CN109984496A - 自开弹出装置 - Google Patents

Abstract

一种自开弹出装置，适用于安装在滑轨机构间，该滑轨机构包括固定轨单元，以及能沿该固定轨单元往复滑移的移动轨单元。该自开弹出装置包含具有复位件的推座机构、能受推座机构带动的弹压机构，及弹力机构。该弹压机构包括锁扣回路单元、锁扣件、行走柱段、蓄能轨道、弯曲轨道，及怠滞区。该锁扣回路单元包括闭锁钩槽，该锁扣件包括卡销段。该弹压机构还包括缓冲回路单元、第一缓冲件、第二缓冲件，以及摆动件。通过摆动件与第一缓冲件配合用于缓冲该弹力机构释放的回复弹力，能减轻卡销段、闭锁钩槽相互卡扣时元件间的碰撞力道。另在该移动轨单元在位于关闭的定位后，再行徒手牵拉时，该复位件处于回避状态，不致有强脱而损及零件的疑虑。

Description

自开弹出装置

技术领域

本发明涉及一种自开弹出装置，特别是涉及一种能以按压弹开方式开启的自开弹出装置。

背景技术

为使一个抽屉能平顺地进出一个中空的柜体，一般会在该柜体与该抽屉的左右两侧分别安装一个滑轨机构，该滑轨机构通常是利用两支或三支轨条相互嵌设，以具有彼此相对滑移的功能。该抽屉具有一片位于前侧的门板。

至于该滑轨机构的开关作动，则具有功能性的机械式及电动式两种，就机械式设计而言，有的是按压该抽屉的门板而弹出开启的设计，而有的是关闭抽屉时可缓冲减速以避免发生撞击噪音的设计。如美国第5040833号专利案，中国台湾第201242540号专利案是在锁扣回路的闭锁钩槽底部作弹性结构，都是针对机械式的按压开启设计来改良。然而，有些按压弹开式的抽屉于关闭位置设有用于定位抽屉的结构，例如，图1所示中国专利CN101374438B号专利案，其固定元件10皆以锁定可移动的家具部件(如该专利案图2a所示的元件12)，即意指三个结合呈一致连动的门板，抽屉，滑轨的全展轨为功能达成目的，其目的是来自按压自开滑轨在蓄能后，会具备提供朝释能方向分阶段至少一个以上的回复弹力，一回复弹力是让导销18能进入导轨(如该专利案图5所示的元件25)的凹处定位，即，可移动的家具部件处于关闭状态，再一回复弹力是导销18脱离导轨的凹处，至可移动的家具部件往开启方向，在此要论述的是当蓄能完成后一回复弹力产生时，固定元件10与推出元件19必须两相对应的以固定元件10扣住，因所产生的回复弹力仍存在持续惯性的带动元件14，带动元件14啮合其中且与固定元件10、推出元件19处于接触性的状态，带动元件14于其中不可有位移空间，以备执行可控制按压自开的距离。

如何令该抽屉于按压弹出开启时能正常顺利的开启，不致发生该抽屉开启失效现象发生时，还能以手强行拉开抽屉，所以需在结构上作有弹性的可强行脱离的设计，此是来自现有按压开启滑轨在锁扣回路设有闭锁钩槽及关闭行程中顶推蓄能的同时都另设有旋转反锁扣件将顶推蓄能的推件反扣定位抽屉在关闭状态不位移的两种结构，以两种结构或其中的一种结构作为抽屉关闭时定位的功能，而当要开启抽屉时，按压抽屉位于前侧的门板时，往往非在门板正中间，而造成只有一边解扣弹出，但另一边却没解扣，仍处在锁扣状态，如此再按压，却反向的产生原解扣的一边又被锁扣，而另一边原没解扣的反而解扣，所以重复按压门板，而门板都呈斜面无法开启的状态，所以上述问题虽然以具弹性结构作可强行脱离的设计解决消费者使用时的当务之急，但是这种结构承受长期在锁扣时多次的强行脱离，将导致闭锁钩槽或反锁扣件变形而功能失效，造成抽屉受弹簧的回复力弹出无法关闭必须更新元件，然后再重复原有存在没法解决的问题，所以如何解决这个问题乃业者努力研发的重点之一。另外，抽屉开关过程中，部分元件间会产生碰撞，而降低碰撞噪音与碰撞造成的元件破坏，也是需要努力的课题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能克服背景技术的至少一个缺点的自开弹出装置。

