CN109961970A

CN109961970A - 转换开关及其制造方法

Info

Publication number: CN109961970A
Application number: CN201711433765.4A
Authority: CN
Inventors: 赖建树; 郭恒杰; 邹宝林
Original assignee: ABB Technology AG
Current assignee: ABB Technology AG
Priority date: 2017-12-26
Filing date: 2017-12-26
Publication date: 2019-07-02
Anticipated expiration: 2037-12-26
Also published as: CN109961970B

Abstract

本公开的实施例提供了一种转换开关。该转换开关包括一组用于储能的弹簧，弹簧中每个弹簧包括第一端；驱动机构，经由第一端联接到弹簧中的每个弹簧，并且可操作以拉伸弹簧；输入轴，可操作以在由弹簧经由第一传动机构驱动时枢转；以及输出轴，输出轴联接到可动触头，并且可操作以在由输入轴经由第二传动机构驱动时枢转，以使可动触头在不同位置之间转换；并且其中当驱动机构拉伸弹簧时，输入轴枢转而不驱动输出轴。

Description

转换开关及其制造方法

技术领域

本公开的实施例总体上涉及开关，并且更具体地涉及转换开关及其制造方法。

背景技术

广泛用于工业和家庭应用的转换开关是众所周知的。主配电系统中常用的转换开关主要用于在主电源和备用电源之间切换。自动转换开关通常包括操作机构、指示器和多个电极。通常，多个电极连接到主电源和备用电源，操作机构用于选择性地连接和断开其中一个电源与负载电路的连接，这由指示器来指示。此外，转换开关的类型至少包括两工位转换开关和三工位转换开关。

在一些传统设计中，由于转换开关内的操作机构的限制，常规的转换开关通常体积大、成本高、效率低且容易出现误操作。而且，传统转换开关的转换时间长且不稳定。

具体而言，传统的操作机构通常结构复杂，具有多个连杆、弹簧和槽，从而导致输入轴与输出轴之间的距离较长，并且因此形成的转换开关体积较大。此外，在一些传统的操作机构中，输入轴在转换时存在可能不期望地回转的风险，这导致转换开关的转换故障。此外，手动操作时，手柄容易被过度转动，从而导致在不停在开闸位置的情况下而直接转换到另一位置。

发明内容

本公开的实施例提供了一种用于提供紧凑转换开关以降低成本并且稳定转换时间的解决方案。

在本公开的第一方面，提供了一种转换开关。该转换开关包括一组用于储能的弹簧，弹簧中每个弹簧包括第一端；驱动机构，经由第一端联接到弹簧中的每个弹簧，并且可操作以拉伸弹簧；输入轴，可操作以在由弹簧经由第一传动机构驱动时枢转；以及输出轴，输出轴联接到可动触头，并且可操作以在由输入轴经由第二传动机构驱动时枢转，以使可动触头在不同位置之间转换；并且其中当驱动机构拉伸弹簧时，输入轴枢转而不驱动输出轴。

在一些实施例中，第二传动机构包括：槽轮，可操作以固定地联接到输出轴；以及包括双扇形孔的曲柄，双扇形孔的横截面由具有彼此相对的内弧的两个扇形限定，其中输入轴呈扁柱形，同心地设置在双扇形孔内，并可操作以在驱动机构拉伸弹簧时，在双扇形孔枢转而不驱动输出轴。

在一些实施例中，曲柄可操作以在输入轴由弹簧驱动时，通过曲柄的驱动销在槽轮的直槽中滑动而驱动槽轮转动。

在一些实施例中，驱动机构包括第一电磁机构，第一电磁机构包括经由联接板联接到第一端以驱动弹簧的输出杆。

在一些实施例中，第一传动机构包括第一连杆，第一连杆包括彼此可枢转的第一杆和第二杆；其中第一杆包括枢转地联接到联接板的第一输入端，以及第二杆固定至输入轴。

在一些实施例中，驱动机构包括可操作以围绕输出轴转动的手柄。

在一些实施例中，第一传动机构包括第二连杆，第二连杆包括彼此可枢转的第三杆和第四杆；其中第三杆包括枢转地联接到手柄的第三输入端；以及第四杆固定至输入轴。

在一些实施例中，转换开关还包括具有锁定销的枢转板；其中槽轮还包括以输出轴为中心的导向弧形槽；其中锁定齿从导向弧形槽的外侧远离输出轴突出，并且其中当锁定销滑动跨过锁定齿时，枢转板可操作以围绕枢轴转动。

