CN109956726A - 一种硅墨烯原料组合物及柔性硅墨烯保温板 - Google Patents

一种硅墨烯原料组合物及柔性硅墨烯保温板 Download PDF

Info

Publication number
CN109956726A
CN109956726A CN201711407128.XA CN201711407128A CN109956726A CN 109956726 A CN109956726 A CN 109956726A CN 201711407128 A CN201711407128 A CN 201711407128A CN 109956726 A CN109956726 A CN 109956726A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
water
graphite
ink alkene
agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201711407128.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN109956726B (zh
Inventor
刘丙强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI SHENGKUI PLASTIC INDUSTRY Co Ltd
Original Assignee
SHANGHAI SHENGKUI PLASTIC INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI SHENGKUI PLASTIC INDUSTRY Co Ltd filed Critical SHANGHAI SHENGKUI PLASTIC INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN201711407128.XA priority Critical patent/CN109956726B/zh
Publication of CN109956726A publication Critical patent/CN109956726A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109956726B publication Critical patent/CN109956726B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/10—Lime cements or magnesium oxide cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/30—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values
    • C04B2201/32—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values for the thermal conductivity, e.g. K-factors
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种硅墨烯原料组合物及柔性硅墨烯保温板，所述硅墨烯原料组合物的组分及重量配比为：硅质矿物10‑121份；粘结剂60‑100份；矿物激发剂80‑270份；添加剂5‑15份；增强纤维1‑2份；石墨聚苯乙烯颗粒12‑20份；水40‑65份。本发明的柔性硅墨烯保温板在具有高效的保温效果的同时，防火性能更高，能提升到A级不燃效果，且具有一定弯曲能力，并具有无机保温材料所不具备的高抗拉强度、高抗压强度，低导热系数。

Description

一种硅墨烯原料组合物及柔性硅墨烯保温板
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，特别涉及一种硅墨烯原料组合物及柔性硅墨 烯保温板。
背景技术
随着节能标准的逐年提高，外墙保温技术得到了长足的发展，并成为我 国一项重要的建筑节能技术。但近年来外墙保温材料的脱落及火灾等事故频 发，造成了重大的人员伤亡和财产损失。随着建筑节能的全面推进，尤其建 筑节能材料的防火问题也越来越严峻。目前外墙保温所用的保温材料主要分 为无机保温材料与有机保温材料两大类，但这些材料普遍存在节能与防火不 能兼顾的缺点。有机材料耐热差、易燃烧，而且在燃烧时释放大量热量、产 生大量有毒烟气，不仅会加速大火蔓延、而且容易造成被困人员及救援人员伤亡。一旦遇火就会迅速燃烧，并极易产生滴熔的情况，加速或是蔓延。无 机材料则存在抗拉强度不高所导致的保温层整体脱落，由此造成人员、财务 损失的事故。
石墨是一种绝热性能极佳的红外线吸收物，在聚苯乙烯颗粒外包裹了石 墨后制成的保温材料相较普通EPS保温材料在保温性能上至少能够提高 30％，且同时具有吸水性低、透湿系数低、尺寸稳定、性价比高等优点。但 石墨聚苯乙烯泡沫保温板由于其制作工艺，造成其内部结构相对疏松，抗压 强度不高，造成使用范围局限性大，抗拉强度不够，造成大面积脱落的问题， 且由于其防火等级仍为B1级(难燃)，不能真正达到防火要求，存在可能燃 烧的较大缺陷，使这种保温性能极佳的原材料得不到大规模的应用。
