CN109973820A - 一种气源供给系统及方法 - Google Patents

一种气源供给系统及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109973820A
CN109973820A CN201711445332.0A CN201711445332A CN109973820A CN 109973820 A CN109973820 A CN 109973820A CN 201711445332 A CN201711445332 A CN 201711445332A CN 109973820 A CN109973820 A CN 109973820A
Authority
CN
China
Prior art keywords
gas circuit
gas
pressure
output
valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201711445332.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109973820B (zh
Inventor
胡伟
王俊涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cnnc Operation And Maintenance Technology Co ltd
China Nuclear Power Operation Technology Corp Ltd
Original Assignee
Research Institute of Nuclear Power Operation
China Nuclear Power Operation Technology Corp Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Research Institute of Nuclear Power Operation, China Nuclear Power Operation Technology Corp Ltd filed Critical Research Institute of Nuclear Power Operation
Priority to CN201711445332.0A priority Critical patent/CN109973820B/zh
Publication of CN109973820A publication Critical patent/CN109973820A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109973820B publication Critical patent/CN109973820B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17DPIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D1/00Pipe-line systems
    • F17D1/02Pipe-line systems for gases or vapours
    • F17D1/04Pipe-line systems for gases or vapours for distribution of gas
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17DPIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D3/00Arrangements for supervising or controlling working operations
    • F17D3/01Arrangements for supervising or controlling working operations for controlling, signalling, or supervising the conveyance of a product
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17DPIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D5/00Protection or supervision of installations
    • F17D5/005Protection or supervision of installations of gas pipelines, e.g. alarm

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Abstract

本发明涉及气源供给系统技术领域,具体公开了一种核电站运维检查设备的气源供给系统及方法。该系统中主气路中的工厂气源通过单向阀A、压力表A与空气处理组件输入端相连接,空气处理组件输出端依次通过压力开关、储气罐、冷干机以及单向阀B与第三输出气路相连接;第一输出气路连接在压力开关与储气罐之间的主气路管线上;第二输出气路连接在储气罐与冷干机之间的主气路管线上;第二补偿气路直接连接在单向阀B后端的主气路管上,并与第三输出气路相连通;第一补偿气路并联在主气路中空气处理组件的前端管线上,用于为后续的输出气路供气。该系统在主气路气压不稳或断气漏气时对输出气路进行补偿供气,能够满足设备不同气源多样化需求。