在一些实施例中，转换开关还包括锁定组件，适于通过限制枢转板的转动而将可动触头锁定在开闸位置，以防止锁定销滑动跨过锁定齿。

在一些实施例中，锁定组件包括第二电磁机构，适于驱动限位杆以从锁定位置移动到释放位置；以及限位板，限位板联接至枢转板，且可操作以在限位杆处于锁定位置时与限位杆共同作用，来限制枢转板的转动。

在一些实施例中，转换开关还包括防误操作组件，适于确保可动触头能够停止在开闸位置，并且包括具有定位销的滑板；第一弹性部件，布置于定位销与转换开关的框架上的销之间，并且适于提供第一力；以及第二弹性部件，布置于槽轮的固定销和定位销之间，并且适于当可动触头处于开闸位置时，提供小于第一力并与第一力相反的第二力，来使得滑板被拉动远离输出轴。

在一些实施例中，锁定组件还包括枢转杆，枢转杆可操作以在被滑板驱动时而围绕枢转轴转动；其中限位杆可操作以在被枢转杆驱动时，从锁定位置移动到释放位置。

在一些实施例中，滑板还包括突起，包括邻近输出轴而形成的施力侧，施力侧适于当可动触头处于开闸位置时，由手柄驱动。

在一些实施例中，转换开关还包括固定在输入轴上的棘轮以及棘爪，棘爪可操作以与棘轮配合以防止当弹簧被拉伸时输入轴往回枢转。

在一些实施例中，槽轮还包括弧形滑槽；并且手柄包括导向销，导向销可操作以沿着弧形滑槽滑动，来为手柄的转动提供导向。

在一些实施例中，转换开关还包括手柄弹簧，包括联接到手柄的一端和联接到框架的另一端，并且可操作以稳定手柄。

在一些实施例中，枢转板还包括配重，配重远离枢轴布置，并且适于在锁定销滑动跨过锁定齿时，通过提供阻力来稳定转换时间。

在本公开的第二方面，提供了一种制造上面所描述的转换开关的方法。

在本公开的第三方面，提供了一种开关设备，包括上面所描述的转换开关。

应当理解的是，发明内容并不旨在确定本公开的实施例的关键或基本特征，也并非旨在用于限制本公开的范围。通过下面的描述，本公开的其他特征将变得容易理解。

附图说明

通过结合附图更详细地描绘本公开的示例性实施例，本公开的上述目的和其它目的、特征和优点将变得更加明显，其中在本公开的示例性实施例中，相同的附图标记通常表示相同的部件。

图1示出了根据本公开的实施例的转换开关的透视图，其中省略了壳体；

图2从另一角度示出了根据本公开的实施例的转换开关的透视图，其中省略了壳体；

图3示出了具有相关附件的根据本公开的实施例的转换开关的视图；

图4示出了当处于第一位置时，根据本公开的实施例的转换开关的视图，其中可动触头接触第一固定触头；

图5示出了当处于第一位置时，根据本公开的实施例的转换开关的截面图，其中省略了一些部件；

图6示出了当弹簧被拉伸时，根据本公开的实施例的转换开关的视图；

图7示出了当弹簧被完全拉伸时，根据本公开的实施例的转换开关的截面图，其中省略了一些部件；

图8示出了根据本公开实施例的转换开关处于开闸位置时的视图；

图9示出了根据本公开实施例的转换开关处于开闸位置时的剖视图，其中省略了一些部件。

图10示出了当处于第二位置时，根据本公开的实施例的转换开关的视图；以及

图11示出了当处于第二位置时，根据本公开的实施例的转换开关的截面图，其中省略了一些部件。

贯穿附图，使用相同或相似的附图标记来表示相同或相似的元件。

具体实施方式

现在将参考几个示例实施例来描述本公开。应当理解，这些实施例仅为了使本领域技术人员能够更好地理解并由此实现本公开，而不是对本公开技术方案的范围提出任何限制的目的来描述。

