CN109964268A - 显示设备 - Google Patents

Abstract

根据本发明的显示设备包括：显示面板；设置在显示面板的后表面上用于支撑显示面板的面板支撑构件；以及固定到面板支撑构件并具有预定的旋转轴线的第一铰链构件。此外，显示面板包括前旋转单元和后旋转单元，该前旋转单元和后旋转单元被设置于由旋转轴线所在的假想平面划分的两个相应区域，该假想平面垂直于显示面板的前表面，并且前旋转单元沿设置该前旋转单元的区域的方向的端部部分的后表面被暴露。

Description

显示设备

技术领域

本发明涉及一种模块型显示设备，并且更具体地，涉及一种包括能够绕旋转轴线旋转的显示面板的显示设备。

背景技术

已经使用了各种用于显示图片的显示面板。例如，已经使用了液晶显示面板、等离子显示面板和有机发光二极管显示面板。

已经提出了用于互连多个显示面板以输出大尺寸图处的传统技术。提供了一种用于安装显示面板的支撑结构，并且多个显示面板联接到该支撑结构，以构成输出大尺寸图片的显示设备。

发明内容

技术问题

然而，在传统技术中，在显示面板彼此连接的状态下，仅有有限的空间用于修复或更换其中一个显示面板。在传统技术中，为了修理或更换其中一个显示面板，与待修理或更换的显示面板相邻的显示面板必须与支撑结构分离，然后必须与已修复的显示模块或新的显示模块一起联接到支撑结构。本发明的第一个目的是通过提供一种结构来解决这个问题，在该结构中，可以单独地修理或更换彼此连接的多个显示面板。

传统的显示面板均具有在其边缘不输出图片的部分(非图片部分)。在这种情况下，当显示面板彼此连接时，在显示面板之间的界面处不输出图片，因此图片被示出为被分割。本发明的第二个目的是通过最小化显示面板之间界面处的非图片部分的面积来解决这个问题。

当安装传统显示面板时，显示面板在一个方向上从一侧到另一侧顺序布置。然而，在这种情况下，根据情况灵活地安装显示面板的能力存在限制。本发明的第三个目的是通过提供一种结构来解决这个问题，在该结构中，可根据情况容易地改变安装多个显示面板的方向。

本发明的第四个目的是提供这样一种显示模块，其能够使多个显示模块彼此连接以显示大尺寸图片，从而最大化制造和安装的效率。

技术方案

本发明的目的不限于上述目的，本领域技术人员从以下描述中将清楚地理解其它未提及的目的。

根据本发明的一个方面，通过提供一种显示设备可以实现上述和其它目的，该显示设备包括用于显示图片的柔性显示面板、设置在所述显示面板的后表面处用于支撑所述显示面板的面板支撑构件以及固定到所述面板支撑构件的第一铰链构件，所述第一铰链构件具有预定的旋转轴线。所述显示面板包括前旋转单元和后旋转单元，所述前旋转单元设置在由所述旋转轴线所在的假想平面划分的两个区域的一侧，而所述后旋转单元设置在所述两个区域的另一侧，所述假想平面垂直于所述显示面板的前表面。所述前旋转单元沿所述一侧的方向的端部部分的后表面被暴露。

所述显示设备还可包括第二铰链构件，所述第二铰链构件联接到所述第一铰链构件，以便能绕所述旋转轴线旋转。

根据本发明的另一方面，提供了一种显示设备，该显示设备包括显示模块，该显示模块包括用于输出图片的显示面板和设置在所述显示面板的后表面上用于支撑所述显示面板的面板支撑构件。所述显示设备包括两个显示模块。所述显示模块中的至少一个显示模块包括固定到所述面板支撑构件以用于使所述面板支撑构件绕旋转轴线旋转的铰链构件。包括所述铰链构件的所述显示模块被设置成具有闭合状态和打开状态，在所述闭合状态下，所述显示面板的面对方向是输出图片的预定方向，在所述打开状态下，所述显示面板旋转，使得所述显示面板的所述面对方向是与输出图片的方向不同的方向。在所述闭合状态下，所述显示模块中的一个显示模块的后表面的一部分接触所述显示模块中的另一个显示模块的前表面的一部分。

在包括所述铰链构件的所述显示模块闭合的状态下，所述显示模块中的一个显示模块的显示面板的后表面的一部分可接触所述显示模块中的另一个显示模块的显示面板的前表面的一部分。

所述显示模块中的一个显示模块的显示面板可被构造成当在包括所述铰链构件的所述显示模块闭合的状态下接触所述显示模块中的另一个显示模块的显示面板时弯曲。

用于支撑所述显示模块中的一个显示模块的显示面板的面板支撑构件可以联接到所述显示面板的后表面，以覆盖所述显示面板的所述后表面，但是暴露所述显示模块中的所述一个显示模块的所述显示面板的所述后表面的至少接触所述显示模块中的另一个显示模块的所述显示面板的所述前表面的那一部分。

在所述显示模块中的每个显示模块均包括所述铰链构件的情况下，所述显示模块的所述显示面板中的每个显示面板均可包括能在所述打开状态下向前突出的同时旋转的前旋转单元以及能在所述打开状态下向后突出的同时旋转的后旋转单元。所述显示模块中的一个显示模块的后旋转单元的前表面的一部分可在所述闭合状态下接触所述显示模块中的另一个显示模块的前旋转单元的后表面的一部分。

所述显示模块还可包括铰链支撑构件，用于固定所述铰链构件并支撑所述显示面板和连接到所述铰链构件的所述面板支撑构件。

根据本发明的另一方面，提供了一种显示设备，该显示设备包括两个显示模块，每个显示模块均包括用于输出图片的柔性显示面板、设置于所述显示面板的后表面以用于支撑所述显示面板的面板支撑构件以及固定到所述面板支撑构件以用于使所述面板支撑构件绕旋转轴线旋转的铰链构件。所述显示模块中的每个显示模块均被设置成具有闭合状态和打开状态，在所述闭合状态下，所述显示面板的面对方向是预定的图片输出方向，在所述打开状态下，所述显示面板旋转，使得所述显示面板的所述面对方向是与所述预定的图片输出方向不同的方向。

所述显示模块中的一个显示模块的后表面的一部分在所述闭合状态下接触所述显示模块中的另一个显示模块的前表面的一部分。所述显示面板包括能在所述打开状态下向前突出的同时旋转的前旋转单元以及能在所述打开状态下向后突出的同时旋转的后旋转单元。所述显示面板中的一个显示面板的前旋转单元的后表面的一部分在所述闭合状态下接触所述显示面板中的另一个显示面板的后旋转单元的前表面的一部分