目前市场上有两种聚苯乙烯改性的保温板，一种是采用发泡酚醛树脂作 为连续相混合物和作为分散相的发泡聚苯乙烯颗粒混合，采用加温、加压、 发泡、固化后再切割而成，这类板材根据DG/TJ08-2212-2016《热固改性聚 苯板保温系统应用技术规程》中的要求，密度要求为35～55kg/m3，导热系 数要求小于0.039W/(m·K)，但是其燃烧性只能达到B级(难燃)；另一种 保温板采用无机胶凝材料、石墨聚苯乙烯颗粒以及多种添加剂通过混合搅拌、 灌模加压成型、自然养护或蒸汽养护等工艺，经切割制成的保温板。根据《无 机改性不燃保温板外墙保温系统应用技术标准》其密度要求小于170kg/m3， 导热系数小于0.052W/(m·K)，燃烧性能达到A2级，但是此类板材脆性很大， 规格尺寸小于1200mm×600mm，否则容易断裂，根据标准要求，其垂直表 面的抗拉强度仅需大于0.10MPa，强度要求不高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中的保温板抗拉强度不 够高，防火等级不够高的缺陷，提供一种抗拉强度高、弯曲变形小、粘贴后 不易脱落(抗拉强度200KPa以上、弯曲变形6mm以上)，兼具有良好保温 性能(导热系数0.055W/(m·K)以下)，防火等级为不燃(不低于A2级)的 保温板。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
本发明提供了一种硅墨烯原料组合物，其组分及重量配比为：
硅质矿物10-121份；
粘结剂60-100份；
矿物激发剂80-270份；
添加剂5-15份；
增强纤维1-2份；
石墨聚苯乙烯颗粒12-20份；
水40-65份。
其中，所述硅质矿物为本领域常规物质，优选地，所述硅质矿物选自活 性微硅粉、二氧化硅、玻化微珠或石英粉的一种或多种。更优选地，所述硅 质矿物的主要成分及重量配比为：活性微硅粉7-50份、二氧化硅3-5份、玻 化微珠5-6份、石英粉50-60份。
其中，所述粘结剂为本领域常规物质，优选地，所述粘结剂选自水泥、 氧化钙或粉煤灰的一种或多种。更优选地，所述粘结剂的组成及重量配比为： 水泥40-50份、氧化钙25-30份、粉煤灰8-15份。
其中，所述矿物激发剂为本领域常规物质，优选地，所述矿物激发剂选 自轻烧氧化镁、七水硫酸镁、硅酸钠或氟硅酸钠的一种或多种。更优选地， 所述矿物激发剂的组成及重量配比为：轻烧氧化镁100-110份、七水硫酸镁 35-50份、硅酸钠2-110份。
其中，所述添加剂为本领域常规物质，优选地，所述添加剂为减水剂、 防水剂、可再分散乳胶粉、纤维素醚、石墨或发泡剂的一种或多种。更优选 地，所述添加剂的组成及重量配比为：减水剂1份、防水剂1-3份、可再分 散乳胶粉1-3份、纤维素醚1-2份、石墨3份、发泡剂4-5份。
优选地，所述增强纤维为短切石棉纤维、短切碳纤维、短切玻璃纤维或 短切氧化铝纤维的一种或多种。
在本申请的某一优选实施方案中，所述硅质矿物包括活性微硅粉、二氧 化硅、玻化微珠和石英粉，所述粘结剂包括水泥、氧化钙和粉煤灰，所述矿 物激发剂包括硅酸钠和氟硅酸钠，所述添加剂包括减水剂、防水剂、可再分 散乳胶粉、纤维素醚、石墨和发泡剂，所述硅墨烯原料组合物的组分及重量 配比为：水50份；活性微硅粉30-50份；二氧化硅3-5份；玻化微珠5-6份； 石英粉50-60份；水泥40-50份；氧化钙25-30份；粉煤灰8-15份；硅酸钠90-110份；氟硅酸钠4-5份；减水剂1份；防水剂2份；可再分散乳胶粉2-3 份；纤维素醚2份；发泡剂4-5份；石墨3份；短切玻璃纤维1份；石墨聚 苯乙烯颗粒12-15份。
进一步，该优选实施方案具体可以优选，所述硅质矿物包括活性微硅粉、 二氧化硅、玻化微珠和石英粉，所述粘结剂包括水泥、氧化钙和粉煤灰，所 述矿物激发剂包括硅酸钠和氟硅酸钠，所述添加剂包括减水剂、防水剂、可 再分散乳胶粉、纤维素醚、石墨和发泡剂，所述硅墨烯原料组合物的组分及 重量配比为：水50份；活性微硅粉50份；二氧化硅5份；玻化微珠6份； 石英粉50份；水泥50份；氧化钙30份；粉煤灰10份；硅酸钠105份；氟 硅酸钠5份；减水剂1份；防水剂2份；可再分散乳胶粉2份；纤维素醚2 份；发泡剂4份；石墨3份；短切玻璃纤维1份；石墨聚苯乙烯颗粒15份。
在本申请的另一优选实施方案中，所述硅质矿物包括活性微硅粉，所述 粘结剂包括粉煤灰，所述矿物激发剂包括轻烧氧化镁、七水硫酸镁和硅酸钠， 所述添加剂包括减水剂、防水剂、可再分散乳胶粉、纤维素醚、石墨和发泡 剂，所述硅墨烯原料组合物的组分及重量配比为：水50份；轻烧氧化镁 100-110份；七水硫酸镁35-50份；硅酸钠2-5份；减水剂1份；防水剂1-3 份；可再分散乳胶粉1份；活性微硅粉7-10份；粉煤灰10-15份；纤维素醚 1份；发泡剂4-5份；石墨3份；短切玻璃纤维1份；石墨聚苯乙烯颗粒15-17 份。
进一步，该优选实施方案具体可以优选，所述硅质矿物包括活性微硅粉， 所述粘结剂包括粉煤灰，所述矿物激发剂包括轻烧氧化镁、七水硫酸镁和硅 酸钠，所述添加剂包括减水剂、防水剂、可再分散乳胶粉、纤维素醚、石墨 和发泡剂，所述硅墨烯原料组合物的组分及重量配比为：水50份；轻烧氧 化镁100份；七水硫酸镁50份；硅酸钠5份；减水剂1份；防水剂3份； 可再分散乳胶粉1份；活性微硅粉10份；粉煤灰10份；纤维素醚1份；发 泡剂5份；石墨3份；短切玻璃纤维1份；石墨聚苯乙烯颗粒15份。
本发明还提供了一种柔性硅墨烯保温板，其制备方法包括如下步骤：将 上述的硅墨烯原料组合物预混合，输入模具内，进行加压，加温，固化成型 即可。
优选地，所述预混合的方法包括如下步骤：首先，在100℃下加热所述 石墨聚苯乙烯颗粒，使石墨聚苯乙烯颗粒膨胀体积增加，得一次发泡的石墨 聚苯乙烯颗粒，然后，在10-30℃下将水、硅质矿物、粘结剂、矿物激发剂、 添加剂以及增强纤维混合均匀，再与一次发泡的石墨聚苯乙烯颗粒混合均匀， 即可。
其中，所述加压的压力为本领域常规条件，优选地，所述加压的压力为 0.10-0.18MPa。
其中，所述加温的温度为本领域常规条件，优选地，所述加温的温度为 100-110℃。
在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发 明各较佳实例。
本发明的积极进步效果在于：本发明的柔性硅墨烯保温板防火性能更高， 能提升到A级不燃效果，且具有无机保温材料所不具备的高抗拉强度、高抗 压强度，低导热系数，具有一定弯曲能力的石墨聚苯乙烯混合物，使其制成 的保温材料能具有高效的保温效果的同时，具有不燃的防火性能。同时还能 制备大尺寸的规格(2400mm×1200mm)，用于装配式预制保温墙板。