如本文所使用的，术语“包括”及其变体将被解读为意指“包括但不限于”的开放式术语。术语“基于”将被解读为“至少基于部分”。术语“一个实施例”和“实施例”应被理解为“至少一个实施例”。术语“另一实施例”应理解为“至少一个其他实施例”。术语“第一”、“第二”等可以指代不同或相同的对象。在下面可能包含其他明确的和隐含的定义。除非上下文另外明确指出，否则术语的定义在整个说明书中是一致的。

在一些传统设计中，由于转换开关内的操作机构的限制，传统的转换开关往往体积大、成本高、效率低、转换时间长且不稳定，容易出现误操作。

本公开的实施例提供一种转换开关，以解决或至少部分地解决传统转换开关的上述问题。现在将参照图1至图11来描述一些示例实施例。

通常，如本文所公开的转换开关包括用于容纳操作机构、自动控制单元等的壳体。为了更好地说明本公开的改进，在附图中未示出壳体。图1示出了根据本公开的实施例的转换开关100的操作机构的透视图。如图所示，转换开关100通常包括用于储能的一组弹簧101、驱动机构106、输入轴102和输出轴104。

具体地，该组弹簧101包括一个或多个弹簧。如图1所示，该组弹簧101包括两个弹簧101。每个弹簧101包括两个端部(为了便于描述，称为第一端1011和第二端部1013)。弹簧101用于驱动可动触头117在至少两个位置，例如第一位置、第二位置和/或其间的开闸位置之间切换。在提供驱动力之前，弹簧101被驱动机构106拉伸。

第一位置是可动触头117接触第一固定触头118的位置。换言之，处于第一位置的可动触头117可以接触第一固定触头118，来导通在连接到第一固定触头118的电源和负载之间的连接。类似地，处于第二位置的可动触头117可以以类似的方式接触第二固定触头119，而处于开闸位置的可动触头117不接触任何固定触头。为便于描述，可动触头117的第一位置、第二位置和/或开闸位置可对应于转换开关及其例如手柄等的相关部件的第一位置、第二位置和/或开闸位置。

如图1所示，每个弹簧101经由第一端1011连接到驱动机构106。每个弹簧101的第二端1013连接到固定地设置在转换开关100的壳体中的框架116。在转换开关101需要将第一位置切换到第二位置的情况下，驱动机构106可以通过自动控制单元或手动的控制来提供拉力。响应于驱动机构106提供的拉力，弹簧101可以被拉伸。

在弹簧101拉伸之后，驱动机构106所提供的拉力例如可通过将驱动机构106断电而去除。然后，弹簧101可经由传动机构(为了便于描述，称为第一传动机构103)来驱动输入轴102枢转。随后，响应于输入轴102的枢转，联接到可动触头117的输出轴104经由第二传动机构105枢转，使得可动触头117可以在不同位置之间切换。

根据本公开的实施例，在驱动机构106拉伸弹簧101的过程中，输入轴102仅枢转而不驱动输出轴104，如图1至图5所示，利用本公开的上述结构，用于使可动触头117在不同位置之间转换的机构可以比传统转换开关的小、更紧凑和更简单。因此，根据本公开的转换开关100具有体积更小、成本更低和传送时间更稳定的优点。

在一些实施例中，为了在驱动机构106拉伸弹簧101期间使输入轴102仅枢转而不驱动输出轴104，如图5所示，第二传动机构105包括彼此联接的槽轮1051和曲柄1052。仅以示例的方式，在曲柄1052上可以形成由双扇形孔1054。双扇形孔1054垂直于输入轴102的横截面可由两个内弧彼此相对的扇形形成，如图4所示。

如图5所示，输入轴102是扁平的柱体，并且可以同心地布置在双扇形孔1054中。换言之，输入轴102对称地位于两个扇形之间。因此，输入轴102在弹簧101被拉伸的同时能够在双扇形孔1054中枢转，而不驱动输出轴104。可以理解的是，上述输入轴102转动而不驱动输出轴104的实施方式仅仅是为了说明，并不旨在对本公开的范围作任何限制。任何其他适当的结构和/或布置也是可能的。

输入轴102在该过程中的枢转通过驱动机构106经由第一传动机构103来实现。在一些实施例中，驱动机构106可以包括用于自动地驱动弹簧101或输入轴102的第一电磁机构1061、或者包括用于手动地驱动弹簧101或输入轴102的可围绕输出轴104转动的手柄1064。

