CN109984521A - 货架 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种货架。该货架包括：货架架体、多个抽屉式架板和多个背板；货架架体呈口字形结构，包括水平设置的底板和顶板，以及竖直设置的两个侧壁；多个抽屉式架板水平设置于货架架体的不同水平位置高度，且沿抽屉式架板所在平面水平推拉设置；在所述货架架体的侧壁之间，对应于每个所述抽屉式架板分别设置有所述背板，且所述多个背板可拆卸设置。本发明提供的货架，在补货时，通过背板和抽屉式架板的推拉即可完成补货过程，避免临保商品的出现，省时省力。

Description

货架

技术领域

本发明涉及机械技术领域，尤其涉及一种货架。

背景技术

超市货架补货时，一般都会将新鲜日期的商品往后放置，而旧商品往前放置，希望先将旧商品销售出去，避免临保商品(即临近保质期的商品)的出现。

现有技术中，超市货架都采用固定货架。补货时，需要人工将旧商品掏出来，将新鲜日期的商品放置在货架后面，再将掏出来的旧商品放置在货架前面，或者，需要人工将旧商品掏出来放置在货架前面，再将新鲜日期的商品越过旧商品放置在货架后面，以确保放置在货架前面的旧商品优先销售出去。

发明人在实现本发明的过程中，发现现有技术至少存在如下缺陷：补货时，费时费力。

发明内容

本发明提供一种货架，以实现在补货时，省时省力。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一方面，本发明提供一种货架，包括：货架架体、多个抽屉式架板和多个背板；所述货架架体呈口字形结构，包括水平设置的底板和顶板，以及竖直设置的两个侧壁；所述多个抽屉式架板水平设置于所述货架架体的不同水平位置高度，且沿所述抽屉式架板所在平面水平推拉设置；在所述货架架体的侧壁之间，对应于每个所述抽屉式架板分别设置有所述背板，且所述多个背板可拆卸设置。

本发明提供的货架，在补货时，只需将抽屉式架板上剩余的旧商品推至抽屉式架板的最里面即靠近背板的一侧，将新商品放置在抽屉式架板上旧商品的外面即远离背板的一侧，以补足抽屉式架板上的商品，然后通过背板和抽屉式架板的推拉即可完成补货过程，避免临保商品的出现，省时省力。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明提供的货架在补货时的工作原理示意图；

图2为本发明提供的货架一个实施例的结构示意图；

图3为图2所示的货架的侧视图；

图4为图2所示的货架的仰视图；

图5为图2所示的货架单个使用和组合使用的示意图；

图6为本发明提供的货架的侧视截面图。

附图标记：

1-货架架体、2-抽屉式架板、3-背板、4-旧商品、5-新商品、6-移动装置、7-托板、8-第一凸起结构、9-第二凸起结构、10-第三凸起结构、11-第四凸起结构。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

图1为本发明提供的货架在补货时的工作原理示意图。如图1所示，本发明提供的货架包括货架架体1、多个抽屉式架板2和多个背板3。图1中上下4层抽屉式架板2和背板3的状态分别对应补货过程的4个步骤，图1中仅示意性的画出了货架架体1、抽屉式架板2和背板3的结构和位置关系，具体结构和位置关系可根据需要设置，此处不做限定。

在补货时，步骤1)，将抽屉式架板2上剩余的旧商品4推至抽屉式架板2的最里面即靠近背板3的一侧。步骤2)，将新商品5(新商品5的生产日期晚于旧商品4的生产日期)放置在抽屉式架板2上的旧商品4的外面即远离背板的一侧，以补足抽屉式架板2上的商品。步骤3)，将背板3抽出，将抽屉式架板2推至最里面即另一侧的对应位置。步骤4)，将背板3通过推拉的方式安装至抽屉式架板2放置有新商品5的一侧与货架架体1之间，完成补货过程。其中，设置背板3的目的是为了使得抽屉式架板2靠近背板3的一侧形成半封闭空间，防止顾客从抽屉式架板2靠近背板3的一侧拿取新商品5，确保抽屉式架板2远离背板3的一侧放置的旧商品4优先销售出去，避免临保商品(即临近保质期的商品)的出现。

另外，本发明提供的货架底部还可以安装有便于货架移动的移动装置6(例如轮子)，一方面，方便移动货架至任意位置，另一方面，补货完成后可以将货架翻转180度，以保证商品展示位置与原来相同。

综上，本发明提供的货架，在补货时，只需将抽屉式架板上剩余的旧商品推至抽屉式架板的最里面即靠近背板的一侧，将新商品放置在抽屉式架板上旧商品的外面即远离背板的一侧，以补足抽屉式架板上的商品，然后通过背板和抽屉式架板的推拉即可完成补货过程，避免临保商品的出现，省时省力。

