CN109957367A - 一种改性环氧树脂型修复混凝土裂缝灌注胶的制备方法 - Google Patents

一种改性环氧树脂型修复混凝土裂缝灌注胶的制备方法 Download PDF

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栗正新
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Abstract

本发明公开了一种改性环氧树脂型修复混凝土裂缝灌注胶的制备方法，属于高分子技术领域。本发明由A组分和B组分组成，其重量比为3:1；其中A组分由重量份数记为环氧树脂60~80份，橡胶20~40份，消泡剂2~4份，活性稀释剂10~25份，填料15~30份；B组分由重量份数记为固化剂40~60份和促进剂2~3份；然后把按质量比混合好后的A和B组分搅拌均匀混合，经超声波分散处理后，即得到改性环氧树脂型修复混凝土裂缝的灌注胶。本技术发明制备的裂缝灌注胶具有粘度低、渗透力强，抗拉强度和受拉弹性模量等力学性能优越。

Description

一种改性环氧树脂型修复混凝土裂缝灌注胶的制备方法
技术领域
本发明公开了一种改性环氧树脂型修复混凝土裂缝灌注胶的制备方法，属于高分子材料技术领域。
背景技术
混凝土是由水泥、掺合料、外加剂与水按一定比例配制而成的胶结浆体将分散的砂、石子经搅拌而粘结在一起的气硬性胶凝材料。它具有较高的抗压强度和良好的耐久性，但其最显著的特点就是抗拉强度低、抵抗变形的能力差并容易开裂产生裂缝，裂缝的存在会导致钢筋锈蚀，混凝土剥离等对结构破坏性的损伤，影响混凝土结构的承载能力和使用年限，因次需要对混凝土结构进行裂缝修补工作。裂缝灌浆技术使用最为广泛，是一种建筑加固和补强技术，通过设计配比一种流动浆料使用机械设备将其压入到需要补强或加固的裂缝中，使浆液在基体中浸润、扩散，发生化学反应，固化后对基体产生强劲的粘结力，达到密封，加固基体的目的。
目前环氧树脂型灌浆料广泛应用于各种建筑工程混凝土裂缝的防渗补强加固，环氧树脂密封胶具有密封好、粘结力强、收缩率小、流动性好、热膨胀性小等优点,但仍然存在一些缺陷，如低温固化时间长，粘度高，渗透力不强，难以完全扩散填充缝隙，还有一些力学性能需要改善。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：制备一种改性环氧树脂型修复混凝土裂缝灌注胶,该灌注胶具有粘度低、渗透力强、抗拉强度、受拉弹性模量力学性能优越。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种改性环氧树脂型修复混凝土裂缝灌注胶，其包括A 组分和B组分，
A组分按重量份数记包括以下组分：
环氧树脂60~80份
橡胶20~40份，
消泡剂2~4份，
活性稀释剂10~25份，
填料15~30份，
B组分按重量份数记包括以下组分：
固化剂40~60份，
促进剂2~4份，
A组分和B组分的重量比为3:1。
所述环氧树脂为E44或E51 ,橡胶为端环氧基丁晴橡胶ETBN。
所述填料为偶联剂或盐酸处理过的沸石或硅藻土中的任意一种。
其处理步骤为：（1）将硅烷偶联剂用乙醇和去离子水稀释，（水：乙醇：硅烷偶联剂=16:144:20），先配水和乙醇的混合物后加入硅烷偶联剂，搅拌5到10分钟，水解完全后加入沸石或硅藻土高速搅拌（偶联剂与沸石或硅藻土比质量比为2 ：100：100），使硅烷分散均匀，烘干备用；
（2）用盐酸处理处理沸石或硅藻土，质量分说为7%盐酸40ml:和100克沸石或硅藻土混合，搅拌均匀，烘干备用。
所述固化剂为低分子聚酰胺651或T31中的一种或两种混合。
其中制备改性环氧树脂型修复混凝土裂缝灌注胶的具体步骤为：（1）按配方量取出环氧树脂和端环氧基丁晴橡胶混合，然后加入一定量的消泡剂和活性稀释剂搅拌，再加入一定质量的填料，搅拌至颜色均匀后放到超声波振动仪中震动至表面无大气泡停止，得到A组分；
（2）按配方质量取出一定质量的固化剂和促进剂混合均匀得到B组分；
（3）将A组分和B组分按3:1的重量比混合搅拌均匀，固化，得到改性环氧树脂型修复混凝土裂缝灌注胶。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果；
端环氧基丁晴橡胶ETBN上的环氧基团与环氧树脂上的环氧基团活性相似，固化过程中参与化学反应，使得分散相的橡胶粒子与环氧树脂基体有较大的接触面积，当体系受外力时，均匀分散的橡胶粒子能够在材料受到应力作用下引发裂纹并终止裂纹，同时橡胶粒子从环氧树脂基体中滑落，需要消耗大量能量，因此可以提高基体的抗弯强度、 抗拉强度和抗压强度。
