CN109987417B - 一种旋转阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种旋转阀，其结构包括箱体、旋转仓、分料口、第一联轴器、第二联轴器、第一盖板、第二盖板、挡圈、连接法兰、搅动机构和减速电机，旋转仓在旋转过程中通过分料口向配套法兰安装处进行下料，配套法兰有4个，旋转仓在旋转的过程中选择一个，在第三加强筋内侧安装的感应器跟着第二联轴器下端旋转，用于检测旋转的位置，第二联轴器顶部通过传动轴带动旋转仓旋转，本设计主要是通过联轴器带动旋转仓旋转到对应的配套法兰进行下料，解决了不便根据对应的配套法兰进行旋转下料的问题。

Description

一种旋转阀

技术领域

本发明涉及阀门技术领域，具体涉及一种旋转阀。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等；阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多；现有技术的阀门不便根据对应的配套法兰进行旋转下料。

发明内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种旋转阀，解决了不便根据对应的配套法兰进行旋转下料的问题。

(二)技术方案

本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种旋转阀，包括箱体、旋转仓、分料口、第一联轴器、第二联轴器、第一盖板、第二盖板、挡圈、连接法兰、搅动机构和减速电机，所述箱体内侧顶部与通过过度配合的方式与旋转仓转动连接，所述箱体旋转仓外侧底部通过密封垫和螺栓与具有出料功能的分料口锁紧固定，所述分料口底侧中部通过螺栓贯穿第一盖板与具有传动功能的第二联轴器锁紧，所述第二盖板底部通过螺栓与第一盖板锁紧固定，所述第二盖板内侧中部设置有挡圈，并且挡圈包裹于第二联轴器外侧，所述第二联轴器底部外侧通过垫片上的螺栓和平垫上的螺母将第一联轴器锁紧固定，所述第二联轴器顶部与具有下料作用的旋转仓转动连接，所述箱体顶部焊接有用于固定的连接法兰，所述旋转仓内部中侧设置有具有将物料搅动作用的搅动机构，所述第一联轴器底部中侧与减速电机顶部输出端传动连接，并且减速电机顶部外侧通过垫片上的螺栓和平垫上的螺母与分料口底部中侧锁紧固定。

进一步的，所述搅动机构由罩体、转动杆、传动带、电动机、壳体、第一齿轮、第一搅动辊、第二齿轮和第二搅动辊组成，所述罩体嵌于旋转仓外部顶侧，所述罩体内侧前部与具有传动作用的转动杆转动连接，所述转动杆左侧通过传动带与具有驱动作用的电动机的左侧输出端传动连接，所述转动杆通过间隙配合的方式插接于壳体右侧，并且转动杆左侧通过通过过盈配合的方式插接于第一齿轮内侧中部，所述第一齿轮后侧与具有搅动作用的第一搅动辊相连接，所述第一齿轮左侧与第二齿轮相啮合，并且第二齿轮后侧中部与具有搅动作用的第二搅动辊相连接。

进一步的，所述箱体由大圆锥、第一连接法兰、进料法兰和小圆锥组成大圆锥底部焊接有具有连接作用的第一连接法兰，所述第一连接法兰外侧底板通过密封垫和螺栓与分料口锁紧固定，所述大圆锥顶部焊接有具有连接作用的进料法兰，所述进料法兰顶部与连接法兰焊接，并且进料法兰内部中侧焊接有小圆锥。

进一步的，所述旋转仓由挡板、侧板、第一底板、加强板、传动轴、第一加强筋和圆管组成，所述挡板外侧焊接有侧板，所述侧板顶部内侧与小圆锥外侧通过间隙配合的方式转动连接，所述挡板底部焊接有第一底板，所述挡板内部左侧等距焊接有三个用于加强结构强度的加强板，所述挡板内部底侧焊接有第一加强筋，并且传动轴贯穿于第一加强筋中部，所述传动轴与第一加强筋进行焊接，所述圆管设置于传动轴外侧，并且圆管顶部与第一底板焊接。

进一步的，所述分料口由圆筒、第二连接法兰、第二底板、电机支架、轴承座、第二加强筋和出料口组成，所述圆筒外侧顶部焊接有第二连接法兰，所述第二连接法兰通过密封垫和螺栓与第一连接法兰锁紧固定，所述圆筒底侧中部焊接有第二底板，所述第二底板底部外侧焊接有对起到支撑作用的电机支架，所述第二底板中部嵌有轴承座，并且轴承座内侧与第二联轴器转动连接，所述轴承座顶部嵌于第二加强筋内侧，并且第二加强筋底部与圆筒焊接，所述圆筒底部外侧设置有出料口。

