CN107140904A - 一种方便安装的外墙板配方及制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种方便安装的外墙板配方及制备工艺,按照重量份占比由如下原料组成：氧化镁4‑6份、轻质碳酸钙4‑6份、硅酸盐水泥20‑30份、粉煤灰20‑30份、石英砂20‑30份、可再分散性乳胶粉0.03‑0.04份、羟丙基甲基纤维素0.01‑0.03份、温水9‑11份、聚丙稀纤维0.03‑0.04份、陶瓷粉0.1‑0.2份、萘系高效减水剂0.01‑0.02份、聚苯颗粒0.01‑0.02份、其余为防火涂料和隔音涂料，本发明便于安装，能增加建筑物的防寒保暖性和降低透热性，且具有强强的耐火性能和隔音效果，本发明制备工艺科学合理，方便简单，效率较高。

Description

一种方便安装的外墙板配方及制备工艺
技术领域
本发明涉及外墙板的生产技术领域，具体为一种方便安装的外墙板配方及制备工艺。
背景技术
煤伴生废石是在掘进、开采和洗煤过程中排出的固体废物，是碳质、泥质和砂质页岩的混合物，具有低发热值，含碳20-30％，有些含腐殖酸。中国历年已积存煤矸石约1000Mt，并且每年仍继续排放约100Mt，不仅堆积占地，而且还能自燃污染空气或引起火灾。外墙装饰板是近几年研发的新型建筑外墙装饰保温一体化材料；该材料由聚酯烤漆或氟碳漆、雕花铝锌合金钢板、聚氨酯保温层、玻璃纤维布复合而成；主要应用于体育馆、图书馆、学校和医院的办公楼、别墅等各种建筑的外墙装饰和节能改造；主要功能为建筑装饰、保温节能、隔热隔音、防水防霉等，然而这种外墙装饰板生产成本高昂，不适合大众消费，外墙保温一体化板是由粘结层、保温装饰成品板、锚固件、密封材料等组成。不仅适用于新建筑的外墙保温与装饰，也适用于旧建筑的节能和装饰改造；既适用于各类公共建筑，也适用于住宅建筑的外墙外保温；既适用于北方寒冷地区的建筑，也适用于南方炎热地区建筑，但现有的外墙板已不能满足市场的需要，且不便安装，耐火性能和隔音效果较差，以及制备工艺复杂重复，效率较低。
所以，如何设计一种方便安装的外墙板配方及制备工艺，成为我们当前要解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种方便安装的外墙板配方及制备工艺，便于安装，且绿色环保、无辐射、无异味、无毒、保温、抗霉、无放射性，风格独特、质感淳朴、色泽自然，具有变化无穷的色彩和极强的可塑性，可根据客户不同的需求和喜好，制作出多种不同风格的条石、乱石及仿古效果，有近100个风格款式、近千种颜色，其独特的色彩与质感设计可制造出建筑艺术典雅质朴的视觉效果；而且，表面的颜色采用硅丙涂料，15-20年颜色不变；质地轻而密、安装方便，比重只有同体积天然石的1/5-1/3,厚度为Icm-1Ocm,安装无需额外的墙基支撑，只需要专业粘结剂和锚固件与墙体结合；具有良好的抗渗性与抗冻融性以及吸音、隔热性，能增加建筑物的防寒保暖性和降低透热性，且具有强强的耐火性能和隔音效果，本发明制备工艺科学合理，方便简单，效率较高，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种方便安装的外墙板配方，按照重量份占比由如下原料组成：