本发明的自开弹出装置，适用于安装在滑轨机构间，该滑轨机构包括固定轨单元，以及沿该固定轨单元而朝蓄能方向与不同于该蓄能方向的释能方向往复滑移的移动轨单元，该自开弹出装置包含：弹压机构与弹力机构，其特征在于：该弹压机构包括滑盖、基座，以及锁扣件，该滑盖具有锁扣回路单元，该锁扣回路单元包括蓄能通道、释能通道，以及设置于该蓄能通道与该释能通道之间的闭锁钩槽，该锁扣件包括于该蓄能通道与该释能通道移动的卡销段，该弹力机构用于蓄积弹力并提供朝该释能方向的回复弹力；设有该锁扣回路单元并形成有该闭锁钩槽的该滑盖加载该弹力机构，当该弹力机构释放回复弹力时，该滑盖朝该释能方向移动的行程中的其中一段距离能缓冲移动。

本发明所述的自开弹出装置，该弹压机构还具有行走柱段与弯曲轨道，该行走柱段处于该弯曲轨道的同时，该卡销段与该闭锁钩槽处于相互卡扣状态。

本发明所述的自开弹出装置，还包含推座机构，该推座机构包括复位件，以及与该移动轨单元连动结合的顶推件，该弹压机构还包括怠滞区，当该移动轨单元受到朝该释能方向以牵拉方式移动的行程中，该复位件处于回避该顶推件行走途径的状态；当该移动轨单元受朝该蓄能方向的外力时，该弹力机构释放回复弹力，并驱动该行走柱段抵达该怠滞区，再由该复位件辅助牵拉使该行走柱段移动至蓄能起点。

本发明的有益效果：通过该弹压机构、弹力机构的配合，加上本发明未设有反锁扣件，因此于开启例如抽屉等物件时，可以直接往前开启，且不会有强脱开启而造成零件损坏的问题。且该滑盖朝该释能方向移动时的其中一段距离能缓冲移动，能减轻元件间的碰撞力道与噪音，避免元件损坏。

附图说明

本发明的其他的特征及功效，将于参照图式的实施方式中清楚地呈现，其中：

图1是一俯视示意图，说明一种已知用于抽屉的拉出引导装置；

图2是一立体组合图，说明本发明自开弹出装置的一第一实施例安装在一滑轨机构上；

图3是该第一实施例的一立体分解图；

图4是该第一实施例的一推件与一蓄能件的一立体分解图；

图5是一立体图，说明该第一实施例的一滑盖的底部结构；

图6是一俯视剖视图，说明一推座机构位于一蓄能起动状态，且该滑盖位于一蓄能起点位置；

图7是图6的局部放大图，图中假想线箭头示意一锁扣件的一卡销段于一锁扣回路单元中的相对移动路径，还示意一摆动件的一抵推柱于一缓冲回路单元中的相对移动路径；

图8是图6的局部放大图，图中假想线箭头示意一突柱于一导引通道中的相对移动路径，以及示意该蓄能件的一行走柱段于一轨道单元中的相对移动路径；

图9是一类似于图6的俯视剖视图，说明该推座机构朝一蓄能方向移动的过程；

图10是一类似于图9的俯视剖视图，图中该锁扣件的该卡销段位于该锁扣回路单元的一脱扣道内，该行走柱段位于该轨道单元的一弯曲轨道的起始处，一受推段即将脱离一推面，该摆动件开始抵推一第一缓冲件；

图11是一类似于图10的俯视剖视图，图中该滑盖位于一完成蓄能位置，该锁扣件的该卡销段受到一第一阶段回复弹力而定位于一闭锁钩槽，该受推段完全脱离该推面，该摆动件抵推该第一缓冲件相对于图10状态转动一角度；

图12是一类似于图11的俯视剖视图，说明一顶推件无按压动作而直接向前拉开抽屉时，该顶推件朝抽屉开启方向移动并远离该推件；

图13是一类似于图11的俯视剖视图，说明该顶推件往该蓄能方向按压该推件后，连动该推件的一推部由该推部所抵靠的突柱往该蓄能方向移动，该锁扣件的该卡销段脱离该闭锁钩槽并移动到一释能通道的起点；