Description

一种气源供给系统及方法
技术领域
本发明属于气源供给系统技术领域,具体涉及一种核电站运维检查设备的气源供给系统及方法。
背景技术
核反应堆压力容器需要定期对其实施超声自动化无损检测。整个检查过程是核电站大修中极其关键的一环,并且属于堆芯高风险水下作业。检查的机械设备需要提供高质量稳定的供气,一是提供必要的气动动力来源,二是提供必要的气密保护措施。
一方面,现有检查系统气源供给一般主要由核电站提供的气源供气,气源单一,且电站供气在多方用气时无法满足压力容器检查系统供气的稳定性。另一方面,当检查系统发生断电、气源断开、气源漏气导致气压不稳定时,可能导致检查设备在压力容器中发生坠落、卡死等导致设备损坏,甚至伤害操作人员或损坏核压力容器。
发明内容
本发明的目的在于提供一种气源供给系统及方法,可解决现有供气系统多方用气时,无法满足压力容器检查系统供气稳定性的问题。
本发明的技术方案如下:一种气源供给系统,该系统包括主气路、第一补偿气路、第二补偿气路、第一输出气路、第二输出气路以及第三输出气路,其中,主气路包括工厂气源、单向阀A、空气处理组件以及压力开关,工厂气源通过单向阀A、压力表A与空气处理组件输入端相连接,空气处理组件输出端依次通过压力开关、储气罐、冷干机以及单向阀B与第三输出气路相连接;第一输出气路连接在压力开关与储气罐之间的主气路管线上;第二输出气路连接在储气罐与冷干机之间的主气路管线上;第二补偿气路直接连接在单向阀B后端的主气路管上,并与第三输出气路相连通;第一补偿气路并联在主气路中空气处理组件的前端管线上,用于为后续的输出气路供气。
所述的第一补偿气路包括空压机气源、电磁阀以及梭阀,其中,空压机气源、电磁阀以及梭阀依次串联后连接入主气路中压力表A与空气处理组件之间的主气路管线上。
所述的第二补偿气路包括氮气瓶气源以及单向阀C,其中,氮气瓶气源与单向阀C串联后接入主气路中单向阀B之后的主气管路上并与第三输出气路相连。
所述的第一输出气路包括加压阀、压力表B以及快插接头A,其中,加压阀输入端接入主气路中压力开关与储气罐之间的主气路管线上,加压阀输出端串联压力表B后与快插接头A相连接,使快插接头A形成第一气路输出支路。
所述的第二输出气路包括第二气路输出支路A、第二气路输出支路B和第三气路输出支路C,其中,第二气路输出支路A、第二气路输出支路B和第三气路输出支路C并联接入主气路中储气罐与冷干机之间的主气路管线上。
所述的第二气路输出支路A包括第一减压阀、压力表B、快插接头B以及快插接头C,其中,第一减压阀输入端接入主气路,第一减压阀输出端串联压力表C后,与两个相互并联的快插接头B、快插接头C相连接。
所述的第二气路输出支路B包括第三减压阀、压力表E、第一手柄阀、快插接头D以及快插接头E,其中,第三减压阀输入端接入主气路,第三减压阀输出端与压力表E串联后接入第一手柄阀的第一输入口,第一手柄阀的输出端与两个相互并联的快插接头D、快插接头E相连接;第二气路输出支路C包括第四减压阀、压力表F、第二手柄阀、快插接头F以及快插接头G,其中,第四减压阀输入端接入主气路,第四减压阀输出端与压力表F串联后接入第二手柄阀的第一输入口,第二手柄阀的输出端与两个相互并联的快插接头F、快插接头G相连接;第二输出气路还包括第二减压阀和压力表D,其中,第二减压阀的输入端接入主气路,第二减压阀的输出端串联压力表D后分别接入第一手柄阀的第二输入口和第二手柄阀的第二输入口。
所述的第三输出气路包括第三气路输出支路A和第三气路输出支路B,其中,第三气路输出支路A和第三气路输出支路B并联接入主气路中的单向阀B后端的主管线上,并与第二补偿气路相连通,其中,第三气路输出支路A包括第五减压阀、压力表G、快插接头H以及快插接头I,其中,第五减压阀输入端接入主气路,第五减压阀输出端与压力表G串联后与相互并联的快插接头H、快插接头I相连接;第三气路输出支路B包括第六减压阀、压力表H、快插接头J以及快插接头K,其中,第六减压阀输入端与第五减压阀并联接入主气路,第六减压阀输出端与压力表H串联后与相互并联的快插接头J、快插接头K相连接。
所述的压力开关与发生光报警装置相连接。
一种气源供给方法,该方法包括如下步骤:
步骤1、搭建气源供给系统;
搭建如权利要求1所述的气源供给系统;
步骤2、在主气路气源稳定时,关闭第一补偿气路和第二补偿气路,并通过主气路为三路输出气路进行供气;
