CN109974091B - 壁挂式空调室内机和空调器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种壁挂式空调室内机和空调器，其中，壁挂式空调室内机，包括：外壳，具有出风口和与所述出风口连通的出风风道；蜗壳组件，安装于所述外壳，所述蜗壳组件包括蜗舌和蜗壳；上风道板和下风道板，所述上风道板连接所述蜗舌的前端，并向所述出风口延伸；所述下风道板连接所述蜗壳的前端，并向所述出风口延伸；所述上风道板和所述下风道板为弹性形变板；以及，驱动装置，安装于所述外壳，所述驱动装置驱动所述上风道板和所述下风道板上下弯曲，以调节出风方向。本发明技术方案能够改变风道的出风方向。
Description
技术领域
本发明涉及空调领域，特别涉及一种壁挂式空调室内机和空调器。
背景技术
现有空调器风道通常采用固定形式，通过空调器的百叶和导风板等部件改变空调的出风方向。当导风板导风方向与风道的出风方向偏差过大时，导风板的导流效果差，会导致风量衰减。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种壁挂式空调室内机，旨在使得风道的出风角度能够变化。
为实现上述目的，本发明提出的壁挂式空调室内机，包括：
外壳，具有出风口和与所述出风口连通的出风风道；
蜗壳组件，安装于所述外壳，所述蜗壳组件包括蜗舌和蜗壳；
上风道板和下风道板，所述上风道板连接所述蜗舌的前端，并向所述出风口延伸；所述下风道板连接所述蜗壳的前端，并向所述出风口延伸；所述上风道板和所述下风道板为弹性形变板；以及，
驱动装置，安装于所述外壳，所述驱动装置驱动所述上风道板和所述下风道板上下弯曲，以调节出风方向。
在一实施例中，所述外壳包括底盘，所述蜗壳组件形成于所述底盘。
在一实施例中，所述上风道板的前端设有第一驱动杆，所述第一驱动杆沿所述出风口的长度方向延伸；
所述下风道板的前端设有第二驱动杆，所述第二驱动杆沿所述出风口的长度方向延伸；
所述驱动装置连接所述第一驱动杆和所述第二驱动杆。
在一实施例中，所述驱动装置包括：
电机；
传动装置，连接所述电机，以及所述第一驱动杆或所述第二驱动杆；以及，
连杆，连接所述第一驱动杆和所述第二驱动杆。
在一实施例中，所述传动装置包括驱动齿轮和齿条，所述驱动齿轮与所述电机连接，所述齿条与所述第一驱动杆或第二驱动杆连接，所述齿条与所述驱动齿轮啮合。
在一实施例中，所述齿条为向风道出风方向凸设的弧形齿条。
在一实施例中，所述驱动装置包括壳体，所述齿条滑动安装于所述壳体内。
在一实施例中，所述齿条的远离所述驱动齿轮的一侧设有凸起，所述壳体设有沿所述齿条的延伸方向延伸的第一导槽，所述凸起滑动设置在所述第一导槽中。
在一实施例中，所述凸起具有伸出至所述壳体外的第一端，所述齿条还包括凸设于所述第一端的限位部，所述限位部、凸起以及所述齿条的围成滑槽，所述第一导槽的槽壁设置在所述滑槽中，所述齿条通过所述限位部连接所述第一驱动杆或第二驱动杆。
在一实施例中，所述限位部的侧面凸设有插销，所述第一驱动杆的一端或第二驱动杆的一端设置有销孔，所述插销与所述销孔插接适配。
在一实施例中，所述插销与所述第一驱动杆或第二驱动杆转动连接。
在一实施例中，所述电机位于所述壳体外，所述齿轮位于所述壳体内，所述电机与所述驱动齿轮连接。
在一实施例中，所述外壳还包括侧风道板，所述侧风道板设有至少两个第二导槽，所述第一驱动杆和第二驱动杆的端部分别设置在两个所述第二导槽中，所述驱动装置驱动所述第一驱动杆和第二驱动杆沿所述第二导槽移动。
在一实施例中，所述驱动装置安装于所述侧风道板。
在一实施例中，所述壁挂式空调室内机还包括设置于所述出风风道上游的回风口和换热器，以及设置于所述出风口的导风百叶，所述出风口外侧设置有导风板，所述导风板上贯设有通孔，所述导风板可选择性地将所述出风口打开和关闭。
本发明还提出一种空调器，包括室外机，所述空调器还包括上述的壁挂式空调室内机。
本发明技术方案采用上风道板连接蜗舌，采用下风道板连接蜗壳，使得所述风道的出风口形成在所述上风道板和所述下风道板的前端，所述上风道板和下风道板均为弹性形变板，所述上风道板和所述下风道板发生形变会导致风道的出风方向发生变化，因此所述驱动装置驱动所述上风道板和下风道板上下弯曲时，能够使得风道的出风方向上下变化。当空调需要向下导风时，所述驱动装置驱动所述上导风板和下导风板向下弯曲，使得风道偏向下导风；当空调需要向上导风时，所述驱动装置驱动所述上导风板和下导风板向上弯曲，使得风道偏向上导风，从而使得风道的吹风方向与导风板的导风方向偏差小，有利于减少气流在导风板上发生的损耗，减小风量的损失。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明壁挂式空调室内机一实施例的出风风道向下导风状态下的结构示意图；