图14是一类似于图13的俯视剖视图，说明该推件被按压后，该推件、该滑盖等元件受到一第二阶段回复弹力带动而朝一释能方向移动；

图15是一类似于图14的俯视剖视图，说明该顶推件抵推一复位件朝该释能方向移动；

图16是一类似于图15的俯视剖视图，说明该滑盖回到该蓄能起点位置，且该顶推件因惯性而继续朝该释能方向移动；

图17是一示意图，说明由图14至图15的过程中，该行走柱段与该突柱的细部位置变化；

图18是一类似于图13的俯视剖视图，说明图13至图14的中间过程，图中该摆动件抵推一第二缓冲件；

图19是一立体分解图，说明本发明自开弹出装置的一第二实施例的剖分元件与该滑轨机构；

图20是一俯视剖视图，说明抽屉开启时，该第二实施例的一扣件远离一枢摆件，一回归弹簧拉伸并蓄能；

图21是一取自图20的局部放大图；

图22是一类似图20的俯视剖视图，说明抽屉关闭的过程中，该扣件靠近该枢摆件；

图23是一取自图22的局部放大图；

图24是一类似图22的俯视剖视图，说明抽屉完全关闭，该枢摆件枢转且移动位置，该回归弹簧回复到其自然长度且释能完成；

图25是一取自图24的局部放大图。

具体实施方式

在本发明被详细描述之前，应当注意在以下的说明内容中，类似的元件是以相同的编号来表示。

参阅图2、3、4，本发明自开弹出装置的一第一实施例，适用于安装在一橱柜上，该橱柜包括一柜体(图未示)、一能相对该柜体开启与关闭的抽屉(图未示)，以及一滑轨机构1。该滑轨机构1包括一固定设置于该柜体内的固定轨单元11，以及一与该抽屉间为固定地结合的移动轨单元12，该移动轨单元12与该抽屉能沿该固定轨单元11而朝一蓄能方向91与一不同于该蓄能方向91的释能方向92往复滑移，本实施例的蓄能方向91是指关闭抽屉的方向，并且为后方，该释能方向92与该蓄能方向91平行且反向，是指打开抽屉的方向，并且为前方。本实施例是以抽屉滑移为例作说明，但实际实施时只要是能沿单向轨道移动的抽屉、家俱，都可以应用本技术。本实施例的自开弹出装置包含一推座机构2、一弹压机构3，及一弹力机构4。

该推座机构2包括一推件23、一连动地设置在该移动轨单元12上的顶推件28，以及一个能枢转地与该推件23结合的复位件29。该推件23包括一推面233、一个形成于底面的导引通道237、一个位于该导引通道237旁的推部235，以及一个顶推面236。其中，该推面233延伸于该导引通道237旁，而该导引通道237远离该推部235的一端具有一入口。该顶推件28可通过该移动轨单元12来连接抽屉等活动部件，并能用于推动该推件23的该顶推面236，以使该推件23朝该蓄能方向91移动。该复位件29包括一个与该推件23枢接的衔接部291、一个受推部292，以及一个位于该衔接部291与该受推部292间并向下突出的导引柱293。该复位件29能与该推件23一起移动，且该复位件29还能相对该推件23枢摆。

参阅图2、3、5，该弹压机构3包括一可移动的滑盖31、一固定不动地设置于该固定轨单元11上的基座32、一枢接于该基座32上的锁扣件33，以及一枢接于该滑盖31上的蓄能件34。其中，该滑盖31能前后滑移地位于该基座32上，并包括一个具有一结合部316的顶壁311，以及一位于该顶壁311底面的锁扣回路单元5。

参阅图5～7，该锁扣回路单元5包括一蓄能通道51、一释能通道52、一设置于该蓄能通道51与该释能通道52之间的闭锁钩槽531、一转折坡块53、一与该闭锁钩槽531对应的顶出块54，以及一位于该顶出块54一侧并连通该闭锁钩槽531的脱扣道55。该顶出块54具有一朝向该闭锁钩槽531的顶出面541，该顶出面541自邻近该脱扣道55的一端往邻近该释能通道52的一端逐渐朝该释能方向92斜伸。

参阅图3、6、8，该基座32包括一底壁321，以及位于该底壁321顶面的一轨道单元6与一复位轨道35。其中，该轨道单元6包括一沿该蓄能方向91延伸的蓄能轨道61、一位于该蓄能轨道61的一端的弯曲轨道62、一自该弯曲轨道62沿该释能方向92延伸且末端斜向连接该蓄能轨道61的另一端的释能轨道63，以及一位于该蓄能轨道61、该弯曲轨道62与该释能轨道63间的轨道块64。该释能轨道63具有一个怠滞区631，该怠滞区631大致如图8的两条假想线M之间的范围。该轨道单元6可定义出一位于该蓄能轨道61一端的蓄能起点X，以及一位于该弯曲轨道62的蓄能终点Y。