氧化镁4-6份、轻质碳酸钙4-6份、硅酸盐水泥20-30份、粉煤灰20-30份、石英砂20-30份、可再分散性乳胶粉0.03-0.04份、羟丙基甲基纤维素0.01-0.03份、温水9-11份、聚丙稀纤维0.03-0.04份、陶瓷粉0.1-0.2份、萘系高效减水剂0.01-0.02份、聚苯颗粒0.01-0.02份、其余为防火涂料和隔音涂料。
根据上述技术方案，所述42.5硅酸盐水泥为一种42.5硅酸盐水泥。
根据上述技术方案，所述温水的温度在30-40℃。
根据上述技术方案，所述防火涂料是由环氧树脂18份～30份，纤维素醚15份～25份，膨胀蛭石2份～8份，氢氧化镁3份～6份，硅酸钠1份～8份，二甲基硅油5份～10份，异丁酮25份～45份，氯化石蜡1份～6份；经过将膨胀蛭石粉碎，过50目～100目分子筛得到膨胀蛭石粉；向反应釜中加入环氧树脂、异丁酮和纤维素醚，以800转/分～1000转/分的速度搅拌15分钟～30分钟；向反应釜中加入所述膨胀蛭石粉以及二甲基硅油、氢氧化镁、硅酸钠，以700转/分～1000转/分的速度搅拌10分钟～20分钟；向反应釜中加入氯化石蜡，以800转/分～1000转/分的速度搅拌10分钟～16分钟。
根据上述技术方案，所述隔音涂料是由甲苯二异氰酸酯100份甘油15～30份催化剂0.1～0.2份非离子扩链剂1～3份离子型扩链剂2～8份中和剂1～6份硅烷偶联剂1～10份硅石粉20-30份碳化纤维15-25份膨润土10～50份分散剂1～3份；经过(1)向反应釜中依次加入甘油、亚烷氧基二醇，通氮气保护，搅拌均匀后升温至60℃；向反应釜中加入甲苯二异氰酸酯，控制温度为60～80℃，反应1～4小时；向反应釜中加入计量的新戊二醇，控制温度为65～85℃，反应1～3小时；降温至室温，向反应釜中加入计量的硅烷偶联剂反应15～45min；向反应釜中加入计量的中和剂搅拌乳化15min，加入适量的去离子水进行强烈搅拌乳化10min，控制乳液含固量为30～50%，并调节乳液pH值为7～8；出料，得到聚酯乳液；向乳化釜中加入适量的去离子水，升温至50～70℃；向乳化釜中加入计量的硅石粉、钙基膨润土、分散剂IW，搅拌15～45min；向乳化釜中加入上述制得的聚酯乳液和碳化纤维，在温度50～70℃下搅拌30～60min；将上述体系转入剪切乳化机或研磨机处理45-75min；出料，包装得到涂料。
一种方便安装的外墙板制备工艺，包括如下步骤：
（1）配料：按原料配方比例称取氧化镁、轻质碳酸钙、硅酸盐水泥、粉煤灰、石英砂、可再分散性乳胶粉、羟丙基甲基纤维素、温水、聚丙稀纤维、陶瓷粉、萘系高效减水剂、聚苯颗粒、其余为防火涂料和隔音涂料；
（2）搅拌：将上述称取的物料充分混合，搅拌；
（3）铺装：将混合物料通过辊平铺装成型；
（4）养护：将成型的坯体进行加温加湿养护；
（5）切割：将养护完成的半成品进行尺寸切割；
（6）喷涂：将标准尺寸的外墙板表面按常规方法进行雾化喷涂釉料，即得到所述的外墙板；
（7）开凿安装孔：用钻头在成型的外墙板的外侧进行开凿安装孔。
根据上述技术方案，所述步骤（2）中，搅拌时的转速的调节分为四段，匀速阶段、加速升压阶段、匀速升温阶段和减速降压阶段；所述匀速阶段的速度保持在30转/分钟，加速平均加速率为8转/分钟；所述匀速升温阶段的速度保持在300转/分钟不变，温度平均加速5℃/min；所述减速降压阶段的温度先降至200转/分钟，再保持20min，温度从200℃降至30℃，降温平均速率为4℃/min。
根据上述技术方案，所述步骤（4）中在对成型的坯体进行加温加湿养护时，设置有温湿度检测报警装置。