进一步的，所述电机支架由第三底板、第三连接法兰和第三加强筋组成，所述第三底板右侧与第二底板焊接，所述第三加强筋呈锥形状，并且第三加强筋右侧与第三底板焊接，所述第三加强筋左侧与具有固定作用的第三连接法兰进行焊接。

进一步的，所述第三加强筋内侧顶部设置有感应器安装区域。

进一步的，所述连接法兰根据现场实际情况开孔配焊，再完成组装。

进一步的，所述出料口均配套有法兰，并且现场配焊。

进一步的，所述感应器安装区域内安装有可进行检测的红外传感器，并且红外传感器的安装位置、减速电机和电动机电路连接方式均根据现场的情况进行布置。

(三)有益效果

本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、旋转仓在旋转过程中通过分料口向配套法兰安装处进行下料，配套法兰有4个，旋转仓在旋转的过程中选择一个，在第三加强筋内侧安装的感应器跟着第二联轴器下端旋转，用于检测旋转的位置，第二联轴器顶部通过传动轴带动旋转仓旋转，本设计主要是通过联轴器带动旋转仓旋转到对应的配套法兰进行下料，解决了不便根据对应的配套法兰进行旋转下料的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明图1中A的局部放大图；

图4为本发明箱体的结构示意图；

图5为本发明旋转仓的结构示意图；

图6为本发明旋转仓的俯视图；

图7为本发明分料口的结构示意图；

图8为本发明电机支架的结构示意图；

图9为本发明搅动机构的结构示意图；

图10为本发明壳体内部的结构示意图。

图中：箱体-1、旋转仓-2、分料口-3、第一联轴器-4、第二联轴器-5、第一盖板-6、第二盖板-7、挡圈-8、连接法兰-9、搅动机构-10、大圆锥-11、第一连接法兰-12、进料法兰-13、小圆锥-14、挡板-21、侧板-22、第一底板-23、加强板-24、传动轴-25、第一加强筋-26、圆管-27、圆筒-31、第二连接法兰-32、第二底板-33、电机支架-34、轴承座-35、第二加强筋-36、出料口-37、罩体-101、转动杆-102、传动带-103、电动机-104、壳体-105、第一齿轮-106、第一搅动辊-107、第二齿轮-108、第二搅动辊-109、减速电机-110、第三底板-341、第三连接法兰-342、第三加强筋-343。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10，本发明提供一种旋转阀：包括箱体1、旋转仓2、分料口3、第一联轴器4、第二联轴器5、第一盖板6、第二盖板7、挡圈8、连接法兰9、搅动机构10和减速电机110，箱体1内侧顶部与通过过度配合的方式与旋转仓2转动连接，箱体1旋转仓2外侧底部通过密封垫和螺栓与具有出料功能的分料口3锁紧固定，分料口3底侧中部通过螺栓贯穿第一盖板6与具有传动功能的第二联轴器5锁紧，第二盖板7底部通过螺栓与第一盖板6锁紧固定，第二盖板7内侧中部设置有挡圈8，并且挡圈8包裹于第二联轴器5外侧，第二联轴器5底部外侧通过垫片上的螺栓和平垫上的螺母将第一联轴器4锁紧固定，第二联轴器5顶部与具有下料作用的旋转仓2转动连接，箱体1顶部焊接有用于固定的连接法兰9，旋转仓2内部中侧设置有具有将物料搅动作用的搅动机构10，第一联轴器4底部中侧与减速电机110顶部输出端传动连接，并且减速电机110顶部外侧通过垫片上的螺栓和平垫上的螺母与分料口3底部中侧锁紧固定。

其中，所述搅动机构10由罩体101、转动杆102、传动带103、电动机104、壳体105、第一齿轮106、第一搅动辊107、第二齿轮108和第二搅动辊109组成，所述罩体101嵌于旋转仓2外部顶侧，所述罩体101内侧前部与具有传动作用的转动杆102转动连接，所述转动杆102左侧通过传动带103与具有驱动作用的电动机104的左侧输出端传动连接，所述转动杆102通过间隙配合的方式插接于壳体105右侧，并且转动杆102左侧通过通过过盈配合的方式插接于第一齿轮106内侧中部，所述第一齿轮106后侧与具有搅动作用的第一搅动辊107相连接，所述第一齿轮106左侧与第二齿轮108相啮合，并且第二齿轮108后侧中部与具有搅动作用的第二搅动辊109相连接。

其中，所述箱体1由大圆锥11、第一连接法兰12、进料法兰13和小圆锥14组成大圆锥11底部焊接有具有连接作用的第一连接法兰12，所述第一连接法兰12外侧底板通过密封垫和螺栓与分料口3锁紧固定，所述大圆锥11顶部焊接有具有连接作用的进料法兰13，所述进料法兰13顶部与连接法兰9焊接，并且进料法兰13内部中侧焊接有小圆锥14。