在工厂气源供气正常稳定时,气源供给系统有电,主气路气压稳定,通过梭阀关闭第一补偿气路,通过单向阀C关闭第二补偿气路;工厂气源经过空气处理组件过滤除油后,经过压力开关,分出一路为第一输出气路进行供气;另一路气源进入储气罐储存压缩空气,并供给第二输出气路和第三输出气路,其中,从储气罐供给的气源一路直接为第二输出气路供气,另一路通过冷干机冷却降温除湿后,经过单向阀B提供给第三输出气路;
步骤3、在气源供给系统有电,主气路气压不稳或断气时,利用第一补偿气路为三路输出气路进行供气;
当气源供给系统有电,而主气路由于工厂气源断气、不稳定或漏气,导致主气路气压低于压力开关所设定的气压值、第一补偿气路中空压机气源的气压时,压力开关连接报警器报警,第一补偿气路通过梭阀与主气路进行气压比较,并自动打开梭阀,接通第一补偿气路,空压机气源自动启动为主气路供气达到预定气压平衡后,压力开关相连的报警器停止报警;第一补偿气路为第一输出气路、第二输出气路以及第三输出气路供气,其中,主气路的气压通过第一补偿气路中梭阀的动态平衡控制,高于第二补偿气路中氮气瓶气源设定的气压,从而自动关闭第二补偿气路供气;
步骤4、在气源供给系统断电,主气路气压不稳、断气或漏气时,导致主气路气压低于压力开关设定压力、第二补偿气路中氮气瓶气源压力时,压力开关连接报警器报警;主气路气压通过单向阀B208和单向阀C102与补偿第二补偿气路气压进行比较,并在主气路气压小于第二补偿气路气压时,自动接通第二补偿气路中的氮气瓶气源供气,同时,储气罐为第二输出气路及第三输出气路供气;由于气源供给系统断电,空压机气源停止供气,则不能为第一输出气路供给。
本发明的显著效果在于:本发明所述的一种气源供给系统及方法,可以在主气路气压不稳或断气漏气时对输出气路进行补偿供气,气源供给系统多点输出能够满足设备不同气源多样化需求,第一输出气路可满足设备打气功能,第二输出气路满足设备检查工具和阀岛供气,第三输出气路满足水下检查设备气密和冷却用,其中,第三输出气路的供气优先保障可满足水下设备气密和冷却需求,在工厂断气时可让有限的储气罐储气、氮气瓶发挥最大效益。
附图说明
图1为本发明所述的一种气源供给系统结构示意图;
图中:100、第二补偿气路;101、氮气瓶气源;102、单向阀C;200、主气路;201、工厂气源;202、单向阀A;203、压力表A;204、空气处理组件;205、压力开关;206、储气罐;207、冷干机;208、单向阀B;300、第一补偿气路;301、空压机气源;302、电磁阀;303、梭阀;400、第一输出气路;401、快插接头A;402、压力表B;403、加压阀;500、第二输出气路;501、第一减压阀;502、压力表C;503、快插接头B;504、快插接头C;505、第二减压阀;506、压力表D;507、第一手柄阀;508、快插接头D;509、快插接头E;510、第三减压阀;511、压力表E;512、第四减压阀;513、压力表F;514、第二手柄阀;515、快插接头F;516、快插接头G;600、第三输出气路;601、第五减压阀;602、压力表G;603、快插接头H;604、快插接头I;605、第六减压阀;606、压力表H;607、快插接头J;608、快插接头K。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1所示,一种气源供给系统,包括主气路200、第一补偿气路300、第二补偿气路100、第一输出气路400、第二输出气路500以及第三输出气路600,其中,主气路200包括工厂气源201、单向阀A202、空气处理组件204以及压力开关205,工厂气源201通过单向阀A202、压力表A203与空气处理组件204输入端相连接,空气处理组件204输出端依次通过压力开关205、储气罐206、冷干机207以及单向阀B208与第三输出气路600相连接,其中,空气处理组件204可对工厂气源201进行过滤除油;第一输出气路400连接在压力开关205与储气罐206之间的主气路管线上;第二输出气路500连接在储气罐206与冷干机207之间的主气路管线上;第二补偿气路100直接连接在单向阀B208后端的主气路管上,并与第三输出气路600相连通;第一补偿气路300并联在主气路200气源起始端部,用于为后续的输出气路供气;
第一补偿气路300包括空压机气源301、电磁阀302以及梭阀303,其中,空压机气源301、电磁阀302以及梭阀303依次串联后连接入主气路200中压力表A203与空气处理组件204之间的主气路管线上;
第二补偿气路100包括氮气瓶气源101以及单向阀C102,其中,氮气瓶气源101与单向阀C102串联后接入主气路200中单向阀B208之后的主气管路上并与第三输出气路600相连;
