CN115832962B

CN115832962B - 一种用于隧道中电缆铺设辅助支架

Info

Publication number: CN115832962B
Application number: CN202310093952.1A
Authority: CN
Inventors: 陈丽颖; 王正
Original assignee: Harbin University
Current assignee: Harbin University
Priority date: 2023-02-10
Filing date: 2023-02-10
Publication date: 2023-05-09
Anticipated expiration: 2043-02-10
Also published as: CN115832962A

Abstract

本发明公开了一种用于隧道中电缆铺设辅助支架，涉及电缆铺设技术领域。该种用于隧道中电缆铺设辅助支架，包括安装板，所述安装板的侧壁开设有多个对称设置的安装孔，且安装板的侧壁通过移动机构连接有两个对称设置的第一移动板，两个所述第一移动板相对的侧壁通过压力调节机构连接有两个对称设置的第二移动板。便于对不同直径的电缆进行夹紧限位，且便于调节橡胶轮对电缆的夹紧力，使得电缆在铺设时更加稳定可靠，同时，电缆进行移动时能够带动橡胶轮和转动杆进行转动，并且，能够在电缆移动时，对电缆表面粘附的泥土、砂石和水渍等杂质进行自动清扫和吹气清理，避免电缆在移动时发生磨损，保证电缆的使用效果和寿命。

Description

一种用于隧道中电缆铺设辅助支架

技术领域

本发明涉及电缆铺设技术领域，具体为一种用于隧道中电缆铺设辅助支架。

背景技术

电缆在铺设时通常情况是通过工具将电缆埋设在地底下，以便于对电缆起到保护的作用，但是在隧道中铺设电缆时，一般多使用支架进行辅助支撑。

现有的电缆支架在对电缆进行辅助铺设时，电缆从支架的上侧壁滑过，因为不存在任何保护措施，而且电缆较重，在拖动电缆时电缆的外表面会与支架发生较大的摩擦，同时，电缆的表面容易粘附泥土砂石和水渍等杂质，所以会对电缆的外皮造成耗损，进而影响了电缆的安全使用，并且，同时目前的电缆支架在对电缆进行支撑时，不便于对其进行夹紧限位，使得电缆在铺设后不够稳定可靠。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于隧道中电缆铺设辅助支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于隧道中电缆铺设辅助支架，包括安装板，所述安装板的侧壁开设有多个对称设置的安装孔，且安装板的侧壁通过移动机构连接有两个对称设置的第一移动板，两个所述第一移动板相对的侧壁通过压力调节机构连接有两个对称设置的第二移动板，且两个第二移动板相对的侧壁均固定连接有两个对称设置的支撑板，所述支撑板的侧壁通过转动杆转动连接有多个阵列设置的橡胶轮，且橡胶轮的周侧开设有环形设置的限位槽，所述支撑板的侧壁设置有用于对转动杆进行限位的限位机构，且安装板的侧壁设置有用于对电缆进行自动清理的清理机构。

优选的，所述移动机构包括开设在安装板侧壁的滑槽，且滑槽的上下侧壁之间转动连接有双头丝杆，所述双头丝杆的螺纹部螺纹连接有两个对称设置的滑块，且第一移动板与滑块的侧壁固定，所述双头丝杆的下端固定连接有摇轮。

优选的，所述压力调节机构包括固定连接在第二移动板侧壁的两个对称设置的第一T形导杆，且第一T形导杆贯穿第一移动板，所述第一T形导杆的侧壁套设有第一弹簧，且第一移动板的上侧壁插设有标识杆，所述标识杆的下端与第二移动板的上侧壁固定，且标识杆的侧壁设置有刻度标识。

优选的，所述限位机构包括固定套设在转动杆侧壁的第一固定环，且第一固定环的侧壁开设有多个阵列设置的凹槽，所述支撑板的侧壁通过第一复位机构连接有限位块，且限位块与凹槽的侧壁相抵。