有益效果

从描述中显而易见的是，根据本发明，可以单独修理或更换彼此连接的多个显示面板。也就是说，没有必要移除与一个显示面板相邻的另一个显示面板以进行修理或更换。具体地，可以打开显示模块而不干扰相邻的显示模块，然后修理或更换显示模块的控制装置、显示面板或面板支撑构件。在三个或更多个显示模块彼此连接的情况下，可以容易地修理或更换最外面的显示模块以及最外面的显示模块之间的显示模块的部分。

另外，设置在显示模块的后表面的控制装置由于显示面板在打开状态下的旋转而容易暴露，从而可以确保足够的空间来单独修理或更换显示面板。

另外，显示面板布置成彼此重叠，从而可以使位于显示面板之间的界面处的非图片部分的面积最小化。

另外，可以提供一种能够在打开状态下将显示面板联接到铰链支撑构件而不管显示面板的布置方向如何的结构，由此可以容易地在已经安装的显示面板之间安装显示面板。具体地，在安装多个显示模块的情况下，可以在打开状态下安装显示模块而不干扰相邻显示模块，然后将显示模块从打开状态切换至其闭合状态。

另外，可以模块化多个显示模块，从而可以提高制造和安装显示模块的效率。

附图说明

图1是示出根据本发明的一个实施方式的显示设备100的立体图；

图2和图3是沿XY平面截取的图1的显示设备100的截面概念图，其中，图2是示出根据实施方式的包括铰链构件50的显示设备100的视图，并且图3是示出根据另一实施方式的包括铰链构件50’的显示设备100的视图；

图4是立体图，示出了在固定到面板支撑构件30的第一铰链构件51和固定到铰链支撑构件70的第二铰链构件52彼此连接之前的图1的显示设备100；

图5是立体图，示出了图4的第一铰链构件51和第二铰链构件52彼此连接的状态；

图6是立体图，示出了根据图4的另一个实施方式，在铰链支撑构件70联接到面板支撑构件30之前固定到面板支撑构件30的第一铰链构件51和第二铰链构件52；

图7和图8是沿图4中A-A'线的剖视图，其中，图7是根据一个实施方式的视图，并且图8是根据另一个实施方式的视图；

图9是在根据本发明第一实施方式的两个显示模块100a、100b’闭合的状态下沿Z轴方向观察的正视图；

图10是在根据本发明第二实施方式的两个显示模块100a”、100b闭合的状态下沿Z轴方向观察的正视图；

图11是在根据本发明第三实施方式的两个显示模块100a、100b闭合的状态下沿Z轴方向观察的正视图；

图12是示出图11的虚线部分的立体图；

图13是沿图12中C-C'线的剖视图；

图14是在根据本发明第三实施方式的显示模块100a、100b中的一个显示模块打开的状态下沿Z轴方向观察的正视图；

图15是示出图14的虚线部分的立体图；

图16是沿图15中B-B'线的剖视图；以及

图17至图19是在安装有根据本发明实施方式的多个显示模块100a、100b、100c的状态下沿Z轴方向观察的正视图，其中，图17是示出所有显示模块100a、100b、100c均闭合的状态的视图，图18是示出所有显示模块100a、100b、100c均打开的状态的视图，并且图19是示出显示模块100a、100b、100c中的一个显示模块打开的状态的视图。

为了区分本发明的实施方式，将撇号或双撇号添加到实施方式的组件的附图标记中，这些附图标记在名称上与其它实施方式的名称相同但在操作上有些不同。只要有可能，在整个说明书中将使用相同的附图标记来示出相同或相似的元件。

在本发明中，图1和其它图中所示的X轴、Y轴和Z轴限定了直角坐标系，并且轴线方向(X轴方向、Y轴方向和Z轴方向)表示各轴线延伸的方向。XY平面表示包括X轴和Y轴的特定平面，YZ平面表示包括Y轴和Z轴的特定平面，并且XZ平面表示包括X轴和Z轴的特定平面。然而，方向和平面仅被用于描述本发明，从而可以清楚地理解本发明。因此，可根据情况不同地限定方向和平面。

具体实施方式

在本说明书中，词语“前”表示显示面板的从其输出图片的表面所面向的方向。根据该限定，在显示面板是平坦的情况下，显示面板的前部和后部在显示面板的所有部分是相同的。然而，在显示面板弯曲的情况下，显示面板的前部和后部在显示面板的每个部分是不同的。然而，词语“前”和“后”仅被用于描述本发明，从而可以清楚地理解本发明。因此，词语“前”和“后”可根据情况不同地限定。

在以下描述中，词语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于避免指定组件之间的混淆，并且不表示组件的顺序或重要性或组件之间的关系。例如，显示设备可以仅包括第二组件，并且可以缺少第一组件。

根据本发明的显示面板可形成为扁平形状、具有二维曲率的形状或具有三维曲率的形状。加强构件可形成为具有曲率，由此显示面板可以基于加强构件的形状而形成为具有曲率。在本发明中，将描述平面显示面板。然而，本发明不限于此。

显示面板的“面对方向”指的是显示面板的前表面面对的方向。“预定的图片输出方向”是图片的光向用户辐射的方向，其表示安装显示面板时设定的方向。在本发明中，预定的图片输出方向是正Y轴方向(处于闭合状态的显示面板的向前方向)。

显示面板的“闭合状态”表示显示面板的面对方向变为预定的图片输出方向的状态。“打开状态”表示显示面板绕旋转轴旋转而使得显示面板的面对方向是与图片输出方向不同的方向的状态。在以下描述中，第一组件“固定”到第二组件表示第一组件可以附接到第三组件，该第三组件附接到第二组件，使得第一组件和第二组件连接到彼此，并且还表示第一组件直接附接到第二组件的情况。

根据本发明的显示设备可包括单个显示面板。可替代地，显示设备可包括多个显示模块，每个显示模块均包括显示面板。

参照图1，显示设备100包括用于显示图片的显示面板10。显示面板10可以是柔性的。例如，显示面板10可以是OLED显示面板。

显示面板10包括设置于显示面板10的后表面的面板支撑构件30。面板支撑构件30支撑显示面板10。

显示设备100包括固定到面板支撑构件30的铰链构件50。铰链构件50使面板支撑构件30绕旋转轴线O旋转。面板支撑构件30和显示面板10可绕旋转轴线O在方向w上旋转。

显示设备100包括用于控制显示面板10的图片信号的控制装置60。控制装置60控制对显示面板10的供电。

显示面板10包括用于固定铰链构件50的铰链支撑构件70。铰链支撑构件70支撑显示面板10和连接到铰链构件50的面板支撑构件30。铰链支撑构件70支撑固定到面板支撑构件30的控制装置60。