该复位轨道35包括相连接的一个第一区351、一个第二区352与一个第三区353，其中该第二区352是指位于该第一区351与第三区353间的横向直线段，该第三区353包括斜向直线段与横向直线段。该复位轨道35能供该复位件29的导引柱293行走，以导引该导引柱293的移动行程，从而能改变复位件29的枢摆角度。参阅图9～11，该导引柱293能沿该复位轨道35往复滑移，蓄能时，该导引柱293自该第一区351经由该第二区352行走至该第三区353，释能时，该导引柱293自该第三区353经由该第二区352行走至该第一区351。图6显示该导引柱293位于该第二区352，而实际上在图6之前更初始的状态，该复位件29与推件23位于比图6更左侧的位置(可参考图16)，此时该受推部292隐藏于该滑盖31内，而该导引柱293由该第一区351进入第二区352时(例如由图16的状态转换到图6状态时)，会由原先隐藏于该滑盖31内的位置，转换到突出于该滑盖31的一侧，所述隐藏于该滑盖31内可以是指该受推部292完全埋入或者大部分埋入该滑盖31内，只要该受推部292与该顶推件28间不互相干涉即可，也就是说，此时该复位件29处于回避该顶推件28的行走途径的状态。该导引柱293由该第二区352进入该三区353后(例如图6至图9至图11的过程)，该受推部292则会由突出于该滑盖31的状态再逐渐收起而隐藏至该滑盖31中。

参阅图3、4、6，该锁扣件33可在原地枢转地结合于该基座32上，并包括一位于该基座32上方的锁扣本体331、一自该锁扣本体331底面朝该基座32突出并枢接的第一枢接段332，以及一自该锁扣本体331朝上突出并能行走于该锁扣回路单元5中的卡销段333。

该蓄能件34可相对枢转地与该滑盖31结合，并包括一位于该滑盖31下方的蓄能本体341、一自该蓄能本体341朝上突出并与该滑盖31的该顶壁311的该结合部316枢接的第二枢接段342、一自该蓄能本体341朝该推座机构2突出并能受该推件23推动的受推段343，以及一自该蓄能本体341朝下突出的行走柱段344。其中该受推段343具有一向上突出并能行走于该推件23的该导引通道237的突柱346。该行走柱段344能于该蓄能轨道61、该弯曲轨道62与该释能轨道63间移动行走。本实施例的蓄能件34枢转时是以该第二枢接段342(也相当于以该结合部316)为中心而旋转。该蓄能件34与该锁扣件33为各自独立的元件，该蓄能件34的该行走柱段344与该锁扣件33的该卡销段333能相对移动。

参阅图3、6、7，该基座32还包括一形成于该底壁321底面的安装槽322，以及一缓冲回路单元323。该缓冲回路单元323包括一大致沿该蓄能方向91延伸的第一通道324、一连接该第一通道324且朝该释能方向92转弯的第二通道325，以及一连接该第二通道325且末段朝该第一通道324斜向延伸连接的第三通道326。该弹压机构3还包括一个安装于该安装槽322的第一缓冲件36、一个用于推动该第一缓冲件36转动的摆动件37，以及一个位于该基座32的底壁321下方并与该第一缓冲件36间隔的第二缓冲件38。本实施例的第一缓冲件36为一棘轮，并包括数个突出的齿部361。该摆动件37位于该滑盖31与该基座32间，并包括一个朝上突出且与该滑盖31结合的连结柱371，以及一个朝下突出并能行走于该缓冲回路单元323中的抵推柱372，该抵推柱372的移动路径依序为第一通道324、第二通道325、第三通道326，并可依此顺序循环移动。该摆动件37可随着该滑盖31移动，并能以该连结柱371为轴心而相对于该滑盖31枢转。本实施例的第二缓冲件38为一棘轮，并包括数个突出的齿部381。

参阅图2、3，该弹力机构4连结该基座32与该滑盖31，并能蓄积弹力，以提供该滑盖31朝该释能方向92分阶段至少一个以上的回复弹力，本实施例具体是提供一个第一阶段回复弹力与一个第二阶段回复弹力，所述第一、第二阶段回复弹力，后续再说明。该弹力机构4包括数个沿该蓄能方向91延伸并能被拉伸的弹簧41，每一弹簧41包括一连接该基座32的第一弹簧部411，以及一连接该滑盖31的第二弹簧部412。

本发明使用时，该抽屉连同该移动轨单元12(图2)、该推座机构2能在一如图6、7、8的蓄能起动状态，以及一如图11的关闭状态间转换。参阅图6、7、8，在该蓄能起动状态时，该抽屉打开，该滑盖31位于一蓄能起点位置，该锁扣件33的该卡销段333位于该蓄能通道51的位置为一蓄能起点，该蓄能件34的行走柱段344位于该轨道单元6的该蓄能起点X。该蓄能件34的该突柱346位于该导引通道237入口处。该摆动件37的抵推柱372位于该缓冲回路单元323的第一通道324起始点。

