CN109986791B - 一种文件塑封包装机 - Google Patents

Abstract

本发明为一种文件塑封包装机，包括供膜机构，所述供膜机构的右侧安装有传送机构，所述传送机构的右侧安装有封膜机构，所述供膜机构包括壳体和支撑架，所述壳体的两侧分别开设有进料口和出料口，所述壳体内侧顶表壁焊接有限位滑槽，所述壳体内侧顶表壁通过转轴转动连接有转动杆，所述壳体顶部靠近出料口的一侧焊接有滑槽，且滑槽内部滑嵌有滑杆，所述滑杆的底部通过销轴转动连接有两个滚轮，所述壳体的内侧顶表壁焊接有固定杆且固定杆位于滑槽和限位滑槽之间；本发明的目的是解决目前文件塑封包装机收缩膜无法对齐，不能根据文件页数自动分类包装，无法对文件内容进行扫描留档，以及文件塑封时容易进入空气，塑封容易发生褶皱落等问题。

Description

一种文件塑封包装机

技术领域

本发明属于包装设备领域，具体涉及一种文件塑封包装机。

背景技术

塑封机又叫过胶机，塑封处理是由涂有热熔胶的聚脂膜，通过过胶机的加工将被封物品粘合在塑料膜之内，由于加工过程是在一定的压力和高温下进行，而且采用的是高质量聚脂膜和透视度很好的热熔胶，所以在常温下不仅可以保证被塑封物品不被破坏，而且增加了物品的直观效果，在这一过程中过胶机技术性能的好坏，是保证塑封质量的重要因素。

我在期刊及一些文献资料中了解到，现有的文件塑封包装机有诸多缺点和不足之处，首先现有的文件塑封包装机大多采用两块收缩膜将文件塑封，两块收缩膜的大小是固定的，存在两块收缩膜无法对齐的问题，影响塑封的效果；其次，现有的文件塑封包装机一方面不能根据文件页数自动分类包装，另一方面，无法对文件内容进行扫描留档，为包装文件提供电子备份防止丢失；最后，现有的文件塑封包装机大多直接采用单个的加热辊直接加热塑封，文件塑封时进入空气，导致塑封失效，降低了文件塑封效率，并且塑封放入倾斜后，往往会使得塑封发生褶皱，进而无法保证文件塑封的完整性。

发明内容

本发明提供一种文件塑封包装机，目的是解决目前文件塑封包装机收缩膜无法对齐，不能根据文件页数自动分类包装，无法对文件内容进行扫描留档，以及文件塑封时容易进入空气，塑封容易发生褶皱落等问题。

本发明实施例的提供了一种文件塑封包装机，主要包括：供膜机构，所述供膜机构的右侧安装有第一传送机构，所述第一传送机构的右侧安装有封膜机构，所述供膜机构包括壳体和支撑架，所述壳体的水平端两侧分别开设有进料口和出料口，所述壳体内侧顶表壁靠近进料口的一侧焊接有限位滑槽，且限位滑槽的内部滑嵌有限位块，所述壳体内侧顶表壁通过转轴转动连接有转动杆，所述壳体顶部靠近出料口的一侧焊接有滑槽一，且滑槽一内部滑嵌有滑杆一，所述滑杆一的底部通过销轴转动连接有两个滚轮，所述壳体的内侧顶表壁焊接有固定杆，且固定杆位于滑槽一和限位滑槽之间，所述固定杆的底部通过销轴转动连接有限位滚轮，所述转动杆缠绕连接有收缩膜，所述壳体内侧顶表壁焊接有第一液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆的下端焊接有封切刀，所述壳体内侧底表壁的水平端两侧均焊接有第二传送机构，所述靠近进料口的第二传送机构在远离进料口的一侧焊接有第二液压伸缩杆，且第二液压伸缩杆的另一端焊接有夹块，所述壳体的内部底表壁焊接有固定夹块，且固定夹块位于两个第二传送机构之间，所述壳体的内部底表壁焊接有第三液压伸缩杆，且第三液压伸缩杆位于靠近出料口的第二传送机构和固定夹块之间，所述第三液压伸缩杆的顶部焊接有挡块，所述壳体底部连通有废膜回收仓，所述壳体底部焊接有支撑架；

所述第二传送机构包括固定块和传送带一，所述第二传送机构的水平端两侧均设置有固定块，所述固定块通过转轴转动连接有传送轮，且传送轮通过传动轴传动连接有电机，所述传送轮滚动连接有传送带一。