显示面板10可具有分层结构。显示面板10可包括：发光器件(未示出)；其上设置所述发光器件的基层(未示出)，该基层设置于发光器件的后表面；以及覆盖层(未示出)，该覆盖层用于覆盖发光器件的前表面。基层和/或覆盖层可包括多个层。发光器件可以以密封状态设置在基层和覆盖层之间。例如，发光器件可以是OLED，基层可以由薄玻璃材料或薄金属材料制成，例如金属合金，并且覆盖层可以由薄透明材料制成。在该实施方式中，基层由厚度为0.1T(0.1mm)的因瓦合金制成，并且覆盖层由厚度为0.7T(0.7mm)的玻璃制成。在该实施方式中，发光器件是OLED，并且显示面板10是柔性的。因瓦合金是镍和铁的合金。

参照图2和图3，为了便于描述，限定了其中设置旋转轴线O并且垂直于显示面板10的前表面的假想平面P。也就是说，假想平面P是垂直于显示面板10的前表面的平面，该平面选自大量包括旋转轴线O的平面。显示面板10包括设置于由假想平面P划分的两个区域的一侧的前旋转单元11以及设置于另一侧的后旋转单元15。

前旋转单元11可以在向前突出的同时绕旋转轴线O旋转。后旋转单元15可以在向后突出的同时绕旋转轴线O旋转。当前旋转单元11和后旋转单元15中的一者在向前突出的同时旋转时，前旋转单元11和后旋转单元15中的另一者在向后突出的同时旋转。在图2和图3中，w1示出前旋转单元11旋转的方向，并且w2示出后旋转单元15旋转的方向。

可以暴露前旋转单元11沿一侧的方向(即，设置在由假想平面P划分的两个区域中的一个区域中的前旋转单元11所在的方向)的端部部分的后表面。显示面板10包括后暴露部分11a，前旋转单元11的后表面通过后暴露部分11a暴露。后暴露部分11a设置在前旋转单元11的具有最大旋转半径的一侧的端部部分处。在显示面板10是柔性的情况下，后暴露部分11a可以通过外力柔性地弯曲。

另外，可以暴露后旋转单元15沿另一侧的方向(即，设置在由假想平面P划分的两个区域中的另一个区域中的后旋转单元15所在的方向)的端部部分的后表面。显示面板10包括附加的后暴露部分(未示出)，后旋转单元15的后表面通过该后暴露部分暴露。附加的后暴露部分设置在后旋转单元15的具有最大旋转半径的一侧的端部部分处。在显示面板10是柔性的情况下，附加的后暴露部分可以通过外力柔性地弯曲。

当垂直地观察显示面板10的后表面时，前旋转单元11沿所述一侧的方向的端部部分被设置成比后旋转单元15沿所述另一侧的方向的端部部分具有更大的暴露后部区域。也就是说，前旋转单元11沿所述一侧的方向的端部部分的后表面可以暴露，而后旋转单元15沿所述另一侧的方向的端部部分的后表面可以不暴露。可替代地，后旋转单元15沿所述另一侧的方向的端部部分的后表面可以暴露，同时比前旋转单元11沿所述一侧的方向的端部部分的后表面具有更小的暴露区域。

显示面板10可形成为具有预定厚度的板的形状。当从正面观察时，显示面板10可形成为四边形形状。显示面板10可包括平行于旋转轴线O的侧端。显示面板10可包括平行于旋转轴线O的两个侧端。在该实施方式中，旋转轴线O平行于Z轴，并且显示面板10包括平行于Z轴的两个侧端。显示面板10可包括垂直于旋转轴线O的侧端。显示面板10可包括垂直于旋转轴线O的两个侧端。显示面板10可形成为由平行于旋转轴线O的两个侧端以及垂直于旋转轴线O的两个侧端限定的四边形形状。显示面板10的平行于旋转轴线O的两个侧端中相对远离旋转轴线O的一个侧端是前旋转单元11的侧端。显示面板10的平行于旋转轴线O的两个侧端中相对靠近旋转轴线O的另一个侧端是后旋转单元15的侧端。

参照图1至图3，前旋转单元11沿一侧的方向(即，设置在由假想平面P划分的两个区域中的一个区域中的前旋转单元11所在的方向)的端部限定第一预定长度d1，指示距假想平面P的距离。面板支撑构件30沿一侧的方向的端部限定第二预定长度d2，指示距假想平面P的距离。面板支撑构件30沿一侧的方向的端部可以与假想平面P相距比第一预定长度d1短的第二预定长度d2。前旋转单元11的后表面因第一预定长度d1和第二预定长度d2之间的差(后暴露长度L)而被暴露。后暴露长度L是后暴露部分11a在XY平面中的长度。当垂直地观察显示面板10的后表面时，面板支撑构件30被布置成完全覆盖前旋转单元11的除了该前旋转单元11沿一侧的方向的端部部分之外的后表面。当垂直地观察显示面板10的后表面时，面板支撑构件30被布置成完全覆盖前旋转单元11的除了后暴露部分11a之外的后表面。

后旋转单元15沿另一侧的方向(即，设置在由假想平面P划分的两个区域中的另一个区域中的后旋转单元15所在的方向)的端部限定第三预定长度d3，指示距假想平面P的距离。面板支撑构件30沿另一侧的方向的端部限定第四预定长度d4，指示距假想平面P的距离。面板支撑构件30沿另一侧的方向的端部可以与假想平面P相距等于第三预定长度d3或比第三预定长度d3长的第四预定长度d4。在该实施方式中，第三预定长度d3比第四预定长度d4短。可替代地，第三预定长度d3可以等于第四预定长度d4或比第四预定长度d4长。

在第四预定长度d4等于第三预定长度d3或比第三预定长度d3长的情况下，面板支撑构件30可被设置成当垂直地观察显示面板10的后表面时完全覆盖后旋转单元15的后表面。

在第四预定长度d4比第三预定长度d3短的情况下，后旋转单元15可包括附加的后暴露部分。在这种情况下，当垂直地观察显示面板10的后表面时，面板支撑构件30可被设置成完全覆盖后旋转单元15的除了附加的后暴露部分之外的后表面。

当垂直地观察显示面板10的后表面时，面板支撑构件30被布置成完全覆盖显示面板的除了后暴露部分11a之外的后表面。面板支撑构件30联接到显示面板10的除了后暴露部分11a之外的后表面。

第一预定长度d1比第三预定长度d3长。第二预定长度d2比第四预定长度d4长。在XY平面中，前旋转单元11的长度d1比后旋转单元15的第三预定长度d3长。在XY平面中，铰链构件50或50'被设置成偏心于面板支撑构件30的相对两侧中的一侧。

面板支撑构件30包括联接到显示面板10的后表面的后面板31。后面板31可形成为具有预定厚度的板的形状。在该实施方式中，后面板31的厚度为1.2T(1.2mm)并且由Al制成。