硅藻土具有孔隙度大、吸收性强、化学性质稳定等特点，能为混料提供优异的表面性能，增容，提高流动性以及提高附着力，由于它具有较大的孔体积，能够缩短环氧树脂灌注胶的固化时间。
沸石表面粗糙和具有的多孔结构，使其具有较强的携载能力，不但能使物料均匀地吸附在表面，大大改善混合的均匀性。沸石粉作为环氧树脂的填料使表面具有很强的吸附性能与混凝土紧密把持，提高混凝土强度。
具体是实施方式
下面将结合具体实施事例来解释本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例1
一种改性环氧树脂型修复混凝土裂缝灌注胶，其包括A组分和B组分，
A组分包含以下重量份组份：
环氧树脂60份
端环氧基丁晴橡胶20份
消泡剂2份
活性稀释剂14份
填料20份
B组分包括以下重量份的组分
固化剂40份
促进剂2份
A组分和B组分的质量比为3:1
其制备方法包括以下步骤：
（1）按配方量取出环氧树脂和端环氧基丁晴橡胶混合倒入烧杯中，把烧杯放进恒温50度的水浴锅中，然后加入一定量的消泡剂和活性稀释剂搅拌，再加入一定质量的填料，搅拌至颜色均匀后放到超声波振动仪中震动至表面无大气泡停止，得到A组分；
（2）按配方质量取出一定质量的固化剂和促进剂混合均匀得到B组分；
（3）将A组分和B组分按3:1的重量比混合搅拌均匀，固化，得到改性环氧树脂型修复混凝土裂缝灌注胶。
实施例2
一种改性环氧树脂型修复混凝土裂缝灌注胶，其包括A组分和B组分，
A组分包含以下重量份组份：
环氧树脂70份
端环氧基丁晴橡胶30份
消泡剂2份
活性稀释剂19份
填料20份
B组分包括以下重量份的组分
固化剂45份
促进剂2份
A组分和B组分的质量比为3:1
其制备方法包括以下步骤：
（1）按配方量取出环氧树脂和端环氧基丁晴橡胶混合倒入烧杯中，把烧杯放进恒温50度的水浴锅中，然后加入一定量的消泡剂和活性稀释剂搅拌，再加入一定质量的填料，搅拌至颜色均匀后放到超声波振动仪中震动至表面无大气泡停止，得到A组分；
（2）按配方质量取出一定质量的固化剂和促进剂混合均匀得到B组分；
（3）将A组分和B组分按3:1的重量比混合搅拌均匀，固化，得到改性环氧树脂型修复混凝土裂缝灌注胶。
实施例3
一种改性环氧树脂型修复混凝土裂缝灌注胶，其包括A组分和B组分，
A组分包含以下重量份组份：
环氧树脂80份
端环氧基丁晴橡胶40份
消泡剂4份
活性稀释剂20份
填料30份
B组分包括以下重量份的组分
固化剂55份
促进剂3份
A组分和B组分的质量比为3:1
其制备方法包括以下步骤：
（1）按配方量取出环氧树脂和端环氧基丁晴橡胶混合倒入烧杯中，把烧杯放进恒温50度的水浴锅中，然后加入一定量的消泡剂和活性稀释剂搅拌，再加入一定质量的填料，搅拌至颜色均匀后放到超声波振动仪中震动至表面无大气泡停止，得到A组分；
（2）按配方质量取出一定质量的固化剂和促进剂混合均匀得到B组分；
（3）将A组分和B组分按3:1的重量比混合搅拌均匀，固化，得到改性环氧树脂型修复混凝土裂缝灌注胶。
上述实施例仅说明本发明的原理及其功效，而非限于本发明，在所属技术领域未脱离本发明所揭示的原理所作出的一切成果，人应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (4)

1.一种改性环氧树脂型修复混凝土裂缝灌注胶的制备方法，其特征在于：由A组分和B组分组成，其重量比为3:1；其中A组分由环氧树脂、橡胶、消泡剂、活性稀释剂和填料组成，B组分由固化剂和促进剂组成；各组分按重量份数计为：环氧树脂60~80份，橡胶20~40份，消泡剂2~4份，活性稀释剂10~25份，填料15~30份；固化剂40~60份和促进剂2~3份；然后把按质量比混合好后的A和B组分搅拌均匀混合，经超声波分散处理后，即得到改性环氧树脂型修复混凝土裂缝的灌注胶。
2.根据权利要求1所述的改性环氧树脂型修复混凝土裂缝的灌注胶，其特征在于：所述环氧树脂为E44或E51 ,橡胶为端环氧基丁晴橡胶ETBN。
3.根据权利要求1所述的改性环氧树脂型修复混凝土裂缝的灌注胶，其特征在于：所述填料为偶联剂或盐酸处理过的沸石或硅藻土中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的改性环氧树脂型修复混凝土裂缝的灌注胶，其特征在于：所述固化剂为低分子聚酰胺651或T31中的一种或两种混合；促进剂为DMP-30。
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