CN104003199A - 阀门式多级物料分配装置 - Google Patents

Abstract

一种阀门式多级物料分配装置，通过气力输送，并配有除尘装置，包括进料管路、出料管路、在所述的进料管路上至少设有一个主路阀门和至少设有二个储料袋连接在与进料管路连通的支管上，每个储料袋配有对应的支管阀门，多个主路阀门设在进料管路上，分别位于对应支管的前方。本发明的优点在于：1）支管结构采用统一的规格，方便组装和替换，设备制造成本更低，使用更方便；2）物料的多级分配输送，即可用于物料的直接分配装袋，也可以用于储料的出料分配，甚至混合出料，物料分配更方便、更灵活；3）有效避免了输送过程中，粉状物料的沉积造成的分配装置阻塞；4）可通过自动化控制，减少员工工作量，提高工作效率。

Description

阀门式多级物料分配装置

技术领域

本发明涉及一种物料分配装置，尤其是一种阀门式多级物料分配装置，主要应用于粉状物料的输送分配。

背景技术

在物料的输送过程中，常需要从主路分出多支管，向多个不同的管路输送物料。这时候，为了保证物料在不同支管间准确输送，就需要物料分配装置。

如中国专利号ZL201210046202.0，公开了一种液态物料进料系统，包括至少两个原料储罐及若干条生产线，所述原料储罐内安装有传感器，每个原料储罐通过输液管道均与各条生产线相连接，所述输液管道上均安装有自动控制阀门，所述自动控制阀门与传感器相连接，由控制箱自动控制开闭；通过采用所述液态物料进料系统，增设自动控制阀门，将原来的手动控制改为全自动控制，减少了员工的工作量，提高了生产效率；且通过增设传感器，精确计量物料，质量控制好；此外，每个原料储罐与各条生产线均相连接，原料调度方便、灵活。

然而，在输送粉状物料时，阀门处容易形成死角，导致物料在输送过程中在该处形成物料沉积，需要定期清洗，耗时耗力，增加成本。

又如中国专利号ZL200910147216.X，公开了一种新型结构的多通道浆料分配器,用于改变工艺介质的流向、控制浆料不同方向的分配。该多通道浆料分配器包括四个部分:进料管,分配器中心柱,分支管道连接机构,反冲洗管道。该分配器适用性强,通道数目不受限制、物料走向可控、死角面积小、积液少、带有反冲洗管道,有效避免分配器堵塞。

然而，上述技术在增加支管时，需要安装具有不同支管的产品，产品规格不统一，增加了操作难度和使用成本。

发明内容

本发明目的在于提供一种阀门式多级物料分配装置，可以实现粉状物料的分配输送。

本发明目的通过下述技术方案实现：一种阀门式多级物料分配装置，通过气力输送，并配有除尘装置，包括进料管路、出料管路、在所述的进料管路上至少设有一个主路阀门和至少设有二个储料袋连接在与进料管路连通的支管上，每个储料袋配有对应的支管阀门，多个主路阀门设在进料管路上，分别位于对应支管的前方，其中，

所述的支管对称设在进料管路上，二个一组，对应一个主路阀门；支管阀门设在支管上，靠近进料管路；

所述的储料袋顶部通过支管阀门与进料管路连通，底部经出料阀与出料管路连通；

主路阀门的通断控制物料在进料管路中的流通，支管阀门的通断控制物料进入储料袋，储物袋内的物料经出料阀排入出料管路。

本发明各支管结构相同，规格一致，不但方便安装，配件替换也方便，通过“进料管路（主路阀门）——储料袋（支管阀门）”，实现两级物料分配；或者，通过“进料管路（主路阀门）——储料袋（支路阀门）——出料管路（出料阀门）”，实现三级物料分配。除尘装置用于清除粉状物料沉积，有效防止管路分配装置阻塞。

在上述方案基础上，所述的主路阀门有七个，每个主路阀门位于对应一对支管的进料端。

在上述方案基础上，所述的除尘装置为与储料袋连接的脉冲除尘器。对储料袋内的沉积物料清洗、除尘，并在物料输送过程中起到排气作用。

或者，在上述方案基础上，所述的除尘装置为反冲洗管路，连接在主路阀门与支管阀门的安装处，并配有控制反冲洗管路通断的气源阀门。反冲洗管路通过气力冲洗、吹扫，避免管路堵塞。脉冲除尘器。