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在 所述的实施例范围之中。
本发明各个实施例使用的材料具体说明如下：
活性微硅粉：1250目(又称硅灰)，购自上海维特锐实业发展有限公司
二氧化硅：又称硅石，购自天津市津北精细化工有限公司
玻化微珠：购自东营万佳节能材料有限公司
石英粉：600目(又称硅微粉)，购自湖州华天微粉厂
水泥：525#，购自上海协庆实业有限公司
粉煤灰：C类高钙灰，购自上海市商品粉煤灰产品有限公司
硅酸钠：又称水玻璃，购自宜城晶瑞新材料有限公司
氟硅酸钠：购自宜城晶瑞新材料有限公司
减水剂：HF缓凝高效减水剂，购自上海东大化工有限公司
可再分散乳胶粉：购自广东龙湖科技股份有限公司
纤维素醚：购自欧锦化工
增强纤维：短切玻璃纤维，购自欧锦化工
石墨：购自辽阳兴旺石墨制品有限公司
氧化钙：又称生石灰，购自太仓市东方冶金石灰制品厂
发泡剂：碳酸盐或碳酸钙，购自广州江盐化工有限公司
防水剂：有机硅防水剂，购自上海仙邦化工有限公司
轻烧氧化镁：重制，购自山东九重化工
七水硫酸镁：购自山东九重化工
石墨聚苯乙烯颗粒：F301GT购自天津斯坦利新型材料有限公司
实施例1-12的柔性硅墨烯保温板的制备工艺具体如下：
首先，通过加热，使石墨聚苯乙烯颗粒膨胀体积增加，得一次发泡的石 墨聚苯乙烯颗粒。通过设定蒸汽压力，使其密度发生相应的变化，从而达到 所需密度要求。蒸汽压力设定为0.2MPa，温度设定100℃，时间设定为30 秒，保压10秒，减压3秒。
然后，在10-30℃下将水、硅质矿物、粘结剂、矿物激发剂、添加剂以 及增强纤维混合搅拌均匀(搅拌时间根据温度变化进行相应调整，搅拌机转 速设定为300转/分钟)，使其全部搅拌均匀成为预拌胶凝材料。在实施例1-6 中，硅质矿物包括活性微硅粉、二氧化硅、玻化微珠和石英粉，粘结剂包括 水泥、氧化钙和粉煤灰，矿物激发剂包括硅酸钠和氟硅酸钠，添加剂包括减 水剂、防水剂、可再分散乳胶粉、纤维素醚、石墨和发泡剂，在实施例7-12中，硅质矿物包括活性微硅粉，粘结剂包括粉煤灰，矿物激发剂包括轻烧氧 化镁、七水硫酸镁和硅酸钠，添加剂包括减水剂、防水剂、可再分散乳胶粉、 纤维素醚、石墨和发泡剂。硅酸钠的加入可使混合物具有防火性能。石墨等 材料的加入，可使混合物初凝时间逐渐缩短，降低混合物流动性，主要作用 为提升弯曲性能，增强成品抗压强度与抗弯折强度。同时，降低导热系数增 强保温效果。
接着，在搅拌缸中加入一次发泡的石墨聚苯乙烯颗粒，开动搅拌机后放 入预拌凝胶材料进行混合搅拌，充分使其均匀混合。经过多次反复试验，搅 拌转速需设定在100转/分钟，搅拌5分钟，转速过快或搅拌时间过长会使石 墨聚苯乙烯颗粒收缩、变形。另可根据客户需求的容重调整所加入的石墨聚 苯乙烯材料容重。
再将搅拌后的混合物(含有石墨聚苯乙烯颗粒)输入模具内(模具内垫 1mm厚玻璃纸，便于后期脱模)，由于材料加热加压后会产生一定比例收缩， 经过多次试验后发现，按产品厚度5cm为例，料位计的高度需调整到10cm， 收缩比例为50％。且为保证混合物输入模具过程中避免不均匀现象产生，传 动速度应设定在1分钟1m的比例为最佳。
当模具进入压平台前，将油温机温度设定为100-110℃之间进行压平台 预热。当温度达到设定值后将模具推入，用油压气缸向上挤压，加压10-15 分钟成型(保温板表面的压力为0.10-0.18MPa)后关闭油温机让其自然冷却 出模。在加温加压过程中，石墨聚苯乙烯颗粒在模具中进行二次发泡，使得 密实度进一步提高，抗拉强度也得到提高。
最后，对出模后的产品进行养护室养护，养护室需干燥、通风，养护时 间一般在5-10天左右，根据温度、湿度而定。
实施例1
本实施例的原料组合物包括：
硅质矿物，其中包括活性微硅粉30份、二氧化硅4份、玻化微珠5份 和石英粉50份；
粘结剂，其中包括水泥50份、氧化钙30份和粉煤灰15份；
矿物激发剂，其中包括硅酸钠110份和氟硅酸钠5份；
添加剂，其中包括减水剂1份、防水剂2份、可再分散乳胶粉3份、纤 维素醚2份、石墨3份和发泡剂5份；
增强纤维，本实施例中为短切玻璃纤维1份；
石墨聚苯乙烯颗粒15份；
水40份。
采用上述制备工艺制得柔性硅墨烯保温板A。
实施例2
本实施例的原料组合物包括：
硅质矿物，其中包括活性微硅粉35份、二氧化硅3份、玻化微珠5份 和石英粉60份；
粘结剂，其中包括水泥40份、氧化钙30份和粉煤灰12份；
矿物激发剂，其中包括硅酸钠110份和氟硅酸钠5份；
添加剂，其中包括减水剂1份、防水剂2份、可再分散乳胶粉3份、纤 维素醚2份、石墨3份和发泡剂5份；
增强纤维，本实施例中为短切玻璃纤维1份；
石墨聚苯乙烯颗粒15份；
水45份。
采用上述制备工艺制得柔性硅墨烯保温板B。
实施例3
本实施例的原料组合物包括：
硅质矿物，其中包括活性微硅粉40份、二氧化硅4份、玻化微珠5份 和石英粉50份；
粘结剂，其中包括水泥45份、氧化钙25份和粉煤灰10份；
矿物激发剂，其中包括硅酸钠100份和氟硅酸钠5份；
添加剂，其中包括减水剂1份、防水剂2份、可再分散乳胶粉3份、纤 维素醚2份、石墨3份和发泡剂5份；
增强纤维，本实施例中为短切玻璃纤维1份；
石墨聚苯乙烯颗粒15份；
水55份。
采用上述制备工艺制得柔性硅墨烯保温板C。
实施例4
本实施例的原料组合物包括：
硅质矿物，其中包括活性微硅粉45份、二氧化硅4份、玻化微珠6份 和石英粉50份；
粘结剂，其中包括水泥50份、氧化钙30份和粉煤灰15份；
矿物激发剂，其中包括硅酸钠90份和氟硅酸钠5份；
添加剂，其中包括减水剂1份、防水剂2份、可再分散乳胶粉3份、纤 维素醚2份、石墨3份和发泡剂5份；
增强纤维，本实施例中为短切玻璃纤维1份；
石墨聚苯乙烯颗粒15份；
水60份。
采用上述制备工艺制得柔性硅墨烯保温板D。
实施例5
本实施例的原料组合物包括：