当从前面观察时，后面板31可形成为四边形形状。后面板31可包括平行于旋转轴线O的侧端。后面板31可包括平行于旋转轴线O的两个侧端。在该实施方式中，旋转轴线O平行于Z轴，并且后面板31包括平行于Z轴的两个侧端。后面板31可包括垂直于旋转轴线O的侧端。后面板31可包括垂直于旋转轴线O的两个侧端。后面板31可形成为由平行于旋转轴线O的两个侧端以及垂直于旋转轴线O的两个侧端限定的四边形形状。后面板31的平行于旋转轴线O的两个侧端中相对远离旋转轴线O的一个侧端设置于前旋转单元11的后表面。后面板31的平行于旋转轴线O的两个侧端中相对靠近旋转轴线O的另一个侧端设置于后旋转单元15的后表面。与后面板31的平行于旋转轴线O的两个侧端中相对远离旋转轴线O的一个侧端相比，后暴露部分11a被设置于更远离旋转轴线O的部分。与后面板31的平行于旋转轴线O的两个侧端中相对靠近旋转轴线O的另一个侧端相比，附加的后暴露部分被设置于更远离旋转轴线O的部分。后旋转单元15的后表面通过附加的后暴露部分而被暴露。

当垂直地观察显示面板10的后表面时，后面板31可被设置成完全覆盖前旋转单元11的除了该前旋转单元11沿一侧的方向(即，设置在由假想平面P划分的两个区域中的一个区域中的前旋转单元11所在的方向)的端部之外的后表面。

例如，当垂直地观察显示面板10的后表面时，后面板31可被设置成完全覆盖显示面板10的除了后暴露部分11a之外的后表面。当垂直地观察显示面板10的后表面时，后面板31可被设置成完全覆盖后旋转单元15的后表面。

在另一示例中，当垂直地观察显示面板10的后表面时，后面板31可被设置为完全覆盖显示面板10的除了后暴露部分11a和附加的后暴露部分之外的后表面。当垂直地观察显示面板10的后表面时，后面板31可被设置成完全覆盖后旋转单元15的除了附加的后暴露部分之外的后表面。

在包括附加的后暴露部分的实施方式中，后暴露部分11a可以比附加的后暴露部分具有更大的面积。后暴露部分11a在XY平面中的长度L可以比附加的后暴露部分在XY平面中的长度(未示出)长。前旋转单元11的端部的后表面的暴露区域可以大于后旋转单元15的端部的后表面的暴露区域。

显示设备100可包括用于将显示面板10的后表面附接到后面板31的前表面的附接构件32。附接构件32将显示面板的除了后暴露部分11a之外的后表面联接到后面板31。附接构件32可包括粘合材料。附接构件32可以是双面胶带或粘合剂。附接构件32可包括磁性材料。附接构件32可被设置在显示面板10和后面板31之间。附接构件32可形成为具有薄层。

参照图1、图7和图8，面板支撑构件30或30'可包括铰链固定构件35或35'，该铰链固定构件35或35'联接到铰链构件50。铰链固定构件35或35'固定到后面板31。铰链固定构件35或35'固定铰链构件50，下面将对其进行描述。铰链固定构件35或35'固定第一铰链构件51，下面将对其进行描述。铰链固定构件35或35'联接到后面板31和第一铰链构件51。当然，第一铰链构件51可以直接联接到后面板31。

后面板31可包括后突出部31a，该后突出部31a联接到铰链固定构件35或35'。后突出部31a从后面板31的后表面向后突出。后突出部31a可形成为在后面板31的向后方向上突出的柱形状。后突出部31a的突出端部联接到铰链固定构件35或35'。后突出部31a和铰链固定构件35可以使用诸如螺钉的紧固构件彼此紧固。

铰链固定构件35或35'可形成为条形。铰链固定构件35或35'可以平行于旋转轴线O。铰链固定构件35或35'可以在平行于旋转轴线O的方向上延伸。在垂直于旋转轴线O的预定截面(平面)中，铰链固定构件35或35'的截面可以弯曲。在预定截面中，铰链固定构件35或35'可包括形成联接到第一铰链构件51的表面的板部分和从形成联接到第一铰链构件51的表面的板部分向前弯曲的板部分。在图7所示的实施方式中，仅形成一个向前弯曲的板部分，并且铰链固定构件35的截面形成为L形。在图8所示的另一个实施方式中，形成两个向前弯曲的板部分，并且铰链固定构件35'的截面形成为支架形状。后突出部31a联接到形成联接到第一铰链构件51的表面的板部分的前表面，并且第一铰链构件51联接到形成联接到第一铰链构件51的表面的板部分的后表面。铰链固定构件35或35'在平行于旋转轴线O的方向上增加了面板支撑构件30或30'的刚度。

参照图1，面板支撑构件30可包括加强构件37，用于增加面板支撑构件30的刚性。加强构件37可增加面板支撑构件30的抗弯刚度。加强构件37可被设置在面板支撑构件30的边缘处。加强构件37可联接到后面板31。

参照图1和图3至图5，加强构件37可包括垂直于旋转轴线O设置的第一加强构件37a。第一加强构件37a在垂直于旋转轴线O的方向上延伸。第一加强构件37a被固定至后面板31沿Z轴方向的相对侧端中的至少一个侧端。第一加强构件37a可以设置于后面板31沿Z轴方向的每个侧端。在垂直于显示面板10的前表面并且平行于旋转轴线O的截面(平面)中，第一加强构件37a可形成为具有弯曲的形状。第一加强构件37a可具有与后面板31的后表面接触的表面。第一加强构件37a可具有与后面板31的侧端接触的表面。

参照图1，加强构件37可包括平行于旋转轴线O设置并且被设置于前旋转单元11的后表面的第二加强构件37b。第二加强构件37b可沿平行于旋转轴线O的方向延伸。第二加强构件37b可被设置于后面板31的相对侧端中在XY平面中相对远离旋转轴线O的一个侧端。第二加强构件37b设置在第一加强构件37a之间。第二加强构件37b设置在第一加强构件37a的端部部分之间。第二加强构件37b固定到后面板31。在垂直于显示面板10的前表面并垂直于旋转轴线O的截面(平面)中，第二加强构件37b可形成为具有弯曲的形状。第二加强构件37b可具有与后面板31的后表面接触的表面。