优选的，所述第一复位机构包括固定连接在支撑板侧壁的固定板，且限位块的上侧壁固定连接有两个对称设置的第二T形导杆，所述第二T形导杆贯穿固定板，且第二T形导杆的侧壁套设有第二弹簧。

优选的，所述清理机构包括多个中空设置的环形罩，且环形罩之间相互固定，其中一个所述环形罩的侧壁固定连接有连接板，且连接板与安装板的侧壁固定，所述环形罩的内侧壁通过第二复位机构连接有多个阵列设置的套杆，且套杆的侧壁设置有锥形面，所述锥形面的侧壁设置有用于对电缆进行吹气清理的吹气机构。

优选的，所述第二复位机构包括固定连接在环形罩内侧壁多个阵列设置的套管，且套管内滑动连接有滑动盘，所述套杆的上端插设在套管的底部并与滑动盘的下侧壁固定，且滑动盘的上侧壁通过第三弹簧与套管的顶部连接。

优选的，所述吹气机构包括开设在套管顶部的通孔，且通孔与环形罩的内部连通，所述套杆的内侧壁开设有气道，且气道的上端贯穿滑动盘的上侧壁设置，所述锥形面的侧壁开设有多个阵列设置的吹气孔，且支撑板的侧壁设置有用于驱动吹气孔进行吹气的打气机构。

优选的，所述打气机构包括固定连接在安装板侧壁两个对称设置的固定管，且环形罩和固定管之间固定连接有连接管，所述支撑板的侧壁固定连接有固定罩，且固定罩的上侧壁固定连接有进气管和出气管，所述进气管内固定连接有第一单向阀，且出气管内固定连接有第二单向阀，所述出气管和固定管之间固定连接有软管，所述固定罩内滑动连接有滑动板，且滑动板的移动通过驱动机构进行驱动。

优选的，所述驱动机构包括固定连接在滑动板侧壁的两个对称设置的第一固定块，且第一固定块的上侧壁固定连接有两个对称设置的第三T形导杆，所述固定罩的侧壁固定连接有两个对称设置的第二固定块，且第三T形导杆贯穿第二固定块，所述第三T形导杆的侧壁套设有第四弹簧，所述转动杆的侧壁固定连接有第二固定环，且第二固定环的周侧固定连接有多个阵列设置的凸块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该种用于隧道中电缆铺设辅助支架，通过设置移动机构、调节机构、清理机构和吹气机构等，便于对不同直径的电缆进行夹紧限位，且便于调节橡胶轮对电缆的夹紧力，使得电缆在铺设时更加稳定可靠，同时，电缆进行移动时能够带动橡胶轮和转动杆进行转动，并且，能够在电缆移动时，对电缆表面粘附的泥土、砂石和水渍等杂质进行自动清扫和吹气清理，避免电缆在移动时发生磨损，保证电缆的使用效果和寿命。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明另一个视角的整体结构示意图；

