CN109975643A - 负载熔丝检测方法及设备 - Google Patents

负载熔丝检测方法及设备 Download PDF

Info

Publication number
CN109975643A
CN109975643A CN201711462481.8A CN201711462481A CN109975643A CN 109975643 A CN109975643 A CN 109975643A CN 201711462481 A CN201711462481 A CN 201711462481A CN 109975643 A CN109975643 A CN 109975643A
Authority
CN
China
Prior art keywords
setting
electricity output
output branch
fuse
load
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201711462481.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109975643B (zh
Inventor
胡立锋
杨国新
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dimension Corp.
Original Assignee
Walteff Energy Systems Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Walteff Energy Systems Co filed Critical Walteff Energy Systems Co
Priority to CN201711462481.8A priority Critical patent/CN109975643B/zh
Publication of CN109975643A publication Critical patent/CN109975643A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109975643B publication Critical patent/CN109975643B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/50—Testing of electric apparatus, lines, cables or components for short-circuits, continuity, leakage current or incorrect line connections

Abstract

本发明涉及电力电子技术领域，尤其涉及一种负载熔丝检测方法及设备，可在确定配电输入总熔丝告警之后，若确定在设定时间段内，设定配电输出支路的电流减小，且减小值不小于第一设定阈值；则确定所述设定配电输出支路中的负载熔丝熔断；其中，所述配电输入总熔丝告警的时刻位于所述设定时间段内。也就是说，提供了一种基于软件算法的负载熔丝检测方法，因此，可在不增加硬件装置和增大设备原有尺寸的前提下，监控每个配电输出支路的负载熔丝的状态，从而达到了在不增加成本和设备尺寸的同时、确保设备可靠性的目的。