上述二种除尘装置根据用户需要，可分别配配制或一并使用。

在上述方案基础上，所述的主路阀门、支管阀门和出料阀门均为电动阀或气动阀。通过使用电动阀或气动阀，实现自动化控制，大大减少工作量，提高物料输送效率。方便自动控制。

本发明的优点在于：

1）支管结构采用统一的规格，方便组装和替换，设备制造成本更低，使用更方便；

2）物料的多级分配输送，即可用于物料的直接分配装袋，也可以用于储料的出料分配，甚至混合出料，物料分配更方便、更灵活；

3）有效避免了输送过程中，粉状物料的沉积造成的分配装置阻塞；

4）可通过自动化控制，减少员工工作量，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明用于生产线的具体实施例；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的主视图；

图4为本发明的左视图；

图5为本发明反冲洗管路的安装示意图；

图6为本发明的A部局部放大图；

图中标号说明：

1——进料管路；

2——主路阀门；

21——第一主路阀门；            22——第二主路阀门；

23——第三主路阀门；            24——第四主路阀门；

25——第五主路阀门；            26——第六主路阀门；

27——第七主路阀门；

3——支管阀门；

301——第一支管阀门；           302——第二支管阀门；

303——第三支管阀门；           304——第四支管阀门；

305——第五支管阀门；           306——第六支管阀门；

307——第七支管阀门；           308——第八支管阀门；

309——第九支管阀门；           310——第十支管阀门；

311——第十一支管阀门；         312——第十二支管阀门；

313——第十三支管阀门；         314——第十四支管阀门；

4——储料袋；

401——第一储料袋；             402——第二储料袋；

403——第三储料袋；             404——第四储料袋；

405——第五储料袋；             406——第六储料袋；

407——第七储料袋；             408——第八储料袋；

409——第九储料袋；             410——第十储料袋；

411——第十一储料袋；           412——第十二储料袋；

413——第十三储料袋；           414——第十四储料袋；

5——出料阀门；

501——第一出料阀门；           502——第二出料阀门；

503——第三出料阀门；           504——第四出料阀门；

505——第五出料阀门；           506——第六出料阀门；

507——第七出料阀门；           508——第八出料阀门；

509——第九出料阀门；           510——第十出料阀门；

511——第十一出料阀门；         512——第十二出料阀门；

513——第十三出料阀门；         514——第十四出料阀门；

6——出料管路；

7——反冲洗管路；

71——气源阀门；                72——单向阀；

8——脉冲除尘器；               81——排气阀门；

9——工作仓；

10——储气罐；

11——空气压缩机；

12——混合机。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明的实施例作详细说明，应指出的是，所描述的实施例仅旨在便于对本发明的理解，而不对其起任何限定作用。

请参阅图1为本发明用于生产线的具体实施例、图2为本发明的俯视图、图3为本发明的主视图、图4为本发明的左视图、图5为本发明反冲洗管路的安装示意图和图6为本发明的A部局部放大图：

如图1至图4所示，一种阀门式多级物料分配装置，通过气力输送，并配有除尘装置，包括进料管路1、出料管路6、在所述的进料管路1上设有七个主路阀门2，设有十四储料袋4连接在与进料管路1连通的支管上，每个储料袋4配有对应的支管阀门3，本发明的第一至第七主路阀门21～27设在进料管路1上，分别位于对应支管的前方，其中，

所述的支管对称设在进料管路1上，二个一组，对应一个主路阀门2；支管阀门3设在支管上，靠近进料管路1，如图2和图5所示，

第一主路阀门21对应第一、第二支管阀门301、302；

第二主路阀门22对应第三、第四支管阀门303、304；

第三主路阀门23对应第五、第六支管阀门305、306；

第四主路阀门24对应第七、第八支管阀门307、308；

第五主路阀门25对应第九、第十支管阀门309、310；

第六主路阀门26对应第十一、第十二支管阀门311、312；

第七主路阀门27对应第十三、第十四支管阀门313、314；

第一至第十四储料袋401～414的顶部通过对应的第一至第十四支管阀门301～314与进料管路1连通，底部经对应的第一至第十四出料阀501～514与出料管路6连通，