根据上述技术方案，在制备天花板主体中的复合板中还填充有绝缘材料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：便于安装，且绿色环保、无辐射、无异味、无毒、保温、抗霉、无放射性，风格独特、质感淳朴、色泽自然，具有变化无穷的色彩和极强的可塑性，可根据客户不同的需求和喜好，制作出多种不同风格的条石、乱石及仿古效果，有近100个风格款式、近千种颜色，其独特的色彩与质感设计可制造出建筑艺术典雅质朴的视觉效果；而且，表面的颜色采用硅丙涂料，15-20年颜色不变；质地轻而密、安装方便，比重只有同体积天然石的1/5-1/3,厚度为Icm-1Ocm,安装无需额外的墙基支撑，只需要专业粘结剂和锚固件与墙体结合；具有良好的抗渗性与抗冻融性以及吸音、隔热性，能增加建筑物的防寒保暖性和降低透热性，且具有强强的耐火性能和隔音效果，本发明制备工艺科学合理，方便简单，效率较高。
附图说明
图1是本发明的制备流程图；
图2是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-2，本发明提供一种方便安装的外墙板配方，按照重量份占比由如下原料组成：
氧化镁6份、轻质碳酸钙6份、硅酸盐水泥20份、粉煤灰20份、石英砂30份、可再分散性乳胶粉0.04份、羟丙基甲基纤维素0.03份、温水11份、聚丙稀纤维0.04份、陶瓷粉0.2份、萘系高效减水剂0.02份、聚苯颗粒0.02份、其余为防火涂料和隔音涂料。
根据上述技术方案，所述42.5硅酸盐水泥为一种42.5硅酸盐水泥。
根据上述技术方案，所述温水的温度在30-40℃。
根据上述技术方案，所述防火涂料是由环氧树脂18份～30份，纤维素醚15份～25份，膨胀蛭石2份～8份，氢氧化镁3份～6份，硅酸钠1份～8份，二甲基硅油5份～10份，异丁酮25份～45份，氯化石蜡1份～6份；经过将膨胀蛭石粉碎，过50目～100目分子筛得到膨胀蛭石粉；向反应釜中加入环氧树脂、异丁酮和纤维素醚，以800转/分～1000转/分的速度搅拌15分钟～30分钟；向反应釜中加入所述膨胀蛭石粉以及二甲基硅油、氢氧化镁、硅酸钠，以700转/分～1000转/分的速度搅拌10分钟～20分钟；向反应釜中加入氯化石蜡，以800转/分～1000转/分的速度搅拌10分钟～16分钟。
根据上述技术方案，所述隔音涂料是由甲苯二异氰酸酯100份甘油15～30份催化剂0.1～0.2份非离子扩链剂1～3份离子型扩链剂2～8份中和剂1～6份硅烷偶联剂1～10份硅石粉20-30份碳化纤维15-25份膨润土10～50份分散剂1～3份；经过(1)向反应釜中依次加入甘油、亚烷氧基二醇，通氮气保护，搅拌均匀后升温至60℃；向反应釜中加入甲苯二异氰酸酯，控制温度为60～80℃，反应1～4小时；向反应釜中加入计量的新戊二醇，控制温度为65～85℃，反应1～3小时；降温至室温，向反应釜中加入计量的硅烷偶联剂反应15～45min；向反应釜中加入计量的中和剂搅拌乳化15min，加入适量的去离子水进行强烈搅拌乳化10min，控制乳液含固量为30～50%，并调节乳液pH值为7～8；出料，得到聚酯乳液；向乳化釜中加入适量的去离子水，升温至50～70℃；向乳化釜中加入计量的硅石粉、钙基膨润土、分散剂IW，搅拌15～45min；向乳化釜中加入上述制得的聚酯乳液和碳化纤维，在温度50～70℃下搅拌30～60min；将上述体系转入剪切乳化机或研磨机处理45-75min；出料，包装得到涂料。