图3为本发明中限位机构的位置示意图；

图4为本发明中套管、滑动盘以及套杆的剖视结构示意图；

图5为图1中A处的放大结构示意图；

图6为图2中B处的放大结构示意图；

图7为图3中C处的放大结构示意图；

图8为图5中D处的放大结构示意图。

图中：1、安装板；2、移动机构；201、滑槽；202、双头丝杆；203、滑块；204、摇轮；3、压力调节机构；301、第一T形导杆；302、第一弹簧；303、标识杆；304、刻度标识；4、限位机构；401、第一固定环；402、凹槽；403、限位块；5、第一复位机构；501、固定板；502、第二T形导杆；503、第二弹簧；6、清理机构；601、连接板；602、环形罩；603、套杆；604、锥形面；7、第二复位机构；701、套管；702、滑动盘；703、第三弹簧；8、吹气机构；801、通孔；802、气道；803、吹气孔；9、打气机构；901、固定罩；902、进气管；903、出气管；904、第一单向阀；905、第二单向阀；906、滑动板；907、固定管；908、连接管；909、软管；10、驱动机构；1001、第一固定块；1002、第三T形导杆；1003、第二固定块；1004、第四弹簧；1005、第二固定环；1006、凸块；11、安装孔；12、第一移动板；13、第二移动板；14、支撑板；15、转动杆；16、橡胶轮；17、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：一种用于隧道中电缆铺设辅助支架，包括安装板1，安装板1的侧壁开设有多个对称设置的安装孔11，且安装板1的侧壁通过移动机构2连接有两个对称设置的第一移动板12，两个第一移动板12相对的侧壁通过压力调节机构3连接有两个对称设置的第二移动板13，且两个第二移动板13相对的侧壁均固定连接有两个对称设置的支撑板14，支撑板14的侧壁通过转动杆15转动连接有多个阵列设置的橡胶轮16，且橡胶轮16的周侧开设有环形设置的限位槽17，限位槽17的截面为弧形，支撑板14的侧壁设置有用于对转动杆15进行限位的限位机构4，且安装板1的侧壁设置有用于对电缆进行自动清理的清理机构6，便于对不同直径的电缆进行夹紧限位，且便于调节橡胶轮16对电缆的夹紧力，使得电缆在铺设时更加稳定可靠，同时，电缆进行移动时能够带动橡胶轮16和转动杆15进行转动，并且，能够在电缆移动时，对电缆表面粘附的泥土、砂石和水渍等杂质进行自动清扫和吹气清理，避免电缆在移动时发生磨损，保证电缆的使用效果和寿命。

请参阅图1，移动机构2包括开设在安装板1侧壁的滑槽201，且滑槽201的上下侧壁之间转动连接有双头丝杆202，双头丝杆202的螺纹部螺纹连接有两个对称设置的滑块203，且第一移动板12与滑块203的侧壁固定，双头丝杆202的下端固定连接有摇轮204，转动摇轮204，摇轮204的转动带动双头丝杆202的转动，使得两个滑块203沿着滑槽201的侧壁相互靠近移动，滑块203进行移动时，带动两个第一移动板12相互靠近移动，并通过压力调节机构3带动两个第二移动板13相互靠近移动，使得橡胶轮16将电缆夹紧限位。

请参阅图1，压力调节机构3包括固定连接在第二移动板13侧壁的两个对称设置的第一T形导杆301，且第一T形导杆301贯穿第一移动板12，第一T形导杆301的侧壁套设有第一弹簧302，且第一移动板12的上侧壁插设有标识杆303，标识杆303的下端与第二移动板13的上侧壁固定，且标识杆303的侧壁设置有刻度标识304，在对电缆进行夹紧支撑时，当限位槽17与电缆相抵时，第二移动板13无法继续移动，此时，第一移动板12继续移动时，使得第一弹簧302进行收缩，同时，标识杆303沿着第一移动板12的侧壁进行滑动，通过查看刻度标识304即可确定第一弹簧302的压缩量，进而确定橡胶轮16对电缆的夹紧力，从而便于调节和控制橡胶轮16对电缆的夹紧力，适用性更强、使用效果更好。

请参阅图3和图7，限位机构4包括固定套设在转动杆15侧壁的第一固定环401，且第一固定环401的侧壁开设有多个阵列设置的凹槽402，支撑板14的侧壁通过第一复位机构5连接有限位块403，且限位块403与凹槽402的侧壁相抵，在对电缆进行移动时，使得橡胶轮16和转动杆15进行转动，此时，限位块403从凹槽402滑出后沿着第一固定环401的侧壁滑动，保证转动杆15能够正常转动，待电缆停止移动时，限位块403在第一复位机构5的作用下再次与凹槽402的侧壁相抵，对第一固定环401和转动杆15进行限位，防止转动杆15自由转动，使得对电缆的支撑和夹紧更加稳定可靠。