主路阀门2的通断控制物料在进料管路1中的流通，支管阀门3的通断控制物料进入储料袋4，储物袋4内的物料经出料阀5排入出料管路6。

如图5和图6所示，本发明中的除尘装置由反冲洗管路7和脉冲除尘器8组成，反冲洗管路7连接在主路阀门2与支管阀门3的安装处，脉冲除尘器8与储料袋4相连。反冲洗管路7配有控制管路通断的气源阀门71和防止物料流入反冲洗管路7的单向阀72。脉冲除尘器8与第一至第十四储物袋401～414之间配有排气阀门81。

本发明中，所述的主路阀门2、支管阀门3和出料阀门5均采用电动阀或气动阀。

本发明可以有两级物料分配或三级物料分配，其中：

“进料管路（主路阀门）——储料袋（支管阀门）”的两级物料分配：

当需要将物料传输进第四储料袋404时，只需要打开第一、第二主路阀门21、22和第四支管阀门304，关闭其他阀门，并打开脉冲除尘器8和排气阀门81排气。

当需要将物料传输进第十四储料袋414时，需要打开第一至第七主路阀门21～27和第十四支管阀门314，关闭其他阀门，并打开脉冲除尘器8和排气阀门81排气。

物料输送完毕后，阀门通断情况不变，延时打开气源阀门71，通过反冲洗管路7将管路中及主路阀门2与支管阀门3的安装处的弯头内的残留物料冲洗干净，最后关闭所有阀门。

“进料管路（主路阀门）——储料袋（支管阀门）——出料管路（出料阀门）”的三级物料分配：

进料流程与二级物料分配部分相同。

当需要将第四储料袋404内的物料送出时，只需要打开第一、第二主路阀门21、22和第四支管阀门304，关闭其他阀门，并打开第四出料阀门504出料。

当需要将第四储料袋404内的物料和第十四储料袋414内的物料同时送出时，只需要打开第一至第七主路阀门21～27和第四、第十四支管阀门304、314，关闭其他阀门，并打开第四、第十四出料阀门504、514出料。

出料完毕，关闭所有阀门，打开脉冲除尘器8和排气阀门81清除储料袋4内的物料残余。

如图1所示，工作人员向工作仓9添料，并用与之相连的储气罐10和空气压缩机11作为气源，通过与工作仓9底部相连的进料管路1进料。

进料时，打开相应的主路阀门2和支管阀门3，关闭其他阀门，并打开脉冲除尘器8和排气阀门81排气，物料被分配送入储物袋3。

出料时，打开相应的主路阀门2和支管阀门3，关闭其他阀门，并打开出料阀门5出料，物料自出料管路6进入混合机12；同时间可以打开多个出料阀门5，同时出料。

Claims (5)

1.一种阀门式多级物料分配装置，通过气力输送，并配有除尘装置，包括进料管路、出料管路、在所述的进料管路上至少设有一个主路阀门和至少设有二个储料袋连接在与进料管路连通的支管上，每个储料袋配有对应的支管阀门，其特征在于：多个主路阀门设在进料管路上，分别位于对应支管的前方，其中，

所述的支管对称设在进料管路上，二个一组，对应一个主路阀门；支管阀门设在支管上，靠近进料管路；

所述的储料袋顶部通过支管阀门与进料管路连通，底部经出料阀门与出料管路连通；

主路阀门的通断控制物料在进料管路中的流通，支管阀门的通断控制物料进入储料袋，储物袋内的物料经出料阀排入出料管路。

2.权利要求1所述的阀门式多级物料分配装置，其特征在于：所述的主路阀门有七个，每个主路阀门位于对应一对支管的进料端。

3.权利要求1或2所述的阀门式多级物料分配装置，其特征在于：所述的除尘装置为与储料袋连接的脉冲除尘器。

4.权利要求1或2所述的阀门式多级物料分配装置，其特征在于：所述的除尘装置为反冲洗管路，连接在主路阀门与支管阀门的安装处，并配有控制反冲洗管路通断的气源阀门。

5.权利要求1或2所述的阀门式多级物料分配装置，其特征在于：所述的主路阀门、支管阀门和出料阀门为电动阀或气动阀。