作为优选，所述第一传送机构包括固定架，所述固定架内部两侧均转动连接有送纸辊，所述固定架内侧中处转动连接有驱动辊，且驱动辊伸出固定架的一侧通过传动带与送纸辊滑动连接，所述固定架的两侧均设置有悬架，且悬架的两侧竖直中心处固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内侧滑嵌有螺纹杆，所述悬架四边角处通过轴套滑动连接有滑杆二，且滑杆二的两端与固定架内侧两端固定连接，两个所述悬架的顶部四周均固定连接有固定挡板。

作为优选，所述封膜机构包括包括塑封机，所述塑封机的顶部安装有顶盖，所述顶盖底部与塑封机顶部之间开设有过纸缝，所述顶盖与过纸缝相邻的两侧对称安装有多个齿轮，所述顶盖的内侧之间设置有两个加热辊、准备辊和上纸辊，所述两个加热辊、准备辊和上纸辊的两侧均与齿轮固定连接，所述多个齿轮外壁包设有第一传送带，所述加热辊共设置有四个，且顶盖底部两个加热辊嵌设于塑封机的顶表壁，并且与塑封机的顶表壁相切，所述准备辊共设置有两个，其中靠近顶盖底部的一个准备辊嵌设于塑封机的顶表壁，所述准备辊与塑封机的顶表壁相切，所述顶盖底部的两个加热辊和一个准备辊两侧均与齿轮固定连接，所述塑封机内侧的齿轮外壁包设有第二传送带，所述塑封机的外表壁开设有呈U型结构的上纸槽，所述上纸槽的顶部两侧对称安装有从动辊，所述上纸槽的底部设置有托板，所述托板的底部水平设置有多组加长辊，其中多组加长辊每组均设置有两个，并且两个加长辊分别位于托板的前后两侧，所述加长辊共设置有四个，其中两个加长辊位于从动辊的两端，所述从动辊的一端外壁和加长辊外壁之间绕接有拉绳。

作为优选，所述封切刀的顶部水平端两侧均焊接有第一液压伸缩杆。

作为优选，四个所述固定挡板内侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有活动挡板，所述固定挡板的四边角处通过压缩弹簧与活动挡板弹性连接，所述固定挡板顶部设置有弹性伸缩杆。

作为优选，所述固定架内侧顶部两侧通过螺栓固定连接有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴与螺纹杆转动连接。

作为优选，所述送纸辊与驱动辊均为上下辊轴结构，且送纸辊与驱动辊的一侧均焊接有驱动齿轮。

作为优选，所述驱动辊一侧设置有第二驱动电机，且第二驱动电机通过螺栓与固定架内部一侧固定连接，所述第二驱动电机的输出轴与顶部的驱动齿轮传动连接。

作为优选，所述顶盖的横截面呈U形机构，且顶盖的两个竖直端底部均安装有压平辊。

一种文件塑封包装机的工作方法，该方法包括以下步骤：

A、滑动限位块，转动转动杆，安装收缩膜，将转动杆复位，并且复位限位块；

B、把滑杆一滑至靠近进料口的一端，将收缩膜的一端穿过固定杆下端的限位滚轮和滑杆一下端的两个滚轮，拉伸至夹块和固定夹块之间，通过第二液压伸缩杆推动夹块将收缩膜夹住；

C、将滑杆一滑至靠近出料口的一端，进而拉伸收缩膜形成双层的结构，电机通电后带动传送带一转动，将文件放置于传送带一上，传送至收缩膜的双层结构之间，第三液压伸缩杆推动挡块向上移动，挡块对文件进行固定；

D、将滑杆一滑至靠近进料口的一端，通过第一液压伸缩杆推动封切刀封切收缩膜，收缩第二液压伸缩杆，废膜会落入废膜回收仓，第二传送机构将供膜后的文件送出至第一传送机构一侧的悬架上；

E、第一驱动电机带动螺纹杆转动，悬架在螺纹套的作用下可进行升降，调整文件输送高度；

F、第二驱动电机带动两个驱动辊中的顶部的一个辊轴转动，使顶部的驱动辊通过驱动齿轮带动底部的滚轴方向转动，挤压文件；

G、通过扫描仪扫描文件内容留档，再通过固定架另一侧的送纸辊将文件传送出来；

H、通过悬架收集文件，通过电动伸缩杆整理文件，使文件四周整齐，再通过第一驱动电机带动螺纹杆转动，使悬架下降，底部的传送带二穿过凹槽，将文件传送出来；

I、人工将传送出的文件放置在上纸槽内侧，推动限位夹，限位夹在滑槽二内侧滑动，使得文件夹可以整齐的累积在上纸槽内侧；

J、操作按钮启动塑封开关，第一传送带和第二传送带通过传动连接，加热辊、准备辊和上纸辊两端通过轴承套与顶盖和塑封机内壁转动连接，且加热辊、准备辊和上纸辊两端均固定连接有齿轮，上纸辊与文件纸之间的摩擦，使得文件纸向前传送，文件纸底部与从动辊之间的摩擦，使得从动辊带动拉绳向上拉动，拉绳底部与加长辊之间的摩擦带动托板向上拖动，使得文件纸可以单张单张的向前传送至准备辊；