Description

负载熔丝检测方法及设备
技术领域
本发明涉及电力电子技术领域，尤其涉及一种负载熔丝检测方法及设备。
背景技术
随着移动通信以及互联网的迅速发展，通信基站、机房的数量和种类都在不断地增加，这对通信电源的配电系统提出了更高的要求。
传统配电柜的配电输出支路较少，不能满足复杂的配电需求，因此，需要增加传统配电柜的配电输出支路。传统配电柜在扩增配电输出支路后，为了确保可靠性，需要对每个配电输出支路中的负载熔丝进行实时检测。现有技术的检测方法是在每个配电输出支路中直接接入熔断器或在采集板上增加熔丝检测传感器。这样做不仅会提高配电柜的成本；而且对于一些配电输出支路非常多的配电柜，针对每个配电输出支路增加一个熔断器或熔丝检测传感器会扩大配电柜尺寸，甚至使得配电柜无法接入配电系统。
发明内容
本发明实施例提供了一种负载熔丝检测方法及设备，用以解决现有的负载熔丝检测方法成本高且会增加设备尺寸的问题。
本发明实施例提供了一种负载熔丝检测方法，所述方法包括：
确定配电输入总熔丝告警；
确定在设定时间段内，设定配电输出支路的电流减小，且减小值不小于第一设定阈值；其中，所述配电输入总熔丝告警的时刻位于所述设定时间段内；
确定所述设定配电输出支路中的负载熔丝熔断。
优选地，确定配电输入总熔丝告警，具体包括：
确定输入总熔丝检测电路的设定节点的电压值不低于设定告警阈值；
优选地，在确定在设定时间段内，设定配电输出支路的电流减小，且减小值不小于第一设定阈值之后，确定所述设定配电输出支路中的负载熔丝熔断之前，所述方法还包括：
确定所述设定配电输出支路的电流减小后的设定电流值；
确定所述设定配电输出支路的电流值不高于所述设定电流值的持续时间长度不小于第一设定时长。
优选地，在确定所述设定配电输出支路中的负载熔丝熔断之后，所述方法还包括：
针对所述设定配电输出支路中的负载熔丝发出告警。
优选地，在确定所述设定配电输出支路中的负载熔丝熔断之后，所述方法还包括：
确实所述设定配电输出支路的电流增大，且增大值不小于第二设定阈值；
确定所述设定配电输出支路中的负载熔丝导通。
相应地，本发明实施例还提供了一种负载熔丝检测设备，包括：
状态获取单元，用于确定配电输入总熔丝告警；
处理单元，用于若确定在设定时间段内，设定配电输出支路的电流减小，且减小值不小于第一设定阈值，则确定所述设定配电输出支路中的负载熔丝熔断；
其中，所述配电输入总熔丝告警的时刻位于所述设定时间段内。
优选地，所述状态获取单元，具体用于确定输入总熔丝检测电路的设定节点的电压值不低于设定告警阈值。
优选地，所述处理单元，在确定在设定时间段内，设定配电输出支路的电流减小，且减小值不小于第一设定阈值之后，确定所述设定配电输出支路中的负载熔丝熔断之前，还用于：确定所述设定配电输出支路的电流减小后的设定电流值；以及，确定所述设定配电输出支路的电流值不高于所述设定电流值的持续时间长度不小于第一设定时长。
优选地，所述处理单元，还用于在确定所述设定配电输出支路中的负载熔丝熔断之后，针对所述设定配电输出支路中的负载熔丝发出告警。
优选地，所述处理单元，还用于在确定所述设定配电输出支路中的负载熔丝熔断之后，确实所述设定配电输出支路的电流增大，且增大值不小于第二设定阈值，则确定所述设定配电输出支路中的负载熔丝导通。
本发明有益效果如下：
本发明实施例提供了一种负载熔丝检测方法及设备，可在确定配电输入总熔丝告警之后，若确定在设定时间段内，设定配电输出支路的电流减小，且减小值不小于第一设定阈值；则确定所述设定配电输出支路中的负载熔丝熔断；其中，所述配电输入总熔丝告警的时刻位于所述设定时间段内。也就是说，提供了一种基于软件算法的负载熔丝检测方法，因此，可在不增加硬件装置和增大设备原有尺寸的前提下，监控每个配电输出支路的负载熔丝的状态，从而达到了在不增加成本和设备尺寸的同时、确保设备可靠性的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1所示为本发明实施例一中的负载熔丝检测方法的适用场景示意图；
图2所示为本发明实施例一中的负载熔丝检测方法的步骤流程图；
图3所示为本发明实施例一中的输入总熔丝检测电路的结构示意图；
图4所示为本发明实施例二中的负载熔丝检测设备的结构示意图；
图5所示为本发明实施例三中的计算机装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
本发明实施例一提供了一种负载熔丝检测方法，所述负载熔丝检测方法可适用于场景如图1所示，所述负载熔丝检测方法可适用于配电电路的各配电输出支路中的负载熔丝的监测控制。配电电路包括配电输入支路、各功能模块，以及一个或两个以上配电输出支路；配电输入支路用于接收外界输入的电能，各配电输出支路用于向对应的负载输出电能；配电输入支路中连接有配电输入总熔丝，每条配电输出支路中连接有负载熔丝。
本实施例提供的所述负载熔丝检测方法，可在确定配电输入总熔丝告警之后，若确定在设定时间段内，设定配电输出支路的电流减小，且减小值不小于第一设定阈值；则确定所述设定配电输出支路中的负载熔丝熔断；其中，所述配电输入总熔丝告警的时刻位于所述设定时间段内。因此，可在不增加硬件装置和增大设备原有尺寸的前提下，监控每个配电输出支路的负载熔丝的状态，从而达到了在不增加成本和设备尺寸的同时、确保设备可靠性的目的。
另外，所述负载熔丝检测方法可适用的设备包括低压配电柜或者中高压配电柜，还可包括非配电柜设备，本实施例在此不作任何限定。
