CN109970354A - 一种石墨烯平板玻璃在线生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种石墨烯平板玻璃在线生产方法,其特征是:利用在线玻璃原始表面(即还没有与外界空气中的气氛如水分、二氧化碳等发生化学反应的表面)的活性,采用各种镀膜工艺,将活性炭渗入玻璃表面,并\或在玻璃表面上形成透明导电的石墨烯薄膜。上述镀膜工艺借用于传统的金属表面渗碳工艺或气相沉积工艺或机械擦涂工艺等,将活性炭渗入玻璃表面,并在玻璃表面上形成透明导电的石墨烯薄膜。上述镀膜工艺在浮法玻璃生产线中充有保护气体的玻璃成型锡槽中进行,以便提供温度、气氛等必要的工艺条件和环境;当玻璃带在锡槽的金属熔液上漂过时,将活性炭复合于玻璃带表面上并形成石墨烯膜层。
Description
技术领域
平板玻璃制造工艺,特别是在线镀膜玻璃制造工艺。
背景技术
表面复合有各种金属氧化物透明导电膜的玻璃及其生产制造工艺已经在建材、电子、生物等领域得到了十分成熟和广泛的应用。但其存在的不足之处在于:其膜层的强度、耐候性、生物相容性以及透明导电性能尚不理想,其生产设备和生产工艺较复杂,生产成本较高、价格较贵,难以满足大规模市场需求。为此一些科研机构正在致力于研发高质量石墨烯在玻璃表面的低温快速生长、石墨烯玻璃的批量以及大尺寸石墨烯玻璃的制造。但由于受工艺环境条件和工艺手段所限,迄今为止难有突破性进展;而这与玻璃板离线后与空气中的气氛反应从而使表面能大为降低,以及间歇式制造工艺的不稳定性而造成的技术瓶颈有直接关系。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种石墨烯平板玻璃在线生产方法,其特征是:利用在线玻璃原始表面(即还没有与外界空气中的气氛如水分、二氧化碳等发生化学反应的表面)的活性,采用各种镀膜工艺,将活性炭渗入玻璃表面,并\或在玻璃表面上形成透明导电的石墨烯薄膜。
本发明的有益之处在于:可用简单方法,大规模、低成本地在玻璃板上形成石墨烯高性能透明导电膜,以在某种程度上取代传统的金属氧化物透明导电膜,并广泛用于建材、电子和生物等领域。与目前离线制造石墨烯玻璃工艺相比,具有大规模、连续化、低成本、高性能的优点。并以很低的制造成本使传统平板玻璃制品升级换代。
具体实施方式
上述镀膜工艺借用于传统的金属表面渗碳工艺,将活性炭渗入玻璃表面,并在玻璃表面上形成透明导电的石墨烯薄膜。
上述镀膜工艺为气相沉积工艺或机械擦涂工艺(但不限于所述工艺)。
上述各种镀膜工艺在浮法玻璃生产线中充有保护气体的玻璃成型锡槽中进行,以便提供温度、气氛等必要的工艺条件和环境;当玻璃带在锡槽的金属熔液上漂过时,将活性炭复合于玻璃带表面上并形成石墨烯膜层。
上述金属表面渗碳工艺采用气体渗碳或固气渗碳方式进行。
上述机械擦涂工艺还可在玻璃生产线的过渡辊台或退货窑中进行。
上述机械擦涂工艺过程是将碳源置于玻璃带上表面或上下表面,当玻璃带连续行进时,利用机械摩擦力将活性炭一次或多次擦涂复合于玻璃表面,并形成石墨烯膜层;其所用的碳源为活性炭粉或石墨。
可将这种石墨烯玻璃板用于大规模制造石墨烯自清洁防霉玻璃、石墨烯防辐射玻璃、石墨烯透明加热器、石墨烯触摸屏、石墨烯传感器以及第三代半导体等产品。
Claims (7)
1.一种石墨烯平板玻璃在线生产方法,其特征是:利用在线玻璃原始表面(即还没有与外界空气中的气氛如水分、二氧化碳等发生化学反应的表面)的活性,采用各种镀膜工艺,将活性炭渗入玻璃表面,并\或在玻璃表面上形成透明导电的石墨烯薄膜。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯平板玻璃在线生产方法,其特征是:上述镀膜工艺借用于传统的金属表面渗碳工艺,将活性炭渗入玻璃表面,并在玻璃表面上形成透明导电的石墨烯薄膜。
3.根据权利要求1所述的一种石墨烯平板玻璃在线生产方法,其特征是:上述镀膜工艺为气相沉积工艺或机械擦涂工艺,但不限于所述工艺。
4.根据权利要求1所述的一种石墨烯平板玻璃在线生产方法,其特征是:上述镀膜工艺在浮法玻璃生产线中充有保护气体的玻璃成型锡槽中进行,以便提供温度、气氛等必要的工艺条件和环境;当玻璃带在锡槽的金属熔液上漂过时,将活性炭复合于玻璃带表面上并形成石墨烯膜层。
5.根据权利要求2所述的一种石墨烯平板玻璃在线生产方法,其特征是:上述金属表面渗碳工艺采用气体渗碳或固气渗碳方式进行。
6.根据权利要求3所述的一种石墨烯平板玻璃在线生产方法,其特征是:上述机械擦涂工艺还可在玻璃生产线的过渡辊台或退货窑中进行。
7.根据权利要求3所述的一种石墨烯平板玻璃在线生产方法,其特征是:上述机械擦涂工艺过程是,将碳源置于玻璃带上表面或上下表面,当玻璃带连续行进时,利用机械摩擦力将活性炭一次或多次擦涂复合于玻璃表面,并形成石墨烯膜层;其所用的碳源为活性炭粉或石墨。
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