K、准备辊将文件纸与塑封纸之间的空气挤出，然后传送入加热辊加热塑封。

本申请提供的技术方案至少具有以下技术效果：

1、本申请的供膜机构中，壳体内部设置了固定杆、滑杆一和夹块，通过安装收缩膜，将收缩膜经过固定杆和滑杆一的拉伸形成一个双层膜的结构，这样可以解决两块膜无法对齐的问题，也使得塑封的速度得到了提升，并且增强了塑封的效果。

2、本申请的供膜机构中，壳体内设置有限位块和转动杆，在出现故障需要更换塑封膜时，限位块和转动杆配合使用使得收缩膜可以快速地拆卸，缩短了更换时间，提到了工作效率。

3、本申请的供膜机构中，壳体内设置有两个第二传送机构，一个用于从进料口送进文件，另一个用于送车文件，实现了在壳体内部的自动化工作，减少了工人的劳动量，并且提高了塑封的工作量，提高了塑封的效率。

4、本申请的第一传送机构中，通过第一驱动电机带动螺纹杆转动，从而带动悬架升降，实现文件放置在悬架自动向传送机构中输送文件，提高塑封包装机的工作效率。

5、本申请的第一传送机构中，通过悬架内侧的电动伸缩杆推动活动挡板调整文件在悬架上位置，使悬架上文件四周平整，便于塑封包装机包装，同时有效的提高了包装质量。

6、本申请的第一传送机构中，通过驱动辊传送文件，再通过驱动辊与送纸辊之间的透明隔板底部的扫描仪扫描文件，从而使传送装置可根据扫描页数等分包装文件，同时通过扫描仪快速扫描文件内容，文件扫描包装一体，提高文件处理效率。

7、本申请的封膜机构中，通过从动辊和加长辊外壁绕接拉绳，当上纸辊带动文件纸向上传动时，文件纸底部与从动辊之间的摩擦带动从动辊转动，从而拉绳拉动托板向上拖动，进而实现了文件塑封的自动上纸，限位夹的设置，保证了文件在上纸槽内侧的整齐度，避免了人工等待上纸，减少了人工的操作时间，提高了文件塑封机的便捷性。

8、本申请的封膜机构中，通过顶盖和塑封机内壁均通过轴承套与加热辊、准备辊和上纸辊，上纸辊将文件由上纸槽抽出至塑封机顶表面，然后进人塑封之前经过准备辊，无温度的准备辊将文件纸与塑封纸之间的空气挤出，从而再将文件传送给加热辊，避免文件塑封时出现空气泡，提高了文件塑封的质量。

9、本申请的封膜机构中，通过顶盖位于两个过纸缝的内侧安装有压平辊，当文件由上纸槽向前传送时，利用摩擦，对文件进行限位摩擦，从而保证了文件进入塑封时与辊平行，当文件塑封结束后，通过压平辊对文件进行防走偏处理，从而防止了文件封装时发现褶皱，提高了文件封装的稳定性。

附图说明

图1为本发明的结构总图；

图2为供膜机构中壳体内部正视结构示意图；

图3为供膜机构中壳体内部侧视结构示意图；

图4为供膜机构中壳体结构示意图；

图5为第一传送机构结构示意图；

图6为第一传送机构剖视结构示意图；

图7为第一传送机构A-A剖视结构示意图；

图8为第一传送机构中悬架连接结构示意图；

图9为第一传送机构中悬架俯视结构示意图；

图10为封膜机构侧剖示意图；

图11为封膜机构的齿轮侧剖示意图；

图12为封膜机构的俯视示意图；

图中，100.供膜机构，1.壳体，2.滑杆一，3.第一液压伸缩杆，4.封切刀，5.滑槽一，6.限位滚轮，7.固定杆，8.收缩膜，9.限位滑槽，10.限位块，11.转动杆，12.进料口，13.第二液压伸缩杆，14.夹块，15.第一传送机构，1501.固定块，1502.电机，1503.传送带一，1504.传送轮，16.支撑架，17.废膜回收仓，18.滚轮，19.出料口，20.挡块，21.第三液压伸缩杆，22.固定夹块，200.传送机构，31.固定架，32.传动带，33.第一驱动电机，34.弹性伸缩杆，35.螺纹杆，36.螺纹套，37.滑杆二，38.传送带二，39.悬架，40.送纸辊，41.隔板，42.驱动齿轮，43.第二驱动电机，44.扫描仪，45.驱动辊，46.电动伸缩杆，47.固定挡板，48.压缩弹簧，49.活动挡板，50.凹槽，300.封膜机构，61.塑封机，62.顶盖，63.压平辊，64.散热孔，65.过纸缝，66.上纸槽，67.加热辊，68.准备辊，69.上纸辊，70.从动辊，71.加长辊，72.拉绳，73.托板，74.滑槽二，75.限位夹，76.电池，77.插头，78.齿轮，79.第一传送带，80.第二传送带，81.操作按钮。

