CN208861044U - 传动装置及其光缆布放辅助机 - Google Patents

Abstract

一种传动装置及其光缆布放辅助机包括底板、承载组件、传动组件及联动组件。承载组件包括下支撑框及上支撑框，传动组件包括动力模组、传动链轮、联动轴、联动链轮、第一传动链条及多个第一从动链轮，联动组件包括第二传动链条及多个第二从动链轮，上述传动装置通过设置底板、承载组件、传动组件及联动组件，将传动组件和联动组件设置在承载组件上，传动组件用于带动光缆布放辅助机的牵引轮转动，联动组件用于带动光缆布放辅助机的张紧轮转动，且传动组件和联动组件之间通过链轮链条的连接方式传动连接，使得牵引轮和张紧轮能够同步转动，使张紧轮和牵引轮共同带动光缆进行牵引操作，提高光缆布放辅助机的传输效率。

Description

传动装置及其光缆布放辅助机

技术领域

本实用新型涉及光缆布放技术领域，特别是涉及一种传动装置及其光缆布放辅助机。

背景技术

光缆主要是由光导纤维(细如头发的玻璃丝)和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆内没有金、银、铜铝等金属，一般无回收价值。光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆心，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路。在布放光缆时，需要通过人力将光缆穿设在两个相邻的光缆井内，两个相邻的光缆井之间通过管道连接，由于两个相邻的光缆井之间距离较长，导致在设置光缆时需要提供较大的拉力，才能将光缆从一个光缆井牵引到下一个光缆井内。且采用人力牵线的方式效率较低，不能满足工程进度需求，因此，需要利用光缆布放辅助机代替人手来进行光缆牵引操作。

现有的光缆布放辅助机上设置有张紧轮组及牵引轮组，张紧轮组和牵引轮组之间设置有容纳光缆的间隔，在进行牵引操作时，光缆设置在张紧轮组及牵引轮组之间的间隔内，张紧轮组对光缆的外侧壁施加夹持力，使光缆紧贴牵引轮组，牵引轮组在电机带动下旋转，通过摩擦力带动光缆前进，张紧轮组随着光缆前进而转动，即在进行牵引操作时，提供动力的是牵引轮组，张紧轮组仅对光缆提供夹持力，而不提供动力。这样，当光缆井内光缆数量较多时，设置新光缆时需要提供更大的牵引力来进行牵引操作，而现有的光缆布放辅助机为单侧驱动的牵引方式，容易发生打滑，且由于牵引轮单独提供动力，会导致光缆与牵引轮接触侧和光缆与张紧轮接触侧受力不同，损坏光缆。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种传动装置，优化光缆布放辅助机的传动方式，提高光缆布放辅助机的传动效率，减少打滑现象。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种传动装置包括：底板、承载组件、传动组件及联动组件；

所述承载组件包括下支撑框及上支撑框，所述下支撑框安装于所述底板上，所述上支撑框设置于所述下支撑框上；

所述传动组件包括动力模组、传动链轮、联动轴、联动链轮、第一传动链条及多个第一从动链轮，所述动力模组设置于所述底板上，所述第一传动链条与所述动力模组传动连接，所述联动轴穿设所述下支撑框，所述传动链轮和所述联动链轮分别安装于所述联动轴的两端上，所述第一传动链条与所述传动链轮传动连接，多个所述第一从动链轮沿光缆的传输方向顺序设置在所述下支撑框内，且多个所述第一从动链轮均与所述第一传动链条传动连接；

所述联动组件包括第二传动链条及多个第二从动链轮，所述第二传动链条与所述联动链轮传动连接，多个所述第二从动链轮沿光缆的传输方向顺序设置在所述上支撑框上，且多个所述第二从动链轮均与所述第二传动链条传动连接。

在其中一个实施例中，还包括传动张紧组件，所述传动张紧组件包括传动张紧轮、调节杆及固定座，所述固定座安装于所述底板上，所述调节杆穿设所述固定座，所述传动张紧轮设置于所述调节杆上，且所述传动张紧轮位于所述动力模组和所述传动链轮之间，所述传动张紧轮用于与所述第一传动链条抵接。

在其中一个实施例中，所述传动张紧组件还包括限位螺母及张紧弹性件，所述限位螺母设置于所述调节杆远离所述传动张紧轮的一端上，所述张紧弹性件套设于所述调节杆上，且所述张紧弹性件位于所述限位螺母和所述固定座之间，所述张紧弹性件用于带动所述传动张紧轮向靠近所述第一传动链条的方向移动。

