CN109965328A - 包含香辛料、香草、水果和蔬菜粉的包囊化组合物 - Google Patents

包含香辛料、香草、水果和蔬菜粉的包囊化组合物 Download PDF

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Abstract

本发明涉及包含香辛料、香草、水果和蔬菜粉的包囊化组合物。公开了在包囊基质中包含多于40%至最多100%的香辛料、香草、水果和蔬菜粉的致密固体微粒状包囊化组合物。描述了包括调味料、香料、药物、营养补充剂和维生素(都在该包囊化组合物的0.1重量%至20重量%的范围内)的被包囊物的包囊化。还公开了制备该包囊化组合物的方法。还描述了该包囊化组合物的目标用途。

Description

包含香辛料、香草、水果和蔬菜粉的包囊化组合物
本申请是申请日为2014年3月18日、申请号为201480027498.9、发明名称为“包含香辛料、香草、水果和蔬菜粉的包囊化组合物”的发明专利申请的分案申请。
发明背景。
发明领域
本发明涉及包囊化组合物(encapsulation composition),其中通过被称作熔体挤出的方法将被包囊物(encapsulate)包囊在固体基质中。本发明更特别涉及调味料(flavor)包囊化组合物,其中通过熔体挤出将调味剂(flavoring agent)包囊在含有香辛料(spices)、香草(herbs)、水果和蔬菜粉作为该基质的主要部分的玻璃态、非晶或粘弹性固体致密基质中。该调味剂可固有存在于挤出的香辛料、香草、水果和蔬菜粉中或有意添加以增强功能性。将香辛料、香草、水果和蔬菜粉并入基质创造出保护和调节该包囊化调味料或其它被包囊物的风味和功能的活性载体。此外,基质组分和调味料之间的相互作用可创造独特的新风味。本发明还涉及制备这样的组合物的方法。
背景技术描述
被包囊物的包囊化是一个研究活跃的领域。特别地,由于许多原因,需要被包囊物,如调味剂、香料(fragrances)、药物、农药、防腐剂、维生素和其它膳食补充剂的包囊化。在药物和农药的情况中,可能需要包囊化以实现药物或农药的控释。对于维生素和膳食补充剂,可以进行包囊化以保护维生素免受空气氧化并由此延长维生素的贮存寿命。在调味剂的情况中,可以进行包囊化以使调味剂(flavorings)呈现易计量形式,这将保护和强化调味剂并经可控事件(如水的添加)释放它们。
许多包囊化方法已知以充当调味料载体的包囊基质的玻璃态为目标。保持基质的玻璃形式的优点包括该致密固体的物理稳定性提高、并入的挥发物的损失减少和有害的分子间反应和氧化减少。
调味料包囊化领域中的熟练从业人员公知的是,产生玻璃态的稳定干燥调味料的现行实用商业方法在很大程度上限于喷雾干燥和挤出定型。前一方法要求该调味料在含有包囊固体的水性载体中乳化或溶解,接着在高温高速气流中快速干燥并作为低密度散装固体收集。该包囊化组合物的所得湿度为1%-4%,以确保在50℃以上为玻璃态。
尽管喷雾干燥用于大部分商业包囊化调味料,但该方法的几个局限性显而易见。配混或天然的调味料混合物的低分子量组分通常表现出高蒸气压并通常在该方法的过程中损失、反应或歧化。所得包囊化调味料是多孔、粉状并难处理的。最终产品——干燥的自由流动细粉——会在水合时快速释放被包囊物,无论是否希望快速释放。不可溶植物材料如香草大量掺入溶解载体中通常不切实际,因为该植物材料在水中溶胀以造成高粘度,以在喷雾干燥过程中堵塞雾化轮或喷嘴,并造成差的包囊化。
另一些包囊化法可包括冻干、滚筒干燥和盘式干燥。这些方法与喷雾干燥和挤出相比由于高加工成本和对被包囊物的相对较差的保护而意义不大。在冻干和盘式干燥的情况下,干燥过程缓慢以导致由缓慢干燥而非快速冷却生成的弱玻璃态特征。挥发性风味损失非常显著。滚筒干燥可以是快速方法;但是,与高温表面接触时的挥发性组分损失非常显著。这些干燥方法通常生成高度多孔材料,其中被包囊物暴露在氧气下。所有上述方法都需要研磨步骤,以致进一步弱化包囊化调味料。制备步骤包括制浆,其中香辛料和香草会溶胀并形成难以控制和加工的粘稠分散体。由于所有这些原因,我们主要关注熔体挤出。特别关注生成固体致密粒子的熔体挤出,以提供活性物的有效包囊化和延长的储存稳定性。
美国专利No. 3,922,354描述了用于制备具有受控风味释放特征的改进的微粒调味组合物的挤出法,其中将调味剂并入包含部分糊化的谷物固体和另外改性糊精、玉米淀粉、阿拉伯树胶、盐、单-二甘油酯的基质中。该调味组合物不包括香辛料、香草、水果和蔬菜粉并旨在利用香辛料提取物和油树脂的包囊化模拟香辛料粒子。
美国专利No. 4,060,645描述了由stocks、汤、调料(seasonings)、调味品(condiments)和酱汁;固定(plated)在糊精上的蔬菜、水果和香辛料的提取物构成的脱水食品的制备方法。原材料可含有香辛料、芳香物质(aromas)、着色剂、脂肪、糖和盐。该方法包括在亚大气压下挤出到室中,以使产物膨胀和溶解度提高。该方法不是旨在将被包囊物包囊到玻璃态或致密基质中。
美国专利No. 4,230,687描述了高分子量载体,如蛋白质、淀粉和树胶,它们通过在被包囊物存在下添加大量的水塑化并施以高剪切分散法。然后将含有被包囊物的橡胶状或塑性基质挤出、回收并干燥以产生稳定产品。
美国专利No. 4,232,047描述了香辛料浓缩物和模拟香辛料形式的包囊化产品,其包含包囊在由淀粉、面粉、树胶和蛋白质构成的基质中的0.5%至大约40%的精油和油树脂。该专利没有描述香辛料、香草、水果和蔬菜粉作为包囊化组合物的一部分。
美国专利No. 5,846,580描述了制备玻璃态的完全配制好的即烹产品混合物的方法。该混合物在具有多个加热区的挤出机中加热并在按需要添加水的情况下挤出。将该组合物冷却并可以在挤出机模头的出口切割。该方法不包括该材料的干燥。该组合物含有大约5 %至50 %,优选大约10 %至35 %的标识组分(identifying component)粉末,例如鸡肉、豆类、番茄等。此外,可以使用5 %至20 %的蔬菜粉。通过该方法制成的组合物可包括1至10%香辛料或香辛料提取物,但是,明确排除调味料和其它活性物的包囊化。
美国专利No. 6,090,419描述了盐组合物和作为制备方法的挤出。该组合物可以是玻璃态的,包括盐晶体,并可能含有干香草和香辛料、磨碎/颗粒状的洋葱/大蒜、脱水胡椒和罗勒碎作为盐的粘合剂。该专利没有描述香辛料、香草、水果和蔬菜粉作为包囊化组合物的一部分。该盐组合物中的所述被包囊物不包括维生素、药物和膳食补充剂。所述方法没有描述干燥该组合物或模面切粒(die-face cutting),接着干燥该粒子。