具体实施方式

本发明实施例提供一种文件塑封包装机，目的是解决目前文件塑封包装机收缩膜无法对齐，不能根据文件页数自动分类包装，无法对文件内容进行扫描留档，以及文件塑封时容易进入空气，塑封容易发生褶皱落等问题。

通过在供膜机构的壳体内部设置固定杆、滑杆和夹块，通过安装收缩膜，将收缩膜经过固定杆和滑杆的拉伸形成一个双层膜的结构，这样可以解决两块膜无法对齐的问题，也使得塑封的速度得到了提升，并且增强了塑封的效果。

通过第一传送机构的第一驱动电机带动螺纹杆转动，从而带动悬架升降，实现文件放置在悬架自动向传送机构中输送文件，提高塑封包装机的工作效率。

此外，封膜机构的顶盖和塑封机内壁均通过轴承套与加热辊、准备辊和上纸辊，上纸辊将文件由上纸槽抽出至塑封机顶表面，然后进人塑封之前经过准备辊，无温度的准备辊将文件纸与塑封纸之间的空气挤出，从而再将文件传送给加热辊，避免文件塑封时出现空气泡，提高了文件塑封的质量。

为了更好的理解本发明的技术方案，以下结合附图及实施例对本发明的技术方案进行详细叙述：

本发明实施例的提供了一种文件塑封包装机，如图1所示，包括供膜机构100，所述供膜机构100的右侧安装有第一传送机构200，所述第一传送机构200的右侧安装有封膜机构300。

参照图2-4，所述供膜机构100包括壳体1和支撑架16，壳体1的水平端两侧分别开设有进料口12和出料口19，壳体1内侧顶表壁靠近进料口12的一侧焊接有限位滑槽9，且限位滑槽9的内部滑嵌有限位块10，壳体1内侧顶表壁通过转轴转动连接有转动杆11，壳体1顶部靠近出料口19的一侧焊接有滑槽一5，且滑槽一5内部滑嵌有滑杆一2，滑杆一2的底部通过销轴转动连接有两个滚轮18，壳体1的内侧顶表壁焊接有固定杆7，且固定杆7位于滑槽一5和限位滑槽9之间，固定杆7的底部通过销轴转动连接有限位滚轮6，转动杆11缠绕连接有收缩膜8，壳体1内侧顶表壁焊接有第一液压伸缩杆3，且第一液压伸缩杆3的下端焊接有封切刀4，壳体1内侧底表壁的水平端两侧均焊接有第二传送机构15，靠近进料口12的第二传送机构15在远离进料口12的一侧焊接有第二液压伸缩杆13，且第二液压伸缩杆13的另一端焊接有夹块14，壳体1的内部底表壁焊接有固定夹块22，且固定夹块22位于两个第二传送机构15之间，壳体1的内部底表壁焊接有第三液压伸缩杆21，且第三液压伸缩杆21位于靠近出料口19的第二传送机构15和固定夹块22之间，第三液压伸缩杆21的顶部焊接有挡块20，壳体1底部连通有废膜回收仓17，壳体1底部焊接有支撑架16；

第二传送机构15包括固定块1501和传送带一1503，第二传送机构15的水平端两侧均设置有固定块1501，固定块1501通过转轴转动连接有传送轮1504，且传送轮1504通过传动轴传动连接有电机1502，传送轮1504滚动连接有传送带一1503。

限位滑槽9的数量有两个，限位块10在限位滑槽9内沿水平方向滑动，限位块10可以滑动使得转动杆11的开合更方便，提高了更换收缩膜8的效率。限位块10的外表壁和转动杆11的外表壁贴合，在限位块10起限位作用时，贴合转动杆11可以提高转动杆11的稳定性。滑槽一5的数量有两个，滑杆一2在滑槽一5内沿水平方向滑动，滑杆一2可以在滑槽一5内滑动，方便拉伸收缩膜8，并且提高了塑封的效率。滑杆一2底部两个滚轮18的外表壁不贴合，可以减小摩擦，延长滚轮18的使用寿命。封切刀4的顶部水平端两侧均焊接有第一液压伸缩杆3，通过多个第一液压伸缩杆3的连接可以提高封切时的稳定性，提高封切效果。第二传送机构15的固定块1501焊接于壳体1的内侧底表壁，通过固定块1501焊接使得第二传送机构15在壳体1内部更稳定。传送带一1503与壳体1的内侧底表壁不贴合，减小摩擦可以延长传送带一1503的使用寿命。

