CN109973803A - 稀油容积式润滑系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种稀油容积式润滑系统，包括容积式注油机、过滤器、直通式配油器、容积式分配器、分配器注油嘴、连接管接头、油管、传感器、热保护器和压力开关；所述容积式注油机与所述过滤器的进油口相连；所述过滤器的出油口与所述直通式配油器相连；所述直通式配油器与所述容积式分配器相连；所述容积式分配器与所述分配器注油嘴相连；上述连接方式均通过所述油管与所述连接管接头实现；所述传感器与所述容积式注油机的控制盘电连接；所述热保护器安装在所述容积式注油机的润滑泵电机内；所述压力开关安装在所述容积式注油机的控制盘内。本发明结合容积式注油机与容积式分配器等设备，可供企业选择优配方案来满足其生产设备润滑供油需求。
Description
技术领域
本发明涉及一种润滑系统，尤其涉及一种稀油容积式润滑系统。
背景技术
机械化生产普遍消耗资源，而机械化设备的运作必然不可缺少润滑油的供给。注油机主要分为手动操作注油机和自动大型注油机。手动注油机因其注油速率慢、注油量不精确，影响企业的生产效率；自动注油机体积大、成本高，注油过程中往往发生机械故障，增加维修开支，不利于中小型企业的运营。自动大型注油机在个方面均优于手动操作注油机，满足了中大型机械设备的需求，但是随着生产的使用，出现了一些亟需解决的问题。在使用油缸注油过程中，一方面，注油机及管路容易被润滑油中带有的杂质（如机器磨损的铁屑、橡胶等物质）所堵塞，造成机器注油故障，不方便维修，即使单纯的加入现有过滤装置仍无法有效的防止管路的堵塞；另一方面，现有的注油机润滑系统容易出现管路破裂的状况，这极大地影响了企业正常的生产工作。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种稀油容积式润滑系统，包括容积式注油机、过滤器、直通式配油器、容积式分配器、分配器注油嘴、连接管接头、油管、传感器、热保护器和压力开关；所述容积式注油机与所述过滤器的进油口相连；所述过滤器的出油口与所述直通式配油器相连；所述直通式配油器与所述容积式分配器相连；所述容积式分配器与所述分配器注油嘴相连；上述连接方式均通过所述油管与所述连接管接头实现；所述传感器与所述容积式注油机的控制盘电连接；所述热保护器安装在所述容积式注油机的润滑泵电机内；所述压力开关安装在所述容积式注油机的控制盘内；所述分配器注油嘴内设置有滤芯；所述滤芯呈圆柱状，其靠近所述分配器注油嘴的一个底面为滤网，其另一个底面为硅胶阀。
较佳地，所述容积式注油机的控制盘是由PLC可编程控制器、三色状态灯组成，所述三色状态灯与PLC可编程控制器连接。
较佳地，所述传感器为液位传感器，设置于润滑器油箱内液位的1/3处。
较佳地，所述滤芯的曲侧面由玻璃纤维制成，所述滤芯的滤网为钢丝滤网，所述滤芯的硅胶阀为十字开口。
较佳地，所述油管为尼龙管，所述连接管接头包括有硅胶垫、法兰和螺栓。
本发明结合容积式注油机与容积式分配器等设备，可供企业选择优配方案来满足其生产设备润滑供油需求。通过设置压力开关，可以侦测主路中油管破裂及漏油状况；设置热保护器，可以在非正常状况下使电机停止工作，且无需人为操作，待温度下降时，电机可重新工作；通过设置过滤装置，可以有效地减少杂质的流通，保障机器长时间正常工作。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
图1为本发明稀油容积式润滑系统图；
图中，1、容积式注油机，2、过滤器，3、连接管接头，4、直通式配油器，5、油管，6、容积式分配器，7、感应器，8、分配器注油嘴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本系统采用感应原理，当液位感应器感知润滑器油箱内剩余油量，并将检测信号发送控制盘，控制盘接收到传感器信号进行处理，控制器根据对传感器信号的处理情况控制注油机工作，通过润滑系统将油加到润滑器油箱内。本系统有卸压定量出油和加压定量出油两种形式。卸压定量出油工作原理：注油机工作时，先将润滑油输送到个容积式分配器中，当定量的润滑油储存满后，注油机停止工作，同时主机卸压，分配器内的弹簧推动活塞将定量好的润滑油输送到各润滑部位。本系统中的各个设备及部件均可以清洗和取换，例如分配器注油嘴里面的滤芯，由于设置了滤网，可以进一步地有效防止杂质的进入生产机器，保障了机器的运行；由于设置了硅胶阀门，杂质随着润滑油的流动堵塞在滤网前，设置硅胶阀门的意义在于能保证杂质不会随着润滑油倒流，本滤芯亦可以取出清洗里面的杂质。本系统加压定量出油原理是：注油机工作时，由注油机的压力油推动定量分配器内的活塞，将分配器内定量好的润滑油强制定量输送至各润滑部位。本系统搭配DT、DF、DFA型容积式分配器，适用于润滑点多、流量要求较严格精准的中大型机械设备。
如图1，一种稀油容积式润滑系统，包括容积式注油机1、过滤器2、直通式配油器4、容积式分配器6、分配器注油嘴8、连接管接头3、油管5、传感器7、热保护器和压力开关；所述容积式注油机1与所述过滤器2的进油口相连；所述过滤器2的出油口与所述直通式配油器4相连；所述直通式配油器4与所述容积式分配器6相连；所述容积式分配器6与所述分配器注油嘴8相连；上述连接方式均通过所述油管5与所述连接管接头3实现；所述传感器7与所述容积式注油机1的控制盘电连接；所述热保护器安装在所述容积式注油机1的润滑泵电机内；所述压力开关安装在所述容积式注油机1的控制盘内；所述分配器注油嘴8内设置有滤芯；所述滤芯呈圆柱状，其靠近所述分配器注油嘴8的一个底面为滤网，其另一个底面为硅胶阀。所述容积式注油机1的控制盘是由PLC可编程控制器、三色状态灯组成，所述三色状态灯与PLC可编程控制器连接。 所述传感器7为液位传感器，设置于润滑器油箱内液位的1/3处。所述滤芯的曲侧面由玻璃纤维制成，所述滤芯的滤网为钢丝滤网，所述滤芯的硅胶阀为十字开口。所述油管5为尼龙管，所述连接管接头3包括有硅胶垫、法兰和螺栓。
本发明结合容积式注油机与容积式分配器等设备，可供企业选择优配方案来满足其生产设备润滑供油需求。通过设置压力开关，可以侦测主路中油管破裂及漏油状况；设置热保护器，可以在非正常状况下使电机停止工作，且无需人为操作，待温度下降时，电机可重新工作；通过设置过滤装置，可以有效地减少杂质的流通，保障机器长时间正常工作。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
Claims (5)
1.一种稀油容积式润滑系统，其特征在于：包括容积式注油机（1）、过滤器（2）、直通式配油器（4）、容积式分配器（6）、分配器注油嘴（8）、连接管接头（3）、油管（5）、传感器（7）、热保护器和压力开关；所述容积式注油机（1）与所述过滤器（2）的进油口相连；所述过滤器（2）的出油口与所述直通式配油器（4）相连；所述直通式配油器（4）与所述容积式分配器（6）相连；所述容积式分配器（6）与所述分配器注油嘴（8）相连；上述连接方式均通过所述油管（5）与所述连接管接头（3）实现；所述传感器（7）与所述容积式注油机（1）的控制盘电连接；所述热保护器安装在所述容积式注油机（1）的润滑泵电机内；所述压力开关安装在所述容积式注油机（1）的控制盘内；所述分配器注油嘴（8）内设置有滤芯；所述滤芯呈圆柱状，其靠近所述分配器注油嘴（8）的一个底面为滤网，其另一个底面为硅胶阀。
2.根据权利要求1所述的稀油容积式润滑系统，其特征在于：所述容积式注油机（1）的控制盘是由PLC可编程控制器、三色状态灯组成，所述三色状态灯与PLC可编程控制器连接。
3.根据权利要求1所述的稀油容积式润滑系统，其特征在于：所述传感器（7）为液位传感器，设置于润滑器油箱内液位的1/3处。
4.根据权利要求1所述的稀油容积式润滑系统，其特征在于：所述滤芯的曲侧面由玻璃纤维制成，所述滤芯的滤网为钢丝滤网，所述滤芯的硅胶阀为十字开口。
5.根据权利要求1所述的稀油容积式润滑系统，其特征在于：所述油管（5）为尼龙管，所述连接管接头（3）包括有硅胶垫、法兰和螺栓。
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