CN109967660A - 一种自动切割电热丝的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于自动切割装置,具体涉及一种自动切割电热丝的装置。它包括木工作平台,在木工作平台上设置定长板和放丝盘,定长板和放丝盘设置在木工作平台的两端,在定长板和放丝盘之间依次设置卸料板、卸料气缸、切割气缸、定位板、引向板、牵引轮和直流调速电机,其中放丝盘中的电热丝依次经由牵引轮、引向板、定位板沿直线到达定长板,卸料板设置在木工作平台上,切割气缸设置在木工作平台上,并且切割气缸与定长板的距离与要切割的电热丝的长度一致,定位板上设置小孔,电热丝穿过该小孔,牵引轮与直流调速电机连接,并且牵引轮在直流调速电机的带动下转动。本申请的效果是:提高了劳动生产率,降低了劳动强度,操作简单、自动化水平高。
Description
技术领域
本发明属于自动切割装置,具体涉及一种自动切割电热丝的装置。
背景技术
在电烫发器、电卷发器等小家电产品的生产行业中,金属扁带型的铁铬铝电热丝(以下简称电热丝)是生产产品的重要的材料,而且是非常重要的发热材料;在过去的生产中电热丝的加工是靠人工进行的,尤其是电热丝的长度确定要靠人,电热丝的切断要靠人,劳动重复而繁琐。
发明内容
本申请针对现有技术的缺陷,提供一种自动切割电热丝的装置。
本申请是这样实现的:一种自动切割电热丝的装置,包括木工作平台,在木工作平台上设置定长板和放丝盘,定长板和放丝盘设置在木工作平台的两端,在定长板和放丝盘之间依次设置卸料板、卸料气缸、切割气缸、定位板、引向板、牵引轮和直流调速电机,其中放丝盘中的电热丝依次经由牵引轮、引向板、定位板沿直线到达定长板,卸料板设置在木工作平台上,紧靠近定长板朝向放丝盘的一侧,切割气缸设置在木工作平台上,并且切割气缸与定长板的距离与要切割的电热丝的长度一致,定位板上设置小孔,电热丝穿过该小孔,牵引轮与直流调速电机连接,并且牵引轮在直流调速电机的带动下转动。
如上所述的一种自动切割电热丝的装置,其中,在木工作平台下方,与卸料板位置对应的位置,设置装料盘。
如上所述的一种自动切割电热丝的装置,其中,电热丝为电热扁带型的铁铬铝电热丝。
如上所述的一种自动切割电热丝的装置,其中,牵引轮用于牵引电热丝,它由直流调速电机驱动,上下两个轮,一个金属轮,一个塑胶轮,以避免牵引电热丝变形,确保电热丝直线平整。
如上所述的一种自动切割电热丝的装置,其中,电热丝的宽度为2mm。
如上所述的一种自动切割电热丝的装置,其中,定长板可移动,其定长以定位板为起点,定长范围是80cm至100cm,另外,定长板上带有+12V的直流电压,用于触发电控制器,其过程是通过电热丝联接到触发电极上。
本申请的效果是:本申请的装置可以根据需要调节需要切割电热丝的长度,并实现自动切割,提高了劳动生产率,降低了劳动强度,而且它具有操作简单、自动化水平高等优点。本发明利用了气动电控技术,电磁阀控制气缸,而电磁阀受触发电极、电控制器、电行程开关的控制,电热丝的长度控制和调节是通过定长板和定位板之间的距离来确定的。
附图说明
图1是本发明的装置主视结构示意图;
图2是本发明的装置俯视结构示意图;
图3是电气控制示意图。
其中:1.木工作平台、2.定长板、3.卸料气缸、4.切割气缸、5.定位板、6.引向板、7.牵引轮、8.直流调速电机、9.放丝盘、10.电行程开关、11.卸料板、12.装料盘、13.电热丝。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1、图2所示为本发明的装置结构示意图,
如图1、图2所示,本发明的一种自动切割电热丝的装置,放丝盘中的电热丝被牵引轮牵引,经引向板、定位板直线运行到定长板,当电热丝接触到定长板时+12V直流电压通过电热丝输出到定位板的触发电极上,触发电信号启动电控制器,电控制器输出信号使卸料电磁阀、切割电磁阀动作,切割电磁阀驱动切割气缸运行切断电热丝,运动到电行程开关时切割气缸返回,卸料电磁阀驱动卸料气缸和卸料板将电热丝放入装料盘中,并延迟0.3S至0.4S,切割结束。
实施例中,电热丝为电热扁带型的铁铬铝电热丝,其宽度为2mm。
实施例中,电控制器、触发信号、卸料电磁阀和切割电磁阀的工作电压为+12V直流电压,为安全电压。
实施例中,电控制器控制卸料电磁阀、卸料气缸,并使卸料电磁阀、卸料气缸的动作延迟0.3S至0.4S,以保证电热丝安全放入装料盘中。
实施例中,空气压缩泵为切割气缸和卸料气缸提供气动压缩空气。
一种使用自动切割电热丝装置的方法,其特征是包括以下步骤:
步骤一、通过调节定长板与定位板之间的直线距离约80cm至100cm,确定电热丝的长度,将电热丝从放丝盘经牵引轮穿过引向板,并通过定位板孔输出;
步骤二、检查各部件联接无误后,将直流调速电机调为零,开启空气压缩泵、电控制器、直流调速电机的相关电源;
步骤三、慢慢调节直流电机的速度,使牵引轮缓慢转动,电热丝缓慢直线、平稳运行;
步骤四、当电热丝平稳运行到定长板时,定长板上的+12V直流电压将通过电热丝输出到定位板上,定位板上的触发电极接收电信号,触发电极开启电控制器,并开启卸料电磁阀、切割电磁阀,切割电磁阀和卸料电磁阀分别驱动切割气缸和卸料气缸,切割气缸和卸料气缸运动,切割气缸切刀将电热丝切断,而卸料气缸将电热丝放入装料盘中,卸料气缸和卸料板延迟0.3S至0.4S,以保证电热丝安全放入装料盘中,电热丝切割完毕。
Claims (6)
1.一种自动切割电热丝的装置,其特征在于:包括木工作平台(1),在木工作平台(1)上设置定长板(2)和放丝盘(9),定长板(2)和放丝盘(9)设置在木工作平台(1)的两端,在定长板(2)和放丝盘(9)之间依次设置卸料板(11)、卸料气缸(3)、切割气缸(4)、定位板(5)、引向板(6)、牵引轮(7)和直流调速电机(8),其中放丝盘(9)中的电热丝(13)依次经由牵引轮(7)、引向板(6)、定位板(5)沿直线到达定长板(2),卸料板(11)设置在木工作平台(1)上,紧靠近定长板(2)朝向放丝盘(9)的一侧,切割气缸(4)设置在木工作平台(1)上,并且切割气缸(4)与定长板(2)的距离与要切割的电热丝的长度一致,定位板(5)上设置小孔,电热丝(13)穿过该小孔,牵引轮(7)与直流调速电机(8)连接,并且牵引轮(7)在直流调速电机(8)的带动下转动。
2.如权利要求1所述的一种自动切割电热丝的装置,其特征在于:在木工作平台(1)下方,与卸料板(11)位置对应的位置,设置装料盘(12)。
3.如权利要求2所述的一种自动切割电热丝的装置,其特征在于:电热丝为电热扁带型的铁铬铝电热丝。
4.如权利要求3所述的一种自动切割电热丝的装置,其特征在于:牵引轮用于牵引电热丝,它由直流调速电机驱动,上下两个轮,一个金属轮,一个塑胶轮,以避免牵引电热丝变形,确保电热丝直线平整。
5.如权利要求4所述的一种自动切割电热丝的装置,其特征在于:电热丝的宽度为2mm。
6.如权利要求5所述的一种自动切割电热丝的装置,其特征在于:定长板可移动,其定长以定位板为起点,定长范围是80cm至100cm,另外,定长板上带有+12V的直流电压,用于触发电控制器,其过程是通过电热丝联接到触发电极上。
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