参照图5-9，所述第一传送机构200包括固定架31，固定架31内部两侧均转动连接有送纸辊40，固定架31内侧中处转动连接有驱动辊45，且驱动辊45伸出固定架31的一侧通过传动带32与送纸辊40滑动连接，固定架31的两侧均设置有悬架39，且悬架39的两侧竖直中心处固定连接有螺纹套36，螺纹套36的内侧滑嵌有螺纹杆35，螺纹杆35底端与固定架31内侧底部转动连接，悬架39四边角处通过轴套滑动连接有滑杆二37，通过滑杆二37使悬架39水平升降，且滑杆二37的两端与固定架31内侧两端固定连接，两个悬架39的顶部四周均固定连接有固定挡板47。

四个固定挡板47内侧固定连接有电动伸缩杆46，电动伸缩杆46的伸缩端固定连接有活动挡板49，通过活动挡板49整理文件，固定挡板47的四边角处通过压缩弹簧48与活动挡板49弹性连接，固定挡板47顶部设置有弹性伸缩杆34。悬架39的一侧开设有两个凹槽50，且两个凹槽50关于悬架39的竖直中心处对称，便于与传送带二38带动文件脱离悬架39。

固定架31一侧设置有传送带二38，且传送带二38与凹槽50内侧滑动连接，便于文件从悬架39上通过传送带二38传送到塑封包装机中包装。固定架31内侧顶部两侧通过螺栓固定连接有第一驱动电机33，且第一驱动电机33的输出轴与螺纹杆35转动连接，通过第一驱动电机33的输出轴带动螺纹杆35转动。送纸辊40与驱动辊45均为上下辊轴结构，且送纸辊40与驱动辊45的一侧均焊接有驱动齿轮42，两个驱动齿轮42相互啮合，使两个驱动辊45转向相反。驱动辊45一侧设置有第二驱动电机43，且第二驱动电机43通过螺栓与固定架31内部一侧固定连接，第二驱动电机43的输出轴与顶部的驱动齿轮42传动连接，通过第二驱动电机43的输出轴带动驱动辊45转动。送纸辊40与驱动辊45之间设置有隔板41，隔板41底部设置有扫描仪44，扫描仪44通过螺栓固定在固定架31底部内侧。

参照图10-12，所述封膜机构300包括塑封机61，塑封机61的顶部安装有顶盖62，顶盖62底部与塑封机61顶部之间开设有过纸缝65，顶盖62与过纸缝65相邻的两侧对称安装有多个齿轮78，顶盖62的内侧之间设置有两个加热辊67、准备辊68和上纸辊69，上纸辊69的设置，利用文件纸与上纸辊69之间的摩擦，使得文件纸可以稳定的从上纸槽66传动到准备辊68，两个加热辊67、准备辊68和上纸辊69的两侧均与齿轮78固定连接，多个齿轮78外壁包设有第一传送带79，加热辊67共设置有四个，且顶盖62底部两个加热辊67嵌设于塑封机61的顶表壁，并且与塑封机61的顶表壁相切，准备辊68共设置有两个，其中靠近顶盖62底部的一个准备辊68嵌设于塑封机61的顶表壁，准备辊68与塑封机61的顶表壁相切，准备辊68的设置，保证了文件纸进入加热辊67之间塑封纸和文件纸之间的贴合，避免塑封时有空气进入，顶盖62底部的两个加热辊67和一个准备辊68两侧均与齿轮78固定连接，塑封机61内侧的齿轮78外壁包设有第二传送带80，塑封机61的外表壁开设有呈U型结构的上纸槽66，上纸槽66的设置，使得塑封机61具有自动上纸功能，节省人工操作，大大提高了塑封机61的实用性，上纸槽66的顶部两侧对称安装有从动辊70，上纸槽66的底部设置有托板73，托板73的底部水平设置有多组加长辊71，其中多组加长辊71每组均设置有两个，并且两个加长辊71分别位于托板73的前后两侧，加长辊71共设置有四个，其中两个加长辊71位于从动辊70的两端，从动辊70的一端外壁和加长辊71外壁之间绕接有拉绳72，加长辊71的设置，保证了加长辊71托起托板73的稳定性，当上纸辊69在从动辊70的作用下间接摩擦转动时，从动辊70的外径转动时拉动拉绳72的长度为一张文件纸的厚度，保证了塑封机61自动上纸的稳定性。