其中，所述旋转仓2由挡板21、侧板22、第一底板23、加强板24、传动轴25、第一加强筋26和圆管27组成，所述挡板21外侧焊接有侧板22，所述侧板22顶部内侧与小圆锥14外侧通过间隙配合的方式转动连接，所述挡板21底部焊接有第一底板23，所述挡板21内部左侧等距焊接有三个用于加强结构强度的加强板24，所述挡板21内部底侧焊接有第一加强筋26，并且传动轴25贯穿于第一加强筋26中部，所述传动轴25与第一加强筋26进行焊接，所述圆管27设置于传动轴25外侧，并且圆管27顶部与第一底板23焊接。

其中，所述分料口3由圆筒31、第二连接法兰32、第二底板33、电机支架34、轴承座35、第二加强筋36和出料口37组成，所述圆筒31外侧顶部焊接有第二连接法兰32，所述第二连接法兰32通过密封垫和螺栓与第一连接法兰12锁紧固定，所述圆筒31底侧中部焊接有第二底板33，所述第二底板33底部外侧焊接有对起到支撑作用的电机支架34，所述第二底板33中部嵌有轴承座35，并且轴承座35内侧与第二联轴器5转动连接，所述轴承座35顶部嵌于第二加强筋36内侧，并且第二加强筋36底部与圆筒31焊接，所述圆筒31底部外侧设置有出料口37。

其中，所述电机支架34由第三底板341、第三连接法兰342和第三加强筋343组成，所述第三底板341右侧与第二底板33焊接，所述第三加强筋343呈锥形状，并且第三加强筋343右侧与第三底板341焊接，所述第三加强筋343左侧与具有固定作用的第三连接法兰342进行焊接。

其中，所述第三加强筋343内侧顶部设置有感应器安装区域。

其中，所述连接法兰9根据现场实际情况开孔配焊，再完成组装。

其中，所述出料口37均配套有法兰，并且现场配焊。

其中，所述感应器安装区域内安装有可进行检测的红外传感器，并且红外传感器的安装位置、减速电机和电动机电路连接方式均根据现场的情况进行布置。

工作原理：首先将本设计安装在需要进行旋转下料的位置进行使用，连接法兰9和出料口37配套的法兰均根据现场实际情况开孔配焊，再完成组装，然后在第三加强筋343内侧的感应器安装区域安装用于检测的红外传感器，并且红外传感器、减速电机110和电动机104电路连接方式均根据现场的情况进行布置，布置完毕后对本设计进行使用；物料通过连接法兰9后流入旋转仓2内，旋转仓2内设置有搅动机构10，控制搅动机构10内的电动机104启动，电动机104通过传动带103带动转动杆102转动，使转动杆102带动第一齿轮106转动，第一齿轮106通过与第二齿轮108的啮合使左侧的第一搅动辊107和第二搅动辊109转动，加强物料的流动性；通过控制减速电机110，使减速电机110的转向与感应器的感应位置相对应，然后减速电机110通过第一联轴器4和第二联轴器5使传动轴25带动旋转仓2旋转，从而使旋转仓2旋转到对应出料口37的配套法兰处进行下料；旋转仓2在旋转过程中通过分料口3向配套法兰安装处进行下料，配套法兰有4个，旋转仓2在旋转的过程中选择一个，在第三加强筋343内侧安装的感应器跟着第二联轴器5下端旋转，用于检测旋转的位置，第二联轴器5顶部通过传动轴25带动旋转仓2旋转，本设计主要是通过联轴器带动旋转仓2旋转到对应的配套法兰进行下料，解决了不便根据对应的配套法兰进行旋转下料的问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种旋转阀，其特征在于：包括箱体（1）、旋转仓（2）、分料口（3）、第一联轴器（4）、第二联轴器（5）、第一盖板（6）、第二盖板（7）、挡圈（8）、连接法兰（9）、搅动机构（10）和减速电机（110），所述箱体（1）内侧顶部与通过过渡配合的方式与旋转仓（2）转动连接，所述箱体（1）外侧底部通过密封垫和螺栓与具有出料功能的分料口（3）锁紧固定，所述分料口（3）底侧中部通过螺栓贯穿第一盖板（6）与具有传动功能的第二联轴器（5）锁紧，所述第二盖板（7）底部通过螺栓与第一盖板（6）锁紧固定，所述第二盖板（7）内侧中部设置有挡圈（8），并且挡圈（8）包裹于第二联轴器（5）外侧，所述第二联轴器（5）底部外侧通过垫片上的螺栓和平垫上的螺母将第一联轴器（4）锁紧固定，所述第二联轴器（5）顶部与具有下料作用的旋转仓（2）转动连接，所述箱体（1）顶部焊接有用于固定的连接法兰（9），所述旋转仓（2）内部中侧设置有具有将物料搅动作用的搅动机构（10），所述第一联轴器（4）底部中侧与减速电机（110）顶部输出端传动连接，并且减速电机（110）顶部外侧通过垫片上的螺栓和平垫上的螺母与分料口（3）底部中侧锁紧固定；