在其中一个实施例中，还包括辅助张紧组件，所述辅助张紧组件包括预紧轮及摆动杆，所述摆动杆的第一端安装于所述上支撑框上，所述预紧轮设置于所述摆动杆的第二端上，所述预紧轮用于与所述第二传动链条抵接。

在其中一个实施例中，所述摆动杆包括调节块、摆臂及抵持块，所述调节块和所述抵持块分别设置于所述摆臂的两端上，所述调节块安装于所述上支撑框上，所述预紧轮设置于所述抵持块上。

在其中一个实施例中，所述抵持块远离所述摆臂的一端上开设有容置槽，所述预紧轮转动设置于所述容置槽内。

在其中一个实施例中，所述传动链轮位于所述下支撑框内，所述联动链轮位于所述下支撑框外。

在其中一个实施例中，所述动力模组包括发动机、转接轮及皮带，所述发动机设置于所述底板上，所述皮带与所述发动机传动连接，所述转接轮设置于所述底板上，所述皮带与所述转接轮传动连接，所述第一传动链条与所述转接轮传动连接，所述转接轮用于将发动机的动力传递给第一传动链条。

在其中一个实施例中，所述转接轮包括皮带轮、转接轴及转接链轮，所述转接轴安装于所述底板上，所述皮带轮和所述转接链轮均安装于所述转接轴上，所述皮带轮和所述转接链轮之间设置有间隔，所述皮带与所述皮带轮传动连接，所述转接链轮与所述第一传动链条传动连接。

一种光缆布放辅助机，包括上述任意一项所述的传动装置，还包括：机架、伸缩式定位机构、压带松紧调节装置、牵引轮组及张紧轮组；

所述伸缩式定位机构、所述传动装置及所述压带松紧调节装置均安装于所述机架上，所述牵引轮组和所述张紧轮组设置于所述传动装置上，所述传动装置用于带动所述牵引轮组和所述张紧轮组旋转，所述压带松紧调节装置用于调整所述牵引轮组和所述张紧轮组的间距。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

上述传动装置通过设置底板、承载组件、传动组件及联动组件，将传动组件和联动组件设置在承载组件上，传动组件用于带动光缆布放辅助机的牵引轮转动，联动组件用于带动光缆布放辅助机的张紧轮转动，且传动组件和联动组件之间通过链轮链条的连接方式传动连接，使得牵引轮和张紧轮能够同步转动，使张紧轮和牵引轮共同带动光缆进行牵引操作，提高光缆布放辅助机的传输效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施例中的伸缩式定位机构的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中的传动装置的结构示意图；

图3为图2中的传动装置上的传动组件的结构示意图；

图4为图2中的联动装置上的传动组件的结构示意图；

图5为本实用新型一实施例中的压带松紧调节装置的结构示意图；

图6为本实用新型一实施例中的光缆布放辅助机的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参与阅图6，一种光缆布放辅助机10包括机架100、伸缩式定位机构200、传动装置300、压带松紧调节装置400、牵引轮组500及张紧轮组600；

请参与阅图6，伸缩式定位机构200、传动装置300及压带松紧调节装置400 均安装于机架100上，牵引轮组500和张紧轮组600设置于传动装置300上，传动装置用于带动牵引轮组500和张紧轮组600旋转，压带松紧调节装置400 用于调整牵引轮组500和张紧轮组600的间距，伸缩式定位机构200用于与底板抵接，进而对机架100提供支撑力，防止光缆布放辅助机10在工作时发生位移，使得光缆布放辅助机10运行更加平稳，且能够对多种不同尺寸的光缆进行牵引布放操作，提高光缆布放辅助机的适用范围及布放光缆的效率。

请参阅图1及图6，一种伸缩式定位机构200包括：连接板、收纳架210、导向轮模组220及支撑组件230；连接板安装于机架100上，收纳架210铰接在连接板上，支撑组件230滑动设置于收纳架210上，光缆布放辅助机10处于停机状态时，支撑组件230收容于收纳架210内，当光缆布放辅助机10处于工作状态时，支撑组件230伸出与地面抵接，进而对机架100进行支撑，设置在收纳架210上的导向轮模组220引导光缆有序地进入光缆布放辅助机10，由此提高光缆布放辅助机10工作时的平稳性。

