CN109985800B - 一种机械工程用防护型沙石自动分拣与收集的一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械工程用防护型沙石自动分拣与收集的一体化装置，包括托板，所述托板顶端中部焊接有隔音箱，所述隔音箱内部分级筛选机构，所述隔音箱顶端和两侧表面均胶接有第一消音板，所述托板顶端通过中心对称方式贯穿焊接有立柱，两个所述立柱外侧表面均通过魔术贴粘结连接有第二消音板，第一消音板和第二消音板的结构组成相同，具体包括泡沫铝基板、透气膜、柔性支柱以及侧板，本发明结构科学合理，使用安全方便，借助于分级筛选机构，实现了多级筛选，使得分拣出的石子外径区别较小，便于对不同外径的石子充分利用，同时采用特殊的噪音处理结构，显著降低了设备噪音。
Description
技术领域
本发明涉及机械工程技术领域，具体为一种机械工程用防护型沙石自动分拣与收集的一体化装置。
背景技术
沙石，指沙粒和碎石的松散混合物，沙石因其良好的硬度和稳定的化学性质，常常作为优质的建筑材料、混凝土原料而广泛应用于房屋、道路、公路、铁路、工程等领域，在机械工程和建筑工程施工中，部分时候需要对沙石进行分拣，在沙石进行分拣后，对不同直径的石子和沙子分类使用，已到达不同功能的目的，目前市场上的沙石分拣机多为振动筛沙，通过电机带动筛网振动，将小于筛网孔径的沙子筛出，对石子和沙子的分拣，但是目前沙石分拣机仅为单次分拣，分拣出的石子外径区别较大，不利于对不同外径石子的充分利用，且分拣过程中振动噪音较大，振动筛选效果一般，也使得沙石分拣过程中使用人员难以进行有效的交流。
发明内容
本发明提供一种机械工程用防护型沙石自动分拣与收集的一体化装置，可以有效解决上述背景技术中提出目前沙石分拣机仅为单次分拣，分拣出的石子外径区别较大，不利于对不同外径石子的充分利用，且分拣过程中振动噪音较大，振动筛选效果一般，也使得沙石分拣过程中使用人员难以进行有效的交流的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械工程用防护型沙石自动分拣与收集的一体化装置，包括托板，所述托板顶端中部焊接有隔音箱，所述隔音箱底部两侧表面均开设有排料口，所述隔音箱前端面中部开设有安装槽口，所述托板顶端对应安装槽口位置处胶接有导料垫块；所述隔音箱内部安装有分级筛选机构，所述分级筛选机构包括安装板、绞龙以及驱动电机。
所述隔音箱内部顶部和中部均对称焊接有安装板，所述安装板中部均通过轴承转动连接有安装环板，相邻两个所述安装环板之间焊接有绞龙，两个所述绞龙螺旋方向相反，所述绞龙外侧套接有铁丝网，所述绞龙两端均和安装环板内壁焊接连接，所述铁丝网两端均和安装环板端面焊接连接，位于所述隔音箱顶部所述铁丝网与位于所述隔音箱中部所述铁丝网孔径比为一比五；
所述隔音箱内部顶部和中部对应一个安装环板位置处开设有传动槽口，所述传动槽口顶部安装有定滑轮，所述隔音箱背端面对应传动槽口一侧位置处安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴安装有皮带轮，所述安装环板与皮带轮之间通过传动皮带传动连接；
所述隔音箱顶端贯穿焊接有进料斗，位于所述隔音箱顶部的绞龙一侧的安装板底端焊接有下料滑板，位于所述隔音箱中部的绞龙一侧的安装板底端焊接有进料滑板，所述隔音箱底端焊接有分料导块，所述分料导块形状为三角形，所述分料导块顶端与一个安装板相对应；