在图8所示的另一个实施方式中，加强构件37'可包括平行于旋转轴线O设置并且设置于后旋转单元15的后表面的第三加强构件37c'。第三加强构件37c'可沿平行于旋转轴线O的方向延伸。第三加强构件37c'可被设置于后面板31的相对侧端中在XY平面中相对靠近旋转轴线O的另一个侧端。第三加强构件37c'设置在第一加强构件37a之间。第三加强构件37c'设置在第一加强构件37a的端部部分之间。第三加强构件37c'固定到后面板31。后面板31可包括联接到第三加强构件37c'的加强构件紧固部分31b。加强构件紧固部分31b可从后面板31的后表面向后突出。在垂直于显示面板10的前表面并垂直于旋转轴线O的截面(平面)中，第三加强构件37c'可形成为具有弯曲的形状。第三加强构件37c'可具有与后面板31的后表面接触的表面。

显示设备100还可包括辅助附接构件32'，用于将显示面板10的后表面附接到第三加强构件37c'的前表面。第三加强构件37c'可具有借助于辅助附接构件32'联接到显示面板的后表面的表面。第三加强构件37c'可被设置在后面板31和铰链固定构件35之间。

第二加强构件37b可形成为在XY平面中具有曲率，使得显示面板10在XY平面中具有曲率。联接到第二加强构件37b的后面板31可根据第二加强构件37b的曲率而弯曲。柔性显示面板10可根据第二加强构件37b的曲率而弯曲。

第一加强构件37a可形成为在XZ平面中具有曲率，使得显示面板10在XZ平面中具有曲率。联接到第一加强构件37a的后面板31可根据第一加强构件37a的曲率而弯曲。柔性显示面板10可根据第一加强构件37a的曲率而弯曲。

在包括第三加强构件37c'的显示设备100中，第三加强构件37c'可形成为在XZ平面中具有曲率，使得显示面板10在XZ平面中具有曲率。联接到第三加强构件37c'的后面板31可根据第三加强构件37c'的曲率而弯曲。柔性显示面板10可根据第三加强构件37c'的曲率而弯曲。

柔性显示面板10可根据后面板31的曲率而弯曲。

参照图1至图6，显示设备100包括具有预定的旋转轴线O的铰链构件50或50'。旋转轴线O可平行于显示面板10的前表面。在显示面板10在XY平面中具有曲率的情况下，旋转轴线O可与Z轴平行。在显示面板10在XZ平面中具有曲率的情况下，旋转轴线O可与Z轴平行。

铰链构件50包括固定到面板支撑构件30的第一铰链构件51。第一铰链构件51联接到面板支撑构件30。第一铰链构件51联接到铰链固定构件35。第一铰链构件51具有联接表面，该联接表面联接到铰链固定构件35。第一铰链构件51使用诸如螺钉的紧固构件紧固到铰链固定构件35。即使在第一铰链构件51未联接到第二铰链构件52的状态下，第一铰链构件51的旋转轴线O也被预设，下面将对其进行描述。在第一铰链构件51固定到面板支撑构件30的情况下，设定旋转轴线O相对于面板支撑构件30的位置。在第一铰链构件51固定到面板支撑构件30的情况下，设定旋转轴线O相对于显示面板10的位置。

铰链构件50包括固定到铰链支撑构件70的第二铰链构件52。第二铰链构件52联接到铰链支撑构件70。第二铰链构件52联接到主支撑构件71，下面将对其进行描述。第二铰链构件52具有联接表面，该联接表面联接到主支撑构件71。第二铰链构件52使用诸如螺钉的紧固构件紧固到主支撑构件71。即使在第二铰链构件52未联接到第一铰链构件51的状态下，第二铰链构件52的旋转轴线O也被预设。

参照图4和图5，第一铰链构件51和第二铰链构件52彼此联接，以便可绕旋转轴线O旋转。即使在第一铰链构件51和第二铰链构件52未相互联接的状态下，旋转轴线O也被预设。第一铰链构件51和第二铰链构件52彼此联接，使得第一铰链构件51的旋转轴线O与第二铰链构件52的旋转轴线O对准。第一铰链构件51和第二铰链构件52中的一者具有朝向旋转轴线O突出的铰链轴，并且第一铰链构件51和第二铰链构件52中的另一者具有供铰链轴插入的铰链孔。在该实施方式中，第二铰链构件52具有铰链轴，并且第一铰链构件51具有铰链孔。当第一铰链构件51沿图4中箭头所示的方向移动到第二铰链构件52时，第一铰链构件51和第二铰链构件52彼此联接，如图5所示。

根据图2所示实施方式的铰链构件50设置于后旋转单元15的后表面。在该实施方式中，第一铰链构件51在后旋转单元15的后表面处联接到面板支撑构件30，并且第二铰链构件52在后旋转单元15的后表面处联接到铰链支撑构件70。根据图3中所示的另一实施方式的铰链构件50'设置于前旋转单元11的后表面处。在该实施方式中，第一铰链构件51'在前旋转单元11的后表面处联接到面板支撑构件30，并且第二铰链构件52'在前旋转单元11的后表面处联接到铰链支撑构件70。在另一实施方式中，虽然未示出，但是第一铰链构件和第二铰链构件中的一者可被设置于前旋转单元11的后表面，而第一铰链构件和第二铰链构件中的另一者可被设置于后旋转单元15的后表面。在所有实施方式中，旋转轴线O可以保持一致。

参照图4，根据本发明的实施方式的显示设备100可以在仅第一铰链构件51联接到面板支撑构件30的状态下进行制造。在这种情况下，第一铰链构件51可在现场组装到第二铰链构件52，该第二铰链构件52联接到铰链支撑构件70。

参照图6，根据本发明另一实施方式的显示设备100可在第一铰链构件51和第二铰链构件52都联接到面板支撑构件30的状态下进行制造。在这种情况下，第二铰链构件52可在现场紧固到铰链支撑构件70。

参照图1，控制装置60可被设置于显示面板10的后表面。控制装置60可固定到面板支撑构件30的后表面。控制装置60可固定到后面板31的后表面。控制装置60可包括用于接收印刷电路板(PCB)等的控制箱61。控制装置60可包括用于将控制箱61固定到面板支撑构件30的后表面的控制箱固定构件。控制箱固定构件被紧固到后面板31的后表面。控制箱61被紧固到控制箱固定构件。诸如电源线和图片信号输入线的各种线可以连接到控制箱61。这些线可被设置于面板支撑构件30的后表面。

控制装置60与面板支撑构件30一起旋转。当在闭合状态下沿输出图片的预定方向观察显示面板10时，控制装置60不可见。在打开状态下，控制装置60被暴露，使得用户可以容易地访问控制装置60。