请参阅图7，第一复位机构5包括固定连接在支撑板14侧壁的固定板501，且限位块403的上侧壁固定连接有两个对称设置的第二T形导杆502，第二T形导杆502贯穿固定板501，且第二T形导杆502的侧壁套设有第二弹簧503，对限位块403的移动起到导向与复位作用。

请参阅图1、图4、图5和图8，清理机构6包括多个中空设置的环形罩602，且环形罩602之间相互固定，其中一个环形罩602的侧壁固定连接有连接板601，且连接板601与安装板1的侧壁固定，环形罩602的内侧壁通过第二复位机构7连接有多个阵列设置的套杆603，且套杆603的侧壁设置有锥形面604，锥形面604的侧壁设置有用于对电缆进行吹气清理的吹气机构8，对电缆进行铺设时，先将电缆穿过环形罩602，此时，电缆的头部与锥形面604相抵，从而推动套杆603进行移动，同时，第三弹簧703被压缩，当电缆的头部穿过环形罩602后，套杆603的端部在第三弹簧703的作用下与电缆的侧壁相抵，从而在电缆进行移动时，套杆603能够对电缆表面粘附的泥土和砂石等杂质进行自动清理。

请参阅图4，第二复位机构7包括固定连接在环形罩602内侧壁多个阵列设置的套管701，且套管701内滑动连接有滑动盘702，套杆603的上端插设在套管701的底部并与滑动盘702的下侧壁固定，且滑动盘702的上侧壁通过第三弹簧703与套管701的顶部连接，对套杆603的移动起到导向与复位作用，并且，使得能够对不同直径的电缆进行清理，适用性更强。

请参阅图4、图5和图8，吹气机构8包括开设在套管701顶部的通孔801，且通孔801与环形罩602的内部连通，套杆603的内侧壁开设有气道802，且气道802的上端贯穿滑动盘702的上侧壁设置，锥形面604的侧壁开设有多个阵列设置的吹气孔803，且支撑板14的侧壁设置有用于驱动吹气孔803进行吹气的打气机构9，在对电缆进行铺设时，当电缆进行移动时，通过打气机构9使得外部空气进入环形罩602内后经通孔801进入套管701，并通过气道802后经吹气孔803喷射在电缆的表面，从而对电缆表面的杂质和水渍等进行自动吹气清理。

请参阅图1、图5和图6，打气机构9包括固定连接在安装板1侧壁两个对称设置的固定管907，且环形罩602和固定管907之间固定连接有连接管908，支撑板14的侧壁固定连接有固定罩901，且固定罩901的上侧壁固定连接有进气管902和出气管903，进气管902内固定连接有第一单向阀904，第一单向阀904的导通方向由外部到固定罩901，且出气管903内固定连接有第二单向阀905，第二单向阀905的导通方向由固定罩901到软管909，出气管903和固定管907之间固定连接有软管909，固定罩901内滑动连接有滑动板906，且滑动板906的移动通过驱动机构10进行驱动，通过驱动机构10驱动滑动板906在固定罩901内往复移动。

请参阅图6，驱动机构10包括固定连接在滑动板906侧壁的两个对称设置的第一固定块1001，且第一固定块1001的上侧壁固定连接有两个对称设置的第三T形导杆1002，固定罩901的侧壁固定连接有两个对称设置的第二固定块1003，且第三T形导杆1002贯穿第二固定块1003，第三T形导杆1002的侧壁套设有第四弹簧1004，转动杆15的侧壁固定连接有第二固定环1005，且第二固定环1005的周侧固定连接有多个阵列设置的凸块1006，对电缆进行铺设时，当电缆进行移动时，使得橡胶轮16和转动杆15进行转动，与此同时，当转动杆15进行转动时，带动第二固定环1005进行同步转动，当凸块1006与滑动板906的侧壁相抵时，推动滑动板906向固定罩901内滑动，同时，第四弹簧1004被压缩，当凸块1006越过滑动板906的侧壁时，滑动板906能够在第四弹簧1004的作用下移动复位，从而使得滑动板906在固定罩901内往复移动。

