CN109975937A - 光缆牵引机 - Google Patents

Abstract

一种光缆牵引机包括机架、传动机构、光缆牵引机构及间距调节件。机架上顺序开设有多个卡槽，传动机构包括牵引机及减速箱，光缆牵引机构包括随动齿轮组、连接杆、固定牵引模组及活动牵引模组，固定牵引模组安装于机架上，连接杆的两端分别与固定牵引模组及活动牵引模组连接；间距调节件铰接于机架上，且间距调节件扣置于其中一个卡槽内且与活动牵引模组相连接，用于带动活动牵引模组相对固定牵引模组移动，光缆牵引机构于光缆接触，且通过调整间距调节件使光缆牵引机构适应不同尺寸的光缆，传动机构同时对光缆牵引机构的固定部位及活动部位提供牵引动力，以提高光缆牵引机输出的的牵引力，提高光缆机的普适性。

Description

光缆牵引机

技术领域

本发明涉及一种牵引机，特别是涉及一种光缆牵引机。

背景技术

在布放光缆时，需要通过牵引机将光缆穿设在两个相邻的光缆井内，而两个相邻的光缆井之间通过管道连接，由于两个相邻的光缆井之间距离较长，导致在设置光缆时需要提供较大的拉力，这样要求牵引机对光缆施加的牵引力要足够大，才能有效地实现牵引操作。在不同地区，由于其天气或者特殊原因，会导致光缆的尺寸存在着差异，牵引机为了适应不同尺寸光缆的牵引要求，需要使其与光缆接触的夹持部位可调，但是这样容易导致夹持部位对光缆的夹持力度不够，降低牵引机输出的牵引力，降低牵引效率。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种光缆牵引机，设置可调节结构以应对多种不同尺寸的光缆牵引需求，且提高光缆牵引机输出的的牵引力，提高光缆机的普适性。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种光缆牵引机包括：机架、传动机构、光缆牵引机构及间距调节件；

所述机架上顺序开设有多个卡槽；

所述传动机构包括牵引机及减速箱，所述牵引机及所述减速箱均设置于所述机架内，且所述牵引机及所述减速箱传动连接，所述减速箱上设置有主输出轴，所述牵引机用于带动所述主输出轴旋转；

所述光缆牵引机构包括随动齿轮组、连接杆、固定牵引模组及活动牵引模组，所述固定牵引模组安装于所述机架上，所述连接杆的两端分别与所述固定牵引模组及所述活动牵引模组连接，所述主输出轴与所述固定牵引模组相连，所述主动齿轮安装于所述主输出轴上，所述随动齿轮组设置于所述主输出轴上，所述随动齿轮组与所述活动牵引模组传动连接，所述随动齿轮组用于驱动所述活动牵引模组与所述固定牵引模组同步运转；

所述间距调节件铰接于机架上，且所述间距调节件扣置于其中一个所述卡槽内，所述间距调节件的一端与所述活动牵引模组相连接，拨动所述间距调节件用于带动所述活动牵引模组向靠近或者远离所述固定牵引模组的方向移动。

在其中一个实施例中，所述间距调节件包括档杆、过渡套管及联动支架，所述档杆铰接于所述机架上，所述档杆扣置于其中一个所述卡槽内，所述过渡套管套置于所述档杆上，所述过渡套管与所述活动牵引模组相连接。

在其中一个实施例中，所述过渡套管靠近所述活动牵引模组的一端上设置有联动支架，所述联动支架用于与所述活动牵引模组连接。

在其中一个实施例中，所述随动齿轮组包括主动齿轮及从动齿轮，所述主动齿轮安装于所述主输出轴上，所述从动齿轮设置于所述活动牵引模组上，且所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合。

在其中一个实施例中，所述随动齿轮组还包括齿轮保护盖，所述主输出轴穿设所述齿轮保护盖，且所述齿轮保护盖罩设于所述主动齿轮及所述从动齿轮上。

在其中一个实施例中，所述固定牵引模组包括第一牵引皮带及多个第一皮带轮，多个所述第一皮带轮间隔设置于所述机架上，所述主输出轴与其中一个所述第一皮带轮连接，所述第一牵引皮带顺序绕设于多个所述第一皮带轮上。