具体地，如图2所示，其为本发明实施例一中所述负载熔丝检测方法的步骤流程图，所述方法可包括以下步骤：
步骤201：确定配电输入总熔丝告警。
优选地，所述确定配电输入总熔丝告警，可具体包括：
确定输入总熔丝检测电路的设定节点的电压值不低于设定告警阈值；
如图3所示，所述输入总熔丝检测电路可包括开关控制模块，以及与配电输出支路一一对应的输入总熔丝检测支路，其中：
任一输入总熔丝检测支路包括开关单元K以及二极管单元D，开关单元K与二极管单元D串联的连接点与所述任一输入总熔丝检测支路对应的配电输出支路的一端连接，所述任一输入总熔丝检测支路对应的配电输出支路的另一端连接正高电平Vcc；
各输入总熔丝检测支路靠近开关单元K的一端接地GND，各输入总熔丝检测支路靠近二极管单元D的一端相互连接，连接点为所述设定节点U_fusetotol；
所述开关控制模块，用于检测任一配电输出支路的电流值，当确定任一配电输出支路的电流值不低于设定动作阈值时，则控制所述任一配电输出支路对应的输入总熔丝检测支路中的开关单元K断开。
其中，所述设定告警阈值以及所述设定动作阈值可根据输入总熔丝检测电路的实际使用情况灵活设置，对此不作限定。
进一步可选地，所述开关单元K具体可由一个或两个以上空气开关通过串联、并联，或者串并联的方式实现；所述二极管单元D可由一个或两个以上反向二极管通过串联、并联，或者串并联的方式实现，本实施例在此不作任何限定。
图3中的输入总熔丝检测电路，当各配电输出支路均正常工作时，各开关K导通，此时，所述设定节点U_fuse totol的电压值为0；当任一配电输出支路出现过流，即电流增大且电流值不低于所述设定动作阈值时，开关控制模块控制所述任一配电输出支路对应的输入总熔丝检测支路中的开关K断开，此时，所述设定节点U_fuse totol的电压值被Vcc拉高。因此，当所述设定节点的电压值不低于设定告警阈值时，则可确定配电输出过流；又因为配电输出过流很可能导致配电输入过流，因而，又可确定配电输入总熔丝告警。
此外，还可采用现有技术实现获取配电输入总熔丝的告警状态，例如，可基于预先设置的针对该配电输入总熔丝的熔丝检测传感器，获取该配电输入总熔丝的告警状态，本实施例在此不再赘述。
步骤202：确定在设定时间段内，设定配电输出支路的电流减小，且减小值不小于第一设定阈值(可根据实际使用需求灵活设置)；其中，所述配电输入总熔丝告警的时刻位于所述设定时间段内。
也就是说，由于配电输入总熔丝告警很有可能是配电输出过流导致的，而配电输出过流则可能导致配电输出支路中的负载熔丝熔断，因此，当确定配电输入总熔丝告警时，则可检测各配电输出支路的电流变化情况，以实现对各配电输出支路中的负载熔丝进行监测。
优选地，所述设定时间段的时间长度可不大于第二设定时长，所述第二设定时长可根据实际使用需求灵活设置，例如，30s，本实施例在此不作任何限定。
进一步可选地，所述设定时间段可包括以下至少一个：
自确定配电输入总熔丝告警的时刻起，在确定配电输入总熔丝告警的时刻之后，时长不大于所述第二设定时长的时间段；
到确定配电输入总熔丝告警的时刻为止，在确定配电输入总熔丝告警的时刻之前，时长不大于所述第二设定时长的时间段。
也就是说，可在配电输入总熔丝告警前的设定时长内，和/或在配电输入总熔丝告警后的设定时长内，判断是否有配电输出支路的电流减小，且减小值不小于第一设定阈值。
另外，需要说明的是，确定配电输入总熔丝告警的时刻(即，配电输入总熔丝告警时刻)也可不为所述设定时间段的端点，也可为所述设定时间段除端点之外的任意一点，本实施例在此不作任何限定。
在步骤202之前，所述方法还可包括：针对任一配电输出支路，实时或每隔第三设定时长，检测所述任一配电输出支路的电流值，并存储所述任一配电输出支路的电流值。所述第三设定时长可根据实际使用需求灵活设置，例如，1s，本实施例在此不作任何限定。
也就是说，可实时或者每隔设定时长，检测每路配电输出支路的电流值；或者确定配电输入总熔丝告警之后，检测每路配电输出支路的电流值，以便通过每路配电输出支路的电流变化情况，判断是否有配电输出支路负载熔丝熔断。
步骤203：确定所述设定配电输出支路中的负载熔丝熔断。
也就是说，在配电输入总熔丝告警之后，针对任一配电输出支路，若确定该任一配电输出支路在设定时间内电流减小，且减小值不小于设定阈值，则可确定该任一配电输出支路中的负载熔丝熔断。
优选地，为了提高检测的准确性，在步骤202确定在设定时间段内，设定配电输出支路的电流减小，且减小值不小于第一设定阈值之后，在步骤203确定所述设定配电输出支路中的负载熔丝熔断之前，所述方法还可包括：
确定所述设定配电输出支路的电流减小后的设定电流值；
确定所述设定配电输出支路的电流值不高于所述设定电流值的持续时间长度不小于第一设定时长(可根据实际使用需求灵活设置)。
需要说明的是，在确定所述设定配电输出支路的电流减小、且减小值不小于第一设定阈值之后，可将使得减小值不小于第一设定阈值的、所述设定配电输出支路的电流减小之后的任一电流值，确定为所述设定电流值。
也就是说，为了确保检测的准确性，针对任一配电输出支路，在确定该任一配电输出支路在设定时间内电流减小的幅度足够大之后，还需确认该任一配电输出支路的减小后的电流持续的时间足够长，才可确定该任一配电输出支路中的负载熔丝熔断。
进一步优选地，所述设定配电输出支路的电流值不高于所述设定电流值的持续时间位于所述设定时间段内。也就是说，在确定设定配电输出支路中的负载熔丝熔断之前，确定设定配电输出支路电流减小的发生时间、以及持续时间均与配电输入总熔丝告警的时刻较接近，可尽量排除干扰，提高检测的准确性。