所述隔音箱顶端和两侧表面均胶接有第一消音板，所述托板顶端通过中心对称方式贯穿焊接有立柱，两个所述立柱外侧表面均通过魔术贴粘结连接有第二消音板，第一消音板和第二消音板的结构组成相同，具体包括泡沫铝基板、透气膜、柔性支柱以及侧板，所述柔性支柱阵列布置于泡沫铝基板上，所述透气膜连接于柔性支柱的另一端且透气膜上设有若干等距分布的锥形透气孔，泡沫铝基板的侧面还固定有侧板，所述透气膜的厚度为320μm，锥形通孔的小径端直径为120μm，柔性支柱的高度为100μm，所述侧板的内壁设有泡沫层。
优选的，所述隔音箱内部背端面中部焊接有扣环，所述隔音箱内部通过扣环安装有导料组件，所述导料组件包括导料板、挂钩和阻料挡板，所述导料板一端两端部均焊接有挂钩，所述导料板通过挂钩扣入到扣环内可拆卸连接，所述导料板顶端边部均焊接有阻料挡板。
优选的，所述导料板的宽度和安装槽口的宽度相契合，所述扣环位于两个绞龙之间位置处。
优选的，所述立柱底端焊接有底板，所述隔音箱顶部对应立柱顶部位置处等距离安装有减震弹簧。
优选的，所述减震弹簧一端与立柱固定连接，所述减震弹簧另一端与隔音箱固定连接。
优选的，所述托板两端面和前端面均安装有收集机构，所述收集机构包括收纳框、载料挡板、启开板、连接板、复位弹簧和三角限位块；
所述托板两端面和前端面均焊接有收纳框，所述收纳框底部滑动连接有载料挡板，所述载料挡板底端一边部对称焊接有启开板，所述载料挡板顶端一边部对称焊接有连接板，所述连接板一端安装有复位弹簧，所述复位弹簧一端与收纳框外侧表面固定连接，所述收纳框外侧表面与内侧表面底部对应三角限位块上方位置处均胶接有三角限位块。
优选的，所述隔音箱顶部贯穿焊接有水管，所述水管一端安装有连接法兰，所述水管底部贯穿开设有泼洒孔，所述泼洒孔内部一端胶接有防尘纱网。
优选的，所述泼洒孔设置为二十排，每排所述泼洒孔数量设置为五个，单排所述泼洒孔之间的角度为十五度。
优选的，所述水管一端通过连接法兰与抽水泵机的出水管固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：
1、驱动电机通过传动皮带带动安装环板进行转动，进而带动绞龙转动，使得沙石通过绞龙翻搅的过程中，通过铁丝网对沙石进行筛选，首次筛选完毕后沙子通过导料板排出，石子通过下料滑板和进料滑板进入到下一个绞龙和铁丝网内，进行二次筛选，将体积较小的石子筛除，实现了多级筛选，使得分拣出的石子外径区别较小，便于对不同外径的石子充分利用。
2、通过铁丝网和绞龙的转动，降低分拣过程中产生的噪音，解决现有分拣过程中振动噪音较大的问题，同时设置了第一消音板和第二消音板，对沙石翻滚产生的声音进行吸收，进一步降低整个装置在使用过程中的噪音，便于使用人员在分拣过程中的有效交流，同时第二消音板对安装槽口和驱动电机进行防护，避免两者在工作时直接与外界接触造成损坏，起到有效的防护作用；本发明中透气膜与泡沫铝基板组成了独特的耦合降噪结构，噪音经锥形透气孔进入到空腔内后被上述特殊结构反射、减弱，并借助于泡沫铝基板本身的吸声降噪功能进行二次处理，起到有效的隔音作用，减少噪音的传输，锥形透气孔采用外大内小的结构设计，锥形透气孔的大径端用于收集噪音，进入到空腔内后，小径端能够有效阻隔噪音的向外反射，因而降低了噪音。
3、设置了收集机构，通过载物小车推动启开板，使得排出的沙子或石子能有效掉落到小车内，使得装置及沙石分拣和收集为一体，实现沙石分拣和收集的一体化操作，同时在小车短暂离开后，载料挡板在复位弹簧的作用下恢复原位，便于使用人员将小车推走更换的过程中不会出现沙子或石子掉落浪费的情况。