应当理解的是，电磁机构1061仅仅是驱动机构106的一个示例性实施例，也可以使用任何其他适当的驱动机构。

如图4所示，第一传动装置包括用于第一电磁机构1061的第一连杆机构107和用于手柄1064的第二连杆机构108。在一些实施方式中，第一连杆机构107包括彼此可枢转的第一杆1071和第二杆1072。第二杆1072固定地联接到输入轴102，并且第一杆1072的第一输入端1073经由联接板1012枢转地联接到第一电磁机构1061的输出杆1062。在一些实施例中，如图4所示，每个弹簧101的第一端1011经由联接板1012联接到输出杆1062。因此，在电磁机构1061自动地驱动弹簧101的同时，输入轴102经由第一杆1071和第二杆1072而枢转。

在一些实施例中，第一端101可以位于联接板1012的两个相对端处，并且第一杆1072的第一输入端1073可以联接到联接板1012的中间部分。以这种方式，力分布可以更均匀，从而使得根据本公开的转换开关100更加稳定。应当理解的是，第一联动装置107的上述实施方式仅仅是为了说明，而不对本公开的范围提出任何限制。任何其他适当的结构和/或布置也是可能的。

如图5和图6所示，用于手柄1064的第二连杆108包括彼此可枢转的第三杆1081和第四杆1082。类似于第一连杆107，第四杆1082固定地联接到输入轴102，并且第三杆1081的第三输入端1083可枢转地连接到手柄1064。例如，在一些实施例中，第三输入端1083可以可枢转地连接到手柄1064外圆周绕着转动中心的特定位置，如图5所示。应当理解的是，第二连杆108的上述实施方式仅用于说明，而不对本公开的范围提出任何限制。任何其他适当的结构和/或布置也是可能的。

在连接到第一固定触头118的电源或负载电路需要维护的情况下，需要从第一位置转换到其他位置。在这种情况下，在手动操作模式中，诸如操作者的用户可以将手柄1064以方向“C”从第一位置(如图4所示)拉到开闸位置(如图6和图7所示)，其中方向“C”在图中是顺时针的。弹簧101继而被拉伸，并且输入轴102经由第三杆1081和第四杆1082以方向“A”枢转，而不驱动输出轴104，如图5所示。同时，由于第一杆1071和第二杆1072布置在输入轴102和联接板1102之间，所以输入轴102的枢转驱动输出杆1062缩回，如图6所示。

在一些实施例中，在轮内轮1051上可形成有弧形滑槽1059。此外，手柄1064可具有导向销1065，其可沿着弧形滑槽1059滑动以为手柄1064的转动提供引导。在一些实施例中，如图8所示，在手柄1064与框架116之间可布置手柄弹簧115，使得手柄1064无论处于哪个位置时都可稳定。

类似地，在自动操作模式中，当需要转换时，第一电磁机构1061被供电。然后，输出杆1062由于第一电磁机构1061提供的驱动力而缩回。弹簧101继而被拉伸，并且输入轴102经由第一杆1071和第二杆1072沿方向“A”枢转，而不驱动输出轴104，如图5和图7所示。同时，由于第三杆1081和第四杆1082布置在输入轴102和手柄1064之间，所以输入轴102的枢转可以驱动手柄1064从如图5所示的位置转动到如图6所示的位置。

输入轴102继而被通过弹簧101驱动以在方向“A”上枢转。为了防止输入轴102枢转回到第一位置，提供防回转组件。如图6所示，在一些实施例中，防回转组件包括棘轮113和棘爪114。棘轮113与输入轴102联接，并且棘爪114位于棘轮113的下方。

在输入轴102从如图4和5所示第一位置被驱动到第一位置和开闸位置之间的中间位置的情况下，如图6和图7所示，棘轮113与输入轴102一起转动。在这种情况下，棘轮113的外周面上的齿可以与棘爪114接触并驱动棘爪114偏转。当输入轴102处于中间位置时，偏转的棘爪114紧靠棘轮113的外周表面上的齿，使得通过棘爪114和棘轮113之间的配合来防止输入轴102的往回枢转。

为此，在一些实施例中，诸如复位弹簧1131的弹性部件可以布置在棘轮113和棘爪114中的至少一个上。复位弹簧1131可以在齿接触棘爪114并且在棘爪114的偏转期间保持弹性。通过复位弹簧1131提供的弹力和棘爪114的偏转，棘轮113和棘爪114可以被锁定并且因此防止输入轴102发生往回枢转。