硅质矿物，其中包括活性微硅粉45份、二氧化硅5份、玻化微珠5份 和石英粉50份；
粘结剂，其中包括水泥45份、氧化钙25份和粉煤灰8份；
矿物激发剂，其中包括硅酸钠95份和氟硅酸钠4份；
添加剂，其中包括减水剂1份、防水剂2份、可再分散乳胶粉2份、纤 维素醚2份、石墨3份和发泡剂4份；
增强纤维，本实施例中为短切玻璃纤维1份；
石墨聚苯乙烯颗粒12份；
水65份。
采用上述制备工艺制得柔性硅墨烯保温板E。
实施例6
本实施例的原料组合物包括：
硅质矿物，其中包括活性微硅粉50份、二氧化硅5份、玻化微珠6份 和石英粉50份；
粘结剂，其中包括水泥50份、氧化钙30份和粉煤灰10份；
矿物激发剂，其中包括硅酸钠105份和氟硅酸钠5份；
添加剂，其中包括减水剂1份、防水剂2份、可再分散乳胶粉2份、纤 维素醚2份、石墨3份和发泡剂4份；
增强纤维，本实施例中为短切玻璃纤维1份；
石墨聚苯乙烯颗粒15份；
水50份。
采用上述制备工艺制得柔性硅墨烯保温板F。
实施例7
本实施例的原料组合物包括：
硅质矿物，其中包括活性微硅粉10份；
粘结剂，其中包括粉煤灰15份；
矿物激发剂，其中包括轻烧氧化镁100份、七水硫酸镁40份和硅酸钠2 份；
添加剂，其中包括减水剂1份、防水剂1份、可再分散乳胶粉1份、纤 维素醚1份、石墨3份和发泡剂5份；
增强纤维，本实施例中为短切玻璃纤维1份；
石墨聚苯乙烯颗粒15份；
水40份。
采用上述制备工艺制得柔性硅墨烯保温板G。
实施例8
本实施例的原料组合物包括：
硅质矿物，其中包括活性微硅粉10份；
粘结剂，其中包括粉煤灰10份；
矿物激发剂，其中包括轻烧氧化镁100份、七水硫酸镁45份和硅酸钠3 份；
添加剂，其中包括减水剂1份、防水剂1份、可再分散乳胶粉1份、纤 维素醚1份、石墨3份和发泡剂5份；
增强纤维，本实施例中为短切玻璃纤维1份；
石墨聚苯乙烯颗粒15份；
水45份。
采用上述制备工艺制得柔性硅墨烯保温板H。
实施例9
本实施例的原料组合物包括：
硅质矿物，其中包括活性微硅粉7份；
粘结剂，其中包括粉煤灰10份；
矿物激发剂，其中包括轻烧氧化镁100份、七水硫酸镁35份和硅酸钠2 份；
添加剂，其中包括减水剂1份、防水剂1份、可再分散乳胶粉1份、纤 维素醚1份、石墨3份和发泡剂5份；
增强纤维，本实施例中为短切玻璃纤维1份；
石墨聚苯乙烯颗粒15份；
水55份。
采用上述制备工艺制得柔性硅墨烯保温板I。
实施例10
本实施例的原料组合物包括：
硅质矿物，其中包括活性微硅粉10份；
粘结剂，其中包括粉煤灰10份；
矿物激发剂，其中包括轻烧氧化镁105份、七水硫酸镁40份和硅酸钠2 份；
添加剂，其中包括减水剂1份、防水剂2份、可再分散乳胶粉1份、纤 维素醚1份、石墨3份和发泡剂5份；
增强纤维，本实施例中为短切玻璃纤维1份；
石墨聚苯乙烯颗粒15份；
水60份。
采用上述制备工艺制得柔性硅墨烯保温板J。
实施例11
本实施例的原料组合物包括：
硅质矿物，其中包括活性微硅粉10份；
粘结剂，其中包括粉煤灰10份；
矿物激发剂，其中包括轻烧氧化镁110份、七水硫酸镁50份和硅酸钠3 份；
添加剂，其中包括减水剂1份、防水剂2份、可再分散乳胶粉1份、纤 维素醚1份、石墨3份和发泡剂4份；
增强纤维，本实施例中为短切玻璃纤维1份；
石墨聚苯乙烯颗粒15份；
水65份。
采用上述制备工艺制得柔性硅墨烯保温板K。
实施例12
本实施例的原料组合物包括：
硅质矿物，其中包括活性微硅粉10份；
粘结剂，其中包括粉煤灰10份；
矿物激发剂，其中包括轻烧氧化镁100份、七水硫酸镁50份和硅酸钠5 份；
添加剂，其中包括减水剂1份、防水剂3份、可再分散乳胶粉1份、纤 维素醚1份、石墨3份和发泡剂5份；
增强纤维，本实施例中为短切玻璃纤维1份；
石墨聚苯乙烯颗粒15份；
水50份。
采用上述制备工艺制得柔性硅墨烯保温板L。
采用实施例1～12的配比制备的试样根据GB/T5486—2008《无机硬质绝 热制品试验方法》测试抗压强度，根据GB/T29906-2013《模塑聚苯板薄抹 灰外墙外保温系统材料》测试垂直于板面的抗拉强度，根据GB/T10294-2008 《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》测试导热系数，根据 GB/T10801.1《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》测试弯曲变形，根据GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》测试燃烧性能级别。实施例1-6 的测试结果见表1，实施例7-12的测试结果见表2：
表1实施例1-6的测试结果
表2实施例7-12的测试结果
实施例 实施例7 实施例8 实施例9 实施例10 实施例11 实施例12
试样编号 G H I J K L
抗压强度/Mpa 0.2760 0.3050 0.2450 0.3150 0.3450 0.3300
垂直于板面的抗拉强度/MPa 0.22 0.23 0.21 0.23 0.25 0.27
弯曲变形/mm 7.256 7.418 6.978 7.518 8.176 10.114
导热系数(25℃)，W/(m·k) 0.0489 0.0525 0.0495 0.0541 0.0512 0.0478
燃烧性能级别 A(A2)级 A(A2)级 A(A2)级 A(A2)级 A(A2)级 A(A2)级
经过挤压、加热的方法成型产出，用料是模具的两倍，经过挤压，全部 原材料挤压在模具内，经过模具内二次加热发泡，使聚苯乙烯粒子再次膨胀， 产品紧实度更高，提升了其内部的粘结性能，直接提升产品在抗压强度与抗 拉强度。
经过试验比对，12个实施例的平均抗拉强度均达到0.243MPa，平均抗 压强度达到0.31MPa，远远大于《无机改性不燃保温板外墙保温系统应用技 术标准》中对于抗拉强度和抗压强度大于0.1MPa的要求；导热系数均达到 0.051W/(m·K)，低于《无机改性不燃保温板外墙保温系统应用技术标准》中 对于导热系数0.052W/(m·K)的要求，平均弯曲变形值为7.653mm，显著提高 抗弯曲性能。燃烧性能经过测试均可达到A(A2)级不燃防火要求。