图2为图1中壁挂式空调室内机的出风风道向上导风状态下的结构示意图；
图3为图1中壁挂式空调室内机的出风风道自然状态下的结构示意图；
图4为图1中壁挂式空调室内机的上导风板、下导风板和驱动装置的结构示意图；
图5为图4中A处的局部放大图；
图6为图1中壁挂式空调室内机的电机和传动机构的结构示意图；
图7为图1中壁挂式空调室内机的部分外壳的结构示意图；
图8为图1中壁挂式空调室内机的驱动装置、部分外壳、上风道板和下风道板的结构示意图。
附图标号说明：
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
在本发明实施例中，如图1至图3、图8所示，该壁挂式空调室内机包括：外壳100、蜗壳组件200、上风道板300、下风道板400和驱动装置500。所述外壳100具有出风口110和与所述出风口110连通的出风风道。所述蜗壳组件200安装于所述外壳100，所述蜗壳组件200包括蜗舌210和蜗壳220；所述上风道板300连接所述蜗舌210的前端，并向所述出风口110延伸。所述下风道板400连接所述蜗壳220的前端，并向所述出风口110延伸。所述上风道板300和所述下风道板400为弹性形变板。所述驱动装置500安装于所述外壳100，所述驱动装置500驱动所述上风道板300和所述下风道板400上下弯曲，以调节出风方向。所述壁挂式空调室内机通过驱动装置500驱动所述上风道板300和所述下风道板400发生形变，当所述上风道板300和下风道板400向上弯曲时，所述风道的出风口110朝向上偏移，使得风道的出风方向偏向上；当所述下风道板400和上风道板300向下弯曲时，所述风道的出风口110朝向下偏移，使得风道的出风方向偏向下。在此，所述外壳100包括底盘和前壳，所述前壳罩盖所述底盘，所述蜗壳组件形成于所述底盘。
另外，所述壁挂式空调室内机还包括设置于所述出风风道上游的回风口和换热器，以及设置于所述出风口的导风百叶，所述出风口外侧设置有导风板，所述导风板上贯设有通孔，所述导风板可选择性地将所述出风口打开和关闭。
当用户选择无风感模式时，可以控制导风板将出风口关闭，从而气流由导风板的通孔流出，气流温和、舒适。
当用户选择普通送风模式时，可以任由导风板自由摆动，或者控制导风板转动至合适的导风位置。可以根据用户自身需求调整。
本发明技术方案采用上风道板300连接蜗舌210，采用下风道板400连接蜗壳220，使得所述风道的出风口110形成在所述上风道板300和所述下风道板400的前端，所述上风道板300和下风道板400均为弹性形变板，所述上风道板300和所述下风道板400发生形变会导致风道的出风方向发生变化，因此所述驱动装置500驱动所述上风道板300和下风道板400上下弯曲时，能够使得风道的出风方向上下变化。当空调需要向下导风时，所述驱动装置500驱动所述上导风板和下导风板向下弯曲，使得风道偏向下导风；当空调需要向上导风时，所述驱动装置500驱动所述上导风板和下导风板向上弯曲，使得风道偏向上导风，从而使得风道的吹风方向与导风板的导风方向偏差小，有利于减少气流在导风板上发生的损耗，减小风量的损失。
进一步地，在本实施例中，如图1至图3、图8所示，所述上风道板300的前端设有第一驱动杆310，所述第一驱动杆310沿所述出风口110的长度方向延伸；所述下风道板400的前端设有第二驱动杆410，所述第二驱动杆410沿所述出风口110的长度方向延伸；所述驱动装置500连接所述第一驱动杆310和所述第二驱动杆410。所述第一驱动杆310和所述第二驱动杆410均为硬质杆。上风道板300和下风道板400均为质地柔软的弹性形变板，使得上风道板300和下风道板400容易发生不规则的形变，所述第一驱动杆310使得所述上风道板300前端随所述第一驱动杆310移动，所述第二驱动杆410使得所述下风道板400前端随所述第二驱动杆410移动，从而使得所述上风道板300和下风道板400的形变更加规整，使得风道更加规整和稳定，有利于使得风道出风流畅。所述第一驱动杆310和第二驱动杆410使得所述驱动装置500能够更加准确第控制风道的出风角度。本实施例所述第一驱动杆310和所述第二驱动杆410不仅限于上述技术方案，在其他实施例中，也可以是，所述第一驱动杆连接在所述上风道板板面的中部，所述第二驱动杆连接在所述下风道板板面的中部，所述第一驱动杆和所述第二驱动杆均沿所述出风口的长度方向延伸，此时所述上风道板的前端和下风道板的前端均为自由端，所述驱动装置驱动第一驱动杆和第二驱动杆，以使上风道板和下风道板弯曲。