美国专利申请序号No. 13/087,732描述了调味料和其它被包囊物在含有香辛料和香草的玻璃态载体中的熔体挤出包囊化。该组合物包含5%至40%的至少一种香辛料或香草,余量由低和高分子量碳水化合物或水解明胶构成。该组合物不包括水果或蔬菜粉并且没有描述含有多于40%至最多100%香草、香辛料、水果和蔬菜粉的组合物。
名称为:“Flow Characterization of Peach Products during Extrusion”的文章(Akdogan, H.和McHugh, T.H., J. Food Sci., Apr. 2000, 第65卷, 第3期, 第471-475页)描述了滚筒干燥的桃酱的挤出。该方法不产生玻璃态包囊化组合物。
名称为:“Influence of Extrusion Processing on Procyanidin Compositionand Total Anthocyanin Contents of Blueberry Pomace”的文章(Khanal, R.C.等人,J. Food Sci., Mar. 2009, 第74卷, 第2期, 第H52-H58页)描述了30%蓝莓汁加工副产物和70%高粱粉的挤出。所述组合物不是含有多于40%香草、香辛料、水果或蔬菜粉的玻璃态、非晶或致密的固体包囊化组合物。
名称为“Impact of ripening stages of banana flour on the quality ofextruded products”的文章(Gamlath, S., Int. J. Food Sci. Technol., Sep. 2008,第43卷, 第9期, 第1541-1548页)描述了与60%米粉结合的40%香蕉粉的挤出。所述组合物不是含有多于40%香草、香辛料、水果或蔬菜粉的玻璃态、非晶或致密的固体包囊化组合物。
在公开了熔体挤出的许多引用专利中,仔细限定基质组合物以适应挤出机的加工限制以及生成玻璃态的并以大于35℃的玻璃化转变温度为特征的稳定基质。引用的专利描述了液体调味料、精油、油树脂、加工调味料、药物、农药和维生素作为被包囊物。但是,尚未描述含有多于40%至最多100%香草、香辛料、水果和蔬菜粉的致密固体挤出包囊化组合物。
香辛料和香草在它们的原始形式和磨碎的粉末形式下具有独特的风味性质。最近已认识到,香辛料和香草含有强效抗氧化剂,它们可能对油和调味料具有保护性质。相同的抗氧化剂可能具有健康益处。因此,仍然需要包囊化组合物,其中将被包囊物包囊在活性载体中,所述活性载体在室温或略微升高的温度下为稳定的玻璃态并且除液体或固体被包囊物外还含有显著量的香辛料和香草。这些活性载体可表现出与被包囊物的独特风味相互作用并调节由被包囊物提供的风味。调味料又可调节由活性载体提供的风味特征并影响香辛料和香草的生物利用度或其它抗氧化或保护功能。还需要掩盖、改变或减轻由香辛料、香草或被包囊物引入的一些强背景香调。该玻璃态载体可保持、调节和控制被包囊物的释放。还需要保存由构成该活性载体的显著部分的香辛料、香草、水果和蔬菜粉引入的不稳定和敏感的风味以及天然抗氧化剂。
形成致密的非晶或玻璃态固体形式的基质对易挥发的油溶性和水溶性调味料和提取物的包囊化特别有价值。
发明概述
因此,本发明的一个目的是提供新型包囊化组合物。
本发明的另一目的是提供新型包囊化组合物,其中将被包囊物包囊在作为非晶致密固体稳定的载体中。
本发明的另一目的是提供新型包囊化组合物,其中将被包囊物包囊在在环境温度下为稳定的玻璃态的载体中。
本发明的另一目的是提供新型包囊化组合物,其中将被包囊物包囊在在环境温度下为稳定的玻璃态并含有香辛料、香草、蔬菜和水果粉作为该载体组合物的主要部分的载体中。
本发明的另一目的是提供新型调味料包囊化组合物,其中将调味料包囊在在环境温度下为稳定的玻璃态并含有香辛料、香草、蔬菜和水果粉作为该载体组合物的主要部分的载体中。
本发明的另一目的是提供新型调味料包囊化组合物,其适用于挥发性或敏感的风味组分的包囊化并含有香辛料、香草、蔬菜和水果粉作为该载体组合物的主要部分。
本发明的另一目的是提供新型调味料包囊化组合物,其在产品应用中表现出期望的控释功能。
本发明的另一目的是提供新型调味料包囊化组合物,其在产品应用中表现出独特的风味、风味呈递、抗氧化功能和健康益处。
本发明的另一目的是提供制备这样的包囊化组合物的新型方法。
本发明人发现通过在挤出机的熔融区中将香辛料、香草、蔬菜和水果粉和一种或多种食品聚合物与水性增塑剂掺合、将被包囊物添加到该熔融基质中并挤出所得混合物,可以制备含有多于40%至最多100%香辛料、香草、蔬菜和水果粉并具有足够高的Tg以防止在环境温度下的塑性流动和结块的无孔致密非晶或玻璃态固体载体,由此已实现在下列详述过程中变得显而易见的这些和其它目的。本发明人还发现,通过在挤出机的熔融区中将香辛料、香草、蔬菜和水果粉与水性增塑剂掺合、将被包囊物添加到该熔融基质中并挤出所得混合物,可以制备含有100%香辛料、香草、蔬菜和水果粉并具有足够高的Tg以防止在环境温度下的塑性流动和结块的无孔致密非晶或玻璃态固体基质。本发明人还发现,在一些情况中,当基质组分中存在足量的水时,不要求将增塑剂直接添加到该掺合物中。
因此,本发明提供:
一种固体微粒状挤出包囊化组合物,其包含:
(A) 被包囊物,其包囊在(B) 包含一种或多种基质组分和一种或多种增塑剂的固体致密基质中;
其中所述固体致密基质(B)包含:
(i) 所述固体致密基质(B)的总重量的多于40重量%至最多100重量%的量的至少一种香辛料、香草、水果粉、蔬菜粉及其混合物;和
(ii) 所述固体致密基质(B)的总重量的0至50重量%的量的至少一种碳水化合物或蛋白质;
其中所述被包囊物(A)以所述挤出包囊化组合物的总重量的0.1重量%至20重量%的量存在于所述挤出包囊化组合物中;
其中所述挤出包囊化组合物通过一种方法制备,所述方法包括:
(i) 混合所述致密基质(B)的基质组分、所述被包囊物(A)和所述增塑剂,由此获得掺合物;
(ii) 在至少一个挤出机中熔融所述掺合物,将所述被包囊物分散在所述熔融掺合物中以形成粘稠分散体,和任选在所述挤出机中或在挤出机的组合中冷却所述粘稠分散体;
(iii) 将所述粘稠分散体成形、挤出和模面切粒,由此获得所述挤出包囊化组合物,其中将所述被包囊物(A)包囊在玻璃态基质(B)中,
(iv) 任选干燥所述挤出包囊化组合物,和
(v) 进一步冷却所述包囊化组合物。
优选实施方案详述