对比例1
本对比例的原料组合物包括：
硅质矿物，其中包括活性微硅粉20份、二氧化硅2份和石英粉30份；
粘结剂，其中包括水泥35份、氧化钙15份和粉煤灰8份；
矿物激发剂，其中包括硅酸钠85份和氟硅酸钠3份；
添加剂，其中包括减水剂1份、防水剂2份、可再分散乳胶粉1份、纤 维素醚1份、石墨2份和发泡剂3份；
增强纤维，本实施例中为短切玻璃纤维1份；
石墨聚苯乙烯颗粒10份；
水35份。
采用上述制备工艺制得柔性硅墨烯保温板da。
对比例2
本对比例的原料组合物包括：
硅质矿物，其中包括活性微硅粉20份、二氧化硅2份、玻化微珠3份 和石英粉30份；
粘结剂，其中包括水泥35份、氧化钙15份和粉煤灰8份；
矿物激发剂，其中包括硅酸钠85份和氟硅酸钠3份；
添加剂，其中包括减水剂1份、防水剂1份、可再分散乳胶粉1份、纤 维素醚2份和发泡剂3份；
增强纤维，本实施例中为短切玻璃纤维1份；
石墨聚苯乙烯颗粒10份；
水35份。
采用上述制备工艺制得柔性硅墨烯保温板db。
对比例3
本对比例的原料组合物包括：
硅质矿物，其中包括活性微硅粉25份、二氧化硅3份、玻化微珠3份 和石英粉35份；
粘结剂，其中包括水泥40份、氧化钙20份和粉煤灰10份；
矿物激发剂，其中包括硅酸钠90份和氟硅酸钠4份；
添加剂，其中包括防水剂1份、可再分散乳胶粉1份、纤维素醚1份、 石墨2份和发泡剂4份；
增强纤维，本实施例中为短切玻璃纤维1份；
石墨聚苯乙烯颗粒12份；
水40份。
采用上述制备工艺制得柔性硅墨烯保温板dc。
对比例4
本对比例的原料组合物包括：
硅质矿物，其中包括活性微硅粉25份、二氧化硅3份、玻化微珠3份 和石英粉35份；
粘结剂，其中包括水泥40份、氧化钙20份和粉煤灰10份；
矿物激发剂，其中包括硅酸钠90份和氟硅酸钠4份；
添加剂，其中包括减水剂1份、防水剂1份、可再分散乳胶粉1份、纤 维素醚1份、石墨2份和发泡剂4份；
增强纤维，本实施例中为短切玻璃纤维1份；
石墨聚苯乙烯颗粒12份；
水40份。
采用上述制备工艺制得柔性硅墨烯保温板dd。
对比例5
本对比例的原料组合物包括：
硅质矿物，其中包括活性微硅粉35份、二氧化硅4份、玻化微珠4份 和石英粉30份；
粘结剂，其中包括水泥35份、氧化钙18份和粉煤灰12份；
矿物激发剂，其中包括硅酸钠95份和氟硅酸钠4份；
添加剂，其中包括减水剂1份、可再分散乳胶粉1份、纤维素醚1份、 石墨3份和发泡剂5份；
增强纤维，本实施例中为短切玻璃纤维1份；
石墨聚苯乙烯颗粒13份；
水45份。
采用上述制备工艺制得柔性硅墨烯保温板de。
对比例6
本对比例的原料组合物包括：
硅质矿物，其中包括活性微硅粉25份、二氧化硅3份、玻化微珠3份 和石英粉35份；
粘结剂，其中包括水泥40份、氧化钙20份和粉煤灰9份；
矿物激发剂，其中包括硅酸钠90份和氟硅酸钠3份；
添加剂，其中包括减水剂1份、防水剂1份、可再分散乳胶粉1份、纤 维素醚1份、石墨2份和发泡剂3份；
增强纤维，本实施例中为短切玻璃纤维1份；
石墨聚苯乙烯颗粒12份；
水40份。
采用上述制备工艺制得柔性硅墨烯保温板df。
对比例7
本对比例的原料组合物包括：
硅质矿物，其中包括活性微硅粉6份；
粘结剂，其中包括粉煤灰6份；
矿物激发剂，其中包括轻烧氧化镁80份、七水硫酸镁35份和硅酸钠3 份；
添加剂，其中包括减水剂1份、防水剂1份、可再分散乳胶粉1份、纤 维素醚1份、石墨1份和发泡剂3份；
增强纤维，本实施例中为短切玻璃纤维1份；
石墨聚苯乙烯颗粒12份；
水30份。
采用上述制备工艺制得柔性硅墨烯保温板dg。
对比例8
本对比例的原料组合物包括：
硅质矿物，其中包括活性微硅粉7份；
粘结剂，其中包括粉煤灰6份；
矿物激发剂，其中包括轻烧氧化镁90份和七水硫酸镁40份；
添加剂，其中包括减水剂1份、防水剂1份、可再分散乳胶粉1份、纤 维素醚1份、石墨2份和发泡剂3份；
增强纤维，本实施例中为短切玻璃纤维1份；
石墨聚苯乙烯颗粒13份；
水45份。
采用上述制备工艺制得柔性硅墨烯保温板dh。
对比例9
本对比例的原料组合物包括：
硅质矿物，其中包括活性微硅粉6份；
粘结剂，其中包括粉煤灰7份；
矿物激发剂，其中包括轻烧氧化镁85份、七水硫酸镁35份和硅酸钠4 份；
添加剂，其中包括减水剂1份、防水剂1份、可再分散乳胶粉1份、石 墨1份和发泡剂4份；
增强纤维，本实施例中为短切玻璃纤维1份；
石墨聚苯乙烯颗粒12份；
水40份。
采用上述制备工艺制得柔性硅墨烯保温板di。
对比例10
本对比例的原料组合物包括：
硅质矿物，其中包括活性微硅粉6份；
粘结剂，其中包括粉煤灰6份；
矿物激发剂，其中包括轻烧氧化镁85份、七水硫酸镁35份和硅酸钠4 份；
添加剂，其中包括减水剂1份、防水剂1份、可再分散乳胶粉1份、纤 维素醚1份和发泡剂3份；
增强纤维，本实施例中为短切玻璃纤维1份；
石墨聚苯乙烯颗粒10份；
水40份。
采用上述制备工艺制得柔性硅墨烯保温板dj。
对比例11
本对比例的原料组合物包括：
硅质矿物，其中包括活性微硅粉7份；
粘结剂，其中包括粉煤灰6份；
矿物激发剂，其中包括轻烧氧化镁80份、七水硫酸镁40份和硅酸钠3 份；
添加剂，其中包括减水剂1份、防水剂1份、可再分散乳胶粉1份、纤 维素醚1份、石墨1份和发泡剂3份；
增强纤维，本实施例中为短切玻璃纤维1份；
石墨聚苯乙烯颗粒10份；
水30份。
采用上述制备工艺制得柔性硅墨烯保温板dk。
对比例12
本对比例的原料组合物包括：
硅质矿物，其中包括活性微硅粉8份；
粘结剂，其中包括粉煤灰7份；
矿物激发剂，其中包括轻烧氧化镁90份、七水硫酸镁40份和硅酸钠4 份；
添加剂，其中包括减水剂1份、可再分散乳胶粉1份、纤维素醚1份、 石墨2份和发泡剂4份；
增强纤维，本实施例中为短切玻璃纤维1份；
石墨聚苯乙烯颗粒13份；
水45份。
采用上述制备工艺制得柔性硅墨烯保温板dl。