参阅图6、8、9，要关闭抽屉时，如图6箭头A所示朝该蓄能方向91推动该抽屉，该移动轨单元12(图2)、该推座机构2也跟着受到朝向该蓄能方向91的外力而移动。其中该顶推件28推动该推件23朝该蓄能方向91移动，该推件23的推面233抵推该蓄能件34的该受推段343，该受推段343的突柱346会行走于该推件23的导引通道237，该蓄能件34的该行走柱段344行走于该基座32的该蓄能轨道61且与该卡销段333间有相对移动，该蓄能件34的该第二枢接段342可枢转地与该顶壁311的该结合部316组装，因此该蓄能件34移动也会连动该滑盖31移动，该弹力机构4的所述弹簧41拉伸而蓄积弹力。其中，由于该锁扣件33可枢转地与该基座32结合，而且该锁扣件33的该卡销段333伸入该蓄能通道51，因此该滑盖31往该蓄能方向91移动的过程，该锁扣件33的该卡销段333会相对地自该蓄能通道51远离该转折坡块53的一侧，逐渐靠近该转折坡块53。参阅图10，接着该卡销段333进入该脱扣道55，而该弹力机构4在这段过程被拉长而蓄积的弹力即为该第一阶段回复弹力。此外，推件23移动时也会带动该复位件29移动，在图9、10中，该受推部292露出于该滑盖31。在图6至图9的过程中，该摆动件37也朝该蓄能方向91移动，该抵推柱372沿该缓冲回路单元323的第一通道324行走，并逐渐靠近该第一缓冲件36。

参阅图10、11，该蓄能件34的该行走柱段344自图10位置行走至图11位置，也就是行走至该弯曲轨道62而旋转至使受推段343完全脱离该推面233，该弹力机构4立即释放该第一阶段回复弹力并驱动该滑盖31朝该释能方向92移动，该滑盖31进而与该锁扣件33间产生相对移动，使该卡销段333移动至该闭锁钩槽531，以将该滑盖31固定于一完成蓄能位置(图11)，此时该突柱346与该推件23的该推部235抵接，该复位件29的该受推部292隐藏于该滑盖31内，该抽屉、该推座机构2转换到图11的该关闭状态，该移动轨单元12(图1)也蓄能完成且处于定位状态。此时该行走柱段344因卡销段333卡位于闭锁钩槽531而不受任何外力，并因该蓄能件34的该第二枢接段342嵌设于该滑盖31的该结合部316中，该行走柱段344位于该轨道单元6的该蓄能终点Y，并且自由停止在弯曲轨道62且呈可自由摆动。上述滑盖31与卡销段333间的相对移动距离，实际上很微小，大约数毫米(mm)。值得一提的是，当受推段343脱离推面233而产生该第一阶段回复弹力，不会再干涉影响与推面233连动的推件23及顶推件28，如此就等于抽屉不会再往开启方向移动，所以本案不需有反锁扣的机制来约束。另外要说明的是，本发明的锁扣回路单元5也可以省略该脱扣道55，并通过曲度结构使该卡销段333自该蓄能起点直接移动至该闭锁钩槽531，而不须先进入该脱扣道55再移动到该闭锁钩槽531。

值得一提的是，在图10至图11的过程中，该抵推柱372持续沿该缓冲回路单元323行走，并已转折行走至该第二通道325，该摆动件37的抵推柱372接触该第一缓冲件36的齿部361，进而推动该第一缓冲件36转动。因此，该弹力机构4释放该第一阶段回复弹力而使该卡销段333移动至该闭锁钩槽531的过程中，由于该摆动件37必须推动该第一缓冲件36，因而受到该第一缓冲件36的缓冲阻滞力量，而该摆动件37又与该滑盖31结合，所以滑盖31受到该第一阶段回复弹力而朝该释能方向92移动时为缓冲移动，其移动速度会变慢(滑盖31的闭锁钩槽531以及与滑盖31结合的该蓄能件34的移动速度都会变慢)，使卡销段333以较慢的速度、较小的力道进入该闭锁钩槽531，而不会一下子就撞入该闭锁钩槽531，如此可以降低元件碰撞所产生的噪音，并可减轻碰撞力道以减缓对元件的损伤，从而可延长元件寿命。更进一步地，该第一缓冲件36上可涂布阻尼油，增加该第一缓冲件36转动时的阻滞力，如此就可以产生更好的缓冲力量。