优选地，在确定所述设定配电输出支路中的负载熔丝熔断之后，所述方法还可包括：
针对所述设定配电输出支路中的负载熔丝发出告警。
进一步可选地，可采用警报和/或者发送提示信息等方式，针对所述设定配电输出支路中的负载熔丝进行告警，本实施例在此不作任何限定。
优选地，在确定所述设定配电输出支路中的负载熔丝熔断之后，所述方法还可包括：
确定所述设定配电输出支路的电流增大，且增大值不小于第二设定阈值；
确定所述设定配电输出支路中的负载熔丝导通。
需要说明的是，所述第二设定阈值可根据实际使用需求灵活设置，且所述第二设定阈值与所述第一设定阈值可相等也可不等，本实施例在此不作任何限定。
也就是说，针对任一配电输出支路，当该任一配电输出支路的负载熔丝正处于告警状态，则若确定该任一配电输出支路的电流恢复(电流增大，且增大的幅值足够大)，则可确定该任一配电输出支路的负载熔丝告警将消失，即可认为该任一配电输出支路的负载熔丝已导通，输出电流恢复正常。
综上所述，本实施例提供的负载熔丝检测方法，可在确定配电输入总熔丝告警之后，若确定在设定时间段内，设定配电输出支路的电流减小，且减小值不小于第一设定阈值；则确定所述设定配电输出支路中的负载熔丝熔断；其中，所述配电输入总熔丝告警的时刻位于所述设定时间段内。也就是说，提供了一种基于软件算法的负载熔丝检测方法，因此，可在不增加硬件装置和增大设备原有尺寸的前提下，监控每个配电输出支路的负载熔丝的状态，从而达到了在不增加成本和设备尺寸的同时、确保设备可靠性的目的。
相应地，本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令，所述计算机可执行指令用于使计算机执行上述的负载熔丝检测方法。
实施例二：
基于同样的发明构思，本发明实施例二提供了一种负载熔丝检测设备，具体地，如图4所示，其为本发明实施例二中所述负载熔丝检测设备的结构示意图，可包括：
状态获取单元401，用于确定配电输入总熔丝告警；
处理单元402，用于若确定在设定时间段内，设定配电输出支路的电流减小，且减小值不小于第一设定阈值，则确定所述设定配电输出支路中的负载熔丝熔断；
其中，所述配电输入总熔丝告警的时刻位于所述设定时间段内。
优选地，所述状态获取单元401，可具体用于确定输入总熔丝检测电路的设定节点的电压值不低于设定告警阈值；
其中，所述输入总熔丝检测电路包括开关控制模块，以及与配电输出支路一一对应的输入总熔丝检测支路，其中：
任一输入总熔丝检测支路包括开关单元以及二极管单元，开关单元与二极管单元串联的连接点与所述任一输入总熔丝检测支路对应的配电输出支路的一端连接，所述任一输入总熔丝检测支路对应的配电输出支路的另一端连接设定正高电平；
各输入总熔丝检测支路靠近开关单元的一端接地，各输入总熔丝检测支路靠近二极管单元的一端相互连接，连接点为所述设定节点；
所述开关控制模块，用于检测任一配电输出支路的电流值，当确定任一配电输出支路的电流值不低于设定动作阈值时，则控制所述任一配电输出支路对应的输入总熔丝检测支路中的开关单元断开。
优选地，所述处理单元402，在确定在设定时间段内，设定配电输出支路的电流减小，且减小值不小于第一设定阈值之后，确定所述设定配电输出支路中的负载熔丝熔断之前，还可用于：确定所述设定配电输出支路的电流减小后的设定电流值；以及，确定所述设定配电输出支路的电流值不高于所述设定电流值的持续时间长度不小于第一设定时长。
优选地，所述设定时间段的时间长度不大于第二设定时长。
进一步优选地，所述设定配电输出支路的电流值不高于所述设定电流值的持续时间位于所述设定时间段内。
优选地，所述处理单元402，还可用于在确定所述设定配电输出支路中的负载熔丝熔断之后，针对所述设定配电输出支路中的负载熔丝发出告警。
优选地，所述处理单元402，还可用于在确定所述设定配电输出支路中的负载熔丝熔断之后，确实所述设定配电输出支路的电流增大，且增大值不小于第二设定阈值，则确定所述设定配电输出支路中的负载熔丝导通。
本发明实施例提供的负载熔丝检测设备，可在确定配电输入总熔丝告警之后，若确定在设定时间段内，设定配电输出支路的电流减小，且减小值不小于第一设定阈值；则确定所述设定配电输出支路中的负载熔丝熔断；其中，所述配电输入总熔丝告警的时刻位于所述设定时间段内。也就是说，提供了一种基于软件算法的负载熔丝检测方法，因此，可在不增加硬件装置和增大设备原有尺寸的前提下，监控每个配电输出支路的负载熔丝的状态，从而达到了在不增加成本和设备尺寸的同时、确保设备可靠性的目的。
实施例三：
本发明实施例三提供了一种计算机装置，如图5所示，其为本发明实施例中所述的计算机装置的结构示意图。该计算机装置具体可以为桌面计算机、便携式计算机等。具体地，由图5可知，本发明实施例中所述的计算机装置可以包括中央处理器501(CenterProcessing Unit，CPU)、存储器502、输入设备503以及输出设备504等，输入设备503可以包括键盘、鼠标和/或触摸屏等，输出设备504可以包括显示设备，如液晶显示器(LiquidCrystal Display，LCD)、阴极射线管(Cathode Ray Tube，CRT)等。
存储器502可以包括只读存储器(ROM)和随机存取存储器(RAM)，并向中央处理器501提供存储器502中存储的程序指令和数据。在本发明实施例中，存储器502可以用于存储本发明实施例一中的负载熔丝检测方法的程序。
中央处理器501通过调用存储器502存储的程序指令，中央处理器501可用于按照获得的程序指令执行：确定配电输入总熔丝告警；以及，确定在设定时间段内，设定配电输出支路的电流减小，且减小值不小于第一设定阈值；其中，所述配电输入总熔丝告警的时刻位于所述设定时间段内；确定所述设定配电输出支路中的负载熔丝熔断。
此外，附图和说明书中的任何元素数量均用于示例而非限制，以及任何命名都仅用于区分，而不具有任何限制含义。
本领域技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、装置(设备)、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本发明是参照根据本发明实施例的方法、装置(设备)和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其它可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其它可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其它可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其它可编程数据处理设备上，使得在计算机或其它可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其它可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种负载熔丝检测方法，其特征在于，所述方法包括：
确定配电输入总熔丝告警；
确定在设定时间段内，设定配电输出支路的电流减小，且减小值不小于第一设定阈值；其中，所述配电输入总熔丝告警的时刻位于所述设定时间段内；
确定所述设定配电输出支路中的负载熔丝熔断。
2.如权利要求1所述的负载熔丝检测方法，其特征在于，确定配电输入总熔丝告警，具体包括：
确定输入总熔丝检测电路的设定节点的电压值不低于设定告警阈值。
3.如权利要求1所述的负载熔丝检测方法，其特征在于，在确定在设定时间段内，设定配电输出支路的电流减小，且减小值不小于第一设定阈值之后，确定所述设定配电输出支路中的负载熔丝熔断之前，所述方法还包括：
确定所述设定配电输出支路的电流减小后的设定电流值；
确定所述设定配电输出支路的电流值不高于所述设定电流值的持续时间长度不小于第一设定时长。
4.如权利要求1所述的负载熔丝检测方法，其特征在于，在确定所述设定配电输出支路中的负载熔丝熔断之后，所述方法还包括：
针对所述设定配电输出支路中的负载熔丝发出告警。
5.如权利要求1所述的负载熔丝检测方法，其特征在于，在确定所述设定配电输出支路中的负载熔丝熔断之后，所述方法还包括：
确实所述设定配电输出支路的电流增大，且增大值不小于第二设定阈值；
确定所述设定配电输出支路中的负载熔丝导通。
6.一种负载熔丝检测设备，其特征在于，包括：
状态获取单元，用于确定配电输入总熔丝告警；
处理单元，用于若确定在设定时间段内，设定配电输出支路的电流减小，且减小值不小于第一设定阈值，则确定所述设定配电输出支路中的负载熔丝熔断；
其中，所述配电输入总熔丝告警的时刻位于所述设定时间段内。
7.如权利要求6所述的负载熔丝检测设备，其特征在于，
所述状态获取单元，具体用于确定输入总熔丝检测电路的设定节点的电压值不低于设定告警阈值。
8.如权利要求6所述的负载熔丝检测设备，其特征在于，所述处理单元，在确定在设定时间段内，设定配电输出支路的电流减小，且减小值不小于第一设定阈值之后，确定所述设定配电输出支路中的负载熔丝熔断之前，还用于：
确定所述设定配电输出支路的电流减小后的设定电流值；
确定所述设定配电输出支路的电流值不高于所述设定电流值的持续时间长度不小于第一设定时长。
9.如权利要求6所述的负载熔丝检测设备，其特征在于，所述处理单元，还用于在确定所述设定配电输出支路中的负载熔丝熔断之后，针对所述设定配电输出支路中的负载熔丝发出告警。
10.如权利要求6所述的负载熔丝检测设备，其特征在于，所述处理单元，还用于在确定所述设定配电输出支路中的负载熔丝熔断之后，确实所述设定配电输出支路的电流增大，且增大值不小于第二设定阈值，则确定所述设定配电输出支路中的负载熔丝导通。
CN201711462481.8A 2017-12-28 2017-12-28 负载熔丝检测方法及设备 Active CN109975643B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711462481.8A CN109975643B (zh) 2017-12-28 2017-12-28 负载熔丝检测方法及设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711462481.8A CN109975643B (zh) 2017-12-28 2017-12-28 负载熔丝检测方法及设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109975643A true CN109975643A (zh) 2019-07-05
CN109975643B CN109975643B (zh) 2021-07-13

Family

ID=67074974

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711462481.8A Active CN109975643B (zh) 2017-12-28 2017-12-28 负载熔丝检测方法及设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109975643B (zh)

Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201515254U (zh) * 2009-10-15 2010-06-23 中国移动通信集团河南有限公司 直流电源分支柜及直流供电系统
CN101995515A (zh) * 2009-08-07 2011-03-30 福鲁克公司 用于断路器定位器的ac电压相位鉴别器
CN201897627U (zh) * 2010-11-16 2011-07-13 株洲科瑞变流电气有限公司 快速熔断器检测器
CN202042443U (zh) * 2011-04-01 2011-11-16 广州珠江电信设备制造有限公司 一种通用负载熔丝告警器
CN103311876A (zh) * 2013-06-20 2013-09-18 华为技术有限公司 一种供电熔丝告警电路及告警装置
CN103490240A (zh) * 2013-10-14 2014-01-01 无锡艾科瑞思产品设计与研究有限公司 一种具有监测用电量和报警功能的多功能插排
CN203607688U (zh) * 2013-12-04 2014-05-21 国家电网公司 农村低压电网综合配电箱
CN204012294U (zh) * 2014-08-01 2014-12-10 国家电网公司 农村低压电网综合配电箱
CN105301483A (zh) * 2014-07-23 2016-02-03 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司 用于集成电路的检测电路和方法
CN105759166A (zh) * 2016-04-25 2016-07-13 天津雅迪实业有限公司 一种电动车各保险丝状态检测电路
CN205724462U (zh) * 2016-05-05 2016-11-23 南安市品龙新材料科技有限公司 一种智能化控制节能配电柜
CN106249100A (zh) * 2016-08-17 2016-12-21 云南电网有限责任公司电力科学研究院 一种高压熔断器铁磁谐振耐受性能检测系统及方法
CN206609934U (zh) * 2016-12-29 2017-11-03 上海爱浦克施电力科技股份有限公司 熔断器监测装置
US10054629B2 (en) * 2015-11-09 2018-08-21 Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America, Inc. Systems and methods for determining fuse loads for fuses having multiple loads from multiple sub-models

Patent Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101995515A (zh) * 2009-08-07 2011-03-30 福鲁克公司 用于断路器定位器的ac电压相位鉴别器
CN201515254U (zh) * 2009-10-15 2010-06-23 中国移动通信集团河南有限公司 直流电源分支柜及直流供电系统
CN201897627U (zh) * 2010-11-16 2011-07-13 株洲科瑞变流电气有限公司 快速熔断器检测器
CN202042443U (zh) * 2011-04-01 2011-11-16 广州珠江电信设备制造有限公司 一种通用负载熔丝告警器
CN103311876A (zh) * 2013-06-20 2013-09-18 华为技术有限公司 一种供电熔丝告警电路及告警装置
CN103490240A (zh) * 2013-10-14 2014-01-01 无锡艾科瑞思产品设计与研究有限公司 一种具有监测用电量和报警功能的多功能插排
CN203607688U (zh) * 2013-12-04 2014-05-21 国家电网公司 农村低压电网综合配电箱
CN105301483A (zh) * 2014-07-23 2016-02-03 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司 用于集成电路的检测电路和方法
CN204012294U (zh) * 2014-08-01 2014-12-10 国家电网公司 农村低压电网综合配电箱
US10054629B2 (en) * 2015-11-09 2018-08-21 Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America, Inc. Systems and methods for determining fuse loads for fuses having multiple loads from multiple sub-models
CN105759166A (zh) * 2016-04-25 2016-07-13 天津雅迪实业有限公司 一种电动车各保险丝状态检测电路
CN205724462U (zh) * 2016-05-05 2016-11-23 南安市品龙新材料科技有限公司 一种智能化控制节能配电柜
CN106249100A (zh) * 2016-08-17 2016-12-21 云南电网有限责任公司电力科学研究院 一种高压熔断器铁磁谐振耐受性能检测系统及方法
CN206609934U (zh) * 2016-12-29 2017-11-03 上海爱浦克施电力科技股份有限公司 熔断器监测装置

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张晓东: "交流电子"保险盒"", 《电子制作》 *
杜文学 等: "《供用电工程》", 31 July 2005, 中国电力出版社 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN109975643B (zh) 2021-07-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107843802B (zh) 内短路检测方法及装置
US9688155B2 (en) Authentication and pairing of a mobile device to an external power source
CN106740228B (zh) 电压一致性检测方法及装置、电压均衡方法及装置
CN104978300B (zh) 移动终端及其与外部设备连接的检测方法和装置
CN108132401A (zh) 充电异常的检测方法、装置、存储介质及移动终端
US9916331B2 (en) Method and device for automatically processing static test data of rail transit vehicle
CN104253458A (zh) Usb充电线缆的性能测试系统、测试方法及电子装置
CN112054822B (zh) 蓝牙测试方法及装置、电子设备、存储介质
CN106291384A (zh) 一种电池检测方法、系统及功能测试装置
CN106655432A (zh) 充电控制方法、装置、适配器及系统
CN113432207A (zh) 空调器内外机通讯控制方法、装置、空调器和存储介质
US20140340232A1 (en) Electronic device with power indication function and indicating method thereof
CN105301512B (zh) 一种蓄电池故障预警的方法及系统
CN106972558B (zh) 一种充电控制方法及电子设备
CN109412819A (zh) 用于报警设备掉电的方法及装置
CN113552502A (zh) 一种车辆漏电检测方法及装置
CN109975643A (zh) 负载熔丝检测方法及设备
CN106300252B (zh) 一种漏电检测方法、装置及终端设备
CN204882853U (zh) 电能表耐压试验装置
CN104793147A (zh) 电池、电子设备及其检测标配电池的方法
CN111289817A (zh) 电器的故障监听的方法、装置、系统及存储介质
CN108009068B (zh) 信息记录方法、信息记录装置及智能终端
CN114207909B (zh) 电化学装置管理方法、系统、电化学装置及电子设备
CN115503535A (zh) 安全充电方法、装置、设备及计算机可读存储介质
CN110979079B (zh) 一种实现电动车定位到末端的方法及装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20201015

Address after: Ohio, USA

Applicant after: Dimension Corp.

Address before: 1510 Kansas Avenue, Loren, Ohio, USA

Applicant before: Emerson Energy Systems, AB

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant