CN215614727U - 一种铁丝加工用的定长裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁丝加工用的定长裁切装置，包括裁切箱、控制面板、下切刀、放料箱和滑行架，裁切箱的顶端安装有两组放料箱，且放料箱的底端皆与裁切箱固定连接，放料箱的内部皆设有放料轮，两组放料箱之间的裁切箱顶端安装有切断箱，且切断箱的底端与裁切箱固定连接，切断箱的内部安装有下切刀，且下切刀上方的切断箱内部安装有上切刀，切断箱的顶端安装有两组限位套，且限位套的内部皆设有限位杆，并且限位杆的底端与上切刀固定连接，切断箱的顶端安装有液压缸。本实用新型不仅实现了定长裁切装置对铁丝快速的裁切加工，方便了对铁丝进行定量长度的释放，而且加快了铁丝加工的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及定长裁切装置技术领域，具体为一种铁丝加工用的定长裁切装置。
背景技术
铁丝是用铁拉制成的一种金属丝，铁丝按用途不同，成分也不一样，它含有的成分有：铁、钴、镍、铜、碳、锌等，镀锌铁丝是采用优质低碳钢，经过拉拔成型、酸洗除锈、高温退火、热镀锌、冷却等工艺流程加工而成，铁丝生产后是长度延伸的，在铁丝使用时，需要将铁丝切断成需要的尺寸，生产后的铁丝需要先拉直，拉直后再对铁丝进行切割后使用，现有的切割机对铁丝裁断加工时无法保证切割后的长度一致，因此需要一种铁丝加工用的定长裁切装置，来将铁丝切割成相等的长度。
现今市场上的此类定长裁切装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，现有的此类定长裁切装置在使用时一般不便于对铁丝快速的裁切加工，大大的影响了定长裁切装置使用时的加工速度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铁丝加工用的定长裁切装置，以解决上述背景技术中提出定长裁切装置不便于对铁丝快速的裁切加工的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁丝加工用的定长裁切装置，包括裁切箱、控制面板、下切刀、放料箱和滑行架，所述裁切箱的顶端安装有两组放料箱，且放料箱的底端皆与裁切箱固定连接，所述放料箱的内部皆设有放料轮，所述两组放料箱之间的裁切箱顶端安装有切断箱，且切断箱的底端与裁切箱固定连接，所述切断箱的内部安装有下切刀，且下切刀上方的切断箱内部安装有上切刀，所述切断箱的顶端安装有两组限位套，且限位套的内部皆设有限位杆，并且限位杆的底端与上切刀固定连接，所述切断箱的顶端安装有液压缸，且液压缸的底端延伸至上切刀的表面，所述裁切箱的外壁上安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端与液压缸的输入端电性连接。
优选的，所述放料轮的外壁上安装有驱动轮，所述驱动轮下方的裁切箱内部安装有传动轮组，且传动轮组的表面设有传动带，并且传动带皆延伸至驱动轮的表面。
优选的，所述裁切箱的内部安装有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器安装有转轴。
优选的，所述转轴的外壁上安装有主动轮，所述主动轮的表面缠绕有皮带，且皮带的一端延伸至传动轮组的表面。
优选的，所述放料箱的内部安装有滑行架，所述滑行架的内部安装有辅助料轮。
优选的，所述滑行架上方的放料箱内部安装有支撑架，所述支撑架的底端安装有弹簧，且弹簧的底端与滑行架相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该定长裁切装置不仅实现了定长裁切装置对铁丝快速的裁切加工，方便了对铁丝进行定量长度的释放，而且加快了铁丝加工的速度；
(1)通过操作控制面板打开液压缸，液压缸驱动上切刀往下移动，在下切刀的配合下，上切刀对铁丝进行裁断加工，实现了定长裁切装置对铁丝快速的裁切加工，加快了铁丝加工的速度；
(2)通过在传动轮组的带动下驱动传动带移动，传动带驱动驱动轮转动，驱动轮驱动放料轮转动，放料轮驱动表面的铁丝移动，实现了定长裁切装置对铁丝定量快速的释放，方便了对铁丝进行定量长度的释放；
(3)通过弹簧对滑行架弹性的支撑，从而由滑行架对辅助料轮弹性的支撑，来使辅助料轮和铁丝与放料轮紧密的接触，实现了定长裁切装置内部结构弹性的连接支撑，保证了铁丝释放的精度。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的后视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的放料箱正视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图。
图中：1、裁切箱；2、控制面板；3、下切刀；4、上切刀；5、限位套；6、限位杆；7、液压缸；8、切断箱；9、放料箱；10、放料轮；11、驱动轮；12、传动带；13、伺服电机；14、转轴；15、主动轮；16、皮带；17、传动轮组；18、支撑架；19、弹簧；20、滑行架；21、辅助料轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种铁丝加工用的定长裁切装置，包括裁切箱1、控制面板2、下切刀3、放料箱9和滑行架20，裁切箱1的顶端安装有两组放料箱9，且放料箱9的底端皆与裁切箱1固定连接，放料箱9的内部皆设有放料轮10，放料轮10用来驱动铁丝移动，两组放料箱9之间的裁切箱1顶端安装有切断箱8，且切断箱8的底端与裁切箱1固定连接，切断箱8的内部安装有下切刀3，且下切刀3上方的切断箱8内部安装有上切刀4，下切刀3和上切刀4相互配合对铁丝进行切断加工，切断箱8的顶端安装有两组限位套5，且限位套5的内部皆设有限位杆6，并且限位杆6的底端与上切刀4固定连接，限位杆6与限位套5滑动连接，切断箱8的顶端安装有液压缸7，且液压缸7的底端延伸至上切刀4的表面，液压缸7用来驱动上切刀4上下移动，裁切箱1的外壁上安装有控制面板2，且控制面板2内部单片机的输出端与液压缸7的输入端电性连接；
使用时通过将铁丝穿入放料箱9的内部，铁丝卡在放料轮10和辅助料轮21之间，铁丝进入切断箱8的内部，铁丝的一端穿过另一组放料箱9，当需要对铁丝定长裁切时，伺服电机13驱动放料轮10转动一定的圈数，放料轮10的圈数对铁丝进行测量定长，操作控制面板2打开液压缸7，在切断箱8的支撑下，液压缸7驱动上切刀4往下移动，限位杆6在限位套5的内部滑动，限位杆6对上切刀4进行限位支撑，在下切刀3的配合下，上切刀4对铁丝进行裁断加工，实现了定长裁切装置对铁丝快速的裁切加工，加快了铁丝加工的速度；
放料轮10的外壁上安装有驱动轮11，驱动轮11下方的裁切箱1内部安装有传动轮组17，且传动轮组17的表面设有传动带12，并且传动带12皆延伸至驱动轮11的表面，传动带12用来进行动力的传动，裁切箱1的内部安装有伺服电机13，伺服电机13为放料轮10的转动提供动力，且伺服电机13的输出端通过联轴器安装有转轴14，转轴14的外壁上安装有主动轮15，主动轮15的表面缠绕有皮带16，且皮带16的一端延伸至传动轮组17的表面，皮带16进行动力的传动驱动；
使用时通过操作控制面板2打开伺服电机13,伺服电机13驱动转轴14转动，转轴14驱动主动轮15旋转，在裁切箱1的支撑下，主动轮15驱动皮带16移动，在皮带16的传动下驱动传动轮组17旋转，在传动轮组17的带动下驱动传动带12移动，传动带12驱动驱动轮11转动，在放料箱9的支撑下，驱动轮11驱动放料轮10转动，在辅助料轮21的配合下，放料轮10驱动表面的铁丝移动，放料轮10的转动受伺服电机13控制，伺服电机13受控制面板2内部单片机编码器控制，伺服电机13控制放料轮10转动圈数，放料轮10来控制铁丝释放的长度，实现了定长裁切装置对铁丝定量快速的释放，方便了对铁丝进行定量长度的释放；
放料箱9的内部安装有滑行架20，滑行架20与放料箱9滑动连接，滑行架20的内部安装有辅助料轮21，辅助料轮21与滑行架20活动连接，辅助料轮21可在滑行架20的内部自由的转动，滑行架20上方的放料箱9内部安装有支撑架18，支撑架18的底端安装有弹簧19，且弹簧19的底端与滑行架20相连接，弹簧19对滑行架20弹性的支撑；
使用时通过将滑行架20安装在放料箱9的内部，滑行架20可在放料箱9的内部上下滑动，滑行架20对辅助料轮21进行支撑，辅助料轮21和放料轮10配合对铁丝进行支撑，在支撑架18的支撑下，弹簧19对滑行架20弹性的支撑，从而由滑行架20对辅助料轮21弹性的支撑，来使辅助料轮21和铁丝与放料轮10紧密的接触，实现了定长裁切装置内部结构弹性的连接支撑，保证了铁丝释放的精度。
本申请实施例在使用时：外接电源，首先通过将铁丝穿入放料箱9的内部，铁丝卡在放料轮10和辅助料轮21之间，铁丝进入切断箱8的内部，铁丝的一端穿过另一组放料箱9，当需要对铁丝定长裁切时，伺服电机13驱动放料轮10转动一定的圈数，放料轮10的圈数对铁丝进行测量定长，操作控制面板2打开液压缸7，在切断箱8的支撑下，液压缸7驱动上切刀4往下移动，限位杆6在限位套5的内部滑动，限位杆6对上切刀4进行限位支撑，在下切刀3的配合下，上切刀4对铁丝进行裁断加工，之后通过操作控制面板2打开伺服电机13,伺服电机13驱动转轴14转动，转轴14驱动主动轮15旋转，在裁切箱1的支撑下，主动轮15驱动皮带16移动，在皮带16的传动下驱动传动轮组17旋转，在传动轮组17的带动下驱动传动带12移动，传动带12驱动驱动轮11转动，在放料箱9的支撑下，驱动轮11驱动放料轮10转动，在辅助料轮21的配合下，放料轮10驱动表面的铁丝移动，放料轮10的转动受伺服电机13控制，伺服电机13受控制面板2内部单片机编码器控制，伺服电机13控制放料轮10转动圈数，放料轮10来控制铁丝释放的长度，再通过将滑行架20安装在放料箱9的内部，滑行架20可在放料箱9的内部上下滑动，滑行架20对辅助料轮21进行支撑，辅助料轮21和放料轮10配合对铁丝进行支撑，在支撑架18的支撑下，弹簧19对滑行架20弹性的支撑，从而由滑行架20对辅助料轮21弹性的支撑，来使辅助料轮21和铁丝与放料轮10紧密的接触，来完成定长裁切装置的使用工作。
Claims (6)
1.一种铁丝加工用的定长裁切装置，其特征在于：包括裁切箱(1)、控制面板(2)、下切刀(3)、放料箱(9)和滑行架(20)，所述裁切箱(1)的顶端安装有两组放料箱(9)，且放料箱(9)的底端皆与裁切箱(1)固定连接，所述放料箱(9)的内部皆设有放料轮(10)，所述两组放料箱(9)之间的裁切箱(1)顶端安装有切断箱(8)，且切断箱(8)的底端与裁切箱(1)固定连接，所述切断箱(8)的内部安装有下切刀(3)，且下切刀(3)上方的切断箱(8)内部安装有上切刀(4)，所述切断箱(8)的顶端安装有两组限位套(5)，且限位套(5)的内部皆设有限位杆(6)，并且限位杆(6)的底端与上切刀(4)固定连接，所述切断箱(8)的顶端安装有液压缸(7)，且液压缸(7)的底端延伸至上切刀(4)的表面，所述裁切箱(1)的外壁上安装有控制面板(2)，且控制面板(2)内部单片机的输出端与液压缸(7)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种铁丝加工用的定长裁切装置，其特征在于：所述放料轮(10)的外壁上安装有驱动轮(11)，所述驱动轮(11)下方的裁切箱(1)内部安装有传动轮组(17)，且传动轮组(17)的表面设有传动带(12)，并且传动带(12)皆延伸至驱动轮(11)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种铁丝加工用的定长裁切装置，其特征在于：所述裁切箱(1)的内部安装有伺服电机(13)，且伺服电机(13)的输出端通过联轴器安装有转轴(14)。
4.根据权利要求3所述的一种铁丝加工用的定长裁切装置，其特征在于：所述转轴(14)的外壁上安装有主动轮(15)，所述主动轮(15)的表面缠绕有皮带(16)，且皮带(16)的一端延伸至传动轮组(17)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种铁丝加工用的定长裁切装置，其特征在于：所述放料箱(9)的内部安装有滑行架(20)，所述滑行架(20)的内部安装有辅助料轮(21)。
6.根据权利要求5所述的一种铁丝加工用的定长裁切装置，其特征在于：所述滑行架(20)上方的放料箱(9)内部安装有支撑架(18)，所述支撑架(18)的底端安装有弹簧(19)，且弹簧(19)的底端与滑行架(20)相连接。
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