如上所述,已经部分通过本发明人的发现实现本发明,该发现是可以通过挤出制备含有基于基质成分的重量计多于40%至最多100%香辛料、香草、水果和蔬菜粉以及0%至大约60%的所选食品聚合物和0%至40%低分子量糖和多元醇的致密的非晶或玻璃态固体基质。致密固体组合物具有比重高于1.2克/毫升,更优选高于1.3克/毫升的无孔结构。本发明人还证实,可以使用一些香辛料、香草、水果和蔬菜粉制备玻璃态组合物。考虑到一些香辛料、香草、水果和蔬菜粉各自的有限溶解度、高分子量和高粘度,这一发现是令人惊讶的结果。本发明人发现,许多香辛料、香草、水果和蔬菜粉在规定的温度和增塑剂含量下可以是热塑性的。换言之,这些组分可以熔融并转化成可成形和挤出的流体熔体。最令人惊讶地,本发明人发现,该组合物可以在构成该熔融组合物的连续相的基质中包括所述量的香辛料、香草、水果和蔬菜粉。
因此,在第一实施方案中,本发明提供一种固体、致密、微粒状的挤出包囊化组合物,其包含:
(A) 被包囊物,其包囊在(B) 包含一种或多种基质组分和一种或多种增塑剂的固体致密基质中;
其中所述固体致密基质(B)包含:
(i) 所述固体致密基质(B)的总重量的多于40重量%至最多100重量%的量的至少一种香辛料、香草、水果粉、蔬菜粉及其混合物;和
(ii) 所述固体致密基质(B)的总重量的0至50重量%的量的至少一种碳水化合物或蛋白质;
其中所述被包囊物(A)以所述挤出包囊化组合物的总重量的0.1重量%至20重量%的量存在于所述挤出包囊化组合物中;
其中所述挤出包囊化组合物通过一种方法制备,所述方法包括:
(i) 混合所述致密基质(B)的基质组分、所述被包囊物(A)和所述增塑剂,由此获得掺合物;
(ii) 在至少一个挤出机中熔融所述掺合物,将所述被包囊物分散在所述熔融掺合物中以形成粘稠分散体,和任选在所述挤出机中或在挤出机的组合中冷却所述粘稠分散体;
(iii) 将所述粘稠分散体成形、挤出和模面切粒,由此获得所述挤出包囊化组合物,其中将所述被包囊物(A)包囊在玻璃态基质(B)中,
(iv) 任选干燥所述挤出包囊化组合物,和
(v) 进一步冷却所述包囊化组合物。
在一个优选实施方案中,该固体致密挤出包囊化组合物为玻璃化转变温度高于35℃的玻璃态,基于该玻璃态挤出包囊化组合物的总重量计,含有少于10%的水和0.1重量%至20重量%的被包囊物(A)。可以根据组成以两种不同方式实现低于10%的水含量。在一些包囊化组合物中,以最多30%的量添加水,挤出该组合物,然后干燥、冷却并研磨。或者,以低于10%的量添加水作为增塑剂,然后挤出该包囊化组合物,用切割机模面切粒,然后干燥并冷却至环境温度。
在一个优选实施方案中,该基质组合物(a)包含所述基质(B)的总重量的60至90重量%的香辛料、香草、水果粉、蔬菜粉或其组合。
在另一优选实施方案中,该基质组合物(a)包含所述基质(B)的总重量的90至100重量%的香辛料、香草、水果粉、蔬菜粉或其组合。
在另一实施方案中,该组合物不含任何外加调味料。在这种情况中,被包囊物是固有存在于香辛料、香草、水果粉、蔬菜粉中的风味组分。
在另一优选实施方案中,没有直接添加到基质组分中的增塑剂。该基质组分通常含有一定量的水分。在这一实施方案中,这种水量足以将这些组分增塑和熔融。
在一个实施方案中,本发明人证实,可通过模面切粒在规定粒度的宽范围内(根据挤出过程中所用的模头,0.1毫米至7毫米)制备粒子。粒子可以是球形、近球形、半球体、杆形或在该范围的另一极端,薄片形。根据模孔的形状和切割机的速度,该粒子可具有各种形状和纵横比,包括模仿字母、标识和熟悉的食品形状的那些。更优选的目标粒度是0.5毫米至3.0毫米。粒度和形状影响风味释放、结块和风味稳定性。
所述模面切粒可确保窄粒度和形状分布。在一个优选实施方案中,分布宽度使得90重量%的粒子在尺寸上与平均值的偏差不大于平均值的50%。在另一实施方案中,90重量%的粒子在尺寸上与平均值的偏差不大于平均值的30%。在另一实施方案中,90重量%的粒子在尺寸上与平均值的偏差不大于平均值的20%。例如,在后一实施方案中,如果平均粒度为500微米,则90重量%的粒子具有400至600微米的尺寸。如果粒子的形状不是球形,则相同规范可能适用于该粒子的各特征维度。例如,如果粒子是圆柱杆,则20%偏差适用于各特征维度,即适用于该杆的长度以及它们的直径。
可以以本领域中已知的许多方式,包括但不限于下列方法来测量或评估粒度和形状分布:用卡尺直接测量、筛分分析、光散射法、显微术、伴有图像分析的光学投影法。粒度分布可以被定义为依据粒子的尺寸、表面积、重量、体积、颜色或任何其它相关特征的粒子分布。
当窄粒度和形状分布在目标用途中重要时,规则和稳健的模面切粒对提供窄粒度和形状分布是重要的。本发明人已经意外地发现,通过包囊化组合物的正确平衡和通过在模面切粒前在挤出机中另外冷却该熔体,可以控制含有香辛料、香草、水果和蔬菜粉的包囊化组合物的粘性和过度流动性。挤出机的冷却区的冷却夹套已证实对控制此类包囊化组合物的切割是重要的。
添加到基质(B)中的许多组分可能有助于降低该熔体在模面切粒过程中的粘性。这些防粘组分可包括但不限于脂肪酸的钙、镁、钠或钾盐;单-二-甘油酯;二氧化硅或二氧化钛;丙二醇单硬脂酸酯;卵磷脂和饱和脂肪。一些淀粉、改性淀粉和树胶,包括黄原胶、琼脂、角叉菜胶、藻酸盐、纤维素衍生物和膳食纤维也可能有助于防止熔融包囊化组合物的条束在切割过程中的粘着。
在一个实施方案中,在粒子表面上存在低量被包囊物。本发明人发现可以将表面调味料最小化至该包囊化组合物中的调味料总重量的小于1%。在一些用途中需要将表面调味料减到最少以防止氧化、损失或其它的调味料降解。
已发现许多将表面调味料减到最少的方式。本发明人发现,热熔体的模面切粒产生热表面,从中蒸发挥发性调味料。尽管可能由此损失一部分挥发性调味料,但其导致表面调味料低。这有助于保护最终包囊化组合物中的风味完整性并适用于许多挥发性被包囊物。还发现包囊基质的较高乳化能力对减少表面调味料是重要的。最后,在切割前在挤出机中冷却熔体和切割较大的粒子也是满足粒子表面上的低被包囊物含量要求的重要因素。通过粒子的溶剂萃取、接着GC分析可以测量表面调味料。
在另一实施方案中,本发明人证实,被包囊物,尤其是被包囊的油和调味料,在挤出过程中与基质组分的相互作用可生成独特的新风味。
改性淀粉由一类正辛烯基琥珀酸酐改性的淀粉(OSAN-淀粉)构成。
麦芽糊精也是合适的碳水化合物食品聚合物。麦芽糊精被定义为具有小于或等于20的葡萄糖当量(DE)。最合适的麦芽糊精是5 DE、10 DE、15 DE和18 DE麦芽糊精。
氢化淀粉水解产物(HSH)是由淀粉水解生成麦芽糊精低聚物获得的产物。
聚葡萄糖是由葡萄糖在酸性催化剂存在下的缩合产生的葡萄糖基均聚物。聚葡萄糖包括在低分子量糖类中。