应当理解的是，防止输入轴102回转的上述实施方式仅仅是为了说明，而不对本公开的范围提出任何限制。任何其他适当的结构和/或布置也是可能的。

在弹簧101被拉伸之后，在三工位转换开关的情况下，输出轴104将被弹簧101经由输入轴102驱动，并且因此可动触头117将从第一位置转换到开闸位置。如上所述，根据本公开的转换开关100也可以是两工位转换开关。在这种情况下，可动触头117可以从第一位置转换到第二位置。

当由弹簧101驱动时，输入轴102经由第二传动机构105的槽轮1051和曲柄1052驱动输出轴104枢转。在一些实施例中，如图7所示，槽轮1051可以具有直槽1053，并且曲柄1052可以具有驱动销1058。响应于弹簧101的驱动，输入轴102可以在方向“A”上枢转，从而使得曲柄1052沿方向“A”的转动。曲柄1052在方向“A”上的转动又驱动槽轮1051沿“E”方向转动，同时驱动销1058在直槽1053中滑动，如图7和图8所示。因此，输出轴104驱动可动触头从第一位置转换到开闸位置。

为了将可动触头117保持在开闸位置，在图8中，提供了枢转板109和锁定组件110。在一些实施例中，锁定销1092可以形成在枢转板109上，并且槽轮1051可以包括以输出轴104为中心的导向弧形槽1055。锁定齿1056可以从导向弧形槽1055远离输出轴104的外侧向导向弧形槽1055突出。

如图7和图8所示，当槽轮1051转动时，锁定销1092可以在导向弧形槽1055中相对于槽轮1051滑动。在可动触头117到达开闸位置的情况下，锁定销1092到达与锁定齿1056相邻的位置，如图8所示。枢转板109可以围绕枢轴1091转动，使得锁定销1092滑动跨过锁定齿1056。因此，归因于锁定齿1056和枢转板109，转换时间可以被稳定，这将下面将详细讨论。

应该理解的是，锁定齿1056可以具有适当的角度以使锁定销1092平滑地滑动跨过。在一些实施例中，如图8所示，可以在导向弧形槽1055的与锁定齿1056相对的内侧上形成凹部，使得锁定销1092可以滑动跨过锁定齿1056。

在三工位转换开关的情况下，可动触头117可以通过锁定组件110锁定在开闸位置。锁定组件110可以限制枢转板109的转动以防止锁定销1092滑动跨过锁定齿1056。以这种方式，槽轮1051被阻挡，并且可动触头117被锁定在开闸位置。应该理解的是，在两工位转换开关的情况下，可以省略锁定组件110，使得锁定销1092可以滑动跨过锁定齿1056，从而可动触头117可以直接转换到第二位置。

在一些实施例中，如图8所示，锁定组件可以包括连接到枢转板109的限位板1103和第二电磁机构1102。第二电磁机构1102可以驱动限位杆1101从锁定位置移动到释放位置。如图8所示，处于锁定位置的限位杆1101可以经由限位板1103来限制枢轴板109的转动。

在一些实施例中，复位弹簧1107可位于限位杆1101与第二电磁机构1102之间，使得限位杆1101可在没有由第二电磁机构1102提供的外力的情况下被复位弹簧1107复位。应当理解的是，在手动操作模式下，复位弹簧1107可以提供阻力以改善用户的感觉。

应当理解的是，将可动触头117锁定在开闸位置的上述实施方式仅仅是为了说明，而不对本公开的范围提出任何限制。任何其他适当的结构和/或布置也是可能的。

当需要从开闸位置转换到第二位置，在自动操作模式下，第二电磁机构1102被供电并驱动限位杆1101从锁定位置移动到释放位置。因此，枢转板109可转动，并且因此锁定销1092可以滑动跨过锁定齿1056。

如上所述，通过枢转板109和锁定齿1056，转换时间可以被稳定。在一些实施例中，配重1093可以布置在枢转板109远离枢轴的位置。当锁定销1092滑过跨过锁定齿1056时，配重1093可以提供阻力。