4、设置了立柱和减震弹簧，通过多个减震弹簧连接立柱和隔音箱，使得隔音箱内部进行分拣过程中，产生的微弱振动能有效被减震弹簧进行吸收，进而起到一定的减震作用，减少隔音箱的晃动。
5、通过挂钩与扣环的分拣，再将连接法兰与抽水泵机的出水管连接，使得水液能有效通过泼洒孔洒入到隔音箱内，对隔音箱内部的部件进行喷水清洗，避免铁丝网表面沾染沙子再次筛选效率降低的情况，使装置能保持有效的持续的筛选效果。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明安装槽口的开设结构示意图；
图3是本发明隔音板的内部结构示意图；
图4是本发明定滑轮的安装结构示意图；
图5是本发明导料组件的结构示意图；
图6是本发明图4中A区域的结构示意图；
图7是本发明收集机构的结构示意图；
图8是本发明三角限位块的安装结构示意图；
图9是本发明防尘纱网的安装结构示意图；
图10是本发明第一消音板的结构示意图；
图11是本发明第一消音板的截面剖视图；
图中标号：1、托板；2、隔音箱；3、排料口；4、导料垫块；5、安装槽口；6、安装板；7、轴承；8、安装环板；9、绞龙；10、铁丝网；11、传动槽口；12、定滑轮；13、驱动电机；14、皮带轮；15、传动皮带；16、进料斗；17、下料滑板；18、进料滑板；19、扣环；
20、导料组件；2001、导料板；2002、挂钩；2003、阻料挡板；
21、立柱；22、底板；23、减震弹簧；
24、收集机构；2401、收纳框；2402、载料挡板；2403、启开板；2404、连接板；2405、复位弹簧；2406、三角限位块；
25、水管；26、连接法兰；27、泼洒孔；28、防尘纱网；29、第一消音板；30、第二消音板；31、分料导块；
301、泡沫铝基板；302、透气膜；303、柔性支柱；304、侧板；305-锥形透气孔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-11所示，本发明提供一种技术方案，一种机械工程用防护型沙石自动分拣与收集的一体化装置，包括托板1，托板1顶端中部焊接有隔音箱2，隔音箱2顶端和两侧表面均胶接有第一消音板29，托板1顶端通过中心对称方式贯穿焊接有立柱21，两个立柱21外侧表面均通过魔术贴粘结连接有第二消音板30，第一消音板29和第二消音板30的结构组成相同，具体包括泡沫铝基板301、透气膜302、柔性支柱303以及侧板304，所述柔性支柱303阵列布置于泡沫铝基板301上，所述透气膜302连接于柔性支柱303的另一端且透气膜302上设有若干等距分布的锥形透气孔305，泡沫铝基板301的侧面还固定有侧板304，透气膜302与泡沫铝基板301组成了独特的耦合降噪结构，噪音经锥形透气孔305进入到空腔内后被上述特殊结构反射、减弱，并借助于泡沫铝基板301本身的吸声降噪功能进行二次处理，起到有效的隔音作用，减少噪音的传输，锥形透气孔305采用外大内小的结构设计，锥形透气孔305的大径端用于收集噪音，进入到空腔内后，小径端能够有效阻隔噪音的向外反射，因而降低了噪音。所述透气膜302的厚度为320μm，锥形透气孔305的小径端直径为120μm，柔性支柱303的高度为100μm，所述侧板304的内壁设有泡沫层，用于吸音。隔音箱2底部两侧表面均开设有排料口3，隔音箱2前端面中部开设有安装槽口5，托板1顶端对应安装槽口5位置处胶接有导料垫块4，通过导料垫块4避免沙子掉落到托板1顶端难以收集的情况。