水解明胶通过明胶的水解产生。明胶是从胶原中提取出的可溶蛋白质。与本发明的挤出包囊化法最相容的特定明胶是A和B型50至75 Bloom明胶。水解明胶在本发明中优选。
阿拉伯树胶是获自金合欢树的渗出胶。主要物种是Acacia senegal和Acaciaseyal。
松胶或阿拉伯半乳聚糖是从落叶松中提取的水胶体。
本发明组合物含有基质组合物的总重量的多于40%至最多100%,优选多于50%至最多100%的粉末状的香辛料和香草,包括Herbs, Spices and Flavorings, 1982, TomStobart, The Overlook Press, Woodstock, New York, Wiley, New York, 320 p.;TheEncyclopedia of Herbs, Spices, and Flavorings, 1992, Contr. Ed. E.L. Ortiz,Dorling Kindersley, Inc., New York, 288 p.中公开的那些,两者都经此引用并入本文。合适的香辛料和香草包括香旱芹(ajowan)、alexanders、多香果、杏仁、芦荟、当归、茴香、茴香-胡椒、胭脂树、槟榔、阿魏、水杨梅、香蜂草、甜罗勒、月桂、佛手柑、琉璃苣、风轮菜、洋甘菊、石栗、续随子(caper)、葛缕子、小豆蔻、猫薄荷、芹菜、细叶香芹(garden chervil)、菊苣、细香葱、肉桂、桂皮、圆佛手柑、鼠尾草属植物、丁香、椰子、咖啡、可乐树、芫荽、艾菊、水芹、孜然、咖哩叶、莳萝、小茴香、葫芦巴、高良姜、大蒜、蒜芥、姜、摩洛哥豆蔻(grains ofparadise)、啤酒花、海索草、杜松、韭葱、柠檬草、甘草、欧当归、肉豆蔻(mace)、麦芽、马郁兰、薄荷、干燥食用菌、芥末、肉豆蔻(nutmeg)、洋葱、牛至、欧芹、胡椒、罂粟、迷迭香、藏红花、鼠尾草、海蓬子、芝麻、八角茴香、龙蒿、百里香、姜黃、香草。
香辛料和香草优选以干粉形式掺合。香辛料和香草通常灭菌,然后干燥至1重量%至大约12重量%的湿度。用于本发明的方法的香辛料和香草的最优选湿度是2重量%至7重量%。通常,通过研磨和/或筛分至最适合使用的尺寸,减小干燥香辛料和香草的尺寸。对于本发明的方法,磨碎的香辛料和香草的干粒子的优选尺寸为20微米至大约2毫米,更优选范围是50微米至1毫米,最优选范围是70微米至500微米。
在熔体挤出前另外加工香辛料和香草也在本发明的范围内。除上文提到的灭菌、干燥、研磨和筛分外,可以将香辛料和香草加热、烘烤、掺合或用溶剂处理,随后除去溶剂。可以通过溶剂萃取从香辛料和香草中除去一些活性物或萃出物。可以使用香辛料和香草的一些特定部分代替在它们的原始或加工形式下的完整香辛料和香草。这些部分可以如上所述另外加工。
本发明组合物还含有基质组合物的总重量的0至50重量%、5至40重量%,优选10至35重量%的选自低分子量糖、低分子量多元醇、玉米糖浆固体及其混合物的组分。合适的糖的实例包括单-和二糖(包括葡萄糖、蔗糖、麦芽糖、果糖、半乳糖、核糖、木糖、乳糖、纤维二糖、海藻糖)、转化糖浆、糖蜜和玉米糖浆。优选的糖是葡萄糖、海藻糖、蔗糖和麦芽糖。
聚葡萄糖是由葡萄糖在酸性催化剂存在下的缩合产生的葡萄糖基均聚物。
多元醇(Polyols)是已知为多羟基醇的一类较低分子量的成分。较简单的多元醇包括甘油和丙二醇。其它多元醇的实例包括赤藓糖醇、乳糖醇、甘露醇、山梨糖醇、麦芽糖醇、异麦芽酮糖醇(isomalt)、卫矛醇、木糖醇、氢化玉米糖浆、氢化葡萄糖糖浆、氢化麦芽糖糖浆和氢化乳糖糖浆。优选多元醇是甘露醇、山梨糖醇和异麦芽酮糖醇。合适的玉米糖浆固体是36至42 D.E.玉米糖浆固体。氢化淀粉水解产物(HSH)是由淀粉水解生成麦芽糊精低聚物获得的产物。
本发明中所用的术语被包囊物包括如药物、农药、防腐剂、维生素、食用酸、盐、调味料、香水化学品和香料和食品着色剂之类的合成和天然试剂。
术语调味料包括衍生自多香果、罗勒、辣椒、肉桂、丁香、孜然、莳萝、大蒜、马郁兰、肉豆蔻、红辣椒、黑胡椒、迷迭香和姜黃的香料油树脂和油;精油:茴香油、葛缕子油、丁香油、桉树油、小茴香油、大蒜油、姜油、薄荷油、洋葱油、胡椒油、迷迭香油和留兰香油;柑橘油,如橙油、柠檬油、苦橙油和红桔油;葱蒜类调味料:大蒜、韭葱、细香葱和洋葱;植物提取物:山金车花提取物、洋甘菊花提取物、啤酒花提取物和金盏花提取物;植物香料提取物:黑莓、菊苣根、可可、咖啡、可乐树、甘草、蔷薇果、sassaparilla root、黄樟树皮、罗望子和香草提取物;蛋白水解物:水解植物蛋白质(HVPs)、肉蛋白水解物、乳蛋白水解物;和天然和人造的配混调味料,包括经此引用并入本文的S. Heath, Source Book of Flavors, AviPublishing Co. Westport, Conn., 第149-277页, 1981中公开的那些。该调味剂可以是油、水溶液、非水溶液或乳状液的形式。可以使用香精,即源自水果或柑橘的水溶性部分。当调味料本身是具有不同蒸气压的挥发性化合物的组合时,本发明特别有利。
尽管包囊在基质中的被包囊物的确切量部分取决于该基质的确切性质和最终组合物的预期最终用途,但本发明的包囊化组合物通常包含占该组合物总重量的1至15重量%的被包囊物。本发明包囊化组合物优选包含占该组合物总重量的6至10重量%的被包囊物。优选的被包囊物是调味料。
当被包囊物是亲脂调味料时,通常借助添加到亲脂相中或基质混合物中的乳化剂将被包囊物分散在最终产品的致密固体基质中。优选的乳化剂是山梨糖醇酐聚氧乙烯单酯。
除上述被包囊物外,在本发明的组合物中可包括如本领域中常规使用的各种任选成分。例如,如果需要,在此可以使用色素、甜味剂、食用酸、盐、香料、稀释剂、掩味剂、增味剂、填料、防腐剂、抗氧化剂、稳定剂、润滑剂等。
通过根据组成在低于30%、更优选4%至20%的熔体和产物湿度下的熔体挤出制备本发明的包囊化组合物。在熔体中存在10%或更高湿度下挤出香辛料、香草、水果和蔬菜粉要求另外干燥以形成玻璃态挤出物。本发明人发现可以在低于总组合物的10重量%,优选4至8重量%的熔体和最终产物湿度下制备玻璃态稳定挤出组合物。该组合物的玻璃化转变温度高于室温并优选为35至55℃。
本发明提供一种制备固体致密微粒状挤出包囊化组合物的方法,所述组合物包含:
(A) 被包囊物,其包囊在(B) 包含一种或多种基质组分和一种或多种增塑剂的固体致密基质中;
其中所述固体致密基质(B)包含:
(i) 所述固体致密基质(B)的总重量的多于40重量%至最多100重量%的量的至少一种香辛料、香草、水果粉、蔬菜粉及其混合物;和
(ii) 所述固体致密基质(B)的总重量的0至50重量%的量的至少一种碳水化合物或蛋白质;