工作原理：在使用时，通过安装孔11将安装板1安装固定在隧道内壁，在对电缆进行铺设时，将电缆依次穿过环形罩602以及两个橡胶轮16侧壁上的限位槽17，当电缆穿过环形罩602时，电缆的头部与锥形面604相抵，从而推动套杆603进行移动，同时，第三弹簧703被压缩，当电缆的头部穿过环形罩602后，套杆603的端部在第三弹簧703的作用下与电缆的侧壁相抵，从而在电缆进行移动时，套杆603能够对电缆表面粘附的泥土和砂石等杂质进行自动清理，避免电缆在移动时发生磨损，保证电缆的使用效果和寿命，并且，第三弹簧703的设置，使得能够对不同直径的电缆进行清理，适用性更强；

接着，转动摇轮204，摇轮204的转动带动双头丝杆202的转动，使得两个滑块203沿着滑槽201的侧壁相互靠近移动，滑块203进行移动时，带动两个第一移动板12相互靠近移动，并通过压力调节机构3带动两个第二移动板13相互靠近移动，使得橡胶轮16将电缆夹紧限位，使得电缆在铺设时更加稳定可靠，同时，便于对不同直径的电缆进行夹紧限位，适用性更强，并且，当电缆进行移动时，能够带动橡胶轮16和转动杆15进行转动，能够避免电缆在移动时发生磨损，保证电缆的使用效果和寿命；

与此同时，当电缆进行移动时，使得橡胶轮16和转动杆15进行转动，与此同时，当转动杆15进行转动时，带动第二固定环1005进行同步转动，当凸块1006与滑动板906的侧壁相抵时，推动滑动板906向固定罩901内滑动，同时，第四弹簧1004被压缩，当凸块1006越过滑动板906的侧壁时，滑动板906能够在第四弹簧1004的作用下移动复位，从而使得滑动板906在固定罩901内往复移动；

当滑动板906向靠近第二固定环1005的方向移动时，使得固定罩901内产生负压，同时，第一单向阀904打开，第二单向阀905关闭，此时，外部的空气通过进气管902进入固定罩901内，当滑动板906向远离第二固定环1005的方向移动时，对固定罩901内的空气进行挤压，同时，第一单向阀904关闭，第二单向阀905打开，此时，固定罩901内的空气被挤压后通过出气管903和软管909进入固定管907，并通过连接管908进入环形罩602内后经通孔801进入套管701，并通过气道802后经吹气孔803喷射在电缆的表面，从而对电缆表面的杂质和水渍等进行自动吹气清理，使得清理效果更好，避免电缆在移动时发生磨损，保证电缆的使用效果和寿命。