隔音箱2内部顶部和中部均对称焊接有安装板6，安装板6中部均通过轴承7转动连接有安装环板8，相邻两个安装环板8之间焊接有绞龙9，使得安装环板8转动时能带动绞龙9转动，两个绞龙9螺旋方向相反，绞龙9外侧套接有铁丝网10，铁丝网10和绞龙9转动时，因为绞龙9螺旋方向相反，能有效带动沙石向相反方向移动，绞龙9两端均和安装环板8内壁焊接连接，铁丝网10两端均和安装环板8端面焊接连接，位于隔音箱2顶部铁丝网10与位于隔音箱2中部铁丝网10孔径比为一比五，使得位于隔音箱2顶部铁丝网10能有效筛出孔径足够小的沙子，使得于隔音箱2中部铁丝网10能筛选不同外径的石子。
隔音箱2内部顶部和中部对应一个安装环板8位置处开设有传动槽口11，传动槽口11顶部安装有定滑轮12，隔音箱2背端面对应传动槽口11一侧位置处安装有驱动电机13，驱动电机13输出轴安装有皮带轮14，安装环板8与皮带轮14之间通过传动皮带15传动连接，传动皮带15均位于定滑轮12一侧，使得定滑轮12起到绷紧作用，进而保证传动皮带15能有效带动安装环板8进行转动，并通过传动槽口11较小的缘故，降低筛选过程中粉尘向外飞扬的情况。
隔音箱2顶端贯穿焊接有进料斗16，位于隔音箱2顶部的绞龙9一侧的安装板6底端焊接有下料滑板17，位于隔音箱2中部的绞龙9一侧的安装板6底端焊接有进料滑板18，隔音箱2底端焊接有分料导块31，分料导块31形状为三角形，分料导块31顶端与一个安装板6相对应，使得两种外径的石子能有效的分开排出。
隔音箱2内部背端面中部焊接有扣环19，隔音箱2内部通过扣环19安装有导料组件20，导料组件20包括导料板2001、挂钩2002和阻料挡板2003，导料板2001一端两端部均焊接有挂钩2002，导料板2001通过挂钩2002扣入到扣环19内可拆卸连接，导料板2001的宽度和安装槽口5的宽度相契合，保证导料板2001穿过安装槽口5，扣环19位于两个绞龙9之间位置处，并通过扣环19和挂钩2002的配合放置到一个绞龙9下方，对初次筛出的沙子进行导引收集，导料板2001顶端边部均焊接有阻料挡板2003。
立柱21底端焊接有底板22，隔音箱2顶部对应立柱21顶部位置处等距离安装有减震弹簧23，减震弹簧23一端与立柱21固定连接，减震弹簧23另一端与隔音箱2固定连接，使得减震弹簧23有效连接立柱21和隔音箱2，起到辅助减震作用。
托板1两端面和前端面均安装有收集机构24，收集机构24包括收纳框2401、载料挡板2402、启开板2403、连接板2404、复位弹簧2405和三角限位块2406；
托板1两端面和前端面均焊接有收纳框2401，收纳框2401底部滑动连接有载料挡板2402，载料挡板2402底端一边部对称焊接有启开板2403，载料挡板2402顶端一边部对称焊接有连接板2404，连接板2404一端安装有复位弹簧2405，复位弹簧2405一端与收纳框2401外侧表面固定连接，收纳框2401外侧表面与内侧表面底部对应三角限位块2406上方位置处均胶接有三角限位块2406。
隔音箱2顶部贯穿焊接有水管25，水管25一端安装有连接法兰26，水管25底部贯穿开设有泼洒孔27，水管25一端通过连接法兰26与抽水泵机的出水管固定连接，向水管25内充入水液，泼洒孔27设置为二十排，每排泼洒孔27数量设置为五个，单排泼洒孔27之间的角度为十五度，使得水管25内的水液能有效的通过泼洒孔27洒入到隔音箱2内，实现对隔音箱2内部件进行清理的目的，泼洒孔27内部一端胶接有防尘纱网28，避免灰尘石子堵塞泼洒孔27，造成水液流动不畅的情况。