其中所述被包囊物(A)以所述挤出包囊化组合物的总重量的0.1重量%至20重量%的量存在于所述挤出包囊化组合物中;
所述方法包括:
(i) 混合所述致密基质(B)的基质组分、所述被包囊物(A)和所述增塑剂,由此获得掺合物;
(ii) 在至少一个挤出机中熔融所述掺合物,将所述被包囊物分散在所述熔融掺合物中以形成粘稠分散体,和任选在所述挤出机中或在挤出机的组合中冷却所述粘稠分散体;
(iii) 将所述粘稠分散体成形、挤出和模面切粒,由此获得所述挤出包囊化组合物,其中将所述被包囊物(A)包囊在致密基质(B)中,
(iv) 任选干燥所述挤出包囊化组合物,和
(v) 进一步冷却所述包囊化组合物。
在本发明方法中,所述液体增塑剂可以是适合在提供以致密固体非晶或玻璃态存在的产物的同时促进在挤出机中形成熔体的任何增塑剂。对一些组合物而言,在室温下的固态可以是粘弹性状态,也称作塑性或橡胶状态。合适的增塑剂包括水;甘油;丙二醇;甘油、丙二醇、单糖和二糖的水溶液;和玉米糖浆。在一个优选实施方案中,通过使用水作为液体增塑剂制备本发明组合物。
增塑剂以提供在室温下以固体粘弹性或玻璃态存在的产物的同时导致在挤出机中形成熔体的量添加。因此,可以选择添加的增塑剂的量以提供具有至少30℃,优选至少35℃, 更优选至少40℃的Tg的产物。
用作该配方中的非聚合组分并同时充当增塑剂的合适的碳水化合物包括单-和二糖,包括海藻糖和蔗糖,转化糖浆、糖蜜、玉米糖浆和24至42 D.E.玉米糖浆固体。合适的多元醇是赤藓糖醇、山梨糖醇、甘露醇、乳糖醇、麦芽糖醇、异麦芽酮糖醇、卫矛醇、木糖醇、氢化玉米糖浆、氢化葡萄糖糖浆、氢化麦芽糖糖浆和氢化乳糖糖浆。优选的碳水化合物是葡萄糖和麦芽糖,且优选的多元醇是甘露醇、山梨糖醇和异麦芽酮糖醇。
基质(B)与增塑剂一起在挤出机中形成熔体。尽管该挤出机的混合作用向该基质/增塑剂混合物供热,但通常必须供应另外的热以确保形成熔体。将被包囊物(A)在液相中通过注射连续添加到挤出机的进料区中并在离开挤出机前与熔融的基质/增塑剂混合物混合。在一些实施方案中,可优选将非水液体增塑剂添加到被包囊物的相中。
在某些实施方案中,可以将表面活性剂,即乳化剂添加到干混物中,或优选添加到最终注入挤出机的熔融区的液体调味料混合物中。
在一个优选实施方案中,使用配有加热和冷却夹套、模头和切割机的2”挤出机组装件。
在该包囊化组合物离开挤出机时,其可以用切割机切割并在室温空气中或在冷的或低于室温的空气中冷却,或通过经过装有非溶解流体,例如醇或油的液体浴冷却,存在或不存在温度控制。或者,可以将挤出的粘稠分散体的条束冷却并通过缩减尺寸,例如通过碾碎、研磨或粉化进一步加工。该产物也可以在缩减尺寸之前或之后用防结块化合物处理。
在用于本发明的举例说明并且无意限制本发明的示例性实施方案的下列描述过程中可看出本发明的其它特征。
实施例
挤出
使用配有加热/冷却夹套、配有在该组装件的进料区的液体注入口和多孔模头的2”挤出组装件实现熔体挤出。将由预混香辛料、香草、蔬菜和水果粉、食品聚合物和低分子量碳水化合物构成的基质组合物以100至250克/分钟固体的进料速率计量到进料口中。借助计量蠕动泵以0-50 ml/min将液体增塑剂注入挤出机组装件的进料区。借助计量蠕动泵以2-30 g/min(根据组成)将液体调味料注入挤出机组装件的进料区。将挤出机组装件的加热/冷却夹套温度设定在170-250℉的范围内。在使该组装件达到稳态后,用切割机将该挤出物模面切粒。将均匀粒子收集在托盘上并任选干燥和空气冷却。
或者,在粘弹性状态(非玻璃态)下收集条束,然后任选将它们干燥,冷却以产生玻璃态固体,然后研磨。
分析方法
用卡尺、通过筛分分析、用Malvern粒度分析仪和光学显微术表征粒度和形状分布。
使用Modulated Differential Scanning Calorimeter (MDSC) Q2000(TAInstruments)测定玻璃化转变参数和熔体转变。调制模式使用线性递增温度的正弦调制。该调制能够作为可逆(reversing)过程分离和表征玻璃化转变。使用5℃/min的加热倾斜升温速率,以及+/-1℃调制幅度和60 s调制期。以玻璃化转变温度区间的中点测定玻璃化转变温度。还测量阶梯状玻璃化转变过程中的热容变化(ACp, J/(g ℃))。该MDSC试验一式双份运行。
通过Karl-Fisher法测量基质掺合物和最终包囊化组合物的水含量。
通过调味料的溶剂萃取、接着GC分析测定总调味料载量和表面油。以每单位重量的包囊化组合物的调味料体积测量总调味料载量。以从包囊化组合物的粒子表面萃出的调味料重量测量表面油。
用Micromeritics粉末比重瓶,型号AccuRys 1330(Micromeritics, Norcross,Ga. 30093),使用氦气作为填充气体测量该粒子或磨碎的挤出条束的粒子密度。
实施例
实施例1.
将包括98.5重量%磨碎的黑胡椒(黑胡椒细粒,McCormick & Co.产品代码774386)和1.5%菊粉的基质组合物干混并以200克/分钟的速率送入挤出机组装件。将去离子水以50克/分钟计量到进料口中。使夹套温度保持在220-250℉。不添加另外的调味料或油。该包囊化组合物经0.086”多孔模头挤出而不通过膨胀(puffing)扩大,所得条束用冷空气流冷却。该条束的湿度为22.8%。
条束在Cabella脱水器中的托盘上用空气流在160℉下干燥60分钟。条束的最终湿度为11.1%。条束变脆并使用CoMill磨机以800 rpm用0125 G筛研磨。所得固体为脆玻璃态,玻璃化转变温度(Tg)为49.4℃。该粒子具有1.403 g/cc真比重。
实施例2.
将包括100重量%磨碎的黑胡椒(黑胡椒细粒,McCormick & Co.产品代码774386,12.2%湿度)的基质组合物以200克/分钟的速率送入挤出机组装件。将去离子水以50克/分钟计量到进料口中。使挤出机的夹套温度保持在220-250℉。不添加另外的调味料或油。该包囊化组合物经0.086”多孔模头挤出而不膨胀(puffing),所得致密固体条束用冷空气流冷却。测得该条束的湿度为24.8%。条束在Cabella脱水器中用空气流在160℉下干燥1小时35分钟。条束的最终湿度为11.2%。条束变脆并使用CoMill磨机以800 rpm用094 G筛研磨。所得含11.2%湿度的固体粒子为脆玻璃态,玻璃化转变温度(Tg)为47℃。该粒子具有1.389 g/cc真比重。通过筛分分析测定下列粒度分布:84.4重量%的粒子在USS20筛上,4.5%在USS30上,2.9%在USS40上,2.3%在USS50上,1.1%在USS60上,和4.8%在该盘(pan)上。
实施例3.
