CN109946022A - 一种通用流量检测试验台和检测试验方法 - Google Patents

一种通用流量检测试验台和检测试验方法 Download PDF

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张勇德
闫东
师鹏
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Xian Aircraft Industry Group Co Ltd
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Xian Aircraft Industry Group Co Ltd
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Abstract

本申请公开了一种通用流量检测试验台和检测试验方法,包括多路并联气体管路、空气过滤器、电控通断阀、流量传感器、控制系统,采用多台不同测量范围的流量传感器,且多台流量传感器的有效测量范围上下限均有重叠区域,确保了测试范围没有断档,保证在不同流量范围内均得到精确的测量值。在实时流量变化时试验台的控制系统自动控制电控通断阀进行开、闭切换,将空气介质接通至最合适测量范围的流量计所在的管路,同时进行测量。

Description

一种通用流量检测试验台和检测试验方法
技术领域
本申请涉及气体流量控制检测试验装置,尤其是一种气压管路、气压容器等气密试验过程中气体流量检测试验台。
背景技术
目前飞机的生产制造中,燃油、氧气、环控等多系统零部件都需要进行气密试验,气体充压设备主要是将压缩空气或气瓶高压气体通过净化、调压(减压或增压)以一定的压力、流量向被试产品容腔供气,该类充压设备伴随着飞机型号研制的全过程,伴随着从飞机研制到定型再到批生产,但因体积及耐压范围跨度较大,而每个计量仪器都有各自最准确的计量范围,对于60-7000Kgh的空气流量范围,用一台流量计来覆盖这个流量范围是困难的。传统的飞机部总装阶段需要根据不同的试验需求申请、设计制造不同的试验台,整个过程费时费力,同时存在施工完成后不可重构,如需更改要对原有施工进行较长时间改造并改造效果很差,因此研究通用检测试验台使用方便又简单易行,不需对每台试验设备进行改造,只需配合使用即可达到试验过程安全可靠的目的。
发明内容
为了解决上述问题,本申请提供了一种不对试验设备进行切换的前提下进行变流量试验的速率和精度,用于各种产品气压试验时气体流量检测试验台。
本申请解决其技术问题的技术方案是:一种通用流量检测试验台,包括多路并联气体管路、空气过滤器、电控通断阀、流量传感器、控制系统,管路通径依次递减,管路入口处设有空气过滤器,每一路管路上依次设有电控通断阀、流量传感器,且均与控制系统相连,控制系统根据流量传感器测出的气体流量值控制每一路管路上的电控通断阀的开合。
采用该检测试验台对气体流量进行检测试验的方法,包括如下步骤:
1开启试验台最大通径管路上的电控通断阀,该管路上的流量传感器进行流量测试,若测试空气流量值在该管路流量传感器的最佳测量范围内,记录测试结果;若测试空气流量值小于该管路最佳流量传感器的测量范围的下限进行下一步骤;
2控制系统开启下一通径管路上的电控通断阀,同时关闭上一通径管路上的电控通断阀,该通径管路上的流量传感器进行流量测试,若测试空气流量值在该管路上的流量传感器的最佳测量范围内,记录测试结果;
3若测试空气流量值小于该通径管路上流量传感器的最佳测量范围的下限,重复步骤2直至空气流量与管路通径相匹配。
本申请的有益效果是:对于不同范围的压力试验范围不需要重复制造流量试验台,只需配合使用,即可实现广域流量实验。
该装置通用性强,适用流量范围大,试验过程中可根据试验情况自行切换气体流量值。
以下结合实施例附图对该申请作进一步详细描述。
附图说明
图1通用流量检测试验台系统原理图
图中编号说明:1并联气体管路、2空气过滤器、3第一电控通断阀、4第一流量传感器、5第二电控通断阀、6第二流量传感器、7第三电控通断阀、8第三流量传感器、9控制系统
具体实施方式
参见图1,是通用流量检测试验台原理图,一种通用流量检测试验台,包括三路并联气体管路1、空气过滤器2、第一电控通断阀3、第一流量传感器4、第二电控通断阀5、第二流量传感器6、第三电控通断阀7、第三流量传感器8、控制系统9,被测飞机气密部件管路与三路并联气体管路1相连,并联气体管路1通径分别为120mm、80mm、20mm,管路入口处设有空气过滤器2,第一流量传感器4、第二流量传感器6和第三流量传感器8将测出的流量值以电流形式传输给控制系统9,当流量值达到特定的流量值时,控制系统9向第一电控通断阀3、第二电控通断阀5或第三电控通断阀7发出开关量,触发三条管路1上的电控通断阀打开或闭合。
为覆盖技术要求的量程范围,选用三台的流量传感器最佳测量范围重叠区域(分别为60-600Kg/h,350-2500Kg/h,2000-6000Kg/h)
通用流量检测试验台进行检测的方法
1设备启动前,所有阀门关闭。
2测试开始,首先开启120mm通径管路上的第一电控通断阀3,第二电控通断阀5和第三电控通断阀7为关闭状态,此时空气将被导入量程最大的第一流量传感器4所在管路,进行初次判断测量,若测试空气流量值在2000-6000Kg/h时,即进入正式测试,采集第一流量传感器4的测试值作为记录。
3若测试空气流量值<2300Kg/h时,开启第二电控通断阀5,关闭第一电控通断阀3(第三电控通断阀7仍关闭),空气将被导入第二流量传感器6所在的80mm管路,若测试空气流量值在500-2300Kg/h时,即进入正式测试,采集第二流量传感器6的测试值作为记录。
4若测试空气流量值<500Kg/h时,开启第三电控通断阀7,关闭第二电控通断阀5(第一电控通断阀3),空气将被导入第二流量传感器8所在的20mm管路,直接进入正式测试,采集第二流量传感器8的测试值作为记录。

Claims (2)

1.一种通用流量检测试验台,其特征在于包括多路并联气体管路、空气过滤器、电控通断阀、流量传感器、控制系统,管路通径依次递减,管路入口处设有空气过滤器,每一路管路上依次设有电控通断阀、流量传感器,且均与控制系统相连,控制系统根据流量传感器测出的气体流量值控制每一路管路上的电控通断阀的开合。
2.一种通用流量检测试验方法,其特征在于包括如下步骤:
2-1开启试验台最大通径管路上的电控通断阀,该管路上的流量传感器进行流量测试,若测试空气流量值在该管路流量传感器的最佳测量范围内,记录测试结果;若测试空气流量值小于该管路最佳流量传感器的测量范围的下限进行下一步骤;
2-2控制系统开启下一通径管路上的电控通断阀,同时关闭上一通径管路上的电控通断阀,该通径管路上的流量传感器进行流量测试,若测试空气流量值在该管路上的流量传感器的最佳测量范围内,记录测试结果;
2-3若测试空气流量值小于该通径管路上流量传感器的最佳测量范围的下限,重复步骤2-2直至空气流量与管路通径相匹配。
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