CN219447501U - 一种应用环保纸包装的包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体为一种应用环保纸包装的包装设备，包括底板，底板的上端面右侧固定安装有电机，电机的上端面设置有输出轴，输出轴的上端面固定安装有螺纹杆一，底板的上端面左侧固定安装有滑杆，滑杆的外表面滑动连接有滑套，螺纹杆一的外表面螺旋传动有螺纹套二，螺纹套二与滑套之间设置有矩形框架，矩形框架的内部设置有包装机构与热熔机构。本实用新型通过设置热熔机构，利用电机驱动螺纹杆一进行转动，从而使两组热熔框与矩形框架相互靠近并逐渐卡合在一起，矩形框架则携带包装机构对纸进行包装，随后热熔框则会碰撞在一起将包装后的纸进行封边热熔处理，实现自动化生产，相对提升了设备的包装效率。

Description

一种应用环保纸包装的包装设备

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其是涉及一种应用环保纸包装的包装设备。

背景技术

卫生纸，主要是供人们生活日常卫生之用，是人民群众不可缺少的纸种之一，主要包括卷状卫生纸和片状卫生纸等，且卷状卫生纸在家庭生活中应用最广。而卷状卫生纸在加工生产中，一般需要将多卷卷状卫生纸整齐地堆码成上下两排，再采用塑料套设于堆码后的多个双排卷状卫生纸上，对其进行塑封包装。

授权公开号为CN217348448U的中国专利公开了一种柔性纤维卫生纸装袋用包装设备，通过控制组件，有效实现了对下沉式进料输送装置、循环推料装置、包装封口装置以及定位纠偏装置的智能调控，简化了工作人员的操作以及控制流程，较为有效的提高了包装效率；

该柔性纤维卫生纸装袋用包装设备虽然通过设置封口机构与定位纠偏机构相互配合能够实现对纸进行自动包装，但是在实际的使用过程中仍然采用人工辅助将包装袋套设在设备上，进行辅助包装的方式，无法实现真正的流水化自动作业，使得设备的包装效率受人主观能动性影响，致使包装效率低下。

为此，提出一种应用环保纸包装的包装设备。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种应用环保纸包装的包装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用环保纸包装的包装设备，包括底板，所述底板的上端面右侧固定安装有电机，所述电机的上端面设置有输出轴，所述输出轴的上端面固定安装有螺纹杆一，所述底板的上端面左侧固定安装有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有滑套，所述螺纹杆一的外表面螺旋传动有螺纹套二，所述螺纹套二与滑套之间设置有矩形框架，所述矩形框架的内部设置有包装机构与热熔机构，所述包装机构与热熔机构均与电机的输出轴进行传动连接，所述热熔机构包括矩形框架的内部设置的热熔框，所述热熔框的左端与右端均固定安装有连杆，所述矩形框架的左端与右端均对应连杆开设有滑槽，所述连杆滑动连接在滑槽的内部。

进一步的，所述热熔机构还包括滑槽内部下端面与连杆之间固定安装的弹簧，所述滑套与热熔框左端的连杆固定连接，所述螺纹套二与热熔框右端的连杆固定连接。

进一步的，所述包装机构包括矩形框的内部上侧转动连接的螺纹杆二，所述螺纹杆二的外表面螺旋传动连接有螺纹套一，所述螺纹套一的外表面左侧与右侧均固定安装有连接杆，所述连接杆呈弧形设置。

进一步的，所述包装机构还包括矩形框架的内部左端面与右端面固定安装的齿条二，所述齿条二的下侧啮合有齿轮一，所述齿轮一的一侧固定连接有转轴，所述转轴与连接杆转动连接。

进一步的，所述齿条二、齿轮一、转轴对应两组连接杆设置有两组，并呈对称设置，两组所述转轴之间固定安装有转辊，所述连杆的下端面对应转辊开设有缺口，所述热熔框设置在转辊的上侧。

进一步的，所述螺纹杆二的外表面前侧固定安装有齿轮二，所述底板的上端面对应齿轮二固定安装有齿条一，所述齿轮二与齿条一相互啮合。

进一步的，所述热熔机构与包装机构均对应设置有两组，并呈对称设置，所述螺纹杆一外表面开设的螺纹槽对应两组热熔机构呈镜像对称设置。

进一步的，两组所述转辊的外表面均饶接有包装膜，两组所述包装膜的一端相互固定连接，两组所述齿轮二均与齿条一啮合传动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置热熔机构，利用电机驱动螺纹杆一进行转动，从而使两组热熔框与矩形框架相互靠近并逐渐卡合在一起，矩形框架则携带包装机构对纸进行包装，随后热熔框则会碰撞在一起将包装后的纸进行封边热熔处理，实现自动化生产，相对提升了设备的包装效率；