所述搅动机构（10）由罩体（101）、转动杆（102）、传动带（103）、电动机（104）、壳体（105）、第一齿轮（106）、第一搅动辊（107）、第二齿轮（108）和第二搅动辊（109）组成，所述罩体（101）嵌于旋转仓（2）外部顶侧，所述罩体（101）内侧前部与具有传动作用的转动杆（102）转动连接，所述转动杆（102）左侧通过传动带（103）与具有驱动作用的电动机（104）的左侧输出端传动连接，所述转动杆（102）通过间隙配合的方式插接于壳体（105）右侧，并且转动杆（102）左侧通过过盈配合的方式插接于第一齿轮（106）内侧中部，所述第一齿轮（106）后侧与具有搅动作用的第一搅动辊（107）相连接，所述第一齿轮（106）左侧与第二齿轮（108）相啮合，并且第二齿轮（108）后侧中部与具有搅动作用的第二搅动辊（109）相连接；

所述旋转仓（2）由挡板（21）、侧板（22）、第一底板（23）、加强板（24）、传动轴（25）、第一加强筋（26）和圆管（27）组成，所述挡板（21）外侧焊接有侧板（22），所述侧板（22）顶部内侧与小圆锥（14）外侧通过间隙配合的方式转动连接，所述挡板（21）底部焊接有第一底板（23），所述挡板（21）内部左侧等距焊接有三个用于加强结构强度的加强板（24），所述挡板（21）内部底侧焊接有第一加强筋（26），并且传动轴（25）贯穿于第一加强筋（26）中部，所述传动轴（25）与第一加强筋（26）进行焊接，所述圆管（27）设置于传动轴（25）外侧，并且圆管（27）顶部与第一底板（23）焊接。

2.根据权利要求1所述的一种旋转阀，其特征在于：所述箱体（1）由大圆锥（11）、第一连接法兰（12）、进料法兰（13）和小圆锥（14）组成，大圆锥（11）底部焊接有具有连接作用的第一连接法兰（12），所述第一连接法兰（12）外侧底板通过密封垫和螺栓与分料口（3）锁紧固定，所述大圆锥（11）顶部焊接有具有连接作用的进料法兰（13），所述进料法兰（13）顶部与连接法兰（9）焊接，并且进料法兰（13）内部中侧焊接有小圆锥（14）。

3.根据权利要求1所述的一种旋转阀，其特征在于：所述分料口（3）由圆筒（31）、第二连接法兰（32）、第二底板（33）、电机支架（34）、轴承座（35）、第二加强筋（36）和出料口（37）组成，所述圆筒（31）外侧顶部焊接有第二连接法兰（32），所述第二连接法兰（32）通过密封垫和螺栓与第一连接法兰（12）锁紧固定，所述圆筒（31）底侧中部焊接有第二底板（33），所述第二底板（33）底部外侧焊接有起到支撑作用的电机支架（34），所述第二底板（33）中部嵌有轴承座（35），并且轴承座（35）内侧与第二联轴器（5）转动连接，所述轴承座（35）顶部嵌于第二加强筋（36）内侧，并且第二加强筋（36）底部与圆筒（31）焊接，所述圆筒（31）底部外侧设置有出料口（37）。

4.根据权利要求3所述的一种旋转阀，其特征在于：所述电机支架（34）由第三底板（341）、第三连接法兰（342）和第三加强筋（343）组成，所述第三底板（341）右侧与第二底板（33）焊接，所述第三加强筋（343）呈锥形状，并且第三加强筋（343）右侧与第三底板（341）焊接，所述第三加强筋（343）左侧与具有固定作用的第三连接法兰（342）进行焊接。

5.根据权利要求4所述的一种旋转阀，其特征在于：所述第三加强筋（343）内侧顶部设置有感应器安装区域。

6.根据权利要求1所述的一种旋转阀，其特征在于：所述第一联轴器（4）顶部与第二联轴器（5）的连接处设置有圆锥滚子轴承，并且圆锥滚子轴承通过小圆螺母进行固定。