参照图1，铰链支撑构件70包括用于直接支撑铰链构件50的主支撑构件71。主支撑构件71联接到第二铰链构件521。主支撑构件71可形成为柱的形状。主支撑构件71可在平行于旋转轴线O的方向上延伸。主支撑构件71可具有沿X轴方向形成的相对侧表面。主支撑构件71可具有沿Y轴方向形成的相对侧表面。旋转轴线O被设置于主支撑构件71的边缘，在该边缘处，主支撑构件71沿X轴方向的一个侧表面和主支撑构件71沿Y轴方向的一个侧表面相交。具体地，假设主支撑构件71的X轴相对侧表面中设置后旋转单元15的侧表面是第一侧表面(未示出)并且主支撑构件71的Y轴相对侧表面中设置面板支撑构件30的侧表面是第二侧表面(未示出)，则旋转轴线O被设置于主支撑构件71的边缘处，第一侧表面和第二侧边缘在该边缘处相交。结果，前旋转单元11在方向w1上的旋转运动不受干扰，并且后旋转单元15在方向w2上的旋转运动不受干扰。

铰链支撑构件70可包括联接到主支撑构件71的一端的第一辅助支撑构件73。一对第一辅助支撑构件73可设置于主支撑构件71的相对两端。第一辅助支撑构件73可设置于主支撑构件71沿Z轴方向的相对两侧。每个第一辅助支撑构件73可垂直于旋转轴线O延伸。每个第一辅助支撑构件73可沿X轴方向延伸。每个第一辅助支撑构件73可具有沿z轴方向形成的相对侧表面。每个第一辅助支撑构件73可具有沿Y轴方向形成的相对侧表面。

铰链支撑构件70可包括联接到每个第一辅助支撑构件73的一端的第二辅助支撑构件75。第二辅助支撑构件75可设置在第一辅助支撑构件73之间。第二辅助支撑构件75的相对两端可连接到第一辅助支撑构件73。第二辅助支撑构件75可平行于旋转轴线O延伸。第二辅助支撑构件75可沿Z轴方向延伸。第二辅助支撑构件75可具有沿X轴方向形成的相对侧表面。第二辅助支撑构件75可具有沿Y轴方向形成的相对侧表面。

当沿Y轴方向观察时，可在铰链支撑构件70的中间部分中形成空间70a。空间70a可以是孔。空间70a可以由主支撑构件71、第一辅助支撑构件73和第二辅助支撑构件75限定。铰链支撑构件70可形成为框架形状，框架的边缘被连接。空间70a可形成在框架的中间。在闭合状态下，控制装置60的至少一部分设置在空间70a中。

用于限制面板支撑构件30的旋转角度的止动件(未示出)可设置于铰链支撑构件70。止动件可包括用于防止前旋转单元11在闭合状态下被向后推时进一步旋转的闭合状态止动件(未示出)。止动件可包括用于防止后旋转单元15在打开状态下被向后推时进一步旋转的打开状态止动件(未示出)。止挡件可被设置于面板支撑构件30。止动件可被设置于铰链构件50。止动件可被设置成使得显示面板在闭合状态下可以在最大90度内旋转。

显示设备100还可包括锁定装置(未示出)，用于将显示面板10锁定在闭合状态，使得显示面板10仅在锁定装置被释放时才能旋转。

在下文中，将参照图9至图19描述包括至少两个显示模块100a、100b和100c的显示设备100。将省略显示模块100a、100b和100c的与上述结构相同的结构。

参照图9至图16，显示模块100a或100b包括显示面板10和面板支撑构件30。显示模块100a或100b还可包括铰链构件50、铰链支撑构件70和控制装置60。

在两个显示模块100a和100b'(参照图9)或100a”或100b(参照图10)中仅显示模块100b'或100a”包括铰链构件50(参照图9和图10)的情况下，可以实施本发明。包括铰链构件50的显示模块100a和100b(见图11)设置成具有闭合状态(见图11至图13)和打开状态(见图14至图16)。包括铰链构件50的显示模块100a和100b包括当闭合状态被切换到打开状态时能在向前突出的同时旋转的前旋转单元11。包括铰链构件50的显示模块100a和100b可包括当闭合状态被切换到打开状态时能在向后突出的同时旋转的后旋转单元15。

两个显示模块100a和100b、100a和100b'或100a”和100b中的一个显示模块100b或100b'的后表面的一部分在闭合状态下接触另一个显示模块100a或100a”的前表面的一部分。在打开状态下，在闭合状态下彼此接触的两个显示模块100a和100b、

100a和100b'或100a”和100b彼此分离。

两个显示模块100a和100b、100a和100b'或100a”和100b的中的一个显示模块100b或100b'的显示面板10的后表面的一部分在闭合状态下接触另一个显示模块100a或100a”的显示面板10的前表面的一部分。在打开状态下，在闭合状态下彼此接触的两个显示面板10彼此分离。

在下文中，两个显示模块100a和100b、100a和100b'或100a”和100b中的一个显示模块100a或100a”将被称为主显示模块，而另一个显示模块100b或100b'将被称为相邻显示模块。

参照示出了本发明的第一实施方式的图9，沿X轴方向布置的两个显示模块100a和100b'中仅一个显示模块100a包括铰链构件50。包括铰链构件50的显示模块100a包括后旋转单元15，并且不包括铰链构件50的显示模块100b'被设置成与后旋转单元15的旋转路径的一部分重叠。后旋转单元15的前表面的一部分在闭合状态下接触相邻显示模块100b'的显示面板10的后表面的一部分。在打开状态下，后旋转单元15向后旋转，从而释放显示模块100a和100b'的显示面板10之间的接触。相邻显示模块100b'的显示面板10包括后暴露部分11a。后暴露部分11a被设置成与后旋转单元15的旋转路径的一部分重叠。除了与前旋转单元11的连接之外，相邻显示模块100b'的后暴露部分11a在结构上与主显示模块100a的后暴露部分11a相同。相邻显示模块100b'可包括固定构件80'，用于将面板支撑构件30固定地联接到铰链支撑构件70。相邻显示模块100b'的面板支撑构件30联接到相邻显示模块100b'的显示面板10的后表面，以覆盖相邻显示模块100b'的显示面板10的后表面，但是暴露相邻显示模块100b'的显示面板10的后表面的至少与主显示模块100a的显示面板10的前表面接触的部分。

参照示出了本发明的第二实施方式的图10，沿X轴方向布置的两个显示模块100a”和100b中仅一个显示模块100b包括铰链构件50。包括铰链构件50的显示模块100b包括前旋转单元11，并且不包括铰链构件50的显示模块100a”被设置成与前旋转单元11的旋转路径的一部分重叠。前旋转单元11的后表面的一部分在闭合状态下接触主显示模块100a”的显示面板10的前表面的一部分。在打开状态下，前旋转单元11向后旋转，从而释放显示模块100a”和100b的显示面板10之间的接触。主显示模块100a”可包括固定构件80”，用于将面板支撑构件30固定地联接到铰链支撑构件70。相邻显示模块100b的显示面板10包括后暴露部分11a。后暴露部分11a形成于前旋转单元11的侧端。相邻显示模块100b的面板支撑构件30联接到相邻显示模块100b的显示面板10的后表面以覆盖相邻显示模块100b的显示面板10的后表面，但是暴露相邻显示模块100b的显示面板10的后表面的至少与主显示模块100a”的显示面板10的前表面接触的部分。