顶盖62的横截面呈U形机构，且顶盖62的两个竖直端底部均安装有压平辊63，压平辊63的设置，保证了文件开始进入塑封和塑封结束后传送方向的稳定性，避免发生偏折，而导致文件塑封出现褶皱。顶盖62的内部靠近加热辊67的位置处线性阵列开设有多个散热孔64，散热孔64的设置，便于塑封的散热，增加空气流动，从而保证了文件塑封的稳定性。第一传送带79和第二传送带80的内侧均与加热辊67、准备辊68和上纸辊69外壁通过卡齿啮合传动连接，通过卡齿啮合连接带动辊之间的转动，降低了塑封机61的耗电功率，从而节省了文件塑封成本。

塑封机61的内侧底部安装有电池76，电池76通过电线有插头77，塑封机61两侧顶表壁嵌设有多个操作按钮81，保证了塑封机61正常使用的稳定性。托板73垂直于从动辊70的两侧外壁均开设有滑槽二74，两个滑槽二74内侧均滑动连接有限位夹75，限位夹75垂直于托板73的顶表面，限位夹75的设置，便于不同大小尺寸的文件纸整齐的卡在托板73上。

使用时，给设备通以市电，首先滑动限位块10，转动转动杆11，安装收缩膜8，安装结束后将转动杆11复位，并且复位限位块10，然后把滑杆一2滑至靠近进料口12的一端，将收缩膜8的一端穿过固定杆7下端的限位滚轮6和滑杆一2下端的两个滚轮18，拉伸至夹块14和固定夹块22之间，通过第二液压伸缩杆13推动夹块14将收缩膜8夹住，此时将滑杆一2滑至靠近出料口19的一端，进而拉伸收缩膜8形成双层的结构，接着电机1502通电后带动传送带一1503转动，将文件放置于传送带一1503上，传送至收缩膜8的双层结构之间，第三液压伸缩杆21推动挡块20向上移动，挡块20起到了固定文件的作用，此时再将滑杆一2滑至靠近进料口12的一端，通过第一液压伸缩杆3推动封切刀4封切收缩膜8，收缩第二液压伸缩杆13，废膜会落入废膜回收仓17，第二传送机构15将供膜后的文件送出至第一传送机构200一侧的悬架39上。

通过第一驱动电机33带动螺纹杆35转动，悬架39在螺纹套36的作用下可进行升降，从而调整文件输送高度，便于送纸辊40将文件转送到固定架31中，通过第二驱动电机43带动两个驱动辊45中的顶部的一个辊轴转动，使顶部的驱动辊45通过驱动齿轮42带动底部的滚轴方向转动，挤压文件，使文件平整，通过扫描仪44扫描文件内容留档，防止文件丢失便于找回文件内容，再通过固定架31另一侧的送纸辊40将文件传送出来，通过悬架39收集文件，通过电动伸缩杆46整理文件，使文件四周整齐，再通过第一驱动电机33带动螺纹杆35转动，使悬架39下降，底部的传送带二38穿过凹槽50，将文件传送出来。