采用对比例1-12的配比制备的试样根据GB/T5486—2008《无机硬质绝 热制品试验方法》测试抗压强度，根据GB/T29906-2013《模塑聚苯板薄抹 灰外墙外保温系统材料》测试垂直于板面的抗拉强度，根据GB/T10294-2008 《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》测试导热系数，根据 GB/T10801.1《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》测试弯曲变形，根据
GB8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》测试燃烧性能级别。对比例 1-6的测试结果见表3，对比例7-12的测试结果见表4：
表3对比例1-6的测试结果
对比例 对比例1 对比例2 对比例3 对比例4 对比例5 对比例6
试样编号 da db dc dd de df
抗压强度/MPa 0.247 0.235 0.278 0.256 0.248 0.267
垂直于板面的抗拉强度/MPa 0.199 0.188 0.178 0.198 0.199 0.186
弯曲变形/mm 4.378 5.125 5.478 5.316 5.571 5.321
导热系数(25℃)，W/(m·k) 0.0589 0.0619 0.0652 0.0671 0.0577 0.0589
燃烧性能级别 B(B1)级 B(B1)级 B(B1)级 B(B1)级 B(B1)级 B(B1)级
表4对比例7-12的测试结果
对比例 对比例7 对比例8 对比例9 对比例10 对比例11 对比例12
试样编号 dg dh di dj dk dl
抗压强度/MPa 0.186 0.197 0.230 0.218 0.227 0.257
垂直于板面的抗拉强度/MPa 0.178 0.181 0.191 0.199 0.195 0.198
弯曲变形/mm 5.112 4.991 5.376 4.872 5.223 5.471
导热系数(25℃)，W/(m·k) 0.0649 0.0595 0.0573 0.0572 0.0561 0.0560
燃烧性能级别 B(B1)级 B(B1)级 B(B1)级 B(B1)级 B(B1)级 B(B1)级
经过试验比对，12个对比例的平均抗拉强度为0.191MPa，平均抗压强 度为0.237MPa，平均弯曲变形值为4.812mm，相比于实施例1-12中的平均 指标均有差距(实施例1-12的平均抗拉强度为0.243MPa，平均抗压强度为 0.31MPa，平均弯曲变形值为7.653mm)；导热系数均无法达到0.055W/(m·K)； 燃烧性能经过测试达到B(B1)级，均无法达到A(A2)级不燃防火要求。
本发明的柔性硅墨烯保温板使产品的防火等级由原来制品的B1级(难 燃)提升至A2级(不燃)。且导热系数经过试验测得在0.055W/(m·K)以下， (和岩棉带的导热系数一致)，使之能在保持极佳的保温性能的同时具有防 火功能，有效解决建筑外墙保温材料防火安全问题。
本发明的柔性硅墨烯保温板可在更多有压力要求的立面(如上人、上车 屋面等)可以得到应用，扩大了应用范围，满足不同建筑保温方面的需求； 由于抗拉强度的显著提升，大大降低了产品上墙后期产生脱落的风险。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理 解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领 域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式 做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种硅墨烯原料组合物，其特征在于，其组分及重量配比为：
硅质矿物10-121份；
粘结剂60-100份；
矿物激发剂80-270份；
添加剂5-15份；
增强纤维1-2份；
石墨聚苯乙烯颗粒12-20份；
水40-65份。
2.如权利要求1所述的硅墨烯原料组合物，其特征在于，所述硅质矿物选自活性微硅粉、二氧化硅、玻化微珠或石英粉的一种或多种，所述粘结剂选自水泥、氧化钙或粉煤灰的一种或多种，所述矿物激发剂选自轻烧氧化镁、七水硫酸镁、硅酸钠或氟硅酸钠的一种或多种，所述添加剂为减水剂、防水剂、可再分散乳胶粉、纤维素醚、石墨或发泡剂的一种或多种，所述增强纤维为短切石棉纤维、短切碳纤维、短切玻璃纤维或短切氧化铝纤维的一种或多种。
3.如权利要求1所述的硅墨烯原料组合物，其特征在于，所述硅质矿物的主要成分及重量配比为：活性微硅粉7-50份、二氧化硅3-5份、玻化微珠5-6份、石英粉50-60份；所述粘结剂的组成及重量配比为：水泥40-50份、氧化钙25-30份、粉煤灰8-15份；所述矿物激发剂的组成及重量配比为：轻烧氧化镁100-110份、七水硫酸镁35-50份、硅酸钠2-110份；所述添加剂的组成及重量配比为：减水剂1份、防水剂1-3份、可再分散乳胶粉1-3份、纤维素醚1-2份、石墨3份、发泡剂4-5份。
4.如权利要求1所述的硅墨烯原料组合物，其特征在于，所述硅质矿物包括活性微硅粉、二氧化硅、玻化微珠和石英粉，所述粘结剂包括水泥、氧化钙和粉煤灰，所述矿物激发剂包括硅酸钠和氟硅酸钠，所述添加剂包括减水剂、防水剂、可再分散乳胶粉、纤维素醚、石墨和发泡剂，所述硅墨烯原料组合物的组分及重量配比为：水50份；活性微硅粉30-50份；二氧化硅3-5份；玻化微珠5-6份；石英粉50-60份；水泥40-50份；氧化钙25-30份；粉煤灰8-15份；硅酸钠90-110份；氟硅酸钠4-5份；减水剂1份；防水剂2份；可再分散乳胶粉2-3份；纤维素醚2份；发泡剂4-5份；石墨3份；短切玻璃纤维1份；石墨聚苯乙烯颗粒12-15份。