请参阅图1，收纳架210包括第一连接条211、第二连接条212及收容框213，第一连接条211铰接于连接板上，第二连接条212铰接于连接板上，收容框213 设置于第一连接条211和第二连接条212之间，且第一连接条211与收容框213 之间设置有间隔；导向轮模组220设置于收纳架210上，且导向轮模组220位于第一连接条211和收容框213之间。对光缆进行牵引时，光缆先穿过第一连接条211与收容框213之间的间隔，并与导向轮模组220贴合，导向轮模组220 对光缆进行张紧，且对光缆进行定位，引导光缆进入牵引轮组500，防止光缆进入牵引轮组500时发生卡死，进一步提高光缆布放辅助机10运行的平稳性。

一实施例中，请参阅图1，为了提高导向轮模组220对光缆的导向效果，导向轮模组220包括转轴221、第一固定块222、第二固定块223及引导轮224，第一固定块222安装于第一连接条211上，第二固定块223安装于第二连接条 212上，转轴221设置于第一固定块222和第二固定块223之间，且转轴221穿设引导轮224，引导轮224位于第一连接条211和收容框213之间，引导轮224 设置有第一防偏部、第二防偏部及弧形导向部，第一防偏部及第二防偏部分别位于弧形导向部的两端，弧形导向部用于与光缆抵接，弧形导向部表面设置有抛光层。这样，光缆的外侧壁与引导轮224的弧形导向部贴合，设置在弧形导向部两端的第一防偏部和第二防偏部放置光缆移动时发生偏移。

请参阅图1，支撑组件230包括伸缩撑杆231及用于与地面抵接的定位块 232，伸缩撑杆231容置于收容框213内，定位块232安装于伸缩撑杆231远离收容框213的一端上。伸缩撑杆231能够从收容框213内伸出或者缩回，从而改变伸缩式定位机构200的总长度，设置在伸缩撑杆231上的定位块232用于与地面抵接。

本实施例中，请参阅图1，伸缩撑杆231包括外撑杆233及内撑杆234，外撑杆233为中空结构，内撑杆234容置于外撑杆233内，外撑杆233容置于收容框213内，支撑组件还包括定位销，定位销安装于外撑杆233远离内撑杆234 的一端上，收容框213靠近伸缩撑杆231的一端开设有限位孔，定位销用于穿设限位孔，伸缩式定位机构200还包括第一辅助连杆及第二辅助连杆，第一辅助连杆安装于第一连接条211上，且第一辅助连杆与连接板铰接，第二辅助连杆安装于第二连接条212上，且第二辅助连杆与连接板铰接。第一辅助连杆远离收容框213的一侧开设有第一避位槽，第二辅助连杆远离收容框213的一侧开设有第二避位槽。

下面对伸缩式定位机构200的工作原理进行介绍：

请参阅图1，当需要在两个光缆井之间布放光缆时，将光缆布放辅助机10 设置在其中一个光缆井附近，翻转收纳架210，使得收纳架210绕机架100旋转，直到设置在收纳架210上的导向轮模组220位于光缆井井口上方，拉出容置在收容框213内的伸缩撑杆231，使设置在伸缩杆端部的定位块232与地面抵接，进而使得收纳架210悬置于光缆井井口上方，光缆从光缆井抽出，并绕过导向轮模组220设置在牵引轮组500和张紧轮组600之间，导向轮模组220位于光缆井井口和牵引轮组500之间，如此，牵引轮组500及张紧轮组600配合对光缆进行牵引布放时，光缆受到牵引轮组500及张紧轮组600产生的拉力向靠近光缆布放辅助机10的方向移动，光缆从光缆井井口出来，在导向轮模组220处转折，进入牵引轮组500及张紧轮组600之间；由于导向轮模组220的存在，使得光缆从光缆井井口进入光缆布放辅助机10时不时沿直线运动，而是先向导向轮模组220所在方向移动，在于导向轮模组220出转向光缆布放辅助机10，即光缆的运动轨迹为折线，其转折点即导向轮模组220所在位置，这样可以使得光缆布放辅助机10拉扯光缆时大部分的阻力均作用在导向轮模组220上，在经导向轮模组220传递到收纳架210和伸缩撑杆231上，如此分担光缆布放辅助机10工作时产生的反作用力，优化光缆布放辅助机10的受力状况，防止反作用力使得光缆布放辅助机10在牵引光缆时发生位移或者产生较大晃动的问题，使得光缆布放辅助机10工作更加平稳，更加安全可靠。

