CN109973240B - 用于发动机底座板的铸铁插入件的埋置结构及其方法 - Google Patents

用于发动机底座板的铸铁插入件的埋置结构及其方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109973240B
CN109973240B CN201811202543.6A CN201811202543A CN109973240B CN 109973240 B CN109973240 B CN 109973240B CN 201811202543 A CN201811202543 A CN 201811202543A CN 109973240 B CN109973240 B CN 109973240B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cast iron
iron insert
protruding portion
supports
embedded structure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201811202543.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109973240A (zh
Inventor
李秉炫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hyundai Motor Co
Kia Corp
Original Assignee
Hyundai Motor Co
Kia Motors Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hyundai Motor Co, Kia Motors Corp filed Critical Hyundai Motor Co
Publication of CN109973240A publication Critical patent/CN109973240A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109973240B publication Critical patent/CN109973240B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F7/00Casings, e.g. crankcases or frames
    • F02F7/0043Arrangements of mechanical drive elements
    • F02F7/0053Crankshaft bearings fitted in the crankcase
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F7/00Casings, e.g. crankcases or frames
    • F02F7/0002Cylinder arrangements
    • F02F7/0007Crankcases of engines with cylinders in line
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D19/00Casting in, on, or around objects which form part of the product
    • B22D19/16Casting in, on, or around objects which form part of the product for making compound objects cast of two or more different metals, e.g. for making rolls for rolling mills
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F7/00Casings, e.g. crankcases or frames
    • F02F7/0021Construction
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F7/00Casings, e.g. crankcases or frames
    • F02F7/0065Shape of casings for other machine parts and purposes, e.g. utilisation purposes, safety
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F7/00Casings, e.g. crankcases or frames
    • F02F7/0095Constructing engine casings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F2200/00Manufacturing
    • F02F2200/06Casting
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F7/00Casings, e.g. crankcases or frames
    • F02F7/0085Materials for constructing engines or their parts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于发动机底座板的铸铁插入件的埋置结构及其方法,所述结构可以包括:由铝形成的本体框架;以及多个支撑件,其中,所述铸铁插入件与多个支撑件中的每一个一体地铸造,以形成埋置结构;并且所述铸铁插入件具有突出部分,所述突出部分暴露在支撑多个支撑件中的每一个的推力轴承的位置处。