本发明的工作原理及使用流程：机械工程用防护型沙石自动分拣与收集的一体化装置使用时，首先启动驱动电机13，驱动电机13带动皮带轮14转动，皮带轮14通过传动皮带15带动安装环板8转动，使得安装环板8在轴承7的作用下进行自转，接着向进料斗16内倒入沙石混合物，沙石混合物随着进料斗16进入到隔音箱2内，并导入到安装环板8内，位于隔音箱2顶部的安装环板8、绞龙9和铁丝网10自转的情况下，有效带动沙石混合向该绞龙9另一个安装环板8处进行移动，并使得外径小于位于隔音箱2顶部铁丝网10孔径的沙子漏出，使得沙子掉落到导料板2001内，并在阻料挡板2003的限制下从安装槽口5内向外排出，未筛出的石子流动至下料滑板17处，并沿着下料滑板17掉落到进料滑板18处，并从进料滑板18掉落至位于隔音箱2中部的安装环板8处，因两个绞龙9的螺旋方向相反，位于隔音箱2中部安装环板8、绞龙9和铁丝网10转动时，能有效将石子向绞龙9另一侧安装环板8排出，使得外径小于位于隔音箱2中部铁丝网10孔径的石子漏出，并使得两类石子在分料导块31的作用下从隔音箱2底部两侧的排料口3排出；
从安装槽口5处排出的沙子在导料垫块4作用下落入到收纳框2401和载料挡板2402形成的空间内，从排料口3排出的石子分别直接落入托板1两侧的收纳框2401和载料挡板2402形成的空间内，此时将载物小车向装置处推进，通过载物小车推动启开板2403，使得启开板2403带动载料挡板2402进行移动，收纳框2401底部开口，使得载料挡板2402上的沙子和石子掉落到载物小车内，并使之后排出的沙子和石子直接掉落到小车内，在载物小车接满后，将小车拉出，此时载料挡板2402在复位弹簧2405的作用下恢复到原位，使得载料挡板2402再次阻挡收纳框2401底部，再次承载排出的沙子和石子，然后将下一个载物小车推动启开板2403即可继续进行沙子和石子的收集，实现沙石分拣和收集一体化操作；
需要进行清理时，因第二消音板30通过魔术贴与立柱21连接，分拣魔术贴将第二消音板30取下，接着分拣扣环19和挂钩2002，将导料板2001取出，接着将连接法兰26与抽水泵机的出水管连接，向水管25内充入清洗水液，接着水管25内的水液通过泼洒孔27洒入，进而通过泼洒孔27喷洒处的水液对隔音箱2内部的部件进行清洗，避免因铁丝网10表面沾染杂物造成筛选效率降低的情况。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种机械工程用防护型沙石自动分拣与收集的一体化装置，包括托板（1），其特征在于：所述托板（1）顶端中部焊接有隔音箱（2），所述隔音箱（2）底部两侧表面均开设有排料口（3），所述隔音箱（2）前端面中部开设有安装槽口（5），所述托板（1）顶端对应安装槽口（5）位置处胶接有导料垫块（4）；
所述隔音箱（2）内部安装有分级筛选机构，所述隔音箱（2）顶端贯穿焊接有进料斗（16），所述隔音箱（2）底端焊接有分料导块（31），所述分料导块（31）形状为三角形，所述分料导块（31）顶端与一个安装板（6）相对应；
所述托板（1）顶端通过中心对称方式贯穿焊接有立柱（21），所述隔音箱（2）顶端和两侧表面均胶接有第一消音板（29），两个所述立柱（21）外侧表面均通过魔术贴粘结连接有第二消音板（30），第一消音板（29）和第二消音板（30）的结构组成相同，具体包括泡沫铝基板（301）、透气膜（302）、柔性支柱（303）以及侧板（304），所述柔性支柱（303）阵列布置于泡沫铝基板（301）上，所述透气膜（302）连接于柔性支柱（303）的另一端且透气膜（302）上设有若干等距分布的锥形透气孔（305），泡沫铝基板（301）的侧面还固定有侧板（304）；
所述分级筛选机构包括安装板（6）、绞龙（9）以及驱动电机（13），所述隔音箱（2）内部顶部和中部对应一个安装环板（8）位置处开设有传动槽口（11），所述传动槽口（11）顶部安装有定滑轮（12），所述隔音箱（2）背端面对应传动槽口（11）一侧位置处安装有驱动电机（13），所述驱动电机（13）输出轴安装有皮带轮（14），所述安装环板（8）与皮带轮（14）之间通过传动皮带（15）传动连接；
所述隔音箱（2）内部顶部和中部均对称焊接有安装板（6），所述安装板（6）中部均通过轴承（7）转动连接有安装环板（8），相邻两个所述安装环板（8）之间焊接有绞龙（9），两个所述绞龙（9）螺旋方向相反，所述绞龙（9）外侧套接有铁丝网（10），所述绞龙（9）两端均和安装环板（8）内壁焊接连接，所述铁丝网（10）两端均和安装环板（8）端面焊接连接，位于所述隔音箱（2）顶部所述铁丝网（10）与位于所述隔音箱（2）中部所述铁丝网（10）孔径比为一比五，位于所述隔音箱（2）顶部的绞龙（9）一侧的安装板（6）底端焊接有下料滑板（17），位于所述隔音箱（2）中部的绞龙（9）一侧的安装板（6）底端焊接有进料滑板（18）；
所述隔音箱（2）内部背端面中部焊接有扣环（19），所述隔音箱（2）内部通过扣环（19）安装有导料组件（20），所述导料组件（20）包括导料板（2001）、挂钩（2002）和阻料挡板（2003），所述导料板（2001）一端两端部均焊接有挂钩（2002），所述导料板（2001）通过挂钩（2002）扣入到扣环（19）内可拆卸连接，所述导料板（2001）顶端边部均焊接有阻料挡板（2003）；
所述导料板（2001）的宽度和安装槽口（5）的宽度相契合，所述扣环（19）位于两个绞龙（9）之间位置处；
所述立柱（21）底端焊接有底板（22），所述隔音箱（2）顶部对应立柱（21）顶部位置处等距离安装有减震弹簧（23）；
所述减震弹簧（23）一端与立柱（21）固定连接，所述减震弹簧（23）另一端与隔音箱（2）固定连接；
所述托板（1）两端面和前端面均安装有收集机构（24），所述收集机构（24）包括收纳框（2401）、载料挡板（2402）、启开板（2403）、连接板（2404）、复位弹簧（2405）和三角限位块（2406）；
所述托板（1）两端面和前端面均焊接有收纳框（2401），所述收纳框（2401）底部滑动连接有载料挡板（2402），所述载料挡板（2402）底端一边部对称焊接有启开板（2403），所述载料挡板（2402）顶端一边部对称焊接有连接板（2404），所述连接板（2404）一端安装有复位弹簧（2405），所述复位弹簧（2405）一端与收纳框（2401）外侧表面固定连接，所述收纳框（2401）外侧表面与内侧表面底部对应三角限位块（2406）上方位置处均胶接有三角限位块（2406）；
所述隔音箱（2）顶部贯穿焊接有水管（25），所述水管（25）一端安装有连接法兰（26），所述水管（25）底部贯穿开设有泼洒孔（27），所述泼洒孔（27）内部一端胶接有防尘纱网（28）。
2.根据权利要求1所述的一种机械工程用防护型沙石自动分拣与收集的一体化装置，其特征在于，所述透气膜的厚度为320μm，锥形通孔的小径端直径为120μm，柔性支柱的高度为100μm。
3.根据权利要求1所述的一种机械工程用防护型沙石自动分拣与收集的一体化装置，其特征在于，所述侧板的内壁设有泡沫层。
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