进一步地，在本实施例中，如图4、图5、图8所示，所述驱动装置500包括：电机510；传动装置520，连接所述电机510，以及所述第二驱动杆410；连杆540，连接所述第一驱动杆310和所述第二驱动杆410。所述驱动装置500通过所述连杆540驱动所述第一驱动杆310，通过一个电机510驱动所述第一驱动杆310和所述第二驱动杆410同步运动，有利于减少电机510的用量。所述连杆540连接所述第一驱动杆310和所述第二驱动杆410有利于使得风道结构更加稳定，使得出风口110的形状更加稳定，有利于风道规则出风。具体地，所述连杆540与所述第一驱动杆310和所述第二驱动杆410转动连接，使得所述第一驱动杆310和所述第二驱动杆410不发生轴向转动，有利于减小使得上风道板300和下风道板400受到的弯曲应力，既能减小驱动装置500的负荷，又能保护上风道板300和下风道板400。本实施例所述传动装置520不仅限于上述技术方案，在其他实施例中，也可以是，所述传动装置连接所述电机以及所述第一驱动杆；所述驱动装置不仅限于电机，在其他实施例中，也可以是所述电机包括气缸，具体地，所述气缸通过曲柄连接所述传动装置，具有驱动力强的优点。
进一步地，在本实施例中，如图4至图6所示，所述传动装置520包括驱动齿轮522和齿条523，所述驱动齿轮522与所述电机510连接，所述齿条523与第二驱动杆410连接，所述齿条523与所述驱动齿轮522啮合。所述电机510驱动所述驱动齿轮522转动，从而带动所述齿条523移动，所述齿条523带动所述第二驱动杆410移动，以实现所述下风道板400上下弯曲，具有传动结构稳定，传动精度高的优点。具体地，所述齿条523与所述第二驱动杆410转动连接，能有效减小所述下风道板400受到的弯曲应力，有利于减小电机510的负担和保护所述下风道板400。本实施例所述齿条523不仅限于连接所述第二驱动杆410，在其他实施例中，也可以所述齿条与所述第一驱动杆连接。本实施例所述传动装置不仅限于上述技术方案，在其他实施例中，还可以是，所述传动装置包括转轮，所述转轮具有沿其径向延伸的连接部，所述连接部连接所述第一驱动杆或第二驱动杆，所述电机与所述转轮连接，具有传动装置结构简单，方便装配的优点。
进一步地，在本实施例中，如图5所示，所述齿条523为向风道出风方向凸设的弧形齿条523，所述驱动齿轮522驱动所述弧形齿条523呈弧线形移动。风道形变时下风道板400的前端呈弧线形移动，所述齿条523呈弧形设置有利于减小风道板收到的前后方向的拉力，弧形齿条523能有效提升传动装置520的传动效率。本实施例所述齿条523不仅限于上述技术方案，在其他实施例中，所述齿条为直齿条，具有方便生产和安装的优点。
进一步地，在本实施例中，如图4至图6所示，所述驱动装置500包括壳体521，所述齿条523滑动安装于所述壳体521内。所述齿条523与所述壳体521连接，有利于使得所述齿条523安装更加稳固。本实施例不仅限于上述技术方案，在其他实施例中，也可以是，所述齿条设置在所述壳体外部，所述齿条通过连接杆与所述壳体转动连接，连接杆与所述壳体的连接点与所述齿轮的轴心同轴，具有方便齿条拆装的优点。
进一步地，在本实施例中，如图6所示，所述齿条523的远离所述驱动齿轮522的一侧设有凸起524，所述壳体521设有沿所述齿条523的延伸方向延伸的第一导槽525，所述凸起524滑动设置在所述第一导槽525中。所述凸起524与所述第一导槽525配合能够有效地防止所述齿条523发生偏移，从而保障所述齿条523与所述齿轮522啮合稳定。
进一步地，在本实施例中，如图6所示，所述凸起524具有伸出至所述壳体521外的第一端，所述齿条523还包括侧向凸设于所述第一端的限位部526，所述限位部526、凸起524以及所述齿条523的围成滑槽527，所述第一导槽525的槽壁设置在所述滑槽527中，所述齿条523通过所述限位部526连接所述第一驱动杆310或第二驱动杆410。具体地，所述壳体521具有相对间隔设置的第一导轨528和第二导轨529，所述第一导轨528和所述第二导轨529形成滑槽527的槽壁，所述限位部526、凸起524以及所述齿条523的围成两个背向开口的滑槽527，所述第一导轨528和所述第二导轨529分别设置在两个所述滑槽527中，能够避免所述齿条523从所述壳体521上脱出，具有齿条523安装稳定的优点，同时所述第一导轨528和所述第二导轨529能够引导所述齿条523移动，就有位置重复性高的优点，有利于提升驱动装置500驱动风道形变的精度。本实施例所述齿条523和所述壳体521不仅限于上述滑动连接的方案，在其他实施例中，也可以是，所述滑槽的侧壁设有导槽，所述齿条的侧边设置在所述导槽中，具有齿条安装稳定的优点。
进一步地，在本实施例中，如图6所示，所述限位部526的侧面凸设有插销530，第二驱动杆410的一端设置有销孔，所述插销530与所述销孔插接适配，具有装配便捷的优点。本实施例所述限位部526不仅限于上述技术方案，在其他实施例中，也可以是，所述限位部的侧面凸设有连接环，所述第一驱动杆或第二驱动杆的端部设有扣环，所述扣环与所述连接环扣接，具有装配便捷的优点。
进一步地，在本实施例中，如图5、图8所示，所述插销530与第二驱动杆410转动连接，避免所述插销530带动第二驱动杆410发生轴向自转，有利于减小电机510的驱动负荷，减小电机510能耗，同时还能减小所述下风道板400的弯曲应力，有利于延长所述下风板的使用寿命。本实施例所述限位部526不仅限于上述技术方案，在其他实施例中，也可以是，所述限位部的侧面凸设有插销，第一驱动杆的一端设置有销孔，所述插销与所述销孔插接适配，所述插销与所述第一驱动杆转动连接，有利于减小电机能耗，延长上风道板的使用寿命。
进一步地，在本实施例中，如图6、图8所示所述电机510位于所述壳体521外，所述齿轮522位于所述壳体521内，所述电机510与所述驱动齿轮522连接。所述齿轮522和所述齿条523设置在所述壳体521内，有利于使得所述齿轮522和所述齿条523稳定啮合。所述电机510设置在壳体521外，有利于使得所述传动装置520制造地更加精密。
进一步地，在本实施例中，如图7、图8所示，所述外壳100还包括侧风道板120，所述侧风道板120设有至少两个第二导槽121，所述第一驱动杆310和第二驱动杆410的端部分别设置在两个所述第二导槽121中，所述驱动装置500驱动所述第一驱动杆310和第二驱动杆410沿所述第二导槽121移动，有利于使得所述第一驱动杆310和所述第二驱动杆410的运动更加规则，重复性更好，有利于提升驱动装置500对所述第一驱动杆310和所述第二驱动杆410的控制精度。本实施例不仅限于上述技术方案，在其他实施例中，也可以是，所述外壳还包括侧风道板，所述侧风道板设有第二导槽，所述第一驱动杆或第二驱动杆的端部分别设置在所述第二导槽中，所述驱动装置驱动所述第一驱动杆或第二驱动杆沿所述第二导槽移动。
进一步地，在本实施例中，如图7、图8所示，所述驱动装置500安装于所述侧风道板120，便于所述传动结构靠近所述第二驱动杆410设置，使得传动更加稳定。具体地，所述驱动装置500安装于所述侧风道板120的外侧，避免所述驱动装置500干扰所述风道出风。
进一步地，在本实施例中，如图8所示，所述驱动装置500包括多个连杆540，多个所述连杆540沿所述出风口110的长度方向设置，有利于提升所述风道形变时的稳定性。
本发明还提出一种空调器，该空调器包括壁挂式空调室内机，该壁挂式空调室内机的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (11)
1.一种壁挂式空调室内机，其特征在于，包括：
外壳(100)，具有出风口(110)和与所述出风口(110)连通的出风风道；
蜗壳组件(200)，安装于所述外壳(100)，所述蜗壳组件(200)包括蜗舌(210)和蜗壳(220)；
上风道板(300)和下风道板(400)，所述上风道板(300)连接所述蜗舌(210)的前端，并向所述出风口(110)延伸；所述下风道板(400)连接所述蜗壳(220)的前端，并向所述出风口(110)延伸；所述上风道板(300)和所述下风道板(400)为弹性形变板；以及，
驱动装置(500)，安装于所述外壳(100)，所述驱动装置(500)驱动所述上风道板(300)和所述下风道板(400)上下弯曲，以调节出风方向；