由于阻力，锁定销1092将花费一些时间来滑动跨过锁定齿1056。时间的长短与阻力有关，并且阻力转而又与配重1093和枢转板109的重量有关。随着阻力的增加，转换时间也会变长，反之亦然。一方面，可以通过保持重量不变来保证转换时间的稳定。另一方面，可以通过改变不同重量的配重来调整转换时间。在一些实施例中，配重1093可以被省略，转换时间可以通过枢转板109本身的重量来稳定。

在一些实施例中，为了防止在手动操作模式下的误操作，提供了防误操作组件112。防误操作组件112可以防止转换开关100直接转换到第二位置而不停止在开闸位置。在一些实施例中，如图9所示，防误操作组件112可以包括滑板1121、第一弹性部件1122和第二弹性部件1123。

如图图8和图9所示，在一些实施例中，第一弹性部件1122可以是布置在滑板112的定位销1124和位于框架116上的销1161之间的弹簧。第一弹性部件1122提供拉力(称为第一力“F₁”)以驱动滑板1121远离输出轴104。类似地，第二弹性部件1123布置在定位销1124和位于槽轮1051上的固定销1057之间。第二弹性部件1122提供拉力(称为第二力“F₂”)以用于驱动滑板1121朝向输出轴104滑动。

在一些实施例中，线性槽1129可以形成在滑板112上。销1161可以穿过线性槽1129位于框架116上。因此，通过滑动销1161在线性槽1129中滑动，滑板1121可以更稳定地滑动。

为了防止误操作，在一些实施例中，滑板1121还可以包括突起1126。突起1126包括靠近输出轴104的施力侧1127和远离输出轴104的避让侧1128。

此外，固定销1057可以随槽轮1051围绕输出轴104转动。因此，定位销1124和固定销1057之间的距离随着槽轮1051的转动而改变，这引起第二力F₂的大小的变化。在一些实施例中，仅当可动触头117处于开闸位置时，第二力F₂才小于第一力F₁。

在可动触头117未处于开闸位置的情况下，第二力F₂大于第一力F₁。因此，第二弹性部件1123可以将滑板1121朝向输出轴104拉动，使得滑板1121处于靠近输出轴104的位置。

例如，假设可动触头117仍然处于第一位置，而弹簧101刚好被手柄1064拉伸，如图7所示。第二力F₂大于第一力F₁，并且滑板1121位于靠近输出轴104的位置。因此，如果手柄1064进一步被沿方向“C”拉动，如图6所示，手柄1064的凸起1066将与避让侧1128接合而不会驱动滑板1121。

从上面可以看出，防误操作组件112可以防止转换开关100在不停止在开闸位置的情况下被直接转换到第二位置。因此，根据本公开的转换开关100更可靠。

此外，凸起1066可防止滑板1121移动远离输出轴104，这是因为当可动触头117不处于开闸位置时，手柄的误操作会使突起1066位于邻近避让侧的位置。因此，只有当手柄1064被拉回到如图8所示的位置时，弹簧101可以驱动可动触头117转动进入开闸位置，如图8所示。

如上所述，仅在可动触头117处于开闸位置的情况下，第二力F₂才小于第一力F₁。因此，第一弹性部件1122会将滑板1121拉动远离输出轴104，并且因此滑板1121会位于远离输出轴104的位置。此时若将手柄1064沿方向“C”拉动，手柄1064的凸块1066将会与施力侧1127接触，并通过施力侧1127而驱动滑板1121移动远离输出轴104。

在一些实施例中，如图9所示，锁定组件110还包括枢转杆1104。在滑板1121被手柄1064驱动而经由施力侧1127移动远离输出轴的情况下，枢转杆1104可由滑板1121驱动而围绕枢转轴1105转动。枢转杆1104远离枢转轴1105的一端1106接触位于限位杆1101端部的限位销1107。

因此，滑板1121可以驱动限位杆1101从锁定位置移动到释放位置。然后，枢转板109可转动，因此锁定销1092可以滑动跨过锁定齿1056。依次方式，开闸位置可以被手动释放，并且锁定销1092可以滑动跨过锁定齿1056。

在一些实施例中，扭转弹簧1108可布置在枢转杆1104与框架116之间，使得枢转杆1104可在没有外力的情况下通过扭转弹簧1108返回至初始位置。应当理解的是，在手动操作模式下，扭转弹簧1108可以提供阻力以改善用户的感觉。

应当理解的是，防止手柄1064误操作的上述实施方式仅仅是为了说明，而不对本公开的范围提出任何限制。任何其他适当的结构和/或布置也是可能的。

在锁定销1092滑动跨过锁定齿1056之后，随着弹簧101的驱动，输入轴102将继续沿方向“A”枢转，直到弹簧101返回到初始状态，即在弹簧101中没有储能的状态。然后，输出轴104将驱动可动触头117从开闸位置转换到第二位置，如图10和图11所示。

以此方式，可动触头117可以从第一位置经由开闸位置而转换到第二位置。由于防误操作组件112，即使在手动操作模式中，可动触头117也可以可靠地停止并保持在开闸位置。

此外，如上所述，从第二位置经由开闸位置转换到第一位置类似于从第一位置到第二位置的转换。例如，当需要转换时，自动控制单元将为第一电磁机构1061供电，或者用户将沿方向“D”拉动手柄1064，如图10和图11所示。响应于第一电磁机构1061或手柄1064的驱动，弹簧101从初始位置拉伸，并且输入轴102枢转而不驱动输出轴104，这类似于上面所描述的从第一位置到第二位置的转换过程。

此外，在一些实施例中，两个凸起1066相对于输出轴104对称地布置在手柄1064的两侧。由于手柄1064上的凸起1066的对称结构，当可动触头117从第二位置经由开闸位置转换到第一位置，可动触头117也可以可靠地停止并保持在开闸位置。

应该理解的是，本公开的以上详细实施例仅仅是为了举例说明或解释本公开的原理，而不是限制本公开。因此，凡在本公开的精神和原则之内所作的任何修改、等同替代以及改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。同时，本公开所附的权利要求旨在覆盖落入权利要求的范围和边界的等同替代的范围和边界的所有变化和修改。

Claims

1.一种转换开关(100)，包括：

一组用于储能的弹簧(101)，所述弹簧(101)中每个弹簧包括第一端(101)；

驱动机构(106)，经由所述第一端(1011)联接到所述弹簧(101)中的每个弹簧，并且可操作以拉伸所述弹簧(101)；

输入轴(102)，所述输入轴(102)可操作以在由所述弹簧(101)经由第一传动机构(103)驱动时枢转；以及

输出轴(104)，所述输出轴(104)联接到可动触头(117)，并且可操作以在由所述输入轴(102)经由第二传动机构(105)驱动时枢转，以使所述可动触头(117)在不同位置之间切换；并且

其中当所述驱动机构(106)拉伸所述弹簧(101)时，所述输入轴(102)枢转而不驱动所述输出轴(104)。

2.根据权利要求1所述的转换开关(100)，其中所述第二传动机构(105)包括：

槽轮(1051)，可操作以固定地联接到所述输出轴(104)；以及

包括双扇形孔(1054)的曲柄(1052)，所述双扇形孔(1054)的横截面由具有彼此相对的内弧的两个扇形限定，

其中所述输入轴(102)呈扁柱形，同心地设置在所述双扇形孔(1054)内，并可操作以在所述驱动机构(106)拉伸所述弹簧(101)时，在所述双扇形孔(1054)内枢转而不驱动所述输出轴(104)。

3.根据权利要求2所述的转换开关(100)，其中所述曲柄(1052)可操作以在所述输入轴(102)由所述弹簧(101)驱动时，通过所述曲柄(1052)的驱动销(1058)在所述槽轮(1051)的直槽(1053)中滑动而驱动所述槽轮(1051)转动。

4.根据权利要求1所述的转换开关(100)，其中所述驱动机构(106)包括第一电磁机构(1061)，所述第一电磁机构(1061)包括经由联接板(1012)联接到所述第一端(1011)以驱动所述弹簧(101)的输出杆(1062)。

5.根据权利要求4所述的转换开关(100)，其中所述第一传动机构(103)包括第一连杆(107)，所述第一连杆(107)包括能够彼此枢转的第一杆(1071)和第二杆(1072)；