一种方便安装的外墙板制备工艺，包括如下步骤：
（1）配料：按原料配方比例称取氧化镁、轻质碳酸钙、硅酸盐水泥、粉煤灰、石英砂、可再分散性乳胶粉、羟丙基甲基纤维素、温水、聚丙稀纤维、陶瓷粉、萘系高效减水剂、聚苯颗粒、其余为防火涂料和隔音涂料；
（2）搅拌：将上述称取的物料充分混合，搅拌；
（3）铺装：将混合物料通过辊平铺装成型；
（4）养护：将成型的坯体进行加温加湿养护；
（5）切割：将养护完成的半成品进行尺寸切割；
（6）喷涂：将标准尺寸的外墙板表面按常规方法进行雾化喷涂釉料，即得到所述的外墙板；
（7）开凿安装孔：用钻头在成型的外墙板的外侧进行开凿安装孔。
根据上述技术方案，所述步骤（2）中，搅拌时的转速的调节分为四段，匀速阶段、加速升压阶段、匀速升温阶段和减速降压阶段；所述匀速阶段的速度保持在30转/分钟，加速平均加速率为8转/分钟；所述匀速升温阶段的速度保持在300转/分钟不变，温度平均加速5℃/min；所述减速降压阶段的温度先降至200转/分钟，再保持20min，温度从200℃降至30℃，降温平均速率为4℃/min。
根据上述技术方案，所述步骤（4）中在对成型的坯体进行加温加湿养护时，设置有温湿度检测报警装置。
根据上述技术方案，在制备天花板主体中的复合板中还填充有绝缘材料
实施例2：
请参阅图1-2，本发明提供一种方便安装的外墙板配方，按照重量份占比由如下原料组成：
氧化镁4份、轻质碳酸钙4份、硅酸盐水泥20份、粉煤灰20份、石英砂20份、可再分散性乳胶粉0.03份、羟丙基甲基纤维素0.01份、温水9份、聚丙稀纤维0.03份、陶瓷粉0.1份、萘系高效减水剂0.01份、聚苯颗粒0.01份、其余为防火涂料和隔音涂料。
根据上述技术方案，所述42.5硅酸盐水泥为一种42.5硅酸盐水泥。
根据上述技术方案，所述温水的温度在30-40℃。
根据上述技术方案，所述防火涂料是由环氧树脂18份～30份，纤维素醚15份～25份，膨胀蛭石2份～8份，氢氧化镁3份～6份，硅酸钠1份～8份，二甲基硅油5份～10份，异丁酮25份～45份，氯化石蜡1份～6份；经过将膨胀蛭石粉碎，过50目～100目分子筛得到膨胀蛭石粉；向反应釜中加入环氧树脂、异丁酮和纤维素醚，以800转/分～1000转/分的速度搅拌15分钟～30分钟；向反应釜中加入所述膨胀蛭石粉以及二甲基硅油、氢氧化镁、硅酸钠，以700转/分～1000转/分的速度搅拌10分钟～20分钟；向反应釜中加入氯化石蜡，以800转/分～1000转/分的速度搅拌10分钟～16分钟。
根据上述技术方案，所述隔音涂料是由甲苯二异氰酸酯100份甘油15～30份催化剂0.1～0.2份非离子扩链剂1～3份离子型扩链剂2～8份中和剂1～6份硅烷偶联剂1～10份硅石粉20-30份碳化纤维15-25份膨润土10～50份分散剂1～3份；经过(1)向反应釜中依次加入甘油、亚烷氧基二醇，通氮气保护，搅拌均匀后升温至60℃；向反应釜中加入甲苯二异氰酸酯，控制温度为60～80℃，反应1～4小时；向反应釜中加入计量的新戊二醇，控制温度为65～85℃，反应1～3小时；降温至室温，向反应釜中加入计量的硅烷偶联剂反应15～45min；向反应釜中加入计量的中和剂搅拌乳化15min，加入适量的去离子水进行强烈搅拌乳化10min，控制乳液含固量为30～50%，并调节乳液pH值为7～8；出料，得到聚酯乳液；向乳化釜中加入适量的去离子水，升温至50～70℃；向乳化釜中加入计量的硅石粉、钙基膨润土、分散剂IW，搅拌15～45min；向乳化釜中加入上述制得的聚酯乳液和碳化纤维，在温度50～70℃下搅拌30～60min；将上述体系转入剪切乳化机或研磨机处理45-75min；出料，包装得到涂料。