5.如权利要求1所述的硅墨烯原料组合物，其特征在于，所述硅质矿物包括活性微硅粉、二氧化硅、玻化微珠和石英粉，所述粘结剂包括水泥、氧化钙和粉煤灰，所述矿物激发剂包括硅酸钠和氟硅酸钠，所述添加剂包括减水剂、防水剂、可再分散乳胶粉、纤维素醚、石墨和发泡剂，所述硅墨烯原料组合物的组分及重量配比为：水50份；活性微硅粉50份；二氧化硅5份；玻化微珠6份；石英粉50份；水泥50份；氧化钙30份；粉煤灰10份；硅酸钠105份；氟硅酸钠5份；减水剂1份；防水剂2份；可再分散乳胶粉2份；纤维素醚2份；发泡剂4份；石墨3份；短切玻璃纤维1份；石墨聚苯乙烯颗粒15份。
6.如权利要求1所述的硅墨烯原料组合物，其特征在于，所述硅质矿物包括活性微硅粉，所述粘结剂包括粉煤灰，所述矿物激发剂包括轻烧氧化镁、七水硫酸镁和硅酸钠，所述添加剂包括减水剂、防水剂、可再分散乳胶粉、纤维素醚、石墨和发泡剂，所述硅墨烯原料组合物的组分及重量配比为：水50份；轻烧氧化镁100-110份；七水硫酸镁35-50份；硅酸钠2-5份；减水剂1份；防水剂1-3份；可再分散乳胶粉1份；活性微硅粉7-10份；粉煤灰10-15份；纤维素醚1份；发泡剂4-5份；石墨3份；短切玻璃纤维1份；石墨聚苯乙烯颗粒15-17份。
7.如权利要求1所述的硅墨烯原料组合物，其特征在于，所述硅质矿物包括活性微硅粉，所述粘结剂包括粉煤灰，所述矿物激发剂包括轻烧氧化镁、七水硫酸镁和硅酸钠，所述添加剂包括减水剂、防水剂、可再分散乳胶粉、纤维素醚、石墨和发泡剂，所述硅墨烯原料组合物的组分及重量配比为：水50份；轻烧氧化镁100份；七水硫酸镁50份；硅酸钠5份；减水剂1份；防水剂3份；可再分散乳胶粉1份；活性微硅粉10份；粉煤灰10份；纤维素醚1份；发泡剂5份；石墨3份；短切玻璃纤维1份；石墨聚苯乙烯颗粒15份。
8.一种柔性硅墨烯保温板，其特征在于，其制备方法包括如下步骤：将权利要求1-7中任意一项所述的硅墨烯原料组合物预混合，输入模具内，在0.10-0.18MPa下进行加压，在100-110℃下进行加温，固化成型即可。
9.如权利要求8所述的柔性硅墨烯保温板，其特征在于，所述预混合的方法包括如下步骤：首先，在100℃下加热所述石墨聚苯乙烯颗粒，使石墨聚苯乙烯颗粒膨胀体积增加，得一次发泡的石墨聚苯乙烯颗粒，然后，在10-30℃下将水、硅质矿物、粘结剂、矿物激发剂、添加剂以及增强纤维混合均匀，再与一次发泡的石墨聚苯乙烯颗粒混合均匀，即可。
10.一种柔性硅墨烯保温板，其特征在于，所述柔性硅墨烯保温板的抗压强度为250KPa以上，抗拉强度200KPa以上、弯曲变形6mm以上，导热系数0.055W/(m·K)以下，防火等级不低于A2级。
CN201711407128.XA 2017-12-22 2017-12-22 一种原料组合物及柔性保温板 Active CN109956726B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711407128.XA CN109956726B (zh) 2017-12-22 2017-12-22 一种原料组合物及柔性保温板

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711407128.XA CN109956726B (zh) 2017-12-22 2017-12-22 一种原料组合物及柔性保温板

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109956726A true CN109956726A (zh) 2019-07-02
CN109956726B CN109956726B (zh) 2022-07-26

Family

ID=67019576

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711407128.XA Active CN109956726B (zh) 2017-12-22 2017-12-22 一种原料组合物及柔性保温板

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109956726B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111233396A (zh) * 2020-01-19 2020-06-05 南京双善新材料有限公司 一种a级复合防火保温板及其制备方法
CN113461392A (zh) * 2021-08-16 2021-10-01 广州中创建筑科技有限公司 一种自密实再生混凝土
WO2022255943A3 (en) * 2021-05-31 2023-02-16 Matwerkz Technologies Pte. Ltd. Fire protection and insulation composition and method of use thereof
CN115849854A (zh) * 2022-12-26 2023-03-28 君旺窗业(上海)有限公司 一种硅烃保温板及其制备方法
CN116535184A (zh) * 2023-05-11 2023-08-04 顾建华 硅质石墨改性保温与结构一体化保温板材料及保温板
CN115849854B (zh) * 2022-12-26 2024-04-26 君旺窗业(上海)有限公司 一种硅烃保温板及其制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105175918A (zh) * 2015-09-02 2015-12-23 天津斯坦利新型材料有限公司 一种聚苯乙烯组合物及其制得的隔热复合板
CN105419132A (zh) * 2015-11-17 2016-03-23 合肥候鸟新型材料有限公司 一种石墨型匀质防火保温板及其制作方法
CN106747212A (zh) * 2016-11-10 2017-05-31 安徽新盾消防设备有限公司 外墙用防火保温板