本发明提供两种打开抽屉的方式，一种是直接向前(也就是朝该释能方向92)拉动开启，另一种是向后(也就是朝该蓄能方向91)按压抽屉而使其自动往前弹开。参阅图11、12，首先说明向前拉动开启的方式，当使用者以徒手将抽屉朝该释能方向92拉动时，该移动轨单元12(图2)受到朝该释能方向92的外力，由于该顶推件28与该推件23未固定住，所以在图11的状态下，直接向前开抽屉就可以如图12，使该顶推件28、抽屉等活动部件如图12的箭头B朝该释能方向92移动，此时该推件23、该弹压机构3的滑盖31、蓄能件34等元件不会移动。也因为本发明未设有反锁扣件，所以抽屉直接开启相当顺畅，不会有被强拉才能开启的问题。也就是说，直接向前拉动开启抽屉，使该移动轨单元12(图2)受到朝该释能方向92牵拉的全自由行程，在此过程中，该复位件29处于隐藏状态，该卡销段333与该闭锁钩槽531仍处于相互卡扣的状态。换句话说，当该移动轨单元12连同该顶推件28受到朝该释能方向92以牵拉方式移动的行程中，该复位件29处于回避该顶推件28的行走途径的状态，因此在顶推件28的移动从起点至全开的路径上呈现没有元件挡止的全开放空间，所以无强脱而造成零件损坏的情况。后续要关上抽屉时，直接将该抽屉朝该蓄能方向91推动关闭即可。

参阅图11、13，接着说明利用按压弹开方式来自动开抽屉的过程。先将抽屉朝该蓄能方向91按压(相当于该移动轨单元12(图2)受到朝该蓄能方向91的外力)，进而连动该顶推件28与推件23在图11的状态下往该蓄能方向91移动到图13的状态，此过程中该推部235顶推该受推段343的突柱346，该锁扣件33的该卡销段333由闭锁钩槽531移动出来，并受到该顶出块54的顶出面541推抵而可以进入该释能通道52的起点(图13)，该滑盖31原先受该卡销段333定位住的状态解除，该弹力机构4的弹簧41被拉伸得更长，此时该弹力机构4蓄积的弹力即为该第二阶段回复弹力。

参阅图14～16，当使用者朝该蓄能方向91按压的外力消失时，该第二阶段回复弹力被释放而带动该卡销段333行走于该释能通道52，该滑盖31朝该释能方向92移动，该滑盖31往图16的该蓄能起点位置移动的过程中，该蓄能件34的受推段343抵推该推件23的该推部235，而该推件23则抵推该顶推件28以及带动该复位件29也跟着朝该释能方向92移动，该蓄能件34的该行走柱段344经由该释能轨道63进入该蓄能轨道61起点。具体而言，在图14的状态中，该复位件29的该受推部292再度突出于该滑盖31，而该行走柱段344位于该轨道单元6的怠滞区631，该怠滞区631的形态(可参考图8)具有阻滞效果，使该行走柱段344会短暂停留于该怠滞区631，此时该弹力机构4的弹力暂时无法拉动该滑盖31，该滑盖31、推件23与复位件29暂时不动，而该顶推件28会因为惯性而继续往该释能方向92移动，该顶推件28会如图14的箭头C，朝该释能方向92移动而撞击推动该复位件29的该受推部292，进而如图15，该复位件29牵引拉动该推件23与滑盖31继续往该释能方向92移动，且该行走柱段344会越过该怠滞区631，该弹力机构4的弹力因此能再度拉动该滑盖31，最后该滑盖31就回到图16的该蓄能起点位置，该行走柱段344位于该蓄能起点X，该锁扣件33的该卡销段333已移动回到该锁扣回路单元5的起点，该复位件29的该受推部292隐藏于该滑盖31中而使该顶推件28能通过，该顶推件28会因为惯性而继续往该释能方向92移动，使抽屉完全打开。而该摆动件37的抵推柱372经由该第三通道326移动回到该第一通道324的起始点。后续关上抽屉的过程，即如同前述，会带动该滑盖31移动并使该弹力机构4蓄积回复弹力。

参阅图17，补充说明图14至图15的过程中，该行走柱段344与该突柱346的细部位置变化。首先说明，在该推件23的该导引通道237旁具有一导引面65，该导引面65具有一第一转折区651与一第二转折区652。当该行走柱段344位于图14的位置时，也就是位于该怠滞区631，接着该顶推件28撞击该受推部292以带动该推件23、滑盖31移动，该突柱346会相对地自图14的位置移动到图17的第一道流程的位置，此时该突柱346几乎越过该第一转折区651，该行走柱段344即将越过该怠滞区631。接着如图17的第二道流程，该突柱346移动到该第二转折区652，该行走柱段344已完全越过该怠滞区631，后续即可移动到图16的位置。总结来说，利用按压弹开方式来自动开抽屉时，当该移动轨单元12(图2)受到朝该蓄能方向91的外力时，该弹力机构4(图2)立即释放该第二阶段回复弹力，并驱动该行走柱段344抵达该怠滞区631，再由该复位件29辅助牵拉使该行走柱段344移动至蓄能起点X。

参阅图13、18、14，补充说明，图18为图13转换至图14的中间过程，也就是该弹力机构4释放该第二阶段回复弹力的过程。在图13至图18至图14的过程，当该移动轨单元12(图2)受到朝该蓄能方向91的外力时，该锁扣件33的该卡销段333由闭锁钩槽531进入该释能通道52(图13)，当外力消失时，该弹力机构4释放回复弹力而带动该滑盖31朝该释能方向92移动，该摆动件37的该抵推柱372已行走至该缓冲回路单元323的该第三通道326(图18)，该抵推柱372接触该第二缓冲件38的其中一齿部381，进而推动该第二缓冲件38转动，因而受到该第二缓冲件38的缓冲阻滞力量，所以滑盖31朝该释能方向92移动的速度会变慢，使各元件以较慢的速度移动，可以缓冲该行走柱段344抵触该怠滞区631时的碰撞力道，后续该顶推件28撞击该复位件29的力量与速度也会变小变慢，从而降低元件的碰撞噪音、减轻元件损伤。该第二缓冲件38上可涂布阻尼油，增加转动时的阻滞力，以产生更好的缓冲力量。

需要说明的是，本发明的精神在于通过元件间的相对移动，达到蓄能或释能的目的，实际实施时不需限定哪些元件动，哪些元件不动，也不需限定各元件间为互相靠近或远离，只要是通过元件间的相对移动来达到与本发明相同的结果，即为本发明的保护范围。

综上所述，通过该推座机构2能抵推该蓄能件34的受推段343朝该蓄能方向91移动，该蓄能件34的行走柱段344与该轨道单元6相配合，该锁扣件33的卡销段333与该锁扣回路单元5相配合，使该移动轨单元12(图2)能顺畅地朝该蓄能方向91与该释能方向92移动。该摆动件37与该第一缓冲件36配合用于缓冲该第一阶段回复弹力，能减轻该卡销段333进入该闭锁钩槽531时的力道，及减轻当该行走柱段344行走于该蓄能轨道61转入该弯曲轨道62，因方向转折且加上该弹力机构4所附加的回复弹力而产生瞬间脱离的摩擦声，从而降低碰撞噪音与减轻元件因碰撞所产生的损伤。再由该复位件29辅助牵拉使该行走柱段344能由该怠滞区631移动至蓄能起点，使本发明应用于能沿单向轨道移动的抽屉或家俱上，都能顺利地开启与关闭。而且由于本发明未设有反锁扣件，因此于开启例如抽屉等对象时，都可以直接手拉往前开启，且手拉开启时，该蓄能件34仍处于溃退的位置，因此不会影响该移动轨单元12与该推座机构2向前移动的行程，从而改善以往设有反锁扣件将抽屉定位于关闭状态时，易导致使用者强拉开启抽屉而造成元件损坏的问题。而且本发明还可以采用按压弹开方式开启，使用上相当便利。

参阅图1与图11，补充说明的是，本发明的复位件29看似类似背景技术所述的CN101374438B号专利案的固定元件10(图1)，但实际上，本发明的复位件29并无扣住顶推件28作定位的功能，且在关抽屉过程中，该推件23的推面233在完成蓄能后，即如图11与蓄能件34的受推段343脱离(此与现有专利案的带动元件14仍持续与固定元件10接触不同)，所以推件23不受此一回复弹力影响，所以不会往开启方向移动，推件23也不会逆向推移正在往关闭方向移动的顶推件28。进而在抽屉关闭后，若不以按压自开方式而是以牵拉开启方式时，复位件29处于回避顶推件28行走的行程，因此就无因阻碍而形成有强脱的情况发生，使用者在执行开启动作时可任选按压自开或徒手牵拉皆可，且不会有因强脱零件受损而须维修的情况发生。综上所述，本发明的复位件29与现有专利案的固定元件10(图1)，其作用原理、功能及达成的功效完全不同。

参阅图19、20、21，本发明自开弹出装置的一第二实施例，与该第一实施例大致相同，不同处在于，本第二实施例的固定轨单元11包括一固定轨111，以及一盖设于该固定轨111上方的上盖112，该上盖112具有一形成于底面的导引壁113，该导引壁113具有一第一壁部114，以及一连接该第一壁部114且平行该蓄能方向91的第二壁部115。该移动轨单元12包括一移动轨121，以及一个连动地突出结合于该移动轨121一侧的扣件122(图20)。