一种方便安装的外墙板制备工艺，包括如下步骤：
（1）配料：按原料配方比例称取氧化镁、轻质碳酸钙、硅酸盐水泥、粉煤灰、石英砂、可再分散性乳胶粉、羟丙基甲基纤维素、温水、聚丙稀纤维、陶瓷粉、萘系高效减水剂、聚苯颗粒、其余为防火涂料和隔音涂料；
（2）搅拌：将上述称取的物料充分混合，搅拌；
（3）铺装：将混合物料通过辊平铺装成型；
（4）养护：将成型的坯体进行加温加湿养护；
（5）切割：将养护完成的半成品进行尺寸切割；
（6）喷涂：将标准尺寸的外墙板表面按常规方法进行雾化喷涂釉料，即得到所述的外墙板；
（7）开凿安装孔：用钻头在成型的外墙板的外侧进行开凿安装孔。
根据上述技术方案，所述步骤（2）中，搅拌时的转速的调节分为四段，匀速阶段、加速升压阶段、匀速升温阶段和减速降压阶段；所述匀速阶段的速度保持在30转/分钟，加速平均加速率为8转/分钟；所述匀速升温阶段的速度保持在300转/分钟不变，温度平均加速5℃/min；所述减速降压阶段的温度先降至200转/分钟，再保持20min，温度从200℃降至30℃，降温平均速率为4℃/min。
根据上述技术方案，所述步骤（4）中在对成型的坯体进行加温加湿养护时，设置有温湿度检测报警装置。
根据上述技术方案，在制备天花板主体中的复合板中还填充有绝缘材料。
本发明便于安装，且绿色环保、无辐射、无异味、无毒、保温、抗霉、无放射性，风格独特、质感淳朴、色泽自然，具有变化无穷的色彩和极强的可塑性，可根据客户不同的需求和喜好，制作出多种不同风格的条石、乱石及仿古效果，有近100个风格款式、近千种颜色，其独特的色彩与质感设计可制造出建筑艺术典雅质朴的视觉效果；而且，表面的颜色采用硅丙涂料，15-20年颜色不变；质地轻而密、安装方便，比重只有同体积天然石的1/5-1/3,厚度为Icm-1Ocm,安装无需额外的墙基支撑，只需要专业粘结剂和锚固件与墙体结合；具有良好的抗渗性与抗冻融性以及吸音、隔热性，能增加建筑物的防寒保暖性和降低透热性，且具有强强的耐火性能和隔音效果，本发明制备工艺科学合理，方便简单，效率较高。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种方便安装的外墙板配方，其特征在于：按照重量份占比由如下原料组成：
氧化镁4-6份、轻质碳酸钙4-6份、硅酸盐水泥20-30份、粉煤灰20-30份、石英砂20-30份、可再分散性乳胶粉0.03-0.04份、羟丙基甲基纤维素0.01-0.03份、温水9-11份、聚丙稀纤维0.03-0.04份、陶瓷粉0.1-0.2份、萘系高效减水剂0.01-0.02份、聚苯颗粒0.01-0.02份、其余为防火涂料和隔音涂料。
2.根据权利要求1所述的一种方便安装的外墙板配方，其特征在于：所述42.5硅酸盐水泥为一种42.5硅酸盐水泥。
3.根据权利要求1所述的一种方便安装的外墙板配方，其特征在于：所述温水的温度在30-40℃。
