CN109986264A - 一种电梯驱动左右链片同步焊接工装 - Google Patents

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杨连根
吴林
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
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    • B23K37/0426Fixtures for other work
    • B23K37/0435Clamps
    • B23K37/0443Jigs

Abstract

本发明涉及一种电梯驱动左右链片同步焊接工装,属于电梯技术领域。包括底板组件,所述底板组件上设置有驱动轴定位架,底板组件两侧固定连接有直线导轨,直线导轨上安装有两个侧板组件,侧板组件垂直于底板组件安装在直线导轨两端,侧板组件底部两端水平插有同步轴。本发明的有益之处是使用简单、质量稳定、安全高效,只需将驱动轴安放到驱动轴定位架上,驱动轴左右两端的链片贴紧侧板组件,等到链片上的链片齿根圆与同步轴重合后,就可以进行焊接工作,操作便捷,工作效率高,因为链片的放置位置不再需要工人慢慢手动调整,故焊接成品的合格率也大大提高。

Description

一种电梯驱动左右链片同步焊接工装
技术领域
本发明涉及一种电梯驱动左右链片同步焊接工装,属于电梯技术领域。
背景技术
目前,在现有的电梯驱动左右链片焊接技术中,链片焊接都是点焊后摆仪器检测,不同步就整形敲打,整不过来就磨掉重新焊点,重复上述步骤直至左右链片基本同步,链片与驱动轴的垂直度也只能靠整形,虽然整形时对整形面做了保护,但还是难免有损伤痕迹,导致合格率很低。由于链片端面不能定位,链片间距也不稳定,故全部依靠工人手动调整定位,耗时耗力。
发明内容
本发明的目的是提供一种使用简单、质量稳定、安全高效的电梯驱动左右链片同步焊接工装。
本发明为实现上述目的,采用如下技术方案:一种电梯驱动左右链片同步焊接工装,所述底板组件上设置有驱动轴定位架来放置需要焊接的驱动轴;底板组件两侧固定连接有直线导轨,直线导轨上安装有两个侧板组件,侧板组件垂直于底板组件安装在直线导轨两端,两侧板组件可根据左右链片的实际间距在直线导轨上自由移动,从而使侧板组件与左右链片完全贴合,侧板组件垂直于底板组件安装,确保了链片与驱动轴的垂直度;侧板组件底部两端水平插有同步轴,同步轴与驱动轴平行,同步轴的直径与链片齿根圆的直径相同,链片贴合侧板组件安放后,链片的自重使链片的齿根圆与同步轴的外径重合。
为了方便驱动轴和链片的焊接和焊接完成后的起吊移出,进一步的,在侧板组件顶部设置有U型槽。
为了减少焊接时链片在驱动轴上滑动产生的间距误差,进一步的,两侧板组件同向安装。
为了压紧侧板组件上的链片,减少焊接变形,进一步的,在侧板组件上设置有快速夹头,由于两侧板组件同向安装,故快速夹头设置在侧板组件右侧。
为了保证同步轴在侧板组件移动时位置不受影响,再进一步的,同步轴一端固定连接在侧面板上,侧面板与底板组件固定连接。
为了防止侧板组件在同步轴和直线导轨上运动时出现人员夹伤,再进一步的,同步轴和直线导轨上设置有保护罩。
与现有技术相比,本发明的有益之处是:这种电梯驱动左右链片同步焊接工装,使用简单、质量稳定、安全高效,只需将驱动轴安放到驱动轴定位架上,驱动轴左右两端的链片贴紧侧板组件,待链片上的链片齿根圆与同步轴重合后,就可以进行焊接工作,操作便捷,工作效率高,因为链片的放置位置不再需要工人慢慢手动调整,故焊接成品的合格率也大大提高。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视图;
图2是本发明的侧视图;
图3是本发明的俯视图;
图4是本发明的立体结构图。
图中: 1、底板组件; 2、驱动轴定位架; 3、侧板组件;4、同步轴; 5、直线导轨;6、U型槽;7、快速夹头; 8、侧面板;9、保护罩。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述:
如图1至图4所示一种电梯驱动左右链片同步焊接工装,所述底板组件1上设置有驱动轴定位架2,需焊接的驱动轴放置在驱动轴定位架2上;底板组件1两侧固定连接有直线导轨5,直线导轨5上安装有两个侧板组件3,侧板组件3垂直于底板组件1安装在直线导轨5两端,两侧板组件3可根据左右链片的实际间距在直线导轨5上自由移动,从而使侧板组件3与左右链片完全贴合,侧板组件3垂直于底板组件1安装,确保链片与驱动轴的垂直度;两侧板组件3同向安装,左右链片都放置在侧板组件右侧,减少焊接时链片在驱动轴上滑动产生的间距误差;在侧板组件3上设置有快速夹头7,进一步压紧侧板组件3上的链片,减少焊接变形,快速夹头3设置在侧板组件右侧,方便夹紧链片;侧板组件3顶部设置有U型槽6,驱动轴两端放置在U型槽6内;侧板组件3底部两端水平插有同步轴4,同步轴4与驱动轴平行,同步轴4的直径与链片齿根圆的直径相同,链片贴合侧板组件3安放后,链片的自重使链片的齿根圆与同步轴3的外径重合,从而防止链片转动;同步轴一端固定连接在侧面板上,侧面板与底板组件固定连接,进一步增强同步轴的稳定性;为了防止侧板组件3在同步轴4和直线导轨5上移动时夹伤他人,同步轴4和直线导轨5上都设置有保护罩9。
总之,以上仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明专利的涵盖范围。

Claims (6)

1.一种电梯驱动左右链片同步焊接工装,其特征在于:包括底板组件(1),所述底板组件(1)上设置有驱动轴定位架(2),底板组件(1)两侧固定连接有直线导轨(5),直线导轨(5)上安装有两个侧板组件(3),侧板组件(3)垂直于底板组件(1)安装在直线导轨(5)两端,侧板组件(3)底部两端水平插有同步轴(4)。
2.根据权利要求1所述一种电梯驱动左右链片同步焊接工装,其特征在于:所述侧板组件(3)顶部设置有U型槽96。
3.根据权利要求2所述一种电梯驱动左右链片同步焊接工装,其特征在于:所述侧板组件(3)同向安装。
4.根据权利要求3所述一种电梯驱动左右链片同步焊接工装,其特征在于:所述侧板组件(3)上设置有快速夹头(7),快速夹头(7)设置在侧板组件(3)右侧。
5.根据权利要求1所述一种电梯驱动左右链片同步焊接工装,其特征在于:所述同步轴(4)一端固定连接在侧面板(8)上,侧面板(8)与底板组件(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述一种电梯驱动左右链片同步焊接工装,其特征在于:所述同步轴(4)和直线导轨(5)上设置有保护罩(9)。
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