人工将传送出的文件放置在上纸槽66内侧，推动限位夹75，限位夹75在滑槽二74内侧滑动，使得文件夹可以整齐的累积在上纸槽6 6内侧，通过操作按钮81启动塑封开关，第一传送带79和第二传送带80通过传动连接，加热辊67、准备辊68和上纸辊69两端通过轴承套与顶盖62和塑封机61内壁转动连接，且加热辊67、准备辊68和上纸辊69两端均固定连接有齿轮78，上纸辊69与文件纸之间的摩擦，使得文件纸向前传送，文件纸底部与从动辊70之间的摩擦，使得从动辊70带动拉绳72向上拉动，拉绳72底部与加长辊71之间的摩擦带动托板73向上拖动，从而使得文件纸可以单张单张的向前传送至准备辊68，准备辊68将文件纸与塑封纸之间的空气挤出，然后传送入加热辊67加热塑封，顶盖62底部的压平辊63使得塑封结束的文件纸防偏位，提高了文件塑封的稳定性。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种文件塑封包装机，其特征在于，包括供膜机构（100），所述供膜机构（100）的右侧安装有第一传送机构（200），所述第一传送机构（200）的右侧安装有封膜机构（300），所述供膜机构（100）包括壳体（1）和支撑架（16），所述壳体（1）的水平端两侧分别开设有进料口（12）和出料口（19），所述壳体（1）内侧顶表壁靠近进料口（12）的一侧焊接有限位滑槽（9），且限位滑槽（9）的内部滑嵌有限位块（10），所述壳体（1）内侧顶表壁通过转轴转动连接有转动杆（11），所述壳体（1）顶部靠近出料口（19）的一侧焊接有滑槽一（5），且滑槽一（5）内部滑嵌有滑杆一（2），所述滑杆一（2）的底部通过销轴转动连接有两个滚轮（18），所述壳体（1）的内侧顶表壁焊接有固定杆（7），且固定杆（7）位于滑槽一（5）和限位滑槽（9）之间，所述固定杆（7）的底部通过销轴转动连接有限位滚轮（6），所述转动杆（11）缠绕连接有收缩膜（8），所述壳体（1）内侧顶表壁焊接有第一液压伸缩杆（3），且第一液压伸缩杆（3）的下端焊接有封切刀（4），所述壳体（1）内侧底表壁的水平端两侧均焊接有第二传送机构（15），所述靠近进料口（12）的第二传送机构（15）在远离进料口（12）的一侧焊接有第二液压伸缩杆（13），且第二液压伸缩杆（13）的另一端焊接有夹块（14），所述壳体（1）的内部底表壁焊接有固定夹块（22），且固定夹块（22）位于两个第二传送机构（15）之间，所述壳体（1）的内部底表壁焊接有第三液压伸缩杆（21），且第三液压伸缩杆（21）位于靠近出料口（19）的第二传送机构（15）和固定夹块（22）之间，所述第三液压伸缩杆（21）的顶部焊接有挡块（20），所述壳体（1）底部连通有废膜回收仓（17），所述壳体（1）底部焊接有支撑架（16）；

所述第二传送机构（15）包括固定块（1501）和传送带一（1503），所述第二传送机构（15）的水平端两侧均设置有固定块（1501），所述固定块（1501）通过转轴转动连接有传送轮（1504），且传送轮（1504）通过传动轴传动连接有电机（1502），所述传送轮（1504）滚动连接有传送带一（1503）。

2.如权利要求1所述的文件塑封包装机，其特征在于，所述第一传送机构（200）包括固定架（31），所述固定架（31）内部两侧均转动连接有送纸辊（40），所述固定架（31）内侧中处转动连接有驱动辊（45），且驱动辊（45）伸出固定架（31）的一侧通过传动带（32）与送纸辊（40）滑动连接，所述固定架（31）的两侧均设置有悬架（39），且悬架（39）的两侧竖直中心处固定连接有螺纹套（36），所述螺纹套（36）的内侧滑嵌有螺纹杆（35），所述悬架（39）四边角处通过轴套滑动连接有滑杆二（37），且滑杆二（37）的两端与固定架（31）内侧两端固定连接，两个所述悬架（39）的顶部四周均固定连接有固定挡板（47）。

3.如权利要求1所述的文件塑封包装机，其特征在于，所述封膜机构（300）包括包括塑封机（61），所述塑封机（61）的顶部安装有顶盖（62），所述顶盖（62）底部与塑封机（61）顶部之间开设有过纸缝（65），所述顶盖（62）与过纸缝（65）相邻的两侧对称安装有多个齿轮（78），所述顶盖（62）的内侧之间设置有两个加热辊（67）、准备辊（68）和上纸辊（69），所述两个加热辊（67）、准备辊（68）和上纸辊（69）的两侧均与齿轮（78）固定连接，所述多个齿轮（78）外壁包设有第一传送带（79），所述加热辊（67）共设置有四个，且顶盖（62）底部两个加热辊（67）嵌设于塑封机（61）的顶表壁，并且与塑封机（61）的顶表壁相切，所述准备辊（68）共设置有两个，其中靠近顶盖（62）底部的一个准备辊（68）嵌设于塑封机（61）的顶表壁，所述准备辊（68）与塑封机（61）的顶表壁相切，所述顶盖（62）底部的两个加热辊（67）和一个准备辊（68）两侧均与齿轮（78）固定连接，所述塑封机（61）内侧的齿轮（78）外壁包设有第二传送带（80），所述塑封机（61）的外表壁开设有呈U型结构的上纸槽（66），所述上纸槽（66）的顶部两侧对称安装有从动辊（70），所述上纸槽（66）的底部设置有托板（73），所述托板（73）的底部水平设置有多组加长辊（71），其中多组加长辊（71）每组均设置有两个，并且两个加长辊（71）分别位于托板（73）的前后两侧，所述加长辊（71）共设置有四个，其中两个加长辊（71）位于从动辊（70）的两端，所述从动辊（70）的一端外壁和加长辊（71）外壁之间绕接有拉绳（72）。