参照示出了本发明的第三实施方式的图11至图16，每个显示模块100a和100b均包括铰链构件50。在第三实施方式中，沿X轴方向布置的两个显示模块100a和100b中的每一个显示模块均包括铰链构件50。两个显示模块100a和100b中的一个显示模块100a包括后旋转单元15，并且另一个显示模块100b包括前旋转单元11。然而，本发明不限于此。后旋转单元15的前表面的一部分在闭合状态下接触相邻显示模块100b的显示面板10的后表面的一部分。在显示模块100a和100b中的至少一个显示模块打开的状态下，前旋转单元11向后旋转，从而释放显示模块100a和100b的显示面板10之间的接触。可以通过向前旋转相邻显示模块100b的前旋转单元11来释放显示面板10之间的接触。可以通过向后旋转主显示模块100a的后旋转单元15来释放显示面板10之间的接触。可以通过向前旋转相邻显示模块100b的前旋转单元11并向后旋转主显示模块100a的后旋转单元15来释放显示面板10之间的接触。相邻显示模块100b的前旋转单元11包括后暴露部分11a。

参照图9至图11，两个显示模块100a和100b、100a和100b'或100a”和100b中的一个显示模块的显示面板10可被设置成当在闭合状态下接触另一个显示模块的显示面板10时弯曲。在第一至第三实施方式中，相邻显示模块100b或100b'的后暴露部分11a被设置成当在闭合状态下接触主显示模块100a或100a”的显示面板10的前表面的一部分时向前弯曲。

在另一个实施方式中，主显示模块100a或100a”的显示面板10的前表面的一部分可被设置为当在闭合状态下接触相邻显示模块100b或100b'的显示面板10的后表面的一部分时向后弯曲。在这种情况下，两个显示面板10可被设置成在这两个显示面板10彼此接触的状态下向前和向后弯曲。特别地，在主显示模块100a或100a”的显示面板10的后表面的接触相邻显示模块100b或100b'的部分被暴露的情况下，主显示模块100a或100a”的显示面板10可以更容易向后弯曲。

相邻显示模块100b或100b'的面板支撑构件30联接到相邻显示模块100b或100b'的显示面板10的后表面，以覆盖相邻显示模块100b或100b'的显示面板10的后表面，但是暴露相邻显示模块100b的显示面板10的后表面的至少与主显示模块100a或100a”的显示面板10的前表面接触的部分。

两个显示模块100a和100b、100a和100b'或100a”和100b的旋转轴线Oa和Ob可以彼此平行。在该实施方式中，主显示模块100a或100a”的旋转轴线Oa和相邻显示模块100b或100b'的旋转轴线Ob彼此平行。两个旋转轴线Oa和Ob可以平行于Z轴。

在第一和第三实施方式中，主显示模块100a的后旋转单元15被设置成当闭合状态被切换到打开状态时仅向后旋转。在第二和第三实施方式中，相邻显示模块100b的前旋转单元11被设置成当闭合状态被切换到打开状态时仅向前旋转。

在图11至图16中所示的第三实施方式中，两个显示模块100a和100b的显示面板10可被设置成当闭合状态被切换到打开状态时仅沿相同方向旋转。即使在两个显示模块100a和100b中的一个显示模块打开的状态下，显示面板10之间的接触也被释放。

参照图13和图16，将两个显示模块100a和100b在XY平面中的尺寸X1、X2、X3、Y1、Y2、L和M限定如下。从假想平面P到后旋转单元15的侧端的距离被限定为主显示模块的侧端距离X1。在主显示模块100a的旋转轴线O所在的平面中，从平行于Y轴的假想平面到处于闭合状态的相邻显示模块100b的显示面板10沿X轴方向的侧端的距离被限定为相邻显示模块的侧端距离X2。相邻显示模块100b的后暴露部分11a的长度被限定为后暴露长度L。在主显示模块100a的旋转轴线O所在的平面中，从平行于Y轴的假想平面到处于闭合状态的相邻显示模块100b的面板支撑构件30沿X轴方向的侧端的距离被限定为相邻显示模块的面板支撑构件的侧端距离X3。相邻显示模块的面板支撑构件的侧端距离X3是相邻显示模块的侧端距离X2与后暴露长度L之和。在主显示模块100a的旋转轴线O所在的平面中，从平行于主显示模块100a的显示面板10的假想平面到主显示模块100a的显示面板10的前表面的距离被限定为主显示模块的前距离Y1。在主显示模块100a的旋转轴线O所在的平面中，从平行于X轴的假想平面到处于闭合状态的相邻显示模块100b的显示面板10沿Y轴方向的前表面的距离被限定为相邻显示模块的前距离Y2。在主显示模块100a和相邻显示模块100a均闭合的状态下，主显示模块100a的显示面板10的前表面和相邻显示模块100b的显示面板10的后表面彼此接触的长度被限定为接触长度M。

主显示模块的侧端距离X1大于相邻显示模块的侧端距离X2。主显示模块的侧端距离X1等于或小于相邻显示模块的面板支撑构件的侧端距离X3。接触长度M等于或小于后暴露长度L。主显示模块的侧端距离X1可大于相邻显示模块的侧端距离X2并且小于相邻显示模块的面板支撑构件的侧端距离X3。接触长度M可小于后暴露长度L。接触长度M是通过从主显示模块的侧端距离X1和后暴露长度L的和减去相邻显示模块的面板支撑构件的侧端距离X3而获得的值。接触长度M可以是对应于下述距离的长度，该距离是从主显示模块100a的显示面板10的前表面的相对靠近其旋转轴线的侧端的部分到显示面板的没有输出图片的部分(下文中，称为无图片部分)的距离。主显示模块100a的显示面板10的前表面沿X轴方向的相对两端中具有较长无图片部分的一端可以接触处于闭合状态下的相邻显示模块100b的显示面板10的后表面。

主显示模块的前距离Y1和相邻显示模块的前距离Y2基本相等。在主显示模块100a和相邻显示模块100b均闭合的状态下，相邻显示模块100b的后暴露部分11a在向前突出显示面板10的厚度的同时弯曲。

参照图17至图19，显示设备100可包括多个显示模块100a、100b和100c。图17是示出所有显示模块100a、100b和100c都闭合的状态的视图。图18是示出所有显示模块100a、100b和100c都打开的状态的视图。图19是示出显示模块100a、100b和100c中的一个显示模块打开的状态的视图。