第一输出气路400包括加压阀403、压力表B402以及快插接头A401,其中,加压阀403输入端接入主气路200中压力开关205与储气罐206之间的主气路管线上,加压阀403输出端串联压力表B402后与快插接头A401相连接,使快插接头A401形成第一气路输出支路;
第二输出气路500包括第二气路输出支路A、第二气路输出支路B和第三气路输出支路C,其中,第二气路输出支路A、第二气路输出支路B和第三气路输出支路C并联接入主气路200中储气罐206与冷干机207之间的主气路管线上;第二气路输出支路A包括第一减压阀501、压力表B402、快插接头B503以及快插接头C504,其中,第一减压阀501输入端接入主气路200,第一减压阀501输出端串联压力表C502后,与两个相互并联的快插接头B503、快插接头C504相连接;第二气路输出支路B包括第三减压阀510、压力表E511、第一手柄阀507、快插接头D508以及快插接头E509,其中,第三减压阀510输入端接入主气路200,第三减压阀510输出端与压力表E511串联后接入第一手柄阀507的第一输入口,第一手柄阀507的输出端与两个相互并联的快插接头D508、快插接头E509相连接;第二气路输出支路C包括第四减压阀512、压力表F513、第二手柄阀514、快插接头F515以及快插接头G516,其中,第四减压阀512输入端接入主气路200,第四减压阀512输出端与压力表F513串联后接入第二手柄阀514的第一输入口,第二手柄阀514的输出端与两个相互并联的快插接头F515、快插接头G516相连接;第二输出气路500还包括第二减压阀505和压力表D506,其中,第二减压阀505的输入端接入主气路200,第二减压阀505的输出端串联压力表D506后分别接入第一手柄阀507的第二输入口、第二手柄阀514的第二输入口;
第三输出气路600包括第三气路输出支路A和第三气路输出支路B,其中,第三气路输出支路A和第三气路输出支路B并联接入主气路200中的单向阀B208后端的主管线上,并与第二补偿气路100相连通,其中,第三气路输出支路A包括第五减压阀601、压力表G602、快插接头H603以及快插接头I604,其中,第五减压阀601输入端接入主气路200,第五减压阀601输出端与压力表G602串联后与相互并联的快插接头H603、快插接头I604相连接;第三气路输出支路B包括第六减压阀605、压力表H606、快插接头J607以及快插接头K608,其中,第六减压阀605输入端与第五减压阀601并联接入主气路200,第六减压阀605输出端与压力表H606串联后与相互并联的快插接头J607、快插接头K608相连接。
一种气源供给方法,该方法包括如下步骤:
步骤1、搭建气源供给系统;
步骤2、在主气路气源稳定时,关闭第一补偿气路和第二补偿气路,并通过主气路为三路输出气路进行供气;
在工厂气源供气正常稳定时,气源供给系统有电,主气路气压稳定,通过梭阀关闭第一补偿气路,通过单向阀C关闭第二补偿气路;工厂气源经过空气处理组件过滤除油后,经过压力开关,分出一路为第一输出气路进行供气;另一路气源进入储气罐储存压缩空气,并供给第二输出气路和第三输出气路,其中,从储气罐供给的气源一路直接为第二输出气路供气,另一路通过冷干机冷却降温除湿后,经过单向阀B提供给第三输出气路;
步骤3、在气源供给系统有电,主气路气压不稳或断气时,利用第一补偿气路为三路输出气路进行供气;
当气源供给系统有电,而主气路由于工厂气源断气、不稳定或漏气,导致主气路气压低于压力开关所设定的气压值、第一补偿气路中空压机气源的气压时,压力开关连接报警器报警,第一补偿气路通过梭阀与主气路进行气压比较,并自动打开梭阀,接通第一补偿气路,空压机气源自动启动为主气路供气达到预定气压平衡后,压力开关相连的报警器停止报警;第一补偿气路为第一输出气路、第二输出气路以及第三输出气路供气,其中,主气路的气压通过第一补偿气路中梭阀的动态平衡控制,高于第二补偿气路中氮气瓶气源设定的气压,从而自动关闭第二补偿气路供气;
步骤4、在气源供给系统断电,主气路气压不稳、断气或漏气时,导致主气路气压低于压力开关设定压力、第二补偿气路中氮气瓶气源压力时,压力开关连接报警器报警;主气路气压通过单向阀B208和单向阀C102与补偿第二补偿气路气压进行比较,并在主气路气压小于第二补偿气路气压时,自动接通第二补偿气路中的氮气瓶气源供气,同时,储气罐为第二输出气路及第三输出气路供气;由于气源供给系统断电,空压机气源停止供气,则不能为第一输出气路供给。