4.根据权利要求1所述的文件塑封包装机，其特征在于，所述封切刀（4）的顶部水平端两侧均焊接有第一液压伸缩杆（3）。

5.根据权利要求2所述的文件塑封包装机，其特征在于，四个所述固定挡板（47）内侧均固定连接有电动伸缩杆（46），所述电动伸缩杆（46）的伸缩端固定连接有活动挡板（49），所述固定挡板（47）的四边角处通过压缩弹簧（48）与活动挡板（49）弹性连接，所述固定挡板（47）顶部设置有弹性伸缩杆（34）。

6.根据权利要求2所述的文件塑封包装机，其特征在于，所述固定架（31）内侧顶部两侧通过螺栓固定连接有第一驱动电机（33），且第一驱动电机（33）的输出轴与螺纹杆（35）转动连接。

7.根据权利要求2所述的文件塑封包装机，其特征在于，所述送纸辊（40）与驱动辊（45）均为上下辊轴结构，且送纸辊（40）与驱动辊（45）的一侧均焊接有驱动齿轮（42）。

8.根据权利要求2或5或6或7中任一项所述的文件塑封包装机，其特征在于，所述驱动辊（45）一侧设置有第二驱动电机（43），且第二驱动电机（43）通过螺栓与固定架（31）内部一侧固定连接，所述第二驱动电机（43）的输出轴与顶部的驱动齿轮（42）传动连接。

9.根据权利要求3所述的文件塑封包装机，其特征在于，所述顶盖（62）的横截面呈U形机构，且顶盖（62）的两个竖直端底部均安装有压平辊（63）。

10.一种文件塑封包装机的工作方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

A、滑动限位块（10），转动转动杆（11），安装收缩膜（8），将转动杆（11）复位，并且复位限位块（10）；

B、把滑杆一（2）滑至靠近进料口（12）的一端，将收缩膜（8）的一端穿过固定杆（7）下端的限位滚轮（6）和滑杆一（2）下端的两个滚轮（18），拉伸至夹块（14）和固定夹块（22）之间，通过第二液压伸缩杆（13）推动夹块（14）将收缩膜（8）夹住；

C、将滑杆一（2）滑至靠近出料口（19）的一端，进而拉伸收缩膜（8）形成双层的结构，电机（1502）通电后带动传送带一（1503）转动，将文件放置于传送带一（1503）上，传送至收缩膜（8）的双层结构之间，第三液压伸缩杆（21）推动挡块（20）向上移动，挡块（20）对文件进行固定；

D、将滑杆一（2）滑至靠近进料口（12）的一端，通过第一液压伸缩杆（3）推动封切刀（4）封切收缩膜（8），收缩第二液压伸缩杆（13），废膜会落入废膜回收仓（17），第二传送机构（15）将供膜后的文件送出至第一传送机构（200）一侧的悬架（39）上；

E、第一驱动电机（33）带动螺纹杆（35）转动，悬架（39）在螺纹套（36）的作用下可进行升降，调整文件输送高度；

F、第二驱动电机（43）带动两个驱动辊（45）中的顶部的一个辊轴转动，使顶部的驱动辊（45）通过驱动齿轮（42）带动底部的滚轴方向转动，挤压文件；

G、通过扫描仪（44）扫描文件内容留档，再通过固定架（31）另一侧的送纸辊（40）将文件传送出来；

H、通过悬架（39）收集文件，通过电动伸缩杆（46）整理文件，使文件四周整齐，再通过第一驱动电机（33）带动螺纹杆（35）转动，使悬架（39）下降，底部的传送带二（38）穿过凹槽（50），将文件传送出来；

I、人工将传送出的文件放置在上纸槽（66）内侧，推动限位夹（75），限位夹（75）在滑槽二（74）内侧滑动，使得文件夹可以整齐的累积在上纸槽（66）内侧；

J、操作按钮（81）启动塑封开关，第一传送带（79）和第二传送带（80）通过传动连接，加热辊（67）、准备辊（68）和上纸辊（69）两端通过轴承套与顶盖（62）和塑封机（61）内壁转动连接，且加热辊（67）、准备辊（68）和上纸辊（69）两端均固定连接有齿轮（78），上纸辊（69）与文件纸之间的摩擦，使得文件纸向前传送，文件纸底部与从动辊（70）之间的摩擦，使得从动辊（70）带动拉绳（72）向上拉动，拉绳（72）底部与加长辊（71）之间的摩擦带动托板（73）向上拖动，使得文件纸可以单张单张的向前传送至准备辊（68）；

K、准备辊（68）将文件纸与塑封纸之间的空气挤出，然后传送入加热辊（67）加热塑封。

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