其中所述第一杆(1072)包括枢转地联接到所述联接板(1012)的第一输入端(1073)，并且

所述第二杆(1072)固定至所述输入轴(102)。

6.根据权利要求2所述的转换开关(100)，其中所述驱动机构(106)包括可操作以围绕所述输出轴(104)转动的手柄(1064)。

7.根据权利要求6所述的转换开关(100)，其中，

所述第一传动机构(103)包括第二连杆(108)，所述第二连杆(108)包括能够彼此枢转的第三杆(1081)和第四杆(1082)；

其中所述第三杆(1081)包括枢转地联接到所述手柄(1064)的第三输入端(1083)；并且

所述第四杆(1082)固定至所述输入轴(102)。

8.根据权利要求6所述的转换开关(100)，还包括：

包括锁定销(1092)的枢转板(109)；

其中所述槽轮(1051)还包括以所述输出轴(104)为中心的导向弧形槽(1055)；

其中锁定齿(1056)从所述导向弧形槽(1055)的外侧远离所述输出轴(104)突出，并且

其中当所述锁定销(1092)滑动跨过所述锁定齿(1056)时，所述枢转板(109)可操作以围绕枢轴(1091)转动。

9.根据权利要求8所述的转换开关(100)，还包括：

锁定组件(110)，适于通过限制所述枢转板(109)的转动而将所述可动触头(117)锁定在开闸位置，以防止所述锁定销(1092)滑动跨过所述锁定齿(1056)。

10.根据权利要求9所述的转换开关(100)，其中所述锁定组件(110)包括：

第二电磁机构，适于驱动(1102)限位杆(1101)以从锁定位置移动到释放位置；以及

限位板(1103)，所述限位板(1103)联接至所述枢转板(109)，且可操作以在所述限位杆(1101)处于所述锁定位置时与所述限位杆(1101)共同作用，来限制所述枢转板(109)的所述转动。

11.根据权利要求10所述的转换开关(100)，还包括：

防误操作组件(112)，适于确保所述可动触头(117)能够停止在所述开闸位置，并且包括：

包括定位销(1124)的滑板(1121)；

第一弹性部件(1122)，布置于所述定位销(1124)与所述转换开关(100)的框架上的销(1161)之间，并且适于提供第一力(F₁)；以及

第二弹性部件(1123)，布置于所述槽轮(1051)的固定销(1057)和所述定位销(1124)之间，并且适于当所述可动触头(117)处于所述开闸位置时，提供小于所述第一力(F₁)并与所述第一力(F₁)相反的第二力(F₂)，来使得所述滑板被拉动远离所述输出轴(104)。

12.根据权利要求11所述的转换开关(100)，其中所述锁定组件(110)还包括：

枢转杆(1104)，所述枢转杆(1104)可操作以在被所述滑板(1121)驱动时而围绕枢转轴(1105)转动；

其中所述限位杆(1101)可操作以在被所述枢转杆(1104)驱动时，从所述锁定位置移动到所述释放位置。

13.根据权利要求12所述的转换开关(100)，其中所述滑板(1121)还包括：

突起(1126)，包括邻近所述输出轴(104)而形成的施力侧(1127)，所述施力侧(1127)适于当所述可动触头(117)处于所述开闸位置时，由所述手柄(1064)驱动。

14.根据权利要求1所述的转换开关(100)，还包括：

固定在所述输入轴(102)上的棘轮(113)以及

棘爪(114)，所述棘爪(114)可操作以与所述棘轮(113)配合以防止当所述弹簧(101)被拉伸时所述输入轴(102)往回枢转。

15.根据权利要求6所述的转换开关(100)，其中所述槽轮(1051)还包括弧形滑槽(1059)；并且

所述手柄(1064)包括导向销(1065)，所述导向销(1065)可操作以沿着所述弧形滑槽(1059)滑动，来为所述手柄(1064)的转动提供导向。

16.根据权利要求11所述的转换开关(100)，还包括：

手柄弹簧(115)，包括联接到所述手柄(1064)的一端和联接到所述框架(116)的另一端，并且可操作以稳定所述手柄(1064)。

17.根据权利要求8所述的转换开关(100)，其中所述枢转板(109)还包括配重(1093)，所述配重(1093)远离所述枢轴(1091)布置，并且适于在所述锁定销(1092)滑动跨过所述锁定齿(1056)时，通过提供阻力来稳定转换时间。

18.一种制造根据权利要求1-17中任一项所述的转换开关(100)的方法。

19.一种开关设备，包括权利要求1-17中任一项所述的转换开关(100)。