2.本实用新型通过设置包装机构，利用矩形框架位移的同时携带螺纹杆二进行同步位移，螺纹杆二位移则通过齿轮二与齿条一的啮合作用，使螺纹杆二进行转动，从而推动转轴携带包装膜进行位移，且转轴由于齿轮一与齿条二的啮合作业位移的同时会进行转动，从而放料，使包装膜将纸进行包裹。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构视图；

图2为本实用新型的整体结构剖面图；

图3为本实用新型的图2中A处放大示意图；

图4为本实用新型的图2中B处放大示意图；

图5为本实用新型的矩形框架剖面图；

图6为本实用新型的图5中C处放大示意图；

图7为本实用新型的图5中D处放大示意图。

附图标记说明：

1、底板；2、电机；3、输出轴；4、螺纹杆一；5、滑杆；6、螺纹套一；7、矩形框架；8、热熔框；9、滑槽；10、螺纹套二；11、连杆；12、弹簧；13、螺纹杆二；14、滑套；15、连接杆；16、转轴；17、齿轮一；18、转辊；19、齿轮二；20、齿条一；21、缺口；22、包装膜；23、齿条二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：

一种应用环保纸包装的包装设备，包括底板1，底板1的上端面右侧固定安装有电机2，电机2的上端面设置有输出轴3，输出轴3的上端面固定安装有螺纹杆一4，底板1的上端面左侧固定安装有滑杆5，滑杆5的外表面滑动连接有滑套14，螺纹杆一4的外表面螺旋传动有螺纹套二10，螺纹套二10与滑套14之间设置有矩形框架7，矩形框架7的内部设置有包装机构与热熔机构，包装机构与热熔机构均与电机2的输出轴3进行传动连接，热熔机构包括矩形框架7的内部设置的热熔框8，热熔框8的左端与右端均固定安装有连杆11，矩形框架7的左端与右端均对应连杆11开设有滑槽9，连杆11滑动连接在滑槽9的内部，热熔机构还包括滑槽9内部下端面与连杆11之间固定安装的弹簧12，滑套14与热熔框8左端的连杆11固定连接，螺纹套二10与热熔框8右端的连杆11固定连接。

通过采用上述技术方案，现有的纸包装设备大多需要人工辅助将包装袋套设在设备上，进行辅助包装的方式，无法实现真正的流水化自动作业，使得设备的包装效率受人主观能动性影响，致使包装效率低下，因此本申请通过设置热熔机构配合包装机构相互配合，实现自动化包装，无需人工辅助作业，相对提升了设备的工作效率，节约了人力，具体的：首先，当需要多纸进行包装的时候，需要通过现有设备中的输送装置，将纸从设备的左侧或右侧输送至两组矩形框架7之间，随后启动电机2，使电机2是输出轴3携带螺纹杆一4进行转动，从而使螺纹杆一4外表面螺旋传动连接的两组螺纹套二10进行相向位移，而螺纹套二10位移则通过连杆11携带热熔框8同步进行位移，由于连杆11与矩形框架7之间通过弹簧12固定连接，因此矩形框架7则同步进行相向位移，矩形框架7内部的装置则同步位移。

如图3、图4、图5与图7所示，包装机构包括矩形框的内部上侧转动连接的螺纹杆二13，螺纹杆二13的外表面螺旋传动连接有螺纹套一6，螺纹套一6的外表面左侧与右侧均固定安装有连接杆15，连接杆15呈弧形设置，包装机构还包括矩形框架7的内部左端面与右端面固定安装的齿条二23，齿条二23的下侧啮合有齿轮一17，齿轮一17的一侧固定连接有转轴16，转轴16与连接杆15转动连接，齿条二23、齿轮一17、转轴16对应两组连接杆15设置有两组，并呈对称设置，两组转轴16之间固定安装有转辊18，连杆11的下端面对应转辊18开设有缺口21，热熔框8设置在转辊18的上侧，螺纹杆二13的外表面前侧固定安装有齿轮二19，底板1的上端面对应齿轮二19固定安装有齿条一20，齿轮二19与齿条一20相互啮合，热熔机构与包装机构均对应设置有两组，并呈对称设置，螺纹杆一4外表面开设的螺纹槽对应两组热熔机构呈镜像对称设置，两组转辊18的外表面均饶接有包装膜22，两组包装膜22的一端相互固定连接，两组齿轮二19均与齿条一20啮合传动。