Description

用于发动机底座板的铸铁插入件的埋置结构及其方法
相关申请的交叉引用
本申请要求2017年12月27日提交的韩国专利申请第10-2017-0181244号的优先权,该申请的全部内容结合于此用于通过该引用的所有目的。
技术领域
本发明涉及一种用于发动机底座板的铸铁插入件的埋置(buried)结构及其方法。更具体而言,涉及这样一种铸铁插入件的埋置结构及其方法,其配置为防止发动机底座板的配置成支撑推力轴承的部分凹陷。
背景技术
图1A-图1C为示出根据相关技术的用于发动机底座板的铸铁插入件的埋置结构的示意图。
参考图1A-图1C,传统的发动机底座板1包括铝制的主体框架10,以及配置成支撑曲轴的多个支撑件20,该多个支撑件20中的每一个具有如下结构,铸铁插入件30一体地铸造并且埋置在其中,用以加强多个支撑件20的强度。
然而,在以上描述的根据相关技术的用于发动机底座板的铸铁插入件的埋置结构中,由于铸铁插入件30完全整体埋置在发动机底座板1的多个支撑件20的每一个中,并且配置成支撑推力轴承40的部分21仍然由铝材料替代铸铁形成,因而存在推力轴承40的重量容易使该部分21产生凹陷的问题。
公开于本发明背景部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的各个方面致力于提供一种用于发动机底座板的铸铁插入件的埋置结构及其方法,其配置为用于防止发动机底座板的配置成支撑推力轴承的部分产生凹陷。
本发明的其它目的和优点可以通过如下描述而理解,并且参考本发明的示例性的实施方案而变得清楚。此外,本发明所属领域的技术人员显而易见的是,本发明的目的和优点可以通过要求保护的方法或其组合而实现。
根据本发明的各个示例性的实施方案,用于发动机底座板的铸铁插入件的埋置结构可以包括由铝形成的本体框架以及多个支撑件,其中,所述铸铁插入件与多个支撑件中的每一个一体地铸造,以形成埋置结构;并且所述铸铁插入件具有突出部分,所述突出部分暴露在支撑多个支撑件中的每一个的推力轴承的位置处。
所述突出部分可以具有从所述铸铁插入件的主体突出到所述主体的侧表面的形状。
所述突出部分的表面可以位于与所述多个支撑件中的每一个的侧表面共面的平面处。
所述铸铁插入件的主体可以埋置在所述多个支撑件的每一个的内部。
所述铸铁插入件的主体可以具有格子结构的形状。
根据本发明的各个示例性的实施方案,埋置用于具有埋置结构的发动机底座板的铸铁插入件的方法(其中,所述埋置结构可以包括由铝形成的本体框架以及多个支撑件,并且所述铸铁插入件与所述多个支撑件中的每一个一体地铸造以形成埋置结构)包括如下步骤:将所述铸铁插入件与包括铝的发动机底座板一体地铸造,在所述铸铁插入件处突出部分配置为支撑推力轴承;以及将所述突出部分加工为暴露到所述发动机底座板的多个支撑件中的每一个的表面。
所述将所述铸铁插入件与包括铝的发动机底座板一体地铸造可以包括使所述突出部分位于支撑所述多个支撑件中的每一个的推力轴承的部分处。
所述将所述突出部分加工为暴露到所述发动机底座板的多个支撑件中的每一个的表面可以包括,在与所述多个支撑件的侧表面共面的平面处形成所述突出部分的表面。
根据本发明的示例性的实施方案,通过将铸铁插入件埋置在发动机底座板中从而仅暴露配置为支撑推力轴承的部分,这样能够仅通过增加最小的重量来提供防止由于推力轴承的重量而使得发动机底座板产生凹陷的效果。
本发明的方法和装置具有其它的特性和优点,这些特性和优点从并入本文中的附图和随后的实施方案中将是显而易见的,或者将在并入本文中的附图和随后的实施方案中进行详细陈述,这些附图和实施方案共同用于解释本发明的特定原理。
附图说明
图1A-图1C为示出根据相关技术的用于发动机底座板的铸铁插入件的埋置结构的示意图。
图2为示出根据本发明的示例性实施方案的用于发动机底座板的铸铁插入件的埋置结构的局部透视立体图。
图3为示出根据本发明的示例性的实施方案的发动机底座板的局部立体图,其中埋置有铸铁插入件。
应当理解,附图不一定是按照比例绘制,而是呈现各种特征的简化表示,以对本发明的基本原理进行说明。本发明所包括的具体设计特征(包括例如具体尺寸、方向、位置和形状)将部分地由具体所要应用和使用的环境来确定。
在这些图中,贯穿附图的多幅图,相同的附图标记表示本发明的相同或等同的部分。
具体实施方式
下面将详细参考本发明的各个实施方案,这些实施方案的示例呈现在附图中并描述如下。尽管本发明将与本发明的示例性的实施方案相结合进行描述,应当理解本说明书并非旨在将本发明限制为这些示例性的实施方案。相反,本发明旨在不但覆盖本发明的示例性的实施方案,而且覆盖可以被包括在本发明的精神和由所附权利要求所限定的范围之内的各种选择形式、修改形式、等价形式及其它实施方案。
下面,将参考所附附图具体描述根据本发明的示例性实施方案的用于发动机底座板的铸铁插入件的埋置结构及其方法。然而,如果确定某些已知的功能和配置可能会不必要地模糊本发明的要点,那么将会省略其具体的描述。
图2为示出根据本发明的示例性实施方案的用于发动机底座板的铸铁插入件的埋置结构的局部透视立体图,而图3为示出根据本发明的示例性的实施方案的发动机底座板的局部立体图,其中埋置有铸铁插入件。
参考图2,当铸铁插入件30埋置在发动机底座板1中的时候,在铸铁插入件30(其埋置在根据本发明的示例性实施方案的发动机底座板1中)处形成突出部分31,所述突出部分31配置成暴露在发动机底座板1的支撑件20的外部。突出部分31具有从铸铁插入件30的主体35突出到主体35的侧表面的形状,从而在突出部分31被埋置在发动机底座板1中的时候可以暴露在外部。
在本发明的示例性的实施方案中,所述突出部分31可以在为C形形状的铸铁插入件30的侧部处形成。
同时,如图2所示,铸铁插入件30的主体35完全埋置在支撑件20中,并且所述铸铁插入件30的主体35具有用于增加刚度的格子结构的形状,但其不限于此并可以具有不同形状。
参考图3,突出部分31形成为位于如下的部分处,该部分在铸铁插入件30埋置在发动机底座板1的支撑件20中的时候用于支撑推力轴承40,所述突出部分31的表面形成为与支撑件20的侧表面共面。
在本发明的示例性的实施方案中,一对突出部分31布置成使得用于安装推力轴承40的螺栓孔37位于突出部分31之间。
根据本发明的示例性的实施方案的用于发动机底座板的铸铁插入件的埋置结构形成为使得形成有突出部分31的铸铁插入件30与包括有铝材料的发动机底座板1一体地铸造,然后将铸铁插入件30加工成使突出部分31暴露于与支撑件20的侧表面共面的平面。
根据本发明的示例性的实施方案,通过将铸铁插入件埋置在发动机底座板中从而仅将配置为支撑推力轴承的部分暴露,这样能够仅通过增加最小的重量来防止由于推力轴承的重量而使得发动机底座板产生凹陷。
为了方便解释和精确限定所附权利要求,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“上面”、“下面”、“上面的”、“下面的”、“向上”、“向下”、“前”、“后”、“背部”、“内侧”、“外侧”、“向内”、“向外”、“内部”、“外部”、“内部的”、“外部的”、“向前”以及“向后”被用于参考附图中所显示的这些特征的位置来描述示例性具体实施方案的特征。
前面对本发明具体示例性的实施方案所呈现的描述是出于说明和描述的目的。前面的描述并不旨在成为穷举的,也并不旨在把本发明限制为所公开的精确形式,显然,根据上述教导很多改变和变化都是可能的。选择示例性实施方案并进行描述是为了解释本发明的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的其它技术人员能够实现并利用本发明的各种示例性实施方案及其不同选择形式和修改形式。本发明的范围旨在由所附权利要求及其等价形式所限定。