4.根据权利要求1所述的一种方便安装的外墙板配方，其特征在于：所述防火涂料是由环氧树脂18份～30份，纤维素醚15份～25份，膨胀蛭石2份～8份，氢氧化镁3份～6份，硅酸钠1份～8份，二甲基硅油5份～10份，异丁酮25份～45份，氯化石蜡1份～6份；经过将膨胀蛭石粉碎，过50目～100目分子筛得到膨胀蛭石粉；向反应釜中加入环氧树脂、异丁酮和纤维素醚，以800转/分～1000转/分的速度搅拌15分钟～30分钟；向反应釜中加入所述膨胀蛭石粉以及二甲基硅油、氢氧化镁、硅酸钠，以700转/分～1000转/分的速度搅拌10分钟～20分钟；向反应釜中加入氯化石蜡，以800转/分～1000转/分的速度搅拌10分钟～16分钟。
5.根据权利要求1所述的一种方便安装的外墙板配方，其特征在于：所述隔音涂料是由甲苯二异氰酸酯100份甘油15～30份催化剂0.1～0.2份非离子扩链剂1～3份离子型扩链剂2～8份中和剂1～6份硅烷偶联剂1～10份硅石粉20-30份碳化纤维15-25份膨润土10～50份分散剂1～3份；经过(1)向反应釜中依次加入甘油、亚烷氧基二醇，通氮气保护，搅拌均匀后升温至60℃；向反应釜中加入甲苯二异氰酸酯，控制温度为60～80℃，反应1～4小时；向反应釜中加入计量的新戊二醇，控制温度为65～85℃，反应1～3小时；降温至室温，向反应釜中加入计量的硅烷偶联剂反应15～45min；向反应釜中加入计量的中和剂搅拌乳化15min，加入适量的去离子水进行强烈搅拌乳化10min，控制乳液含固量为30～50%，并调节乳液pH值为7～8；出料，得到聚酯乳液；向乳化釜中加入适量的去离子水，升温至50～70℃；向乳化釜中加入计量的硅石粉、钙基膨润土、分散剂IW，搅拌15～45min；向乳化釜中加入上述制得的聚酯乳液和碳化纤维，在温度50～70℃下搅拌30～60min；将上述体系转入剪切乳化机或研磨机处理45-75min；出料，包装得到涂料。
6.根据权利要求1所述的一种方便安装的外墙板制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：
（1）配料：按原料配方比例称取氧化镁、轻质碳酸钙、硅酸盐水泥、粉煤灰、石英砂、可再分散性乳胶粉、羟丙基甲基纤维素、温水、聚丙稀纤维、陶瓷粉、萘系高效减水剂、聚苯颗粒、其余为防火涂料和隔音涂料；
（2）搅拌：将上述称取的物料充分混合，搅拌；
（3）铺装：将混合物料通过辊平铺装成型；
（4）养护：将成型的坯体进行加温加湿养护；
（5）切割：将养护完成的半成品进行尺寸切割；
（6）喷涂：将标准尺寸的外墙板表面按常规方法进行雾化喷涂釉料，即得到所述的外墙板；
（7）开凿安装孔：用钻头在成型的外墙板的外侧进行开凿安装孔。
7.根据权利要求6所述的一种方便安装的外墙板制备工艺，其特征在于：所述步骤（2）中，搅拌时的转速的调节分为四段，匀速阶段、加速升压阶段、匀速升温阶段和减速降压阶段；所述匀速阶段的速度保持在30转/分钟，加速平均加速率为8转/分钟；所述匀速升温阶段的速度保持在300转/分钟不变，温度平均加速5℃/min；所述减速降压阶段的温度先降至200转/分钟，再保持20min，温度从200℃降至30℃，降温平均速率为4℃/min。
8.根据权利要求6所述的一种方便安装的外墙板制备工艺，其特征在于：所述步骤（4）中在对成型的坯体进行加温加湿养护时，设置有温湿度检测报警装置。
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