通过采用上述技术方案，现有的纸包装设备大多需要人工辅助将包装袋套设在设备上，进行辅助包装的方式，无法实现真正的流水化自动作业，使得设备的包装效率受人主观能动性影响，致使包装效率低下，因此本申请通过设置热熔机构配合包装机构相互配合，实现自动化包装，无需人工辅助作业，相对提升了设备的工作效率，节约了人力，具体的：螺纹杆二13位移的同时，外表面固定安装的齿轮二19由于与固定在底板1上的齿条一20啮合传动的状态，因此会使螺纹杆二13位移的同时进行转动，螺纹杆二13转动外表面螺旋传动连接的螺纹套一6则会通过连接杆15携带转轴16以及转轴16固定安装的齿轮一17与转辊18等同步位移，而齿轮一17与矩形框架7内部安装的齿条二23啮合传动，因此当转辊18位移的同时会受齿轮一17的影响同步进行转动，从而将外表面饶接的包装膜22进行放开，上下两组转辊18相互配合，从而将放置在设备中间的纸进行包裹，随后两组矩形框架7碰撞在一起，此时转轴16则位移在设备的右侧连杆11上缺口21处，接着使螺纹杆一4继续进行转动，热两组熔机构两侧的连杆11则会在滑槽9的内部滑动挤压弹簧12，继续相互靠近，直至碰撞在一起，对包装好包装膜22进行热熔包装处理，接着包装完成的纸随着传送机构继续传送，受热熔框8的影响，两组转辊18上的包装膜22仍处于热熔固定的状态，可继续对下一组纸进行包装处理。

工作原理：首先，当需要多纸进行包装的时候，需要通过现有设备中的输送装置，将纸从设备的左侧或右侧输送至两组矩形框架7之间，随后启动电机2，利用电机2驱动螺纹杆一4进行转动，从而使两组热熔框8与矩形框架7相互靠近并逐渐卡合在一起，矩形框架7则携带包装机构对纸进行包装，随后热熔框8则会碰撞在一起将包装后的纸进行封边热熔处理，实现自动化生产，相对提升了设备的包装效率，其次利用矩形框架7位移的同时携带螺纹杆二13进行同步位移，螺纹杆二13位移则通过齿轮二19与齿条一20的啮合作用，使螺纹杆二13进行转动，从而推动转轴16携带包装膜22进行位移，且转轴16由于齿轮一17与齿条二23的啮合作业位移的同时会进行转动，从而放料，使包装膜22将纸进行包裹。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种应用环保纸包装的包装设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端面右侧固定安装有电机(2)，所述电机(2)的上端面设置有输出轴(3)，所述输出轴(3)的上端面固定安装有螺纹杆一(4)，所述底板(1)的上端面左侧固定安装有滑杆(5)，所述滑杆(5)的外表面滑动连接有滑套(14)，所述螺纹杆一(4)的外表面螺旋传动有螺纹套二(10)，所述螺纹套二(10)与滑套(14)之间设置有矩形框架(7)，所述矩形框架(7)的内部设置有包装机构与热熔机构，所述包装机构与热熔机构均与电机(2)的输出轴(3)进行传动连接；

所述热熔机构包括矩形框架(7)的内部设置的热熔框(8)，所述热熔框(8)的左端与右端均固定安装有连杆(11)，所述矩形框架(7)的左端与右端均对应连杆(11)开设有滑槽(9)，所述连杆(11)滑动连接在滑槽(9)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种应用环保纸包装的包装设备，其特征在于：所述热熔机构还包括滑槽(9)内部下端面与连杆(11)之间固定安装的弹簧(12)，所述滑套(14)与热熔框(8)左端的连杆(11)固定连接，所述螺纹套二(10)与热熔框(8)右端的连杆(11)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种应用环保纸包装的包装设备，其特征在于：所述包装机构包括矩形框的内部上侧转动连接的螺纹杆二(13)，所述螺纹杆二(13)的外表面螺旋传动连接有螺纹套一(6)，所述螺纹套一(6)的外表面左侧与右侧均固定安装有连接杆(15)，所述连接杆(15)呈弧形设置。

4.根据权利要求3所述的一种应用环保纸包装的包装设备，其特征在于：所述包装机构还包括矩形框架(7)的内部左端面与右端面固定安装的齿条二(23)，所述齿条二(23)的下侧啮合有齿轮一(17)，所述齿轮一(17)的一侧固定连接有转轴(16)，所述转轴(16)与连接杆(15)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种应用环保纸包装的包装设备，其特征在于：所述齿条二(23)、齿轮一(17)、转轴(16)对应两组连接杆(15)设置有两组，并呈对称设置，两组所述转轴(16)之间固定安装有转辊(18)，所述连杆(11)的下端面对应转辊(18)开设有缺口(21)，所述热熔框(8)设置在转辊(18)的上侧。

6.根据权利要求5所述的一种应用环保纸包装的包装设备，其特征在于：所述螺纹杆二(13)的外表面前侧固定安装有齿轮二(19)，所述底板(1)的上端面对应齿轮二(19)固定安装有齿条一(20)，所述齿轮二(19)与齿条一(20)相互啮合。

7.根据权利要求6所述的一种应用环保纸包装的包装设备，其特征在于：所述热熔机构与包装机构均对应设置有两组，并呈对称设置，所述螺纹杆一(4)外表面开设的螺纹槽对应两组热熔机构呈镜像对称设置。

8.根据权利要求7所述的一种应用环保纸包装的包装设备，其特征在于：两组所述转辊(18)的外表面均饶接有包装膜(22)，两组所述包装膜(22)的一端相互固定连接，两组所述齿轮二(19)均与齿条一(20)啮合传动。