CN106706283B - 一种自动取压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种自动取压装置,包括柜体和安装在所述柜体内的取压系统,所述取压系统包括取压管路、测量仪表、电磁阀控制接口、电磁阀组和仪表信号接口,所述取压管路和所述电磁阀控制接口分别连接所述电磁阀组的输入端,所述电磁阀组的输出端连接所述测量仪表,所述测量仪表连接所述仪表信号接口。本发明可以在试验区域根据需要自由移动,最大程度的简化取压管路的连接操作,精简试验区域的管路与电缆数量,根据试验人员选择的测量仪表自动控制切换取压管路,能够在观察实时测量数据的同时将数据通过电信号的方式传送至计算机系统。
Description
技术领域
本发明属于卡车空调技术领域,具体涉及一种自动取压装置。
背景技术
阀门流量流阻试验是一种通过产品测试寻求降低阀门流阻损失的途径。研制高精度的流量流阻测试装置,可以为阀门产品改进及流体工程系统合理设计降低动力消耗提供可靠的科学数据,为工业部门选用合理阀类,为新型节能产品研发提供技术支持。现有的阀门流量流阻试验装置是一个针对阀门流量流阻试验而设计的一个由系统软件支持的涵盖检测、数据采集、数据处理和自动控制的高精度高自动化程度的系统。在该系统中,需要将被测阀门的阀前压力和阀后压力通过管道连接至两个压力传感器、两个压差传感器及两个压力表,并且在测量前将管道中的空气排出,管道与各个测量仪表及排气口的连接需要通过许多三通和阀门,试验时需要根据选择的测量仪表通过开闭各个通道上阀门来控制管路,取压管路连接操作提高了整个试验系统的复杂程度,复杂的操作又增加了出错的概率,错误的连接将影响整个试验。
专利一种阀门流量流阻试验装置(公开号:CN205352677U),公开了一种通过变频器带动水泵可模拟水流动状态,测不同进口压力及不同流量下的流量特性、压力特性,设置多组不同管径管路进行测试,通过管路变径完成不同阀门的压力、流量测试,通过管路阀门进行流量调节。该专利虽然解决了测试不同类型阀门特性的问题,但取压管路复杂,操作复杂,水泵模拟不准确,影响整个实验的准确性。
发明内容
本发明的目的是提供一种自动取压装置,可以在试验区域根据需要自由移动,最大程度的简化取压管路的连接操作,精简试验区域的管路与电缆数量,根据试验人员选择的测量仪表自动控制切换取压管路,能够在观察实时测量数据的同时将数据通过电信号的方式传送至计算机系统。
本发明提供了如下的技术方案:
一种自动取压装置,包括柜体和安装在所述柜体内的取压系统,所述取压系统包括取压管路、测量仪表、电磁阀控制接口、电磁阀组和仪表信号接口,所述取压管路和所述电磁阀控制接口分别连接所述电磁阀组的输入端,所述电磁阀组的输出端连接所述测量仪表,所述测量仪表连接所述仪表信号接口。
优选的,所述取压管路包括阀前压力口和阀后压力口,所述阀前压力口上设有阀前压力接口,所述阀后压力口上设有阀后压力接口,所述阀前压力接口和所述阀后压力接口分别连接所述电磁阀组的输入端。
优选的,所述测量仪表包括第一压力传感器、第二压力传感器、第一压差传感器、第二压差传感器、第一压力表和第二压力表,所述第一压力传感器、所述第二压力传感器、所述第一压差传感器和所述第二压差传感器的输出端相互连接后共同连接到所述仪表信号接口。
优选的,所述电磁阀组包括第一电磁阀组和第二电磁阀组,所述阀前压力接口连接所述第一电磁阀组的输入端,所述第一电磁阀组包括第一电磁阀、第三电磁阀、第五电磁阀和第七电磁阀,所述第一电磁阀的输出端设有排气口,所述第三电磁阀的输出端连接所述第一压力表和所述第一压力传感器,所述第五电磁阀的输出端连接所述第二压差传感器,所述第七电磁阀的输出端连接所述第一压差传感器。
优选的,所述阀后压力接口连接所述第二电磁阀组的输入端,所述第二电磁阀组包括第二电磁阀、第四电磁阀、第六电磁阀和第八电磁阀,所述第二电磁阀的输出端设有排气口,所述第四电磁阀的输出端连接所述第二压力表和所述第二压力传感器,所述第六电磁阀的输出端连接所述第二压差传感器,所述第八电磁阀的输出端连接所述第一压差传感器。
优选的,所述阀前压力接口和阀后压力接口采用快插接头,所述电磁阀控制接口采用多芯航空插头,即插即用,省去仪表的接线工作。
优选的,所述柜体上设有对开门,方便使用取压装置,所述柜体底部设有对称的若干万向轮,使取压装置可以在试验区域有一定的移动范围。
优选的,所述柜体的材质采用不锈钢,具有一定防水功能。
本发明的有益效果是:只保留阀前压力口与阀后压力口的连接操作,将多条取压管路的连接简化成两条取压管路的连接;测量仪表成套设计,省去测量仪表的管路连接操作;使用电磁阀代替传统的手动阀,根据使用要求控制管路切换,省去为选择测量仪表而需要进行的管路切换操作;精简试验区域的管路数量,根据试验人员选择的测量仪表自动控制切换取压管路,能够在观察实时测量数据的同时将数据通过电信号的方式传送至计算机系统;采用柜体形式,柜体下部配有万向轮,使取压装置可以在试验区域有一定的移动范围。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明内部结构示意图;