将包括100重量%磨碎的黑胡椒(黑胡椒细粒,McCormick & Co.产品代码774386,12.2%湿度)的基质组合物以200克/分钟的速率送入挤出机组装件。将过滤水以50克/分钟计量到进料口中。使挤出机夹套温度在混合、熔融和均化区中保持在220-250℉,并在该组装件的冷却部分中保持在220℉。不添加另外的调味料或油。该包囊化组合物经0.075”多孔模头挤出而不膨胀(puffing),并用旋转切割机模面切粒。所得致密粒子含有22%湿度并在Aeromatics流化床干燥器中在110℃下干燥10分钟。该粒子的最终湿度为10.9%。所得固体粒子为脆玻璃态,玻璃化转变温度(Tg)为37.8℃。
实施例4.
将包括100重量%大蒜粉(McCormick & Co.产品代码R32570,12.2%湿度)的基质组合物以200克/分钟的速率送入2”挤出机组装件。不添加另外的水。不添加另外的调味料或油。使挤出机夹套温度在混合、熔融和均化区中保持在220-250℉,并在该组装件的冷却部分中保持在190-220℉。该包囊化组合物经0.075”多孔模头挤出而不膨胀(puffing),并用旋转切割机模面切粒。该粒子用冷空气流冷却。此外,收集条束并用冷空气流冷却。粒子和条束都在冷却时变脆而不干燥。该条束使用CoMill磨机以800 rpm用094 G筛研磨。所得固体粒子为脆玻璃态,玻璃化转变温度(Tg)为48.4℃,真比重为1.492 g/cc。
实施例5.
将包括100重量%洋葱粉(McCormick & Co.产品代码R06517)的基质组合物以228克/分钟的速率送入2”挤出机组装件。以10克/分钟添加水。以12克/分钟添加高油酸葵花油。使挤出机夹套温度在混合、熔融和均化区中保持在175-250℉,并在该组装件的冷却部分中保持在170-190℉。该包囊化组合物经0.08”多孔模头挤出而不膨胀(puffing),并用旋转切割机模面切粒。该粒子用冷空气流冷却。粒子在冷却时变成玻璃态而不干燥。
实施例6.
将包括100重量%大蒜粉的基质组合物以228克/分钟的速率送入2”挤出机组装件。以10克/分钟添加水。以2克/分钟添加罗勒调味料(McCormick & Co.代码DXD108360009)。使挤出机夹套温度在混合、熔融和均化区中保持在175-250℉,并在该组装件的冷却部分中保持在170-190℉。该包囊化组合物经0.08”多孔模头挤出而不膨胀(puffing),并用旋转切割机模面切粒。该粒子用冷空气流冷却。粒子在冷却时变成玻璃态而不干燥。
在本文中指定数值界限或范围时,包括端点。也像明确写出一样具体包括数值界限或范围内的所有数值和子范围。
明显地,根据上文的教导可以做出本发明的许多修改和变动。因此要理解的是,在所附权利要求书的范围内,可能与本文的具体描述不同地实施本发明。
上文提到的所有专利和其它参考文献全文经此引用并入本文,就像详尽阐述了它们一样。
实施方案
1. 固体微粒状挤出包囊化组合物,其包含:
(A) 被包囊物,其包囊在(B) 包含一种或多种基质组分和一种或多种增塑剂的固体致密基质中;
其中所述固体致密基质(B)包含:
(i) 所述固体致密基质(B)的总重量的多于40重量%至最多100重量%的量的至少一种香辛料、香草、水果粉、蔬菜粉及其混合物;和
(ii) 所述固体致密基质(B)的总重量的0至50重量%的量的至少一种碳水化合物或蛋白质;
其中所述被包囊物(A)以所述挤出包囊化组合物的总重量的0.1重量%至20重量%的量存在于所述挤出包囊化组合物中;
其中所述挤出包囊化组合物通过一种方法制备,所述方法包括:
(i) 混合所述致密基质(B)的基质组分、所述被包囊物(A)和所述增塑剂,由此获得掺合物;
(ii) 在至少一个挤出机中熔融所述掺合物,将所述被包囊物分散在所述熔融掺合物中以形成粘稠分散体,和任选在所述挤出机中或在挤出机的组合中冷却所述粘稠分散体;
(iii) 将所述粘稠分散体成形、挤出和模面切粒,由此获得所述挤出包囊化组合物,其中将所述被包囊物(A)包囊在玻璃态基质(B)中,
(iv) 任选干燥所述挤出包囊化组合物,和
(v) 进一步冷却所述包囊化组合物。
2. 包含实施方案1的挤出包囊化组合物的食品。
3. 实施方案1的组合物,其中所述固体致密基质进一步包含所述挤出包囊化组合物的总重量的至少5重量%的量的一种或多种增塑剂。
4. 实施方案1的组合物,其中所述玻璃态基质包含选自淀粉、改性淀粉、树胶、麦芽糊精、糖、多元醇、玉米糖浆固体、改性纤维素、菊粉或其它寡糖、聚葡萄糖、环糊精、有机酸、有机酸盐及其混合物的至少一种碳水化合物。
5. 实施方案4的组合物,其中所述碳水化合物以所述挤出包囊化组合物的总重量的最多20重量%的量存在。
6. 实施方案1的组合物,其中所述基质(B)在熔融前包含少于30%的水。
7. 实施方案1的组合物,其中所述基质混合物在熔融前进一步包含最多30%的至少一种增塑剂。
8. 实施方案1的组合物,其具有30℃至90℃的玻璃化转变温度。
9. 实施方案1的组合物,其中所述致密基质(B)包含所述致密基质(B)的总重量的50重量%至100重量%的选自香辛料、香草及其混合物的至少一种。
10. 实施方案1的组合物,其中所述致密基质(B)包含所述致密基质(B)的总重量的70重量%至100重量%的选自香辛料、香草、水果粉、蔬菜粉及其混合物的至少一种。
11. 实施方案1的组合物,其中所述致密基质(B)包含所述致密基质(B)的总重量的95重量%至100重量%的选自香辛料、香草、水果粉、蔬菜粉及其混合物的至少一种。
12. 实施方案1的组合物,其中所述致密基质(B)包含所述致密基质(B)的总重量的95重量%至100重量%的选自香辛料、香草及其混合物的至少一种。
13. 实施方案1的组合物,其中所述被包囊物(A)是选自调味料、香料、维生素、膳食补充剂、药物、防腐剂、着色剂和农药的至少一种。
14. 实施方案9的组合物,其中所述被包囊物(A)是调味料。
15. 实施方案10的组合物,其中所述被包囊物(A)是调味料。
16. 实施方案14的组合物,其中所述调味料是选自天然提取物、天然调味料、油树脂、精油、蛋白水解物、反应型调味料、人造调味料和配混调味料的至少一种。
17. 实施方案3的组合物,其中所述增塑剂是选自水、甘油、丙二醇及其混合物的至少一种。
18. 实施方案1的组合物,其中所述混合、熔融、分散和冷却在选自单螺杆挤出机、双螺杆挤出机的挤出机中或在挤出机的组合中进行。
19. 实施方案1的组合物,其中通过经模头挤出所述粘稠分散体以形成条束并随后在干燥和冷却后研磨所述条束,进行所述成形。
20. 实施方案1的组合物,其中通过挤出和用切割机将所述粘稠分散体模面切粒以形成粒子并随后冷却所述粒子和任选干燥,进行所述成形。
21. 一种制备固体微粒状挤出包囊化组合物的方法,所述组合物包含:
(A) 被包囊物,其包囊在(B) 包含一种或多种基质组分和一种或多种增塑剂的固体致密基质中;
其中所述固体致密基质(B)包含:
(i) 所述固体致密基质(B)的总重量的多于40重量%至最多100重量%的量的至少一种香辛料、香草、水果粉、蔬菜粉及其混合物;和
(ii) 所述固体致密基质(B)的总重量的0至50重量%的量的至少一种碳水化合物或蛋白质;
其中所述被包囊物(A)以所述挤出包囊化组合物的总重量的0.1重量%至20重量%的量存在于所述挤出包囊化组合物中;
所述方法包括:
(i) 混合所述致密基质(B)的基质组分、所述被包囊物(A)和所述增塑剂,由此获得掺合物;
(ii) 在至少一个挤出机中熔融所述掺合物,将所述被包囊物分散在所述熔融掺合物中以形成粘稠分散体,和任选在所述挤出机中或在挤出机的组合中冷却所述粘稠分散体;
(iii) 将所述粘稠分散体成形、挤出和模面切粒,由此获得所述挤出包囊化组合物,其中将所述被包囊物(A)包囊在致密基质(B)中,
(iv) 任选干燥所述挤出包囊化组合物,和
(v) 进一步冷却所述包囊化组合物。
22. 实施方案21的方法,其中将所述基质组分和所述被包囊物(A)混合以形成干混物,并在不添加水或增塑剂的情况下熔融所述干混物。
23. 实施方案21的方法,其进一步包括:
在挤出、成形和冷却后干燥所述挤出包囊化组合物。
24. 实施方案21的方法,其中在挤出、成形和冷却后不干燥所述挤出包囊化组合物。
25. 实施方案21的方法,其中所述固体致密挤出包囊化组合物为玻璃化转变温度为30℃至90℃的玻璃态。
26. 实施方案21的方法,其中所述固体致密基质进一步包含所述挤出包囊化组合物的总重量的至少5重量%的量的一种或多种增塑剂。
27. 实施方案21的方法,其中所述致密基质包含选自淀粉、改性淀粉、树胶、麦芽糊精、糖、多元醇、玉米糖浆固体、改性纤维素、菊粉或其它寡糖、聚葡萄糖、环糊精、有机酸、有机酸盐及其混合物的至少一种碳水化合物。
28. 实施方案27的方法,其中所述碳水化合物以所述挤出包囊化组合物的总重量的最多20重量%的量存在。
29. 实施方案21的方法,其中所述致密基质(B)在熔融前包含少于30%的水。
30. 实施方案21的方法,其中所述致密基质(B)在熔融前包含最多30%的至少一种增塑剂。
31. 实施方案21的方法,其中所述致密基质(B)包含所述致密基质(B)的总重量的50重量%至100重量%的选自香辛料、香草及其混合物的至少一种。
32. 实施方案21的方法,其中所述致密基质(B)包含所述致密基质(B)的总重量的70重量%至100重量%的选自香辛料、香草、水果粉、蔬菜粉及其混合物的至少一种。
33. 实施方案21的方法,其中所述致密基质(B)包含所述致密基质(B)的总重量的95重量%至100重量%的选自香辛料、香草、水果粉、蔬菜粉及其混合物的至少一种。
34. 实施方案21的方法,其中所述致密基质(B)包含所述致密基质(B)的总重量的95重量%至100重量%的选自香辛料、香草及其混合物的至少一种。
35. 实施方案21的方法,其中所述被包囊物(A)是选自调味料、香料、维生素、膳食补充剂、药物、防腐剂、着色剂和农药的至少一种。
36. 实施方案31的方法,其中所述被包囊物是调味料。
37. 实施方案32的方法,其中所述被包囊物是调味料。
38. 实施方案36的方法,其中所述调味料是选自天然提取物、天然调味料、油树脂、精油、蛋白水解物、水性反应型调味料、人造调味料和配混调味料的至少一种。
39. 实施方案26的组合物,其中所述增塑剂是选自水、甘油、丙二醇及其混合物的至少一种。
40. 实施方案21的方法,其中所述混合、熔融、分散和冷却在选自单螺杆挤出机、双螺杆挤出机的挤出机中或在挤出机的组合中进行。
41. 实施方案21的方法,其中通过经模头挤出所述粘稠分散体以形成条束并随后在干燥和冷却后研磨所述条束,进行所述成形。
42. 实施方案21的方法,其中通过挤出和用切割机将所述粘稠分散体模面切粒以形成粒子并随后冷却所述粒子和任选干燥,进行所述成形。
43. 固体微粒状挤出包囊化组合物,其包含:
(B) 固体致密基质,其包含:
(i) 所述固体致密基质(B)的总重量的多于40重量%至最多100重量%的量的至少一种香辛料、香草、水果粉、蔬菜粉及其混合物;和
(ii) 所述固体致密基质(B)的总重量的0至50重量%的量的至少一种碳水化合物或蛋白质;
其中所述挤出包囊化组合物通过一种方法制备,所述方法包括:
(i) 混合所述致密基质(B)的基质组分和任选增塑剂,由此获得掺合物;
(ii) 在至少一个挤出机中熔融所述掺合物以形成粘稠分散体,和任选在所述挤出机中或在挤出机的组合中冷却所述粘稠分散体;
(iii) 将所述粘稠分散体成形、挤出和模面切粒,由此获得所述挤出包囊化组合物,
(iv) 任选干燥所述挤出包囊化组合物,和
(v) 进一步冷却所述包囊化组合物,和
其中所述固体微粒状挤出包囊化组合物含有所述玻璃态挤出包囊化组合物的总重量的少于15%的水。
44. 包含实施方案43的挤出包囊化组合物的食品。
45. 实施方案43的组合物,其中所述致密基质进一步包含所述挤出包囊化组合物的总重量的至少5重量%的量的一种或多种增塑剂。
46. 实施方案43的组合物,其中所述致密基质包含选自淀粉、改性淀粉、树胶、麦芽糊精、糖、多元醇、玉米糖浆固体、改性纤维素、菊粉或其它寡糖、聚葡萄糖、环糊精、有机酸、有机酸盐及其混合物的至少一种碳水化合物。
47. 实施方案46的组合物,其中所述碳水化合物以所述挤出包囊化组合物的总重量的最多20重量%的量存在。
48. 实施方案43的组合物,其中所述掺合物在熔融前包含少于30%的水。
49. 实施方案43的组合物,其中所述掺合物在熔融前包含最多30%的至少一种增塑剂。
50. 实施方案43的组合物,其具有30℃至90℃的玻璃化转变温度。
51. 实施方案43的组合物,其中所述致密基质(B)包含所述致密基质(B)的总重量的50重量%至100重量%的选自香辛料、香草及其混合物的至少一种。
52. 实施方案43的组合物,其中所述致密基质(B)包含所述致密基质(B)的总重量的70重量%至100重量%的选自香辛料、香草、水果粉、蔬菜粉及其混合物的至少一种。
53. 实施方案43的组合物,其中所述致密基质(B)包含所述致密基质(B)的总重量的95重量%至100重量%的选自香辛料、香草、水果粉、蔬菜粉及其混合物的至少一种。
54. 实施方案43的组合物,其中所述致密基质(B)包含所述致密基质(B)的总重量的95重量%至100重量%的选自香辛料、香草及其混合物的至少一种。
55. 实施方案45的组合物,其中所述增塑剂是选自水、甘油、丙二醇及其混合物的至少一种。
56. 实施方案43的组合物,其中所述混合、熔融、分散和冷却在选自单螺杆挤出机、双螺杆挤出机的挤出机中或在挤出机的组合中进行。
57. 实施方案43的组合物,其中通过经模头挤出所述粘稠分散体以形成条束并随后在干燥和冷却后研磨所述条束,进行所述成形。