上述实施例是对本发明实施例的技术原理的说明，为了本领域技术人员能够清楚、准确地理解本发明的技术方案，下面将结合附图及具体实施例对本发明的技术方案进行详细的描述。

实施例一

图2为本发明提供的货架一个实施例的结构示意图。如图2所示，本发明实施例的货架具体可包括：货架架体1、多个抽屉式架板2和多个背板3。

其中，货架架体1呈口字形结构，具体可包括水平设置的底板和顶板，以及竖直设置的两个侧壁。

多个抽屉式架板2水平设置于货架架体1的不同水平位置高度，且沿抽屉式架板2所在平面水平推拉设置。

在货架架体1的侧壁之间，对应于每个抽屉式架板2分别设置有背板3，且多个背板3可拆卸设置。

具体的，图2为本发明实施例的货架的立体结构示意图，如图2所示，货架架体1呈口字形结构，相当于一个镂空的架子，用于对设置在其空间内的多个抽屉式架板2起到支撑作用。多个抽屉式架板2水平、上下间隔设置，上下相邻两层的抽屉式架板2之间的间隔可根据下层抽屉式架板2上放置的商品的高度预先设定。在货架架体1的侧壁之间，每层抽屉式架板2对应设置有一个背板3，背板3竖直设置于上下相邻的两个抽屉式架板2与货架架体1的侧壁之间，以及最顶层的抽屉式架板2与货架架体1的顶板和侧壁之间，且多个背板3可沿背板3所在平面水平推拉，并可拆卸下来。抽屉式架板2靠近背板3的一侧用于放置旧商品，抽屉式架板2远离背板3的一侧用于放置新商品(新商品的生产日期晚于旧商品的生产日期)，背板3的设计使得抽屉式架板2靠近背板3的一侧形成半封闭空间，防止顾客从抽屉式架板2靠近背板3的一侧拿取新商品，确保抽屉式架板2远离背板3的一侧放置的旧商品优先销售出去，避免临保商品(即临近保质期的商品)的出现。

本发明实施例的货架的补货过程具体可参见图1所示的工作原理示意图，此处不再赘述。

进一步的，图3为图2所示的货架的侧视图，如图2所示，为便于放置更多的商品，抽屉式架板2的宽度具体可设置为等于或者大于货架架体1的侧壁的宽度。抽屉式架板2的宽度越大，能够放置的商品越多，但考虑到抽屉式架板2的宽度过宽的话，由于重心问题容易导致抽屉式架板2掉落，因此抽屉式架板2的宽度可以设置为等于货架架体1的侧壁的宽度的2倍，在保证了抽屉式架板2的平衡稳定性的同时，保证了能够放置的商品尽可能的多。

进一步的，货架架体1上还可以设置有承托结构，用于对抽屉式架板2起到支撑作用。作为第一种可行实施方式，货架架体1的两个侧壁在不同水平位置高度分别设置有多个托板7(例如图4所示的仰视图中的L形托板，当然托板的形状还可以是其他形状，这里对托板的具体形状不做限定)，即在同一水平位置高度，货架架体1的两个侧壁上分别设置有一个托板，或者货架架体1的两个侧壁在不同水平位置高度共同设置有多个托板(即在同一水平位置高度，不同于图4所示的两个分离的托板，而是两端分别固定在货架架体1的两个侧壁上的一个整体托板)，用于承载对应的抽屉式架板2。这种托板结构尤其适用于抽屉式架板2上放置的商品较重的情况，可以起到很好的支撑作用。同时考虑到抽屉式架板2在托板上的水平推拉移动，抽屉式架板2与下方的托板之间可以设置有相互匹配的、便于抽屉式架板2水平推拉的第一推拉结构。

作为第二种可行实施方式，货架架体1的两个侧壁与多个抽屉式架板2之间可以分别设置有多个相互匹配的、便于抽屉式架板2水平推拉的第二推拉结构。这种结构尤其适用于抽屉式架板2上放置的商品较轻的情况，无需单独设置托板即可在对抽屉式架板2起到支撑作用的同时，还便于抽屉式架板2水平推拉。

在补货时，需要将抽屉式架板2从一侧推至另一侧，为防止抽屉式架板2推过头，出现平衡稳定性问题，需要设置有用于将抽屉式架板2限制在设定范围内推拉的限位结构。具体的，抽屉式架板2与货架架体1的侧壁垂直的两个侧壁(即抽屉式架板2的前后两个侧壁)的长度可以设置为大于货架架体1的两个侧壁之间的距离，从而使得抽屉式架板2前后推拉时，抽屉式架板2的前后侧壁卡在货架架体1的两个侧壁外，起到限位作用，避免前后推拉过度，抽屉式架板2掉落。