图2是本发明外部结构示意图;
图中标记为:1.电磁阀组;2.柜体;3.对开门;4.万向轮。
具体实施方式
如图1所示,一种自动取压装置内的取压系统,取压系统包括取压管路、测量仪表、电磁阀控制接口、电磁阀组和仪表信号接口,取压管路和电磁阀控制接口分别连接电磁阀组的输入端,电磁阀组的输出端连接所述测量仪表,测量仪表连接仪表信号接口。
如图1所示,取压管路包括阀前压力口和阀后压力口,将需要连接的取压管路按使用要求设计成一套管路系统,只保留阀前压力口与阀后压力口的连接操作,将多条取压管路的连接简化成两条取压管路的连接。取压管路包括阀前压力口和阀后压力口,阀前压力口上设有阀前压力接口,阀后压力口上设有阀后压力接口,阀前压力接口和阀后压力接口分别连接电磁阀组的输入端。进一步,阀前压力接口和阀后压力接口采用快插接头,即插即用。
如图1所示,将两个压力传感器、两个压差传感器及两个压力表与取压管路设计成一个整体,省去测量仪表的管路连接操作。测量仪表包括第一压力传感器、第二压力传感器、第一压差传感器、第二压差传感器、第一压力表和第二压力表,第一压力传感器、第二压力传感器、第一压差传感器和第二压差传感器的输出端相互连接后共同连接到所述仪表信号接口。
如图1所示,电磁阀组包括第一电磁阀组和第二电磁阀组,阀前压力接口连接第一电磁阀组的输入端,第一电磁阀组包括第一电磁阀、第三电磁阀、第五电磁阀和第七电磁阀,第一电磁阀的输出端设有排气口,第三电磁阀的输出端连接第一压力表和第一压力传感器,第五电磁阀的输出端连接第二压差传感器,第七电磁阀的输出端连接第一压差传感器;阀后压力接口连接所述第二电磁阀组的输入端,第二电磁阀组包括第二电磁阀、第四电磁阀、第六电磁阀和第八电磁阀,第二电磁阀的输出端设有排气口,第四电磁阀的输出端连接第二压力表和第二压力传感器,第六电磁阀的输出端连接第二压差传感器,第八电磁阀的输出端连接第一压差传感器。试验开始时,八个电磁阀全部关闭;待试验管路充满水后打开第三电磁阀和第四电磁阀接通第一压力传感器、第二压力传感器、第一压力表和第二压力表;若试验人员选择使用第一压差传感器,则打开第七电磁阀和第八电磁阀,同时关闭第五电磁阀和第六电磁阀,若试验人员选择使用第二压差传感器,则打开第五电磁阀和第六电磁阀,同时关闭第七电磁阀和第八电磁阀;打开第一电磁阀和第二电磁阀排出管路中气体,十秒钟后关闭第一电磁阀和第二电磁阀,开始试验。试验过程中若需要更换压差传感器,可以通过开闭第五电磁阀、第六电磁阀、第七电磁阀和第八电磁阀来实现。进一步地,电磁阀控制接口采用多芯航空插头,即插即用,省去仪表的接线工作。
如图2所示,采用柜体2形式,将取压管路、测量仪表及电磁阀等封装于一个有一定防水功能的不锈钢柜体2内,柜体2上设有对开门3,方便使用取压装置,柜体2下部配有相互对称万向轮4,使取压装置可以在试验区域有一定的移动范围。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自动取压装置,其特征在于,包括柜体和安装在所述柜体内的取压系统,所述取压系统包括取压管路、测量仪表、电磁阀控制接口、电磁阀组和仪表信号接口,所述取压管路和所述电磁阀控制接口分别连接所述电磁阀组的输入端,所述电磁阀组的输出端连接所述测量仪表,所述测量仪表连接所述仪表信号接口,所述取压管路包括阀前压力口和阀后压力口,所述阀前压力口上设有阀前压力接口,所述阀后压力口上设有阀后压力接口,所述阀前压力接口和所述阀后压力接口分别连接所述电磁阀组的输入端,所述测量仪表包括第一压力传感器、第二压力传感器、第一压差传感器、第二压差传感器、第一压力表和第二压力表,所述第一压力传感器、所述第二压力传感器、所述第一压差传感器和所述第二压差传感器的输出端相互连接后共同连接到所述仪表信号接口,所述电磁阀组包括第一电磁阀组和第二电磁阀组,所述阀前压力接口连接所述第一电磁阀组的输入端,所述第一电磁阀组包括第一电磁阀、第三电磁阀、第五电磁阀和第七电磁阀,所述第一电磁阀的输出端设有排气口,所述第三电磁阀的输出端连接所述第一压力表和所述第一压力传感器,所述第五电磁阀的输出端连接所述第二压差传感器,所述第七电磁阀的输出端连接所述第一压差传感器。
2.根据权利要求1所述的一种自动取压装置,其特征在于,所述阀后压力接口连接所述第二电磁阀组的输入端,所述第二电磁阀组包括第二电磁阀、第四电磁阀、第六电磁阀和第八电磁阀,所述第二电磁阀的输出端设有排气口,所述第四电磁阀的输出端连接所述第二压力表和所述第二压力传感器,所述第六电磁阀的输出端连接所述第二压差传感器,所述第八电磁阀的输出端连接所述第一压差传感器。
3.根据权利要求2所述的一种自动取压装置,其特征在于,所述阀前压力接口和阀后压力接口采用快插接头,所述电磁阀控制接口采用多芯航空插头。
4.根据权利要求1所述的一种自动取压装置,其特征在于,所述柜体上设有对开门,所述柜体底部设有对称的若干万向轮。
5.根据权利要求1所述的一种自动取压装置,其特征在于,所述柜体的材质采用不锈钢。
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