可以设置三个或更多个显示模块。显示模块100a、100b和100c可沿X轴方向布置。在其它实施方式中，显示模块100a、100b和100c可彼此连接而具有曲率。显示模块100a、100b和100c可彼此连接，使得在闭合状态下这些显示模块中的一个显示模块的显示面板10的前表面的一部分可以接触这些显示模块中的另一个显示模块的显示面板10的后表面的一部分。

显示模块100a、100b和100c可以是相同的。显示模块100a、100b和100c均可包括显示面板10、面板支撑构件30和铰链构件50。显示模块100a、100b和100c均可包括控制装置60。显示模块100a、100b和100c均可包括铰链支撑构件70。

Claims (20)

1.一种显示设备，该显示设备包括：

显示面板；

面板支撑构件，该面板支撑构件被设置于所述显示面板的后表面，用于支撑所述显示面板；以及

固定到所述面板支撑构件的第一铰链构件，该第一铰链构件具有预定的旋转轴线，其中

所述显示面板包括前旋转单元和后旋转单元，所述前旋转单元被设置于由所述旋转轴线所在的假想平面划分的两个区域的一侧，而所述后旋转单元被设置于所述两个区域的另一侧，所述假想平面垂直于所述显示面板的前表面，

所述前旋转单元沿所述一侧的方向的端部部分的后表面被暴露。

2.根据权利要求1所述的显示设备，其中，所述旋转轴线被定位成平行于所述显示面板的所述前表面。

3.根据权利要求1所述的显示设备，其中，所述前旋转单元沿所述一侧的方向的端部距所述假想平面第一预定长度，所述面板支撑构件沿所述一侧的方向的端部形成在距所述假想平面第二预定长度的位置处，所述第二预定长度比所述第一预定长度短。

4.根据权利要求1所述的显示设备，其中，所述前旋转单元沿所述一侧的方向的端部距所述假想平面第一预定长度，所述后旋转单元沿所述另一侧的方向的端部距所述假想平面第三预定长度，所述第一预定长度比所述第三预定长度长。

5.根据权利要求1所述的显示设备，其中，当垂直地观察所述显示面板的所述后表面时，所述面板支撑构件被设置成完全覆盖所述前旋转单元的除了该前旋转单元沿所述一侧的方向的端部部分之外的后表面。

6.根据权利要求1所述的显示设备，其中，当垂直地观察所述显示面板的所述后表面时，所述前旋转单元沿所述一侧的方向的端部部分被设置成比所述后旋转单元沿所述另一侧的方向的端部部分具有更大的暴露的后区域。

7.根据权利要求1所述的显示设备，其中，所述面板支撑构件包括联接到所述显示面板的所述后表面的后面板。

8.根据权利要求8所述的显示设备，其中，所述后面板被构造成覆盖所述前旋转单元的除了该前旋转单元沿所述一侧的方向的端部部分之外的后表面。

9.根据权利要求8所述的显示设备，其中，所述面板支撑构件还包括铰链固定构件，所述铰链固定构件固定到所述后面板，用于固定所述第一铰链构件，所述铰链固定构件在平行于所述旋转轴线的方向上延伸。

10.根据权利要求1所述的显示设备，该显示设备还包括第二铰链构件，所述第二铰链构件联接到所述第一铰链构件，以便能绕所述旋转轴线旋转。

11.一种显示设备，该显示设备包括：

两个显示模块，每个显示模块均包括显示面板和被设置于所述显示面板的后表面以用于支撑所述显示面板的面板支撑构件，其中

所述显示模块中的至少一个显示模块包括铰链构件，所述铰链构件固定到所述面板支撑构件，用于使所述面板支撑构件绕旋转轴线旋转，

包括所述铰链构件的所述显示模块被设置成具有闭合状态和打开状态，在所述闭合状态下，所述显示面板的面对方向是预定的图片输出方向，在所述打开状态下，所述显示面板旋转，使得所述显示面板的所述面对方向是与所述预定的图片输出方向不同的方向，并且

所述显示模块中的一个显示模块的后表面的一部分在所述闭合状态下接触所述显示模块中的另一个显示模块的前表面的一部分。

12.根据权利要求11所述的显示设备，其中，所述显示模块中的一个显示模块的所述显示面板的后表面的一部分在所述闭合状态下接触所述显示模块中的另一个显示模块的所述显示面板的前表面的一部分。

13.根据权利要求12所述的显示设备，其中，所述显示模块中的一个显示模块的所述显示面板被构造成当在所述闭合状态下接触所述显示模块中的另一个显示模块的所述显示面板时弯曲。

14.根据权利要求12所述的显示设备，其中，用于支撑所述显示模块中的一个显示模块的所述显示面板的所述面板支撑构件联接到所述显示面板的所述后表面，以覆盖所述显示面板的所述后表面，但是暴露所述显示模块中的所述一个显示模块的所述显示面板的所述后表面的至少接触所述显示模块中的另一个显示模块的所述显示面板的所述前表面的那一部分。

15.根据权利要求11所述的显示设备，其中，

所述显示模块中的每个显示模块均包括所述铰链构件，

所述显示模块的所述显示面板中的每个显示面板均包括能在所述打开状态下向前突出的同时旋转的前旋转单元以及能在所述打开状态下向后突出的同时旋转的后旋转单元，并且

所述显示模块中的一个显示模块的所述后旋转单元的前表面的一部分在所述闭合状态下接触所述显示模块中的另一个显示模块的所述前旋转单元的后表面的一部分。

16.根据权利要求15所述的显示设备，其中，所述显示模块的所述旋转轴线被布置为彼此平行。

17.根据权利要求16所述的显示设备，其中，所述显示面板被设置成当所述闭合状态被切换到所述打开状态时仅沿相同方向旋转。

18.根据权利要求11所述的显示设备，该显示设备还包括铰链支撑构件，用于固定所述铰链构件并支撑所述显示面板和连接到所述铰链构件的所述面板支撑构件。

19.根据权利要求11所述的显示设备，其中，所述面板支撑构件包括：

后面板，该后面板联接到所述显示面板的所述后表面；以及

加强构件，所述加强构件设置在所述面板支撑构件的边缘处以便联接到所述后面板。

20.根据权利要求11所述的显示设备，其中，包括所述铰链构件的所述显示模块的所述面板支撑构件包括：

后面板，该后面板联接到所述显示面板的所述后表面；

第一加强构件，所述第一加强构件在垂直于所述旋转轴线的方向上延伸；

第二加强构件，所述第二加强构件被设置于所述后面板的相对的两个侧端中相对远离所述旋转轴线的那个侧端，所述第二加强构件沿平行于所述旋转轴线的方向延伸；以及

铰链固定构件，该铰链固定构件固定到所述后面板以固定所述铰链构件，所述铰链固定构件在平行于所述旋转轴线的方向上延伸。