58. 实施方案43的组合物,其中通过挤出和用切割机将所述粘稠分散体模面切粒以形成粒子并随后冷却所述粒子和任选干燥,进行所述成形。
59. 一种制备固体微粒状挤出包囊化组合物的方法,所述组合物包含:
固体致密基质(B),其包含:
(i) 所述固体致密基质(B)的总重量的50至100重量%的量的至少一种香辛料、香草、水果粉、蔬菜粉及其混合物;和
(ii) 所述固体致密基质(B)的总重量的0至50重量%的量的至少一种碳水化合物;
所述方法包括:
(i) 混合所述致密基质(B)的基质组分和任选增塑剂,由此获得掺合物;
(ii) 在至少一个挤出机中熔融所述掺合物以形成粘稠分散体,和任选在所述挤出机中或在挤出机的组合中冷却所述粘稠分散体;
(iii) 将所述粘稠分散体成形、挤出和模面切粒,由此获得所述固体微粒状包囊化组合物,
(iv) 任选干燥所述挤出的固体微粒状包囊化组合物,和
(v) 进一步冷却所述固体微粒状包囊化组合物,其中所述微粒状挤出包囊化组合物含有所述微粒状挤出包囊化组合物的总重量的少于15%的水。
60. 实施方案59的方法,其中在不添加水或增塑剂的情况下熔融所述致密基质(B)的基质组分。
61. 实施方案59的方法,其进一步包括:
在挤出、成形和冷却后干燥所述挤出包囊化组合物。
62. 实施方案59的方法,其中在挤出、成形和冷却后不干燥所述挤出包囊化组合物。
63. 实施方案59的方法,其中所述挤出包囊化组合物具有30℃至90℃的玻璃化转变温度。
64. 实施方案59的方法,其中所述固体致密基质进一步包含所述挤出包囊化组合物的总重量的至少5重量%的量的一种或多种增塑剂。
65. 实施方案59的方法,其中所述固体致密基质包含选自淀粉、改性淀粉、树胶、麦芽糊精、糖、多元醇、玉米糖浆固体、改性纤维素、菊粉或其它寡糖、聚葡萄糖、环糊精、有机酸、有机酸盐及其混合物的至少一种碳水化合物。
66. 实施方案65的方法,其中所述碳水化合物以所述挤出包囊化组合物的总重量的最多20重量%的量存在。
67. 实施方案59的方法,其中所述致密基质(B)的基质组分在熔融前包含少于30%的水。
68. 实施方案59的方法,其中所述致密基质(B)的基质组分在熔融前包含最多30%的至少一种增塑剂。
69. 实施方案59的方法,其中所述固体致密基质(B)包含所述固体致密基质(B)的总重量的50重量%至100重量%的选自香辛料、香草及其混合物的至少一种。
70. 实施方案59的方法,其中所述固体致密基质(B)包含所述固体致密基质(B)的总重量的70重量%至100重量%的选自香辛料、香草、水果粉、蔬菜粉及其混合物的至少一种。
71. 实施方案59的方法,其中所述固体致密基质(B)包含所述固体致密基质(B)的总重量的95重量%至100重量%的选自香辛料、香草、水果粉、蔬菜粉及其混合物的至少一种。
72. 实施方案59的方法,其中所述固体致密基质(B)包含所述固体致密基质(B)的总重量的95重量%至100重量%的选自香辛料、香草及其混合物的至少一种。

Claims (20)

1.固体微粒状挤出包囊化组合物,其包含:
(A) 被包囊物,其包囊在(B) 包含一种或多种基质组分和一种或多种增塑剂的固体致密基质中;
其中所述固体致密基质(B)包含:
(i) 所述固体致密基质(B)的总重量的多于40重量%至最多100重量%的量的至少一种香辛料、香草、水果粉、蔬菜粉及其混合物;和
(ii) 所述固体致密基质(B)的总重量的0至50重量%的量的至少一种碳水化合物或蛋白质;
其中所述被包囊物(A)以所述挤出包囊化组合物的总重量的0.1重量%至20重量%的量存在于所述挤出包囊化组合物中;
其中所述挤出包囊化组合物通过一种方法制备,所述方法包括:
(i) 混合所述致密基质(B)的基质组分、所述被包囊物(A)和所述增塑剂,由此获得掺合物;
(ii) 在至少一个挤出机中熔融所述掺合物,将所述被包囊物分散在所述熔融掺合物中以形成粘稠分散体,和任选在所述挤出机中或在挤出机的组合中冷却所述粘稠分散体;
(iii) 将所述粘稠分散体成形、挤出和模面切粒,由此获得所述挤出包囊化组合物,其中将所述被包囊物(A)包囊在玻璃态基质(B)中,
(iv) 任选干燥所述挤出包囊化组合物,和
(v) 进一步冷却所述包囊化组合物。
2.包含权利要求1的挤出包囊化组合物的食品。
3.权利要求1的组合物,其中所述固体致密基质进一步包含所述挤出包囊化组合物的总重量的至少5重量%的量的一种或多种增塑剂。
4.权利要求1的组合物,其中所述玻璃态基质包含选自淀粉、改性淀粉、树胶、麦芽糊精、糖、多元醇、玉米糖浆固体、改性纤维素、菊粉或其它寡糖、聚葡萄糖、环糊精、有机酸、有机酸盐及其混合物的至少一种碳水化合物。
5.权利要求4的组合物,其中所述碳水化合物以所述挤出包囊化组合物的总重量的最多20重量%的量存在。
6.权利要求1的组合物,其中所述基质(B)在熔融前包含少于30%的水。
7.权利要求1的组合物,其中所述基质混合物在熔融前进一步包含最多30%的至少一种增塑剂。
8.权利要求1的组合物,其具有30℃至90℃的玻璃化转变温度。
9.权利要求1的组合物,其中所述致密基质(B)包含所述致密基质(B)的总重量的50重量%至100重量%的选自香辛料、香草及其混合物的至少一种。
10.权利要求1的组合物,其中所述致密基质(B)包含所述致密基质(B)的总重量的70重量%至100重量%的选自香辛料、香草、水果粉、蔬菜粉及其混合物的至少一种。
11.权利要求1的组合物,其中所述致密基质(B)包含所述致密基质(B)的总重量的95重量%至100重量%的选自香辛料、香草、水果粉、蔬菜粉及其混合物的至少一种。
12.权利要求1的组合物,其中所述致密基质(B)包含所述致密基质(B)的总重量的95重量%至100重量%的选自香辛料、香草及其混合物的至少一种。
13.权利要求1的组合物,其中所述被包囊物(A)是选自调味料、香料、维生素、膳食补充剂、药物、防腐剂、着色剂和农药的至少一种。
14.权利要求9的组合物,其中所述被包囊物(A)是调味料。
15.权利要求10的组合物,其中所述被包囊物(A)是调味料。
16.权利要求14的组合物,其中所述调味料是选自天然提取物、天然调味料、油树脂、精油、蛋白水解物、反应型调味料、人造调味料和配混调味料的至少一种。
17.权利要求3的组合物,其中所述增塑剂是选自水、甘油、丙二醇及其混合物的至少一种。
18.权利要求1的组合物,其中所述混合、熔融、分散和冷却在选自单螺杆挤出机、双螺杆挤出机的挤出机中或在挤出机的组合中进行。
19.权利要求1的组合物,其中通过经模头挤出所述粘稠分散体以形成条束并随后在干燥和冷却后研磨所述条束,进行所述成形。
20.权利要求1的组合物,其中通过挤出和用切割机将所述粘稠分散体模面切粒以形成粒子并随后冷却所述粒子和任选干燥,进行所述成形。
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