本发明实施例的货架在实际应用中，可以单个使用(如图5左侧所示)，也可以两个背靠背组合使用(如图5右侧所示)。单个使用时，为增加平衡稳定性，上下相邻两层抽屉式架板2的开口方向可以相反，即上下相邻两层商品双面交替展示，此时上下相邻的两个背板3位于货架架体1的侧壁的两侧。组合使用时，上下相邻两层抽屉式架板2的开口方向相同，即上下相邻两层商品在同一侧展示，此时上下相邻的两个背板3位于货架架体1的侧壁的同一侧。

另外，为防止背板3掉落或倾倒，还需要设置有用于防止背板3掉落或倾倒的结构。具体的，如图2所示的立体图、图3所示的侧视图和图6所示的侧视截面图，背板3的上端和下端可以分别设置有第一凸起结构8，抽屉式架板2的两个与货架架体1的侧壁垂直的侧壁的上端和下端分别设置有第二凸起结构9，抽屉式架板1的底板上沿货架架体1的侧壁的延伸方向间隔设置有两个第三凸起结构10(图2、图3中未示出)，货架架体1的顶板位于货架架体1的侧壁外的两端分别设置有第四凸起结构11，第一凸起结构8位于第二凸起结构9与货架架体1的侧壁形成的凹槽中(对应于当前背板3与上层背板3位于货架架体1的侧壁的同一侧时的情况)，和/或位于第三凸起结构10与货架架体1的侧壁形成的凹槽中(对应于当前背板3与上层背板3位于货架架体1的侧壁的两侧时的情况)，以及位于第四凸起结构11与货架架体1的侧壁形成的凹槽中。

另外，如图2-图6所示，本发明实施例的货架底部即货架架体1的底板下方还可以设置有便于货架架体1移动的移动装置6(例如万向轮等)，一方面，方便移动货架至任意位置，另一方面，补货完成后可以将货架翻转180度，以保证商品展示位置与原来相同。

本发明实施例的货架，在补货时，只需将抽屉式架板上剩余的旧商品推至抽屉式架板的最里面即靠近背板的一侧，将新商品放置在抽屉式架板上旧商品的外面即远离背板的一侧，以补足抽屉式架板上的商品，然后通过背板和抽屉式架板的推拉即可完成补货过程，避免临保商品的出现，省时省力。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (11)

1.一种货架，其特征在于，包括：货架架体、多个抽屉式架板和多个背板；

所述货架架体呈口字形结构，包括水平设置的底板和顶板，以及竖直设置的两个侧壁；

所述多个抽屉式架板水平设置于所述货架架体的不同水平位置高度，且沿所述抽屉式架板所在平面水平推拉设置；

在所述货架架体的侧壁之间，对应于每个所述抽屉式架板分别设置有所述背板，且所述多个背板可拆卸设置。

2.根据权利要求1所述的货架，其特征在于，所述抽屉式架板的宽度等于或者大于所述货架架体的所述侧壁的宽度。

3.根据权利要求2所述的货架，其特征在于，所述抽屉式架板的宽度等于所述货架架体的所述侧壁的宽度的2倍。

4.根据权利要求1所述的货架，其特征在于，所述货架架体的两个所述侧壁在不同水平位置高度分别设置有多个托板，或者所述货架架体的两个所述侧壁在不同水平位置高度共同设置有多个托板，用于承载对应的所述抽屉式架板。

5.根据权利要求4所述的货架，其特征在于，所述抽屉式架板与所述托板之间设置有相互匹配的、便于所述抽屉式架板水平推拉的第一推拉结构。

6.根据权利要求1所述的货架，其特征在于，所述货架架体的两个所述侧壁与多个所述抽屉式架板之间分别设置有多个相互匹配的、便于所述抽屉式架板水平推拉的第二推拉结构。

7.根据权利要求1所述的货架，其特征在于，所述抽屉式架板与所述货架架体的所述侧壁垂直的两个侧壁的长度大于所述货架架体的两个所述侧壁之间的距离。

8.根据权利要求1所述的货架，其特征在于，所述背板的上端和下端分别设置有第一凸起结构，所述抽屉式架板的两个与所述货架架体的所述侧壁垂直的侧壁的上端和下端分别设置有第二凸起结构，所述抽屉式架板的底板上沿所述货架架体的所述侧壁的延伸方向间隔设置有两个第三凸起结构，所述货架架体的所述顶板位于所述货架架体的所述侧壁外的两端分别设置有第四凸起结构，所述第一凸起结构位于所述第二凸起结构与所述货架架体的所述侧壁形成的凹槽中，和/或位于所述第三凸起结构与所述货架架体的所述侧壁形成的凹槽中，以及位于所述第四凸起结构与所述货架架体的所述侧壁形成的凹槽中。

9.根据权利要求1所述的货架，其特征在于，所述货架架体的所述底板下方设置有便于所述货架架体移动的移动装置。

10.根据权利要求9所述的货架，其特征在于，所述移动装置为万向轮。

11.根据权利要求1所述的货架，其特征在于，上下相邻的两个所述背板位于所述货架架体的所述侧壁的同一侧或两侧。