在其中一个实施例中，所述第一牵引皮带的外侧壁上设置有第一牵引槽。

在其中一个实施例中，所述活动牵引模组包括活动框、第二牵引皮带及多个第二皮带轮，多个所述第二皮带轮间隔设置于所述活动框上，所述随动齿轮组与其中一个所述第二皮带轮传动连接，所述第二牵引皮带顺序绕设于多个所述第二皮带轮上。

在其中一个实施例中，所述第二牵引皮带的外侧壁上设置有第二牵引槽。

在其中一个实施例中，所述机架设置有光缆入线部及光缆出线部。

与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：

上述光缆牵引机通过设置机架、传动机构、光缆牵引机构及间距调节件，光缆牵引机构于光缆接触，且通过调整间距调节件使光缆牵引机构适应不同尺寸的光缆，传动机构同时对光缆牵引机构的固定部位及活动部位提供牵引动力，以提高光缆牵引机输出的的牵引力，提高光缆机的普适性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明一实施例中的光缆牵引机的结构示意图；

图2为图1所示光缆牵引机另一视角的结构示意图；

图3为本发明一实施例中的光缆牵引机构的结构示意图；

图4为图3所示的光缆牵引机构的局部结构示意图；

图5为本发明一实施例中的机架的结构示意图；

图6为图5所示的机架另一视角的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，一种光缆牵引机10包括：机架100、传动机构200、光缆牵引机构300及间距调节件400。传动机构200、光缆牵引机构300及间距调节件400 均设置于机架100上，传动机构200用于对光缆牵引机构300提供动力，使光缆牵引机构300对光缆进行牵引操作，根据光缆的实际尺寸，通过间距调节件 400可调节光缆牵引机构300，使光缆牵引机构300有效地夹持光缆，并对光缆进行牵引，保证光缆牵引机10在对不同尺寸规格的光缆进行牵引时，均能够提供有效的牵引力，以提高光缆牵引机10的普适性。

请参阅图1及图2，机架100上顺序开设有多个卡槽110，多个卡槽110的间距相等，传动机构200包括牵引机210及减速箱220，牵引机210及减速箱 220均设置于机架100内，且牵引机210及减速箱220传动连接，一实施例中，牵引机210与减速箱220之间通过皮带轮传动连接，牵引机210运行时通过皮带驱动减速箱220运作，且减速箱220上设置有主输出轴221，牵引机210用于带动主输出轴221旋转，即牵引机210的动力经过减速箱220换向及调速后，最后由主输出轴221输出，通过主输出轴221将牵引动力传递给光缆牵引机构；采用皮带的传动方式实现较长距离的动力传输，避免设备过于紧凑，降低了维护设备的难度。

请参阅图3及图4，光缆牵引机构300包括随动齿轮组310、连接杆320、固定牵引模组330及活动牵引模组340，固定牵引模组330安装于机架100上，连接杆320的两端分别与固定牵引模组330及活动牵引模组340连接，主输出轴221与固定牵引模组330相连，主动齿轮安装于主输出轴221上，随动齿轮组310设置于主输出轴221上，随动齿轮组310与活动牵引模组340传动连接，所述随动齿轮组310用于驱动所述活动牵引模组340与所述固定牵引模组330 同步运转；

请参阅图3及图4，固定牵引模组330及活动牵引模组340之间设置有间隔，固定牵引模组330及活动牵引模组340之间的间隔为容置光缆的部位，且活动牵引模组340可相对固定牵引模组330移动，根据需要进行牵引的光缆的实际尺寸，调节活动牵引模组340相对于固定牵引模组330的间距，使光缆被夹持在固定牵引模组330及活动牵引模组340之间；

请参阅图3及图4，需要说明的是，现有的光缆牵引机也存在牵引部可调的结构，但是其可调部位的作用仅用于将光缆夹持在其固定牵引部位上，有固定牵引部位提供牵引力来牵引光缆，可调部位不具备牵引动力，牵引动力的利用率不高，且在牵引光缆过程中，还需分摊一部分牵引动力来克服光缆与可活动牵引部位之间的摩擦力，该结构的牵引机的能量利用率较低，而本发明的光缆牵引机10中的主输出轴221为连接传动机构200及光缆牵引机构300的桥梁，主输出轴221直接与固定牵引模组330相连接，主输出轴221旋转时，会启动固定牵引模组330，使固定牵引模组330对光缆施加牵引力，进而带动光缆沿其牵引力的方向移动，而设置在主是出轴221上的随动齿轮组310则以齿轮传动的方式，将主输出轴221旋转的动力传递给活动牵引模组340，使活动牵引模组340也能够对光缆施加牵引力，且由于随动齿轮组310为齿轮传动，可以准确无误地将主输出轴上的旋转动力传递到活动牵引模组340上，以确保活动牵引模组340和固定牵引模组330同步运转，固定牵引模组330与活动牵引模组340同步运转时同时对光缆施加牵引力，由于固定牵引模组330与活动牵引模组340均可对光缆施加牵引力，可避免施加在光缆上的牵引力集中在光缆的其中一侧，也降低了阻碍光缆牵引机10牵引光缆的阻力，达到目标牵引力时，耗能大幅度减小，有效地提高了光缆牵引机的能量利用率。

请参阅图1及图3，间距调节件400铰接于机架100上，且间距调节件400 扣置于其中一个卡槽110内，间距调节件400的一端与活动牵引模组340相连接，拨动间距调节件400用于带动活动牵引模组340向靠近或者远离固定牵引模组330的方向移动。间距调节件400可绕其与机架100的铰接点摆动，活动牵引模组340及卡槽110分别位于间距调节件400可绕其与机架100的铰接点的两侧，即摆动活动牵引模组340时，与间距调节件400连接的活动牵引模组 340随之发生位移，即使活动牵引模组340向靠近或者远离固定牵引模组330的方向移动，由此实现调节活动牵引模组340与固定牵引模组330之间间距的目的。

请参阅图1及图3，可以理解，由于不同的使用环境及使用需求，光缆存在不同的尺寸，而为了便于调整活动牵引模组340与固定牵引模组330之间间距来实现对不同尺寸光缆的牵引，机架100上顺序开设有多个卡槽110，拨动间距调节件400使间距调节件400绕其与机架100的铰接点翻转，可使拨动间距调节件400顺序经过各个卡槽110，拨动间距调节件400翻转到其中一个卡槽110 内时活动牵引模组340对应被移动到一个位置，此时活动牵引模组340与固定牵引模组330之间的间距对应一种规格的光缆的尺寸，即每一卡槽110对应一种规格的光缆的牵引间距。

请参阅图1及图6，一实施例中，机架100上顺序开设有4个卡槽110，四个卡槽110沿光缆的牵引方向顺序排布，其包括第一卡槽111、第二卡槽112、第三卡槽113及第四卡槽114，初始状态下，间距调节件400扣置于第一卡槽111 内，此时活动牵引模组340与固定牵引模组330之间间距之间的间距最大，即对应光缆牵引机10可牵引的最大尺寸的光缆，拨动间距调节件400，使间距调节件400翻转并顺序落入第二卡槽112、第三卡槽113及第四卡槽114时活动牵引模组340与固定牵引模组330之间间距之间的间距逐渐减小，当扣置于第四卡槽114内时，活动牵引模组340与固定牵引模组330之间间距之间的间距最小，即对应光缆牵引机10可牵引的最小尺寸的光缆，每一卡槽110均对应一种规格的光缆，可便于使用者进行调整，无需太多的操作经验，降低光缆牵引机 10的使用难度。

请参阅图1及图4，进一步地，间距调节件400包括档杆410、过渡套管420 及联动支架430，档杆410铰接于机架100上，档杆410扣置于其中一个卡槽 110内，过渡套管420套置于档杆410上，过渡套管420与活动牵引模组340相连接，过渡套管420靠近活动牵引模组340的一端上设置有联动支架430，联动支架430用于与活动牵引模组340连接。档杆410可沿过渡套管420的内侧壁滑动，避免在翻转档杆410时发生卡死现象，提高间距调节件400的灵活性，通过档杆410调节活动牵引模组340与固定牵引模组330之间间距时更加省力。

请参阅图3及图4，进一步地，随动齿轮组310包括主动齿轮311及从动齿轮312，主动齿轮311安装于主输出轴221上，从动齿轮312设置于活动牵引模组340上，且从动齿轮312与主动齿轮311啮合。从动齿轮312与活动牵引模组340传动连接，从动齿轮312旋转时可以使活动牵引模组340运转，且从动齿轮312与主动齿轮311齿数相等、模数相等，由此保证主动齿轮311旋转速度与从动齿轮312旋转的速度相等，即使活动牵引模组340运转速度与固定牵引模组330的运转速度相等，由此使得固定牵引模组330与使活动牵引模组340 实现同步运转，同时对光缆施加牵引力，且由于通过齿轮传动动力，有效地提高了传动的精度，保证使活动牵引模组340与固定牵引模组330运转的同步率，调高了对光缆的牵引效果。

请参阅图3及图4，进一步地，齿轮传动的精度很高，但同时也容易被外物干扰，若有小部件落入主动齿轮311及从动齿轮312啮合部位之间，会导致发生卡死现象，为了解决上述问题，随动齿轮组310还包括齿轮保护盖，主输出轴221穿设齿轮保护盖，且齿轮保护盖罩设于主动齿轮311及从动齿轮312上。通过齿轮保护盖阻挡外部物体进入主动齿轮311及从动齿轮312所在位置，以避免卡死，保证设备正常运行，提高光缆牵引机10运行平稳性。

请参阅图3及图4，一实施例中，固定牵引模组330包括第一牵引皮带331 及多个第一皮带轮332，多个第一皮带轮332间隔设置于机架100上，主输出轴 221与其中一个第一皮带轮332连接，第一牵引皮带331顺序绕设于多个第一皮带轮332上，第一牵引皮带331的外侧壁上设置有第一牵引槽331a，活动牵引模组340包括活动框343、第二牵引皮带341及多个第二皮带轮342，多个第二皮带轮342间隔设置于活动框343上，随动齿轮组310与其中一个第二皮带轮 342传动连接，第二牵引皮带341顺序绕设于多个第二皮带轮342上，第二牵引皮带341的外侧壁上设置有第二牵引槽341a。当牵引光缆时，光缆被夹持在固定牵引模组330及活动牵引模组340之间设置有间隔中，此时光缆的外侧壁分别与第一牵引皮带331及第二牵引皮带341贴合，通过光缆的外侧壁与第一牵引皮带331及第二牵引皮带341之间的摩擦力确保固定牵引模组330和活动牵引模组340上的牵引力能够有效地作用在光缆上，为达到良好的牵引效果，需要确保光缆的外侧壁与第一牵引皮带331及第二牵引皮带341之间的摩擦力足够大，以防止在牵引过程中发生打滑，因此，在第一牵引皮带331的外侧壁上设置第一牵引槽331a，光缆的外侧壁与第一牵引槽331a的槽壁紧贴，增大了第一牵引皮带331与光缆之间的接触面积，由于光缆与第一牵引皮带331之间的接触面积增大，光缆与第一牵引皮带331之间的摩擦力也增大，确保固定牵引模组330牵引光缆时，光缆与第一牵引皮带331之间不会发生打滑现象，同理，第二牵引皮带341的外侧壁上设置有第二牵引槽341a，光缆的外侧壁与第二牵引槽341a的槽壁紧贴，增大了第二牵引皮带341光缆之间的接触面积，由于光缆与第二牵引皮带341之间的接触面积增大，光缆与第二牵引皮带341之间的摩擦力也增大，确保活动牵引模组340牵引光缆时，光缆与第二牵引皮带341 之间不会发生打滑现象。

在其中一个实施例中，机架100设置有光缆入线部120及光缆出线部130。光缆入线部120及光缆出线部130均设置有导向轮，通过光缆入线部120及光缆出线部130上的导向轮引导光缆进入及离开光缆牵引机时的方向。

请参阅图5及图6，可以理解，牵引光缆时，需要将光缆牵引机10移动到光缆井附近，而在光缆牵引机10对光缆施加牵引力的同时，与牵引力方向相反的反作用力亦会作用到光缆牵引机10上，当该反作用力大于光缆牵引机10与地面之间的摩擦力使，会使得光缆牵引机发生位移，此时光缆牵引机10无法正常牵引光缆，即为保证光缆牵引机10能够顺利对光缆进行牵引，需要提高机架 100与地面之间的摩擦力，因此一实施例中机架100还包括：承载架140、支撑脚架150及位移组件160。位移组件160设置于承载架140的底部，使承载架 140具备可活动性，不需使用搬运工具也能移动光缆牵引机10，进行光缆牵引操作时，支撑脚架150与地面接触，提高承载架140的抓地力，以防止牵引光缆的过程中光缆牵引机发生位移，支撑脚架150与位移组件160结合可使承载架140自由地切换可移动状态及不可移动状态，使光缆牵引机更加灵活。

请参阅图5及图6，承载架140设置有收容导轨141，收容导轨141为中空结构；收容导轨141位于承载架140的底部，支撑脚架150可部分容置于收容导轨141内，且支撑脚架150露置于收容导轨141外的一端朝向地面设置，在进行光缆牵引操作时，支撑脚架150朝向地面设置的一端与地面接触，对承载架140提供支撑力，且提高承载架140与地面之间的摩擦力，以防止光缆牵引机10在牵引光缆过程发生水平位移；通过支撑脚架150提高了承载架140的抓地力，使得光缆牵引机10抵抗反作用力的能力提高，其对光缆施加的牵引力的上限也随之提高。

请参阅图5及图6，由于收容导轨141为中空结构，支撑脚架150收容在收容导轨141的部分可沿收容导轨141进行滑动，根据现场路面情况，可调节支撑脚架150露置在收容导轨141外的长度，以找到最佳受力点，提高了用于光缆牵引机10对复杂环境的应对能力。

请参阅图5及图6，位移组件160包括固定轮161、翻转脚轮162及调节螺杆163，固定轮161安装于承载架140的底部，翻转脚轮162铰接于承载架140 上，且翻转脚轮162位于支撑脚架150及固定轮161之间，调节螺杆163设置于承载架140上，且调节螺杆163用于抵持翻转脚轮162。

请参阅图5及图6，在可移动状态下时，调节螺杆163抵持翻转脚轮162，使翻转脚轮162与地面接触，翻转脚轮162与固定轮161对承载架140提供支撑，此时翻转脚轮162与固定轮161作为承载架140的支点，推动承载架140 即可轻易地将将光缆牵引机移动到光缆井附近；当需要牵引光缆时，旋转调节螺杆163，使调节螺杆163收缩，调节螺杆163收缩的同时翻转脚轮162向靠近承载架140内的方向发生翻转，此时承载架140设置有翻转脚轮162的一侧不断接近地面，直至支撑脚架150与地面接触，此时支撑脚架150与固定轮161 作为承载架140的支点，此时承载架140切换至不可移动状态，支撑脚架150 为非滚动结构，且能够为承载架140提供良好的支撑力，防止牵引光缆过程过程中承载架140发生横向位移。

请参阅图5及图6，一实施例中，收容导轨141包括补强连杆141a及收容套141b，补强连杆141a安装于承载架140上，收容套141b设置于补强连杆141a 上，支撑脚架150部分容置于收容套141b内，且支撑脚架150包括支撑爪151 及导向杆152，导向杆152部分容置于收容导轨141内，支撑爪151安装于导向杆152露置于收容导轨141外的一端上，且支撑抓朝向地面设置，支撑爪151 靠近地面的一端上设置有耐磨胶垫，由此优化支撑脚架150的结构，提高支撑脚架150的实用寿命。

请参阅图5及图6，具体的，翻转脚轮162包括滚轮162a及翻转支架162b，承载架140的底部设置有铰接座142，翻转支架162b与铰接座142铰接，滚轮 162a的直径与固定轮161的直径相等，滚轮162a转动设置于翻转支架162b上，调节螺杆163与翻转支架162b抵接，翻转支架162b设置有翻转限位部162c，翻转限位部162c用于与承载架140抵接