Claims (10)

1.一种气源供给系统,其特征在于:该系统包括主气路(200)、第一补偿气路(300)、第二补偿气路(100)、第一输出气路(400)、第二输出气路(500)以及第三输出气路(600),其中,主气路(200)包括工厂气源(201)、单向阀A(202)、空气处理组件(204)以及压力开关(205),工厂气源(201)通过单向阀A(202)、压力表A(203)与空气处理组件(204)输入端相连接,空气处理组件(204)输出端依次通过压力开关(205)、储气罐(206)、冷干机(207)以及单向阀B(208)与第三输出气路(600)相连接;第一输出气路(400)连接在压力开关(205)与储气罐(206)之间的主气路管线上;第二输出气路(500)连接在储气罐(206)与冷干机(207)之间的主气路管线上;第二补偿气路(100)直接连接在单向阀B(208)后端的主气路管上,并与第三输出气路(600)相连通;第一补偿气路(300)并联在主气路(200)中空气处理组件(204)的前端管线上,用于为后续的输出气路供气。
2.根据权利要求1所述的一种气源供给系统,其特征在于:所述的第一补偿气路(300)包括空压机气源(301)、电磁阀(302)以及梭阀(303),其中,空压机气源(301)、电磁阀(302)以及梭阀(303)依次串联后连接入主气路(200)中压力表A(203)与空气处理组件(204)之间的主气路管线上。
3.根据权利要求1所述的一种气源供给系统,其特征在于:所述的第二补偿气路(100)包括氮气瓶气源(101)以及单向阀C(102),其中,氮气瓶气源(101)与单向阀C(102)串联后接入主气路(200)中单向阀B(208)之后的主气管路上并与第三输出气路(600)相连。
4.根据权利要求1所述的一种气源供给系统,其特征在于:所述的第一输出气路(400)包括加压阀(403)、压力表B(402)以及快插接头A(401),其中,加压阀(403)输入端接入主气路(200)中压力开关(205)与储气罐(206)之间的主气路管线上,加压阀(403)输出端串联压力表B(402)后与快插接头A(401)相连接,使快插接头A(401)形成第一气路输出支路。
5.根据权利要求1所述的一种气源供给系统,其特征在于:所述的第二输出气路(500)包括第二气路输出支路A、第二气路输出支路B和第三气路输出支路C,其中,第二气路输出支路A、第二气路输出支路B和第三气路输出支路C并联接入主气路(200)中储气罐(206)与冷干机(207)之间的主气路管线上。
6.根据权利要求5所述的一种气源供给系统,其特征在于:所述的第二气路输出支路A包括第一减压阀(501)、压力表B(402)、快插接头B(503)以及快插接头C(504),其中,第一减压阀(501)输入端接入主气路(200),第一减压阀(501)输出端串联压力表C(502)后,与两个相互并联的快插接头B(503)、快插接头C(504)相连接。
7.根据权利要求5所述的一种气源供给系统,其特征在于:所述的第二气路输出支路B包括第三减压阀(510)、压力表E(511)、第一手柄阀(507)、快插接头D(508)以及快插接头E(509),其中,第三减压阀(510)输入端接入主气路(200),第三减压阀(510)输出端与压力表E(511)串联后接入第一手柄阀(507)的第一输入口,第一手柄阀(507)的输出端与两个相互并联的快插接头D(508)、快插接头E(509)相连接;第二气路输出支路C包括第四减压阀(512)、压力表F(513)、第二手柄阀(514)、快插接头F(515)以及快插接头G(516),其中,第四减压阀(512)输入端接入主气路(200),第四减压阀(512)输出端与压力表F(513)串联后接入第二手柄阀(514)的第一输入口,第二手柄阀(514)的输出端与两个相互并联的快插接头F(515)、快插接头G(516)相连接;第二输出气路(500)还包括第二减压阀(505)和压力表D(506),其中,第二减压阀(505)的输入端接入主气路(200),第二减压阀(505)的输出端串联压力表D(506)后分别接入第一手柄阀(507)的第二输入口和第二手柄阀(514)的第二输入口。
8.根据权利要求1所述的一种气源供给系统,其特征在于:所述的第三输出气路(600)包括第三气路输出支路A和第三气路输出支路B,其中,第三气路输出支路A和第三气路输出支路B并联接入主气路(200)中的单向阀B(208)后端的主管线上,并与第二补偿气路(100)相连通,其中,第三气路输出支路A包括第五减压阀(601)、压力表G(602)、快插接头H(603)以及快插接头I(604),其中,第五减压阀(601)输入端接入主气路(200),第五减压阀(601)输出端与压力表G(602)串联后与相互并联的快插接头H(603)、快插接头I(604)相连接;第三气路输出支路B包括第六减压阀(605)、压力表H(606)、快插接头J(607)以及快插接头K(608),其中,第六减压阀(605)输入端与第五减压阀(601)并联接入主气路(200),第六减压阀(605)输出端与压力表H(606)串联后与相互并联的快插接头J(607)、快插接头K(608)相连接。
9.根据权利要求1所述的一种气源供给系统,其特征在于:所述的压力开关(205)与发生光报警装置相连接。
10.一种气源供给方法,其特征在于:该方法包括如下步骤:
步骤1、搭建气源供给系统;
搭建如权利要求1所述的气源供给系统;
步骤2、在主气路气源稳定时,关闭第一补偿气路和第二补偿气路,并通过主气路为三路输出气路进行供气;
在工厂气源供气正常稳定时,气源供给系统有电,主气路气压稳定,通过梭阀关闭第一补偿气路,通过单向阀C关闭第二补偿气路;工厂气源经过空气处理组件过滤除油后,经过压力开关,分出一路为第一输出气路进行供气;另一路气源进入储气罐储存压缩空气,并供给第二输出气路和第三输出气路,其中,从储气罐供给的气源一路直接为第二输出气路供气,另一路通过冷干机冷却降温除湿后,经过单向阀B提供给第三输出气路;
步骤3、在气源供给系统有电,主气路气压不稳或断气时,利用第一补偿气路为三路输出气路进行供气;
当气源供给系统有电,而主气路由于工厂气源断气、不稳定或漏气,导致主气路气压低于压力开关所设定的气压值、第一补偿气路中空压机气源的气压时,压力开关连接报警器报警,第一补偿气路通过梭阀与主气路进行气压比较,并自动打开梭阀,接通第一补偿气路,空压机气源自动启动为主气路供气达到预定气压平衡后,压力开关相连的报警器停止报警;第一补偿气路为第一输出气路、第二输出气路以及第三输出气路供气,其中,主气路的气压通过第一补偿气路中梭阀的动态平衡控制,高于第二补偿气路中氮气瓶气源设定的气压,从而自动关闭第二补偿气路供气;
步骤4、在气源供给系统断电,主气路气压不稳、断气或漏气时,导致主气路气压低于压力开关设定压力、第二补偿气路中氮气瓶气源压力时,压力开关连接报警器报警;主气路气压通过单向阀B208和单向阀C102与补偿第二补偿气路气压进行比较,并在主气路气压小于第二补偿气路气压时,自动接通第二补偿气路中的氮气瓶气源供气,同时,储气罐为第二输出气路及第三输出气路供气;由于气源供给系统断电,空压机气源停止供气,则不能为第一输出气路供给。
CN201711445332.0A 2017-12-27 2017-12-27 一种气源供给系统及方法 Active CN109973820B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711445332.0A CN109973820B (zh) 2017-12-27 2017-12-27 一种气源供给系统及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711445332.0A CN109973820B (zh) 2017-12-27 2017-12-27 一种气源供给系统及方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109973820A true CN109973820A (zh) 2019-07-05
CN109973820B CN109973820B (zh) 2024-03-01

Family

ID=67072509

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711445332.0A Active CN109973820B (zh) 2017-12-27 2017-12-27 一种气源供给系统及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109973820B (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB731637A (en) * 1952-04-17 1955-06-08 Siemens Ag Process and apparatus for maintaining gas pressure in long distance gas mains
JPH0868499A (ja) * 1994-08-29 1996-03-12 Daido Hoxan Inc ガスのバックアップ供給装置
RU2175739C1 (ru) * 2001-02-22 2001-11-10 Гайдукевич Вадим Владиславович Способ утилизации потенциальной энергии газа, транспортируемого в магистральном трубопроводе при редуцировании на газораспределительных станциях, и устройство, его реализующее
CN102352961A (zh) * 2011-07-27 2012-02-15 北京万源瀚德汽车密封系统有限公司 一种气体稳压系统
CN203363670U (zh) * 2013-05-24 2013-12-25 上海卫星装备研究所 自动监控报警吹氮装置
CN104006293A (zh) * 2013-02-25 2014-08-27 中国石油天然气集团公司 地面防喷器控制装置的氮气备用系统
CN204240055U (zh) * 2014-10-31 2015-04-01 河北钢铁股份有限公司邯郸分公司 炉前检测设备用动力气供应装置
CN207880450U (zh) * 2017-12-27 2018-09-18 核动力运行研究所 一种气源供给系统

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB731637A (en) * 1952-04-17 1955-06-08 Siemens Ag Process and apparatus for maintaining gas pressure in long distance gas mains
JPH0868499A (ja) * 1994-08-29 1996-03-12 Daido Hoxan Inc ガスのバックアップ供給装置
RU2175739C1 (ru) * 2001-02-22 2001-11-10 Гайдукевич Вадим Владиславович Способ утилизации потенциальной энергии газа, транспортируемого в магистральном трубопроводе при редуцировании на газораспределительных станциях, и устройство, его реализующее
CN102352961A (zh) * 2011-07-27 2012-02-15 北京万源瀚德汽车密封系统有限公司 一种气体稳压系统
CN104006293A (zh) * 2013-02-25 2014-08-27 中国石油天然气集团公司 地面防喷器控制装置的氮气备用系统
CN203363670U (zh) * 2013-05-24 2013-12-25 上海卫星装备研究所 自动监控报警吹氮装置
CN204240055U (zh) * 2014-10-31 2015-04-01 河北钢铁股份有限公司邯郸分公司 炉前检测设备用动力气供应装置
CN207880450U (zh) * 2017-12-27 2018-09-18 核动力运行研究所 一种气源供给系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN109973820B (zh) 2024-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207880450U (zh) 一种气源供给系统
CN206990178U (zh) 电动阀自动打压试验装置
CN203909638U (zh) 一种自动气体增压设备
CN103926946B (zh) 一种自动气体增压设备
CN109973820A (zh) 一种气源供给系统及方法
CN207527295U (zh) 一种用于烟丝生产线的压缩空气双回路自动切换装置
CN106194733B (zh) 压缩机防腐蚀系统及其防腐蚀方法
CN211847152U (zh) 一种组合一体式增压制氮机
CN201919132U (zh) 机架试话、查线、排障、检修装置
CN108801773B (zh) 异型阀门压力在线试验系统及试验方法
JP2012178155A (ja) 圧力低下装置
CN207423510U (zh) 一种安全阀离线测试高压气源装置
CN103743583A (zh) 一种天然气输送管系压力试验装置
CN209101008U (zh) 移动式压缩空气供气装置
CN209148806U (zh) 一种汽车线束导通检测台
CN210180005U (zh) 一种纯化气液化的装置
CN204005247U (zh) 改进的仪表气源工艺系统
CN208780479U (zh) 供风试验装置
CN217786450U (zh) 智能气密性试验设备
CN102849084B (zh) 电力机车气动柜和电力机车
CN204704194U (zh) 一种便携式现场救援快速组装液压系统
CN206429232U (zh) 一种co2压裂用远程控制高压卸荷系统
CN214570761U (zh) 一体化高压制氮装置
CN219796913U (zh) 一种pmc气源台架
CN204756436U (zh) 一种液氮快速气化装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20240618

Address after: 430223 no.1021 Minzu Avenue, Donghu New Technology Development Zone, Wuhan City, Hubei Province

Patentee after: CHINA NUCLEAR POWER OPERATION TECHNOLOGY Corp.,Ltd.

Country or region after: China

Patentee after: CNNC Operation and Maintenance Technology Co.,Ltd.

Address before: 430223 no.1021 Minzu Avenue, Donghu New Technology Development Zone, Wuhan City, Hubei Province

Patentee before: RESEARCH INSTITUTE OF NUCLEAR POWER OPERATION

Country or region before: China

Patentee before: CHINA NUCLEAR POWER OPERATION TECHNOLOGY Corp.,Ltd.