Claims (6)

1.一种用于发动机底座板的铸铁插入件的埋置结构,其包括:
由铝形成的本体框架;以及
多个支撑件,
其中,铸铁插入件与多个支撑件中的每一个一体地铸造,以形成埋置结构;并且
所述铸铁插入件具有突出部分,所述突出部分在支撑多个支撑件中的每一个的推力轴承的位置处暴露在所述支撑件外部,
其中,所述突出部分具有从所述铸铁插入件的主体突出到所述主体的侧表面的形状,
其中,所述突出部分的表面位于与所述多个支撑件中的每一个的侧表面共面的平面处,以及
所述铸铁插入件配置为仅在所述突出部分的暴露表面处从多个支撑件中的每一个暴露出来。
2.根据权利要求1所述的用于发动机底座板的铸铁插入件的埋置结构,其中,所述铸铁插入件的主体埋置在所述多个支撑件中的每一个的内部。
3.根据权利要求1所述的用于发动机底座板的铸铁插入件的埋置结构,其中,所述铸铁插入件的主体具有格子结构的形状。
4.根据权利要求1所述的用于发动机底座板的铸铁插入件的埋置结构,其中,一对突出部分布置成使得用于安装推力轴承的螺栓孔位于一对突出部分之间。
5.一种埋置用于具有埋置结构的发动机底座板的铸铁插入件的方法,所述埋置结构包括由铝形成的本体框架以及多个支撑件,并且其中,所述铸铁插入件与所述多个支撑件中的每一个一体地铸造以形成埋置结构,所述方法包括如下步骤:
将所述铸铁插入件与包括铝的发动机底座板一体地铸造,在所述铸铁插入件处突出部分配置为支撑推力轴承;以及
将所述突出部分加工为暴露在所述支撑件外到所述发动机底座板的多个支撑件中的每一个的表面,
其中,所述铸造包括使所述突出部分位于支撑所述多个支撑件中的每一个的推力轴承的部分处,所述突出部分具有从所述铸铁插入件的主体突出到所述主体的侧表面的形状,
其中,所述将所述突出部分加工为暴露在所述支撑件外到所述发动机底座板的多个支撑件的每一个的表面的步骤包括在与所述多个支撑件的侧表面共面的平面处形成所述突出部分的表面,和
所述铸铁插入件配置为仅在所述突出部分的暴露表面处从多个支撑件中的每一个暴露出来。
6.根据权利要求5所述方法,其中,一对突出部分布置成使得用于安装推力轴承的螺栓孔位于所述一对突出部分之间。
CN201811202543.6A 2017-12-27 2018-10-16 用于发动机底座板的铸铁插入件的埋置结构及其方法 Expired - Fee Related CN109973240B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2017-0181244 2017-12-27
KR1020170181244A KR102394867B1 (ko) 2017-12-27 2017-12-27 엔진 베드 플레이트의 주철 인서트 매입 구조 및 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109973240A CN109973240A (zh) 2019-07-05
CN109973240B true CN109973240B (zh) 2022-02-11

Family

ID=66768475

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811202543.6A Expired - Fee Related CN109973240B (zh) 2017-12-27 2018-10-16 用于发动机底座板的铸铁插入件的埋置结构及其方法