请参阅图5及图6，一实施例中，调节螺杆163包括丝杆163a及手轮163b，丝杆163a设置于承载架140上，丝杆163a的第一端用于与翻转脚轮162抵接，手轮163b安装于丝杆163a的第二端上，手轮163b上设置有握杆163c。

请参阅图5及图6，为了便于移动光缆牵引机，承载架140靠近支撑脚架 150的侧面上设置有扶手170，通过拖动或者推动扶手170，来使承载架140移动，减轻使用者在移动承载架140时的负担。

与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：

上述光缆牵引机210通过设置机架100、传动机构200、光缆牵引机构300 及间距调节件400，光缆牵引机构300于光缆接触，且通过调整间距调节件400 使光缆牵引机构300适应不同尺寸的光缆，传动机构200同时对光缆牵引机构 300的固定部位及活动部位提供牵引动力，以提高光缆牵引机210输出的的牵引力，提高光缆机的普适性。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种光缆牵引机，其特征在于，包括：

机架，所述机架上顺序开设有多个卡槽；

传动机构，所述传动机构包括牵引机及减速箱，所述牵引机及所述减速箱均设置于所述机架内，且所述牵引机及所述减速箱传动连接，所述减速箱上设置有主输出轴，所述牵引机用于带动所述主输出轴旋转；

光缆牵引机构，所述光缆牵引机构包括随动齿轮组、连接杆、固定牵引模组及活动牵引模组，所述固定牵引模组安装于所述机架上，所述连接杆的两端分别与所述固定牵引模组及所述活动牵引模组连接，所述主输出轴与所述固定牵引模组相连，所述主动齿轮安装于所述主输出轴上，所述随动齿轮组设置于所述主输出轴上，所述随动齿轮组与所述活动牵引模组传动连接，所述随动齿轮组用于驱动所述活动牵引模组与所述固定牵引模组同步运转；

间距调节件，所述间距调节件铰接于机架上，且所述间距调节件扣置于其中一个所述卡槽内，所述间距调节件的一端与所述活动牵引模组相连接，拨动所述间距调节件用于带动所述活动牵引模组向靠近或者远离所述固定牵引模组的方向移动。

2.根据权利要求1所述的光缆牵引机，其特征在于，所述间距调节件包括档杆、过渡套管及联动支架，所述档杆铰接于所述机架上，所述档杆扣置于其中一个所述卡槽内，所述过渡套管套置于所述档杆上，所述过渡套管与所述活动牵引模组相连接。

3.根据权利要求2所述的光缆牵引机，其特征在于，所述过渡套管靠近所述活动牵引模组的一端上设置有联动支架，所述联动支架用于与所述活动牵引模组连接。

4.根据权利要求1所述的光缆牵引机，其特征在于，所述随动齿轮组包括主动齿轮及从动齿轮，所述主动齿轮安装于所述主输出轴上，所述从动齿轮设置于所述活动牵引模组上，且所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合。

5.根据权利要求4所述的光缆牵引机，其特征在于，所述随动齿轮组还包括齿轮保护盖，所述主输出轴穿设所述齿轮保护盖，且所述齿轮保护盖罩设于所述主动齿轮及所述从动齿轮上。

6.根据权利要求1所述的光缆牵引机，其特征在于，所述固定牵引模组包括第一牵引皮带及多个第一皮带轮，多个所述第一皮带轮间隔设置于所述机架上，所述主输出轴与其中一个所述第一皮带轮连接，所述第一牵引皮带顺序绕设于多个所述第一皮带轮上。

7.根据权利要求6所述的光缆牵引机，其特征在于，所述第一牵引皮带的外侧壁上设置有第一牵引槽。

8.根据权利要求1所述的光缆牵引机，其特征在于，所述活动牵引模组包括活动框、第二牵引皮带及多个第二皮带轮，多个所述第二皮带轮间隔设置于所述活动框上，所述随动齿轮组与其中一个所述第二皮带轮传动连接，所述第二牵引皮带顺序绕设于多个所述第二皮带轮上。

9.根据权利要求8所述的光缆牵引机，其特征在于，所述第二牵引皮带的外侧壁上设置有第二牵引槽。

10.根据权利要求1所述的光缆牵引机，其特征在于，所述机架设置有光缆入线部及光缆出线部。