该自开弹出装置还包含一移动件71、一油压缸72、一回归弹簧73，以及一枢摆件74。该移动件71设置于该固定轨111上方，且一端连结该油压缸72，并且能被驱动而朝该释能方向92移动或朝该蓄能方向91移动。该油压缸72具有一固定地位于该固定轨111上方的缸体721，以及一自该缸体721突伸出并连接该移动件71的缸轴722，该缸轴722可相对于该缸体721伸缩。该回归弹簧73的一端连接该移动件71，另一端固定地与该固定轨111结合。该枢摆件74可枢摆且可移动地设置于该固定轨111上方，且位于该上盖112下方。该枢摆件74包括一个与该移动件71连结的枢接部741、一个可供该扣件122(图20)接触扣合的扣合部742，以及一个朝上延伸于该上盖112的导引壁113旁的导引部743，该导引部743可被带动而顺着该导引壁113行走于导引壁113旁边。

参阅图20～25，图20、21说明抽屉开启时的状态，此时该移动轨单元12的该扣件122远离该枢摆件74，该回归弹簧73拉伸并蓄能，该枢摆件74的导引部743位于该上盖112的导引壁113的第一壁部114旁，使该枢摆件74被定位住。图22、23说明关抽屉的过程中，该移动轨单元12朝该蓄能方向91移动，该扣件122靠近该枢摆件74的扣合部742且两者相互接触扣合。图24、25说明该抽屉完全关闭的状态，而且由图22、23至图24、25的过程中，该移动轨单元12继续朝该蓄能方向91移动，该扣件122推动该枢摆件74以其枢接部741为轴心而朝逆时钟方向枢转至图25的位置，且该枢摆件74也会被推动而朝该蓄能方向91移动，由于该枢摆件74的导引部743沿该上盖112的导引壁113旁侧移动，因此该枢摆件74移动的行程受该导引壁113导引与限制。该枢摆件74朝该蓄能方向91移动时，该导引部743行走于该导引壁113的第二壁部115旁，且该枢摆件74抵推该移动件71也朝该蓄能方向91移动，该缸轴722则相对该缸体721缩回，该回归弹簧73的整体长度进而缩短并恢复到其原始的自然长度，此时该回归弹簧73释能完成，抽屉已完全关闭而定位。

相较于背景技术采用反锁扣件将抽屉定位于关闭状态，因而导致开启时有强拉脱出的问题，本第二实施例并无反锁扣件的阻碍，在开抽屉时，只要将抽屉往前(往该释能方向92)拉到底就可开启定位，因此不会有强脱开启造成零件损坏的问题。

以上所述者，仅为本发明的实施例而已，但不能以此限定本发明实施的范围，即凡依本发明权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明的范围。

Claims (3)

1.一种自开弹出装置，适用于安装在滑轨机构间，该滑轨机构包括固定轨单元，以及沿该固定轨单元而朝蓄能方向与不同于该蓄能方向的释能方向往复滑移的移动轨单元，该自开弹出装置包含：弹压机构与弹力机构，其特征在于：该弹压机构包括滑盖、基座，以及锁扣件，该滑盖具有锁扣回路单元，该锁扣回路单元包括蓄能通道、释能通道，以及设置于该蓄能通道与该释能通道之间的闭锁钩槽，该锁扣件包括于该蓄能通道与该释能通道移动的卡销段，该弹力机构用于蓄积弹力并提供朝该释能方向的回复弹力；设有该锁扣回路单元并形成有该闭锁钩槽的该滑盖加载该弹力机构，当该弹力机构释放回复弹力时，该滑盖朝该释能方向移动的行程中的其中一段距离能缓冲移动。

2.如权利要求1所述的自开弹出装置，其特征在于：该弹压机构还具有行走柱段与弯曲轨道，该行走柱段处于该弯曲轨道的同时，该卡销段与该闭锁钩槽处于相互卡扣状态。

3.如权利要求2所述的自开弹出装置，其特征在于：该自开弹出装置还包含推座机构，该推座机构包括复位件，以及与该移动轨单元连动结合的顶推件，该弹压机构还包括怠滞区，当该移动轨单元受到朝该释能方向以牵拉方式移动的行程中，该复位件处于回避该顶推件行走途径的状态；当该移动轨单元受朝该蓄能方向的外力时，该弹力机构释放回复弹力，并驱动该行走柱段抵达该怠滞区，再由该复位件辅助牵拉使该行走柱段移动至蓄能起点。