Claims

1.一种用于隧道中电缆铺设辅助支架，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的侧壁开设有多个对称设置的安装孔（11），且安装板（1）的侧壁通过移动机构（2）连接有两个对称设置的第一移动板（12），两个所述第一移动板（12）相对的侧壁通过压力调节机构（3）连接有两个对称设置的第二移动板（13），且两个第二移动板（13）相对的侧壁均固定连接有两个对称设置的支撑板（14），所述支撑板（14）的侧壁通过转动杆（15）转动连接有多个阵列设置的橡胶轮（16），且橡胶轮（16）的周侧开设有环形设置的限位槽（17），所述支撑板（14）的侧壁设置有用于对转动杆（15）进行限位的限位机构（4），且安装板（1）的侧壁设置有用于对电缆进行自动清理的清理机构（6），所述移动机构（2）包括开设在安装板（1）侧壁的滑槽（201），且滑槽（201）的上下侧壁之间转动连接有双头丝杆（202），所述双头丝杆（202）的螺纹部螺纹连接有两个对称设置的滑块（203），且第一移动板（12）与滑块（203）的侧壁固定，所述双头丝杆（202）的下端固定连接有摇轮（204），所述压力调节机构（3）包括插设在第一移动板（12）侧壁两个对称设置的第一T形导杆（301），所述第一T形导杆（301）贯穿第一移动板（12），且第一T形导杆（301）的一端与第二移动板（13）的侧壁固定，所述第一T形导杆（301）的侧壁套设有第一弹簧（302），且第一移动板（12）的上侧壁插设有标识杆（303），所述标识杆（303）的下端与第二移动板（13）的上侧壁固定，且标识杆（303）的侧壁设置有刻度标识（304），所述限位机构（4）包括固定套设在转动杆（15）侧壁的第一固定环（401），且第一固定环（401）的侧壁开设有多个阵列设置的凹槽（402），所述支撑板（14）的侧壁通过第一复位机构（5）连接有限位块（403），且限位块（403）与凹槽（402）的侧壁相抵，所述第一复位机构（5）包括固定连接在支撑板（14）侧壁的固定板（501），且固定板（501）的下侧壁插设有两个对称设置的第二T形导杆（502），所述第二T形导杆（502）贯穿固定板（501），所述第二T形导杆（502）的下端与限位块（403）的上侧壁固定，且第二T形导杆（502）的侧壁套设有第二弹簧（503），所述清理机构（6）包括多个中空设置的环形罩（602），且环形罩（602）之间相互固定，其中一个所述环形罩（602）的侧壁固定连接有连接板（601），且连接板（601）与安装板（1）的侧壁固定，所述环形罩（602）的内侧壁通过第二复位机构（7）连接有多个阵列设置的套杆（603），且套杆（603）的侧壁设置有锥形面（604），所述锥形面（604）的侧壁设置有用于对电缆进行吹气清理的吹气机构（8），所述第二复位机构（7）包括固定连接在环形罩（602）内侧壁多个阵列设置的套管（701），且套管（701）内滑动连接有滑动盘（702），所述套杆（603）的上端插设在套管（701）的底部并与滑动盘（702）的下侧壁固定，且滑动盘（702）的上侧壁通过第三弹簧（703）与套管（701）的顶部连接，所述吹气机构（8）包括开设在套管（701）顶部的通孔（801），且通孔（801）与环形罩（602）的内部连通，所述套杆（603）的内侧壁开设有气道（802），且气道（802）的上端贯穿滑动盘（702）的上侧壁设置，所述锥形面（604）的侧壁开设有多个阵列设置的吹气孔（803），且支撑板（14）的侧壁设置有用于驱动吹气孔（803）进行吹气的打气机构（9），所述打气机构（9）包括固定连接在安装板（1）侧壁两个对称设置的固定管（907），且环形罩（602）和固定管（907）之间固定连接有连接管（908），所述支撑板（14）的侧壁固定连接有固定罩（901），且固定罩（901）的上侧壁固定连接有进气管（902）和出气管（903），所述进气管（902）内固定连接有第一单向阀（904），且出气管（903）内固定连接有第二单向阀（905），所述出气管（903）和固定管（907）之间固定连接有软管（909），所述固定罩（901）内滑动连接有滑动板（906），且滑动板（906）的移动通过驱动机构（10）进行驱动，所述驱动机构（10）包括固定连接在滑动板（906）侧壁的两个对称设置的第一固定块（1001），且固定罩（901）的侧壁固定连接有两个对称设置的第二固定块（1003），所述第二固定块（1003）的侧壁插设有第三T形导杆（1002），所述第三T形导杆（1002）贯穿第二固定块（1003），且第三T形导杆（1002）的下端与第一固定块（1001）的上侧壁固定，所述第三T形导杆（1002）的侧壁套设有第四弹簧（1004），所述转动杆（15）的侧壁固定连接有第二固定环（1005），且第二固定环（1005）的周侧固定连接有多个阵列设置的凸块（1006）。