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20190195168A1 (zh)
KR (1) KR102394867B1 (zh)
CN (1) CN109973240B (zh)
DE (1) DE102018217754A1 (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2580363B (en) * 2019-01-04 2021-02-24 Ford Global Tech Llc Engine housing assemblies with a reinforcement member
KR102579302B1 (ko) * 2019-07-11 2023-09-15 현대자동차주식회사 베드플레이트용 베어링캡

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0363159A2 (en) * 1988-10-05 1990-04-11 Ford Motor Company Limited Method of dimensionally stabilizing interface between dissimilar metals in an internal combustion engine
JPH0821299A (ja) * 1994-07-08 1996-01-23 Honda Motor Co Ltd 内燃機関のシリンダブロック
CN1573065A (zh) * 2003-05-28 2005-02-02 伯哈特国家石油公司 发动机曲轴箱的下壳体
CN2883703Y (zh) * 2005-12-24 2007-03-28 奇瑞汽车有限公司 发动机缸体轴承盖镶件
CN201284702Y (zh) * 2008-09-18 2009-08-05 广西玉柴机器股份有限公司 镶铸结构的曲轴箱
CN101666274A (zh) * 2008-09-04 2010-03-10 现代自动车株式会社 镁合金发动机缸体
CN106401780A (zh) * 2015-04-23 2017-02-15 通用汽车环球科技运作有限责任公司 具有含铁加强汽缸体的轻质内燃发动机

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT407185B (de) 1998-06-03 2001-01-25 Miba Sintermetall Ag Kurbelgehäuse aus leichtmetall für einen verbrennungsmotor
JP5626485B2 (ja) 2011-12-21 2014-11-19 日産自動車株式会社 内燃機関の鋳物部品,ベアリングキャップ及びその製造方法
JP6344150B2 (ja) * 2014-08-29 2018-06-20 マツダ株式会社 エンジンのクランクシャフト軸受構造
US9651132B2 (en) * 2015-09-09 2017-05-16 Gm Global Technology Operations, Llc Aluminum differential housing with cast iron inserts

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0363159A2 (en) * 1988-10-05 1990-04-11 Ford Motor Company Limited Method of dimensionally stabilizing interface between dissimilar metals in an internal combustion engine
JPH0821299A (ja) * 1994-07-08 1996-01-23 Honda Motor Co Ltd 内燃機関のシリンダブロック
CN1573065A (zh) * 2003-05-28 2005-02-02 伯哈特国家石油公司 发动机曲轴箱的下壳体
CN2883703Y (zh) * 2005-12-24 2007-03-28 奇瑞汽车有限公司 发动机缸体轴承盖镶件
CN101666274A (zh) * 2008-09-04 2010-03-10 现代自动车株式会社 镁合金发动机缸体
CN201284702Y (zh) * 2008-09-18 2009-08-05 广西玉柴机器股份有限公司 镶铸结构的曲轴箱
CN106401780A (zh) * 2015-04-23 2017-02-15 通用汽车环球科技运作有限责任公司 具有含铁加强汽缸体的轻质内燃发动机

Also Published As

Publication number Publication date
KR20190079206A (ko) 2019-07-05
US20190195168A1 (en) 2019-06-27
KR102394867B1 (ko) 2022-05-06
CN109973240A (zh) 2019-07-05
KR102394867B9 (ko) 2022-07-18
DE102018217754A1 (de) 2019-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109973240B (zh) 用于发动机底座板的铸铁插入件的埋置结构及其方法
USD925421S1 (en) Fender flare
USD831107S1 (en) Electronic device
USD828242S1 (en) Front grille
USD828055S1 (en) Pillow having a transparent pocket
JP5972371B2 (ja) 転造ローラ
JP2018176770A5 (zh)
USD882829S1 (en) Cover for electronic system
CN105745466B (zh) 制动器安装支架装置
JP2015218802A (ja) 付勢部材の取付構造
CN104747806B (zh) 用于输油管道高度可调的托管
EP2249056A1 (en) Vibration-damping device
US11167794B2 (en) Support structure for vehicle and method of manufacturing the same
JP4824735B2 (ja) 釣糸ガイド
PH12019050186A1 (en) Straddled vehicle
FR3076693B3 (fr) Badge décoratif pouvant être fixé à un vêtement
CN106208492A (zh) 外转子型无刷马达
USD938956S1 (en) Bracket for mounting component to tablet
USD958870S1 (en) Mobile hologram apparatus
JP6963943B2 (ja) 防振装置及び取付部材
USD927365S1 (en) Vehicle suspension assembly
USD930316S1 (en) Winch mounting platform
SE527604C2 (sv) Lagerhus
JP2002323078A (ja) シートスプリングラバー
CN104703864B (zh) 罩部件

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20220211