所述上风道板(300)的前端设有第一驱动杆(310)，所述第一驱动杆(310)沿所述出风口(110)的长度方向延伸；
所述下风道板(400)的前端设有第二驱动杆(410)，所述第二驱动杆(410)沿所述出风口(110)的长度方向延伸；
所述驱动装置(500)连接所述第一驱动杆(310)和所述第二驱动杆(410)；
所述驱动装置(500)包括：
电机(510)；
传动装置(520)，连接所述电机(510)，以及所述第一驱动杆(310)或所述第二驱动杆(410)；以及，
连杆(540)，连接所述第一驱动杆(310)和所述第二驱动杆(410)；
所述传动装置(520)包括驱动齿轮(522)和齿条(523)，所述驱动齿轮(522)与所述电机(510)连接，所述齿条(523)与所述第一驱动杆(310)或第二驱动杆(410)连接，所述齿条(523)与所述驱动齿轮(522)啮合；
所述驱动装置(500)包括壳体(521)，所述齿条(523)滑动安装于所述壳体(521)内；
所述齿条(523)的远离所述驱动齿轮(522)的一侧设有凸起(524)，所述壳体(521)设有沿所述齿条(523)的延伸方向延伸的第一导槽(525)，所述凸起(524)滑动设置在所述第一导槽(525)中；
所述出风口外侧设置有导风板，所述导风板上贯设有通孔，所述导风板可选择性地将所述出风口打开和关闭。
2.如权利要求1所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，所述外壳(100)包括底盘，所述蜗壳组件(200)形成于所述底盘。
3.如权利要求1所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，所述齿条(523)为向风道出风方向凸设的弧形齿条(523)。
4.如权利要求1所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，所述凸起(524)具有伸出至所述壳体(521)外的第一端，所述齿条(523)还包括凸设于所述第一端的限位部(526)，所述限位部(526)、凸起(524)以及所述齿条(523)围成滑槽(527)，所述第一导槽(525)的槽壁设置在所述滑槽(527)中，所述齿条(523)通过所述限位部(526)连接所述第一驱动杆(310)或第二驱动杆(410)。
5.如权利要求4所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，所述限位部(526)的侧面凸设有插销(530)，所述第一驱动杆(310)的一端或第二驱动杆(410)的一端设置有销孔，所述插销(530)与所述销孔插接适配。
6.如权利要求5所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，所述插销(530)与所述第一驱动杆(310)或第二驱动杆(410)转动连接。
7.如权利要求1所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，所述电机(510)位于所述壳体(521)外，所述齿轮(522)位于所述壳体(521)内，所述电机(510)与所述驱动齿轮(522)连接。
8.如权利要求1所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，所述外壳(100)还包括侧风道板(120)，所述侧风道板(120)设有至少两个第二导槽(121)，所述第一驱动杆(310)和第二驱动杆(410)的端部分别设置在两个所述第二导槽(121)中，所述驱动装置(500)驱动所述第一驱动杆(310)和第二驱动杆(410)沿所述第二导槽(121)移动。
9.如权利要求8所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，所述驱动装置(500)安装于所述侧风道板(120)。
10.如权利要求1所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，所述壁挂式空调室内机还包括设置于所述出风风道上游的回风口和换热器，以及设置于所述出风口的导风百叶。
11.一种空调器，包括室外机，其特征在于，所述空调器还包括如权利要求1至10任意一项所述的壁挂式空调室内机。
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