需要说明的是，光缆从光缆井井口出来，并经过伸缩定位机构后即进入牵引轮组500和张紧轮组600之间，牵引轮组500和张紧轮组600均由传动装置 300进行驱动，张紧轮组600将光缆压持在牵引轮组500上，牵引轮组500和张紧轮组600共同旋转，并带动光缆井内的光缆不断朝着光缆布放辅助机10移动，实现对光缆的牵引布放操作。

上述伸缩式定位机构200通过设置机架100、收纳架210、导向轮模组220 及支撑组件230，收纳架210铰接在机架100上，在工作时可以根据实际工况调节收纳架210与机架100的相对角度，设置在收纳架210上的支撑组件230用于与地面抵接，为机架100提供支撑力，提高光缆布放辅助机10的抓地能力，导向轮对光缆进行导向，由此使得光缆布放辅助机10工作过程更加平稳，提高光缆布放辅助机10的安全性能。

请参阅图2及图3，传动装置300包括：底板310、承载组件320、传动组件330及联动组件340；承载组件320设置于底板310上，牵引轮组500及张紧轮组600设置于承载组件320内，传动组件330与牵引轮组500传动连接，传动组件330用于带动牵引轮组500旋转，联动组件340与张紧轮组600传动连接，联动组件340用于带动张紧轮组600转动，且传动组件330与联动组件340 之间通过链轮链条连接，传动组件330上的动力传递到联动组件340上，使牵引轮组500和张紧轮组600同步旋转，以对光缆进行牵引布放操作。

请参阅图2，承载组件320包括下支撑框321及上支撑框322，下支撑框321 安装于底板310上，上支撑框322设置于下支撑框321上；上支撑框322与下支撑框321相互独立，根据光缆的实际尺寸可以调整上支撑框322的安装位置，改变上支撑框322与下支撑框321之间的间距。

需要说明的是，牵引轮组500包括多个牵引轮，多个牵引轮间隔设置于下支撑框321上，张紧轮组600包括多个张紧轮，多个张紧轮间隔设置于上支撑框322内，且张紧轮和牵引轮的数量相同。

请参阅图2及图3，传动组件330包括动力模组331、传动链轮332、联动轴333、联动链轮334、第一传动链条335及多个第一从动链轮336，动力模组 331设置于底板310上，第一传动链条335与动力模组331传动连接，联动轴 333穿设下支撑框321，传动链轮332和联动链轮334分别安装于联动轴333的两端上，第一传动链条335与传动链轮332传动连接，多个第一从动链轮336 沿光缆的传输方向顺序设置在下支撑框321内，且多个第一从动链轮336均与第一传动链条335传动连接,每一所述第一从动链轮336对应与一个光缆布放辅助机10的牵引轮连接；传动组件330中的动力模组331、传动链轮332及多个第一从动链轮336均与第一传动链条335连接，如此动力模组331启动时，会带动第一传动链条335移动，而与第一传动链条335传动连接的传动链轮332 及多个第一从动链轮336会随着第一传动链条335移动而旋转，其旋转方向与第一传动链条335移动方向相同，其中传动链轮332在旋转的同时会带动与之安装在一起的联动链轮334同步旋转，通过与联动组件340传动连接的联动链轮334将动力模组331的驱动力传递给联动组件340，以使得设置在联动组件 340上的张紧轮运行，又因为每一所述第一从动链轮336对应与一个光缆布放辅助机10的牵引轮连接，使得第一从动链轮336旋转的时候，牵引轮组500中的多个牵引轮也随之旋转，由此将动力模组331中的动力传动到牵引轮组500中。

进一步地，请参阅图2及图3，为了提高传动装置300中的传动组件330的传动精度，传动装置300还包括传动张紧组件350，传动张紧组件350包括传动张紧轮351、调节杆352及固定座353，固定座353安装于底板310上，调节杆 352穿设固定座353，传动张紧轮351设置于调节杆352上，且传动张紧轮351 位于动力模组331和传动链轮332之间，传动张紧轮351用于与第一传动链条335抵接，传动张紧组件350还包括限位螺母354及张紧弹性件355，限位螺母 354设置于调节杆352远离传动张紧轮351的一端上，张紧弹性件355套设于调节杆352上，且张紧弹性件355位于限位螺母354和固定座353之间，张紧弹性件355用于带动传动张紧轮351向靠近第一传动链条335的方向移动。

请参阅图4，联动组件340包括第二传动链条341及多个第二从动链轮342，第二传动链条341与联动链轮334传动连接，多个第二从动链轮342沿光缆的传输方向顺序设置在上支撑框322上，且多个第二从动链轮342均与第二传动链条341传动连接，每一所述第二从动链轮342对应与一个光缆布放辅助机10 的张紧轮连接。多个第二从动链轮342及传动组件330中的联动链轮334均与第二传动链条341传动连接，如此，联动链轮334旋转时，会带动第二传动链条341移动，进而使得多个第二从动链轮342随着第二传动链条341发生旋转，以实现张紧轮的旋转，通过联动链轮334将动力模组331中的驱动力传递给张紧轮，使得张紧轮与牵引轮同步旋转，共同对光缆进行牵引，提高了光缆的传输效率。

进一步地，为了节省光缆布放辅助机10上的可用空间，且更好的实现传动组件330和联动组件340的同步传输工作，传动链轮332位于下支撑框321内，联动链轮334位于下支撑框321外。

进一步地，请参阅图2及图4，为了提高传动装置300中的联动组件340的传动精度，传动装置300还包括辅助张紧组件360，辅助张紧组件360包括预紧轮361及摆动杆362，摆动杆362的第一端安装于上支撑框322上，预紧轮361 设置于摆动杆362的第二端上，预紧轮361用于与第二传动链条抵接，摆动杆 362包括调节块、摆臂及抵持块，调节块和抵持块分别设置于摆臂的两端上，调节块安装于上支撑框322上，预紧轮361设置于抵持块上，抵持块远离摆臂的一端上开设有容置槽，预紧轮361转动设置于容置槽内。

一实施例中，请参阅图2及图3，动力模组331包括发动机、转接轮及皮带，发动机设置于底板310上，皮带与发动机传动连接，转接轮设置于底板310上，皮带与转接轮传动连接，第一传动链条335与转接轮传动连接，转接轮用于将发动机的动力传递给第一传动链条335，转接轮包括皮带轮、转接轴及转接链轮，转接轴安装于底板310上，皮带轮和转接链轮均安装于转接轴上，皮带轮和转接链轮之间设置有间隔，皮带与皮带轮传动连接，转接链轮与第一传动链条335 传动连接。

上述用于光缆布放辅助机10的传动装置300通过设置底板310、承载组件 320、传动组件330及联动组件340，将传动组件330和联动组件340设置在承载组件320上，传动组件330用于带动光缆布放辅助机10的牵引轮转动，联动组件340用于带动光缆布放辅助机10的张紧轮转动，且传动组件330和联动组件340之间通过链轮链条的连接方式传动连接，使得牵引轮和张紧轮能够同步转动，使张紧轮和牵引轮共同带动光缆进行牵引操作，提高光缆布放辅助机10 的传输效率。

通过传动装置300分别带动牵引轮组500和张紧轮组600同步旋转，使得牵引轮组500及张紧轮组600均具备牵引牵引光缆的能力，在实际工作中，根据不同的使用情况，光缆的直径时存在一定的差异的，为了使光缆布放辅助机 10能够适用于各种不同尺寸的光缆的布放操作，就要改变牵引轮组500和张紧轮组600之间的间距，使得张紧轮和牵引轮能够对光缆进行夹持，以实现对不同尺寸的光缆的牵引操作，而为了实现对牵引轮和张紧轮间距的调整，需要设置压带松紧调节装置400。

请参阅图5，一种压带松紧调节装置400包括：承载架410、预紧组件420 及调节组件430；承载架410焊接于机架100上，预紧组件420及调节组件430 均设置于承载加上，且预紧组件420用于对张紧轮组600提供推力，使张紧轮组600远离牵引轮组500；而调节组件430用于对张紧轮组600提供拉力，使张紧轮组600靠近牵引轮组500；预紧组件420产生的推力和调节组件430产生的拉力共同作用在张紧轮组600上，推力和拉力的合力的方向为张紧轮组600的移动方向。

请参阅图5，预紧组件420包括推杆421及张紧弹簧422，推杆421设置于张紧轮组600上，张紧弹簧的第一端与推杆421抵持，张紧弹簧的第二端与承载架410抵持，张紧弹簧用于推动张紧轮组600向远离牵引轮组500的方向移动；进行装配时，张紧弹簧受压缩产生预紧力，预紧力作用在推杆421上，通过推杆421将预紧力作用在张紧轮组600上，使张紧轮组600向远离牵引轮组 500的方向移动。

请参阅图5，调节组件430包括翻转支架431、控制轴432及拉紧弹簧433，翻转支架431设置于承载架410内，翻转支架431包括固定部431a、预紧部431b 及转动部431c，固定部431a和转动部431c分别位于预紧部431b的两端，固定部431a铰接于承载架410上，拉紧弹簧433的第一端与预紧部431b连接，拉紧弹簧433的第二端与张紧轮组600连接，拉紧弹簧433用于使张紧轮组600 向靠近牵引轮组500的方向移动，控制轴432设置于承载架410上，控制轴432 用于与转动部431c抵接。翻转支架431的固定部431a铰接于承载架410上，使得翻转支架431能让绕承载架410旋转，而拉紧弹簧433将翻转支架431的预紧部431b和张紧轮组600连接，通过拉力将翻转支架431于地面成一定角度固定在承载架410中，而翻转支架431的转动部431c与控制轴432相抵接，在摆动控制轴432时，控制轴432相对翻转支架431发生转动，时候的控制轴432 与翻转支架431的抵接位置发生改变，进而使得翻转支架431随着控制轴432 摆动，而翻转支架431摆动时，预紧部431b与张紧轮之间的相对位置会发生改变，进而使得拉紧弹簧433被拉伸的长度发生改变，促使拉紧弹簧433因形变产生的拉力发生改变，进而使作用在张紧轮组600上的拉力发生变化，当摆动控制轴432，使得张紧轮组600与预紧部431b间距变大时，拉紧弹簧433的作用在张紧轮组600上的拉力变大，当拉力和张紧轮组600自身的重力的合力大于预紧组件420对张紧轮组600施加的推力时，张紧轮组600靠近牵引轮组500，使得张紧轮组600和牵引轮组500的间距变小，反之，若作用在张紧轮组600 上的拉力和张紧轮组600自身自身重力的合力小于预紧组件420作用在张紧轮组600上的推力时，张紧轮组600向着远离牵引轮的方向移动。

一实施例中，请参阅图5，推杆421包括导向轴、挡环及推动轴，导向轴安装于挡环第一端上，推动轴安装于挡环的第二端上，推动轴穿设承载架410，且推动轴安装于张紧轮组600上，张紧弹簧套设于导向轴上，张紧弹簧的第一端与挡环抵持。

一实施例中，请参阅图5，调节组件430还包括销、固定轴，固定轴安装于承载架410上，销设置于固定轴上，固定部431a上开设有铰接孔，销穿设铰接孔。

一实施例中，请参阅图5，调节组件430还包括拉杆434，拉杆434安装于预紧部431b上，拉紧弹簧433的第一端安装于拉杆434上。

一实施例中，请参阅图5，调节组件430还包括压紧导向杆435，压紧导向杆435穿设承载架410，拉紧弹簧433的第二端安装于压紧导向杆435的第一端上，压紧导向杆435的第二端与张紧轮组600连接。

一实施例中，请参阅图5，调节组件430还包括限位套436，压紧导向杆435 穿设限位套436，限位套436的第一端与承载架410抵接，限位套436的第二用于与张紧轮组600抵接。

一实施例中，请参阅图5，控制轴432包括持握轴、传动轴及连接轴，连接轴及持握轴分别位于传动轴的两端，连接轴设置于承载架410上，传动轴用于与转动部431c抵接，连接轴的直径小于传动轴的直径，连接轴与传动轴的连接处设置有张紧调节面，张紧调节面的延伸方向与传动轴的中心轴线呈85°夹角，调节组件430还包括调节块，调节块安装于转动部431c上，调节块上开设有调节孔，连接轴穿设调节孔，张紧调节面与调节块抵接。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

上述用于光缆布放辅助机10的压带松紧调节装置400通过设置承载架410、预紧组件420及调节组件430，预紧组件420及调节组件430分别设置在承载架 410上，预紧组件420用于对张紧轮提供一个远离牵引轮的推力，而调节组件 430则向张紧轮施加一个时其靠近牵引轮的拉力，通过改变调节组件430在承载架410中的相对位置进而实现对光缆布放辅助机10中的牵引轮和张紧轮之间的间距的调节，使得光缆布放辅助机10能够对多种不同尺寸的光缆进行牵引操作，提高光缆布放辅助机10的适用范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种传动装置，其特征在于，包括：

底板，

承载组件，所述承载组件包括下支撑框及上支撑框，所述下支撑框安装于所述底板上，所述上支撑框设置于所述下支撑框上；

传动组件，所述传动组件包括动力模组、传动链轮、联动轴、联动链轮、第一传动链条及多个第一从动链轮，所述动力模组设置于所述底板上，所述第一传动链条与所述动力模组传动连接，所述联动轴穿设所述下支撑框，所述传动链轮和所述联动链轮分别安装于所述联动轴的两端上，所述第一传动链条与所述传动链轮传动连接，多个所述第一从动链轮沿光缆的传输方向顺序设置在所述下支撑框内，且多个所述第一从动链轮均与所述第一传动链条传动连接，每一所述第一从动链轮对应与一个光缆布放辅助机的牵引轮连接；

联动组件，所述联动组件包括第二传动链条及多个第二从动链轮，所述第二传动链条与所述联动链轮传动连接，多个所述第二从动链轮沿光缆的传输方向顺序设置在所述上支撑框上，且多个所述第二从动链轮均与所述第二传动链条传动连接，每一所述第二从动链轮对应与一个光缆布放辅助机的张紧轮连接。

2.根据权利要求1所述的传动装置，其特征在于，还包括传动张紧组件，所述传动张紧组件包括传动张紧轮、调节杆及固定座，所述固定座安装于所述底板上，所述调节杆穿设所述固定座，所述传动张紧轮设置于所述调节杆上，且所述传动张紧轮位于所述动力模组和所述传动链轮之间，所述传动张紧轮用于与所述第一传动链条抵接。

3.根据权利要求2所述的传动装置，其特征在于，所述传动张紧组件还包括限位螺母及张紧弹性件，所述限位螺母设置于所述调节杆远离所述传动张紧轮的一端上，所述张紧弹性件套设于所述调节杆上，且所述张紧弹性件位于所述限位螺母和所述固定座之间，所述张紧弹性件用于带动所述传动张紧轮向靠近所述第一传动链条的方向移动。

4.根据权利要求1所述的传动装置，其特征在于，还包括辅助张紧组件，所述辅助张紧组件包括预紧轮及摆动杆，所述摆动杆的第一端安装于所述上支撑框上，所述预紧轮设置于所述摆动杆的第二端上，所述预紧轮用于与所述第二传动链条抵接。

5.根据权利要求4所述的传动装置，其特征在于，所述摆动杆包括调节块、摆臂及抵持块，所述调节块和所述抵持块分别设置于所述摆臂的两端上，所述调节块安装于所述上支撑框上，所述预紧轮设置于所述抵持块上。

6.根据权利要求5所述的传动装置，其特征在于，所述抵持块远离所述摆臂的一端上开设有容置槽，所述预紧轮转动设置于所述容置槽内。

7.根据权利要求1所述的传动装置，其特征在于，所述传动链轮位于所述下支撑框内，所述联动链轮位于所述下支撑框外。

8.根据权利要求1所述的传动装置，其特征在于，所述动力模组包括发动机、转接轮及皮带，所述发动机设置于所述底板上，所述皮带与所述发动机传动连接，所述转接轮设置于所述底板上，所述皮带与所述转接轮传动连接，所述第一传动链条与所述转接轮传动连接，所述转接轮用于将发动机的动力传递给第一传动链条。

9.根据权利要求8所述的传动装置，其特征在于，所述转接轮包括皮带轮、转接轴及转接链轮，所述转接轴安装于所述底板上，所述皮带轮和所述转接链轮均安装于所述转接轴上，所述皮带轮和所述转接链轮之间设置有间隔，所述皮带与所述皮带轮传动连接，所述转接链轮与所述第一传动链条传动连接。

10.一种光缆布放辅助机，其特征在于，包括权利要求1至9中任意一项所述的传动装置，还包括：机架、伸缩式定位机构、压带松紧调节装置、牵引轮组及张紧轮组；

所述伸缩式定位机构、所述传动装置及所述压带松紧调节装置均安装于所述机架上，所述牵引轮组和所述张紧轮组设置于所述传动装置上，所述传动装置用于带动所述牵引轮组和所述张紧轮组旋转，所述压带松紧调节装置用于调整所述牵引轮组和所述张紧轮组的间距。