CN106904889A (zh) * 2017-03-13 2017-06-30 上海浦东易祥保温材料有限公司 一种无机改性石墨聚苯乙烯阻燃保温板及其制备方法
CN106977163A (zh) * 2017-04-28 2017-07-25 四川翊森热能科技有限责任公司 地暖地板的防水保温材料
CN107140904A (zh) * 2017-04-24 2017-09-08 福建金诺建材有限公司 一种方便安装的外墙板配方及制备工艺
CN107382257A (zh) * 2017-08-01 2017-11-24 合肥择浚电气设备有限公司 一种新型节能防火保温板的制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105175918A (zh) * 2015-09-02 2015-12-23 天津斯坦利新型材料有限公司 一种聚苯乙烯组合物及其制得的隔热复合板
CN105419132A (zh) * 2015-11-17 2016-03-23 合肥候鸟新型材料有限公司 一种石墨型匀质防火保温板及其制作方法
CN106747212A (zh) * 2016-11-10 2017-05-31 安徽新盾消防设备有限公司 外墙用防火保温板
CN106904889A (zh) * 2017-03-13 2017-06-30 上海浦东易祥保温材料有限公司 一种无机改性石墨聚苯乙烯阻燃保温板及其制备方法
CN107140904A (zh) * 2017-04-24 2017-09-08 福建金诺建材有限公司 一种方便安装的外墙板配方及制备工艺
CN106977163A (zh) * 2017-04-28 2017-07-25 四川翊森热能科技有限责任公司 地暖地板的防水保温材料
CN107382257A (zh) * 2017-08-01 2017-11-24 合肥择浚电气设备有限公司 一种新型节能防火保温板的制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
崔玉忠等: "《装配式建筑之优选部品-建筑板材》", 30 November 2017, 中国建材工业出版社 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111233396A (zh) * 2020-01-19 2020-06-05 南京双善新材料有限公司 一种a级复合防火保温板及其制备方法
WO2022255943A3 (en) * 2021-05-31 2023-02-16 Matwerkz Technologies Pte. Ltd. Fire protection and insulation composition and method of use thereof
CN113461392A (zh) * 2021-08-16 2021-10-01 广州中创建筑科技有限公司 一种自密实再生混凝土
CN115849854A (zh) * 2022-12-26 2023-03-28 君旺窗业(上海)有限公司 一种硅烃保温板及其制备方法
CN115849854B (zh) * 2022-12-26 2024-04-26 君旺窗业(上海)有限公司 一种硅烃保温板及其制备方法
CN116535184A (zh) * 2023-05-11 2023-08-04 顾建华 硅质石墨改性保温与结构一体化保温板材料及保温板

Also Published As

Publication number Publication date
CN109956726B (zh) 2022-07-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109879654B (zh) 保温板原料组合物及保温板
CN109721312B (zh) 一种a级不燃气凝胶聚苯保温板及其制备方法
CN103043976B (zh) 薄型隧道防火阻燃涂料及制备方法
CN109956726A (zh) 一种硅墨烯原料组合物及柔性硅墨烯保温板
CN109879652B (zh) 一种含聚苯乙烯的原料组合物及保温板
CN106866063A (zh) 一种阻燃型无机复合eps保温板及其制备方法
CN104692758B (zh) 一种抑烟型室外阻燃钢结构防火涂料
CN107117929A (zh) 一种外墙保温板及其制备方法
CN102677788A (zh) 水泥基轻质防火墙体保温板及其制备方法
CN109879643B (zh) 保温板原料组合物、速凝保温板及其制作方法
CN109912285B (zh) 一种柔性保温板的制作工艺
JP7254184B2 (ja) 保温プレート原料組成物、保温プレート及びその製造工程
CN105948646A (zh) 一种阻燃降噪保温的干混砂浆
CN106082884B (zh) 一种含有固废煤渣的轻质保温墙板及制备工艺
CN112028554A (zh) 一种氧化石墨烯改性硅藻土防火保温板
CN105461257A (zh) 一种发泡无机纤维防火保温材料的制备方法
CN111995430A (zh) 石墨烯改性硅岩保温板及其制造方法
CN109956758B (zh) 一种柔性保温板的制作工艺
CN114436584B (zh) 一种无机改性石墨聚苯乙烯不燃保温板及其制备方法
KR100554718B1 (ko) 점토류 광물을 이용한 불연성 내열판넬 및 그 제조방법
CN102173718A (zh) 一种高岭土与膨胀蛭石的复合板材
CN108558293A (zh) 一种保温材料及其制备方法
CN101173120B (zh) 一种lt型防火堤专用隔热防火涂料及其制备方法
CN110540396B (zh) 一种建筑免拆保温模板及其制作方法
CN102464482A (zh) 珍珠岩质防火门芯板

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant