CN109970263B - 一种净化装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及溶剂净化技术领域，特别是涉及一种净化装置，包括净化机构、过滤组件及控制组件。净化机构包括净化箱、冷凝器、分离器、冷凝管及分离管。冷凝器通过冷凝管与净化箱相连通，分离器通过分离管与冷凝器相连通。过滤组件包括过滤器及导管，过滤器通过导管与净化箱相连通，过滤器用于过滤废溶剂中的污物。控制组件包括导通管及控制开关。导通管包括第一管路、第二管路及第三管路，第二管路及第三管路均与第一管路相连通，且第二管路与过滤器相连通，第三管路与净化箱相连通。控制开关用于控制第二管路及第三管路的通断。净化装置可以根据废溶剂的具体情况选择不同的净化过程，使用方便，且结构简单，成本较低。

Description

一种净化装置

【技术领域】

本发明涉及溶剂净化技术领域，特别是涉及一种净化装置。

【背景技术】

降解发泡胶后会产生大量的有机溶剂，这些有机溶剂具有杂质为废溶剂，不能直接使用。这些废溶剂往往会被直接排放掉，既造成资源浪费，又对环境造成巨大的污染。

目前，一些废溶剂净化设备能够净化这些废溶剂，以回收实现循环再利用。但是，这些传统的废溶剂净化设备使用不方便，且结构复杂，成本较高。

【发明内容】

为了解决上述技术问题，本发明实施例提供一种使用方便且结构简单的净化装置。

本发明实施例解决其技术问题采用以下技术方案：

提供一种净化装置，包括：

净化机构，包括净化箱、冷凝器、分离器、冷凝管及分离管，所述冷凝器通过所述冷凝管与所述净化箱相连通，所述分离器通过所述分离管与所述冷凝器相连通；

过滤组件，包括过滤器及导管，所述过滤器通过所述导管与所述净化箱相连通，所述过滤器用于过滤所述废溶剂中的污物；及

控制组件，包括导通管及控制开关，所述导通管包括第一管路、第二管路及第三管路，所述第二管路及所述第三管路均与所述第一管路相连通，且所述第二管路与所述过滤器相连通，所述第三管路与所述净化箱相连通，所述控制开关用于控制所述第二管路及所述第三管路的通断。

在其中一个实施例中，所述控制开关包括第一控制开关及第二控制开关，所述第一控制开关设置于所述第二管路上，用于控制所述第二管路的通断，所述第二控制开关设置于所述第三管路上，用于控制所述第三管路的通断。

在其中一个实施例中，还包括溶剂泵及输送管，所述输送管的一端与所述第一管路相连通，所述溶剂泵设置于所述输送管上，所述溶剂泵能够将外界的所述废溶剂，依次通过所述输送管及所述导通管输送到所述净化箱或所述过滤器内。

在其中一个实施例中，还包括溶剂箱、第一连接管、第二连接管及第三控制开关，所述第一连接管的两端分别与所述溶剂泵的入水端及所述溶剂箱相连通，所述第二连接管的两端分别与所述溶剂泵的出水端及所述溶剂箱相连通，所述第一连接管上及所述第二连接管上均设置有所述第三控制开关。

在其中一个实施例中，还包括平衡管，所述平衡管与所述溶剂箱相连通。

在其中一个实施例中，还包括回收组件，所述回收组件包括清洁箱及回收管，所述清洁箱用于容纳清洁的溶剂，所述回收管的两端分别与所述分离器及所述清洁箱相连通。

在其中一个实施例中，所述回收组件还包括第三连接管及第四控制开关，所述第三连接管的两端分别与所述溶剂泵的入水端及所述清洁箱相连通，所述第四控制开关设置于所述第三连接管上，所述第四控制开关用于控制所述第三连接管的通断。

在其中一个实施例中，所述回收组件还包括第四连接管及第五控制开关，所述第四连接管的两端分别与所述溶剂泵的入水端及所述清洁箱相连通，所述第五控制开关设置于所述第四连接管上，所述第五控制开关用于控制所述第四连接管的通断。

在其中一个实施例中，所述第一管路与所述输送管的侧壁相连接，所述溶剂泵将所述废溶剂从外界的容器中抽取出时，所述输送管的两端分别与所述容器的两根输出管相连通。

在其中一个实施例中，所述输送管的两端分别为入口端及出口端，所述入口端及所述出口端均设置有阀门。

上述净化装置，当废溶剂中有污物时，通过控制开关使第二管路导通，第三管路关闭，外界的废溶剂通过导通管进入到过滤器内，过滤器将污物过滤掉，然后废溶剂进入到净化箱内。净化箱可以加热废溶剂，以使废溶剂中的水和溶剂气化形成混合气体，混合气体进入到冷凝器内冷凝液化后，流入到分离器中分离出水和干净的溶剂。当废溶剂中没有污物时，通过控制开关使第二管路关闭，第三管路导通，外界的废溶剂通过导通管直接进入到净化箱内，净化机构重复上述过程将废溶剂净化。上述净化装置可以根据废溶剂的具体情况选择不同的净化过程，使用方便，且结构简单，成本较低，可以被广泛应用。

【附图说明】

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1为本发明其中一实施例提供的一种净化装置的结构示意图；

图2为图1所示的净化装置的管路连接图；

图3为图1所示的净化装置的净化机构的结构示意图；

图4为图3所示的净化机构的分离器的结构示意图；

图5为图1所示的净化装置的过滤器的结构示意图；

图6为图1所示的净化装置的导通管的结构示意图。

【具体实施方式】

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

请参阅图1及图2，本发明其中一实施例提供的一种净化装置10，净化装置10用于净化废溶剂，特别是用于净化脏油。具体到本实施方式中，净化装置10包括净化机构100、过滤组件200及控制组件300。净化机构100用于净化废溶剂，过滤组件200用于过滤废溶剂中的污物。控制组件300用于根据废溶剂的具体情况，使废溶剂经过过滤组件200过滤掉污物后，然后进入到净化机构100中净化，或者使废溶剂直接进入到净化机构100中净化。

请一并参阅图3，具体地，净化机构100包括净化箱110、冷凝器120、冷凝管130、分离器140及分离管150。净化箱110用于加热废溶剂，以使水和溶剂气化形成混合气体。混合气体进入到冷凝器120内，废溶剂中的杂质留在净化箱110内。一实施方式中，净化箱110的顶部设有第一连接端112及第二连接端114，第一连接端112及第二连接端114间隔设置，外部的废溶剂可以通过第一连接端112或第二连接端114进入到净化箱110内。净化箱110的底部设有排放阀116，用于排放净化箱110内的废溶剂或者净化后剩下的杂质。净化箱110的外壁设有膨胀罐118，以保证净化箱110内废溶剂容量的稳定。

冷凝器120通过冷凝管130与净化箱110相连通，混合气体能够通过冷凝管130进入到冷凝器120内，混合气体在冷凝器120内遇冷液化，液化成水和溶剂的混合液体。一实施方式中，冷凝器120距离地面的高度高于净化箱110距离地面的高度，以方便混合气体进入到冷凝器120内。

请一并参阅图4，分离器140通过分离管150与冷凝器120相连通，液化形成的混合液体能够通过分离管150流入到分离器140内。具体地，分离器140与地面的高度小于冷凝器120与地面的高度，以使混合液体能够在重力的作用下流入到分离器140内。分离器140的顶部间隔设有净化接入端141及烘干接入端142，不同状态的分离物可以通过不同的接入端进入到分离器140内。本实施方式中，分离管150与净化接入端141相连通。分离器140为油水分离器，油水分离器利用比重法将混合液体分离，分离出水和溶剂，分离出的溶剂通过分离器140底部的出油管143排出，分离出的水通过分离器140底部的出水管144排出。分离器140的底部还设置有排空管145，用于将分离器140内的物体排空。分离器140的侧壁设有通气管146，用于调节分离器140内的气压。分离器140的侧壁还设置有观察窗147，用于观察分离器140内部的情况。

请再次参阅图2，过滤组件200包括过滤器210及导管220，过滤器210通过导管220与净化箱110相连通。过滤器210用于过滤废溶剂中的污物。具体地，过滤器210为离心式过滤器210，离心式过滤器210内设置有多个过滤盘。当废溶剂流过过滤盘时，污物等杂质留在过滤盘上。过滤器210可以过滤废溶剂中的污物，以保证废溶剂的洁净，避免污染净化箱110。

请一并参阅图5，在其中一实施方式中，过滤器210设置有进液管212及出液管214。外部的废溶剂通过进液管212进入到过滤器210内。导管220的一端与出液管214相连通，导管220的另一端与第二连接端114相连接，从而将过滤器210与净化箱110相连通。导管220上设置有弹簧球阀222，以控制导管220的通断。过滤组件200还包括排放管230及控制阀240，过滤器210开设有排放口216，排放管230与排放口216相连通，通过排放管230可以排放过滤器210内的废溶剂。控制阀240设置于排放管230上，控制阀240用于控制排放管230的通断。具体地，控制阀240为气动闸阀。

需要注意的是，过滤器210在使用前必须充满废溶剂。具体地，过滤器210还开设有排气口(图未示)，排气口开设于过滤器210的上部。当排气口有废溶剂流出时，则表示过滤器210已充满。过滤器210在使用一段时间后，由于污物的不断附着，将使得过滤盘的过流阻力逐渐加大，导致过滤器210内的压力升高。过滤器210内的压力可以通过过滤器210上的压力表来读取，当压力值达到阀值时，需要对过滤器210进行清理。

请一并参阅图6，控制组件300包括导通管310及控制开关320。导通管310包括第一管路312、第二管路314及第三管路316。第二管路314的一端与第一管路312相连通，第二管路314的另一端与过滤器210的进液管212相连通，从而使第二管路314与过滤器210相连通。第三管路316的一端与第一管路312相连通，第三管路316的另一端与净化箱110的第一连接端112相连通，从而将第三管路316与净化箱110相连通。本实施方式中，导通管310还包括第四管路318，第四管路318的一端与第一管路312相连通，第四管路318用于排放导通管310内的废溶剂。

控制开关320用于控制第二管路314及第三管路316的通断。具体地，控制开关320包括第一控制开关322及第二控制开关324。第一控制开关322设置于第二管路314上，用于控制第二管路314的通断。第二控制开关324设置于第三管路316上，用于控制第三管路316的通断。一实施方式中，第一控制开关322及第二控制开关324均为气动闸阀。外部的废溶剂进入到第一管路312内后，可以通过第二管路314进入到过滤器210内，或者通过第三管路316进入到净化箱110内。

请参阅图2，在其中一个实施方式中，净化装置10还包括溶剂泵400及输送管500。输送管500的两端分别为入口端510及出口端520，输送管500的出口端520与第一管路312相连通。溶剂泵400设置于输送管500上。溶剂泵400用于提供动力，使外部的废溶剂通过入口端510进入到输送管500内，然后经过导通管310，输送到净化箱110内或过滤器210内。本实施方式中，第一管路312与输送管500出口端520的侧壁相连接，以使输送管500的两端能够与废溶剂容器的两根输出管相连通，从而可以在抽取废溶剂时可以平衡容器内的压力。输送管500的两端均设置有管嘴530，可以方便输送管与其他结构相连接。具体地，管嘴530为黄铜制成。入口端510及出口端520均设置有阀门540，以控制输送管500两端的通断。具体地，阀门540为球阀。

在一实施方式中，净化装置10还包括溶剂箱610、第一连接管620、第二连接管630及第三控制开关640。溶剂箱610用于容纳废溶剂。第一连接管620的一端与溶剂泵400的入水端相连通，第一连接管620的另一端与溶剂箱610连通。第二连接管630的一端与溶剂泵400的出水端相连通，第二连接管630的另一端与溶剂箱610相连通。第一连接管620上及第二连接管630上均设置有第三控制开关640。第一连接管620上的第三控制开关640用于控制第一连接管620的通断，第二连接管630上的第三控制开关640用于第二连接管630的通断。具体地，第三控制开关640为气动闸阀。

本实施方式中，净化装置10还包括平衡管650，平衡管650与溶剂箱610相连通。当溶剂泵400将外界的废溶剂输送到溶剂箱610内时，废溶剂容器的两根输出管分别与入口端510及平衡管650相连通，从而在抽取容器内的废溶剂时，可以平衡容器内的压力。当溶剂泵400将溶剂箱610内的废溶剂输送到净化箱110或者过滤器210内时，平衡管650可以平衡溶剂箱610内的压力。

在其中一个实施方式中，净化装置10还包括回收组件，回收组件包括清洁箱710及回收管720。清洁箱710用于容纳清洁的溶剂，回收管720的一端与分离器140相连通，回收管720的另一端与清洁箱710相连通。具体地，回收管720的一端与分离器140底部的出油管143相连通。本实施方式中，清洁箱710与溶剂箱610由箱体通过一隔板分隔形成，隔板的上部与箱体的内壁具有间隙，以使平衡管650能够平衡清洁箱710及溶剂箱610内的气压。

在一实施方式中，回收组件还包括第三连接管730及第四控制开关740。第三连接管730的一端与溶剂泵400的入水端相连通，第三连接管730的另一端与清洁箱710相连通。第四控制开关740设置于第三连接管730上，第四控制开关740用于控制第三连接管730的通断。具体地，第四控制开关740为气动闸阀。

在一实施方式中，回收组件还包括第四连接管750及第五控制开关760。第四连接管750的一端与溶剂泵400的出水端相连通，第四连接管750的另一端与清洁箱710相连通。第五控制开关760设置于第四连接管750上。第五控制开关760用于控制第四连接管750的通断。具体地，第四控制开关740为气动闸阀。

上述净化装置10的工作过程具体为：

使用堵头将排放管230及第四管路318堵塞，将输送管500的入口端510及平衡管650分别与废溶剂容器的两根输出管相连通。

将第一控制开关322及第二控制开关324闭合，将第一连接管620上的第三控制开关640闭合，将输送管500出口端520的阀门540闭合。然后将第二连接管630上的第三控制开关640打开，将入口端510的阀门540打开。溶剂泵400提供动力，使外界容器内的废溶剂通过入口端510进入到输送管500内，然后经过第二连接管630进入到溶剂箱610内。

溶剂箱610内加入适量的废溶剂后，将入口端510及平衡管650与容器的输出管断开连接。将第二连接管630上的第三控制开关640闭合，将输送管500的入口端510及出口端520的阀门540闭合，然后将第一连接管620上的第三控制开关640打开，将第一控制开关322和第二控制开关324中的任意一个打开。溶剂泵400提供动力，使溶剂箱610内的废溶剂依次经过第一连接管620、输送管500及导通管310，进入到净化箱110或过滤器210内。

当废溶剂中有污物时，此时将第一控制开关322打开，将第二控制开关324闭合，溶剂泵400将废溶剂输送到过滤器210内。过滤器210过滤废溶剂中的污物，以保证废溶剂的洁净，过滤后的废溶剂进入到净化箱110内。当废溶剂中没有污物时，此时将第一控制开关322闭合，将第二控制开关324打开，废溶剂直接进入到净化箱110中。

净化箱110可以加热废溶剂，以使废溶剂中的水和溶剂气化形成混合气体。混合气体通过冷凝管130进入到冷凝器120内，混合气体在冷凝器120内遇冷液化，液化成水和溶剂的混合液体。液化形成的混合液体能够通过分离管150流入到分离器140内，分离器140将混合液体分离，分离出水和溶剂，分离出的溶剂通过回收管720进入到清洁箱710内，分离出的水通过分离器140底部的出水管144排出到外接容器内。

当溶剂箱610内的废溶剂全部排出后，将两个第三控制开关640闭合，将第四控制开关740打开，将第五控制开关760闭合，将出口端520的阀门540打开。溶剂泵400提供动力，使清洁箱710内的干净溶剂通过第三连接管730及输送管500的出口端520排出。

本实施方式中，由于净化机构100净化废溶剂所花费的时间较长，因此在净化装置10刚开始工作时，也可以将清洁箱710用于容纳废溶剂。具体地，当输送管500的入口端510及平衡管650分别与废溶剂容器的两根输出管相连通后，将第一控制开关322及第二控制开关324闭合，将两个第三控制开关640闭合，将输送管500出口端520的阀门540闭合。然后将第四控制开关740闭合，将第五控制开关760打开。溶剂泵400提供动力，使容器内的废溶剂通过入口端510进入到输送管500内，然后经过第四连接管750进入到清洁箱710内。当清洁箱710装入适量的废溶剂后，然后再向溶剂箱610内输送废溶剂。

上述净化装置10，可以根据废溶剂的具体情况，选择不同的净化过程，无需使用其他的设备辅助净化，使用方便简单。并且，净化装置10结构简单，成本较低，可以被广泛应用。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种净化装置，其特征在于，包括：

净化机构，包括净化箱、冷凝器、分离器、冷凝管及分离管，所述冷凝器通过所述冷凝管与所述净化箱相连通，所述分离器通过所述分离管与所述冷凝器相连通；

过滤组件，包括过滤器、导管及压力表，所述过滤器通过所述导管与所述净化箱相连通，所述过滤器用于过滤废溶剂中的污物，所述压力表设置于所述过滤器上，用于检测所述过滤器内的压力，所述过滤器设置有排气口，以平衡压力；及

控制组件，包括导通管及控制开关，所述导通管包括第一管路、第二管路及第三管路，所述第二管路及所述第三管路均与所述第一管路相连通，且所述第二管路与所述过滤器相连通，所述第三管路与所述净化箱相连通，所述控制开关用于控制所述第二管路及所述第三管路的通断；

溶剂泵及输送管，所述输送管的一端与所述第一管路相连通，所述溶剂泵设置于所述输送管上，所述溶剂泵能够将外界的所述废溶剂，依次通过所述输送管及所述导通管输送到所述净化箱或所述过滤器内；

溶剂箱、第一连接管、第二连接管及第三控制开关，所述第一连接管的两端分别与所述溶剂泵的入水端及所述溶剂箱相连通，所述第二连接管的两端分别与所述溶剂泵的出水端及所述溶剂箱相连通，所述第一连接管上及所述第二连接管上均设置有所述第三控制开关；

平衡管，所述平衡管与所述溶剂箱相连通，当溶剂泵将外界的废溶剂输送到溶剂箱内时，废溶剂容器的两根输出管分别与入口端及平衡管相连通；

回收组件，所述回收组件包括清洁箱、回收管、第三连接管、第四控制开关、第四连接管和第五控制开关，所述清洁箱用于容纳清洁的溶剂，所述清洁箱与溶剂箱由箱体通过一隔板分隔形成，所述隔板的上部与箱体的内壁具有间隙；所述回收管的两端分别与所述分离器及所述清洁箱相连通；所述第三连接管的两端分别与所述溶剂泵的入水端及所述清洁箱相连通，所述第四控制开关设置于所述第三连接管上，所述第四控制开关用于控制所述第三连接管的通断；所述第四连接管的两端分别与所述溶剂泵的入水端及所述清洁箱相连通，所述第五控制开关设置于所述第四连接管上，所述第五控制开关用于控制所述第四连接管的通断。

2.根据权利要求1所述的净化装置，其特征在于，所述控制开关包括第一控制开关及第二控制开关，所述第一控制开关设置于所述第二管路上，用于控制所述第二管路的通断，所述第二控制开关设置于所述第三管路上，用于控制所述第三管路的通断。

3.根据权利要求1所述的净化装置，其特征在于，所述第一管路与所述输送管的侧壁相连接，所述溶剂泵将所述废溶剂从外界的容器中抽取出时，所述输送管的两端分别与所述容器的两根输出管相连通。

4.根据权利要求3所述的净化装置，其特征在于，所述输送管的两端分别为入口端及出口端，所述入口端及所述出口端均设置有阀门。

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