CN109946021B - 一种高性能密封材料升降式气密性检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种高性能密封材料升降式气密性检测设备，包括检测箱体、固定框架、固定支架、伸缩杆与对接管，所述检测箱体的前端外表面固定安装有第一挂盒，且检测箱体的前端外表面靠近第一挂盒的一侧固定安装有第二挂盒，所述第一挂盒与第二挂盒的上端外表面均活动安装有操作遥杆，所述检测箱体的前端外表面靠近第二挂盒的下部固定安装有两组对接卡头，所述固定框架固定安装在检测箱体的上端外表面，所述固定框架的上端外表面固定安装有连接框架；本发明一种高性能密封材料升降式气密性检测设备，可以有效增加设备的适用范围，使得设备可以安装不同规格的产品，令设备的压力调节更加灵活，增加设备的安全性。

Description

一种高性能密封材料升降式气密性检测设备

技术领域

本发明属于检测设备技术领域，具体涉及到气密性检测设备，更具体的是一种高性能密封材料升降式气密性检测设备。

背景技术

该气密性检测设备是一种通过液体增压方式，对密封材料进行气密性检测的一种设备，密封测试仪连接到一个测试室，特别设计来容纳需要被检测的包装，包装被置于要被抽真空的实验腔内，单或双真空传感器技术用于监控测试室为两个层次的真空状态同样也监测预定测试时间段的真空变化，绝对真空和相对真空的变化暗含了包装中存在的泄漏和缺；

现有的气密性检测设备在使用过程中存在一定的弊端，传统气密性检测设备不具有伸缩调节结构，单个气密性检测设备只可以对一种规格的密封材料进行检测，降低了气密性检测设备的使用范围，传统气密性检测设备无法通过升降方式调节其内部的深度，测试深度的变化可以对测试压力进行调节，降低了设备使用的灵活度，无法利用深度调节增加设备压力上限，传统气密性检测设备的管口采用螺纹对接方式进行固定，使得气密性检测设备在反复增加的过程中，其管口对接处容易出现松动脱落的现象，具有一定的安全隐患，给使用者带来一定的不利影响。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种高性能密封材料升降式气密性检测设备，通过设置伸缩杆，利用伸缩杆可以调节第一卡板与第二卡板之间的位距，改变第一卡板与第二卡板之间槽口的大小，使得该气密性检测设备可以对规格大小不一的密封材料进行检测，从而有效增加该气密性检测设备的适用范围，使得单一设备可以使用多个规格的产品，通过设置升降基座与升降底板，利用升降基座驱动升降底板上下移动，使得第一转板与第二转板做旋转操作，从而改变检测箱体的内部深度与底部面积，对检测箱体内压力进行调节，在不提升外部压力的作用下，增加设备内部的压强，令设备的使用更加灵活，带来更好的使用体验，通过设置对接管与连接卡头，利用对接管安装连接卡头，对气密性检测设备的管头对接进行固定，可以有效避免设备管头对接处出现脱落现象，令其对接安装更加牢固，较为实用。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种高性能密封材料升降式气密性检测设备，包括检测箱体、固定框架、固定支架、伸缩杆与对接管，所述检测箱体的前端外表面固定安装有第一挂盒，且检测箱体的前端外表面靠近第一挂盒的一侧固定安装有第二挂盒，所述第一挂盒与第二挂盒的上端外表面均活动安装有操作遥杆，所述检测箱体的前端外表面靠近第二挂盒的下部固定安装有两组对接卡头，所述固定框架固定安装在检测箱体的上端外表面，所述固定框架的上端外表面固定安装有连接框架，且固定框架通过连接框架与固定灯箱固定连接，所述固定框架的一侧外表面固定安装有压力箱，且压力箱的前端外表面固定嵌入有两组压力表，所述固定框架的前部靠近固定灯箱的下部安装有对接卡座，且固定框架与对接卡座之间通过升降杆活动连接，所述固定框架的前部外表面靠近对接卡座的一侧固定安装有电动机，所述固定框架的内侧等间距固定安装有三组支撑杆，所述固定支架固定安装在检测箱体上部，且固定支架与固定框架之间通过升降杆活动连接，所述电动机的下部固定安装有升降盒，所述检测箱体的下端外表面固定安装有四组升降支腿，所述检测箱体的下部外表面中间位置固定安装有连通管，且连通管的一端外表面固定套接有压力阀，所述固定框架的后端外表面固定安装有背挂箱，所述固定支架的外表面固定套接有两组滑动卡套，所述固定支架的两端外表面均固定安装有支撑底杆，所述固定支架的上部外表面活动安装有第一卡板，且固定支架的上部外表面靠近第一卡板的一侧活动安装有第二卡板，所述第一卡板的前部外表面活动安装有对接卡板，所述伸缩杆固定安装在固定框架的底部内侧，所述伸缩杆的上部外表面固定套接有第二套管，所述伸缩杆的下部外表面固定套接有第一套管，所述伸缩杆的外表面中间位置固定安装有减震套环，所述第一套管的外表面固定套接有第一紧固环，且第一紧固环的一侧外表面活动安装有第二旋钮，所述第二套管的外表面固定套接有第二紧固环，且第二紧固环的一侧外表面活动安装有第一旋钮，所述检测箱体的内侧底部外表面固定安装有升降基座，且检测箱体的内侧靠近升降基座的上端活动安装有升降底板，所述升降底板的上部活动安装有第一转板，且升降底板的上部靠近第一转板的一侧活动安装有第二转板，所述第二转板与第一转板均通过转动轮与升降底板滑动连接，所述第二转板与第一转板均通过转轴和检测箱体活动连接，所述对接管固定套接在检测箱体的底部，且对接管的上部内侧活动套接有伸缩内管，所述伸缩内管的上部固定安装有连接卡头，且连接卡头的内侧固定嵌入有六组对接触头，所述连接卡头的上方安装有密封圈，所述对接管的外表面活动套接有调节环。

作为本发明进一步的方案，所述检测箱体的下端外表面靠近升降支腿的内侧活动安装有四组万向轮，所述万向轮的外表面固定套接有防滑套圈，且万向轮的内侧设有缓冲垫。

作为本发明进一步的方案，所述检测箱体的整体结构为长方体框架结构，且检测箱体的内部内表面固定安装有两组伸缩臂，所述连通管的上部外表面活动安装有阀门，阀门的转动角度范围为零至九十度。

作为本发明进一步的方案，所述固定灯箱的内部内表面中间位置固定安装有荧光灯棒，且固定灯箱的内部内表面靠近荧光灯棒的上部设有理线管，所述固定灯箱的内部内表面靠近荧光灯棒的下部设有灯罩。

作为本发明进一步的方案，所述对接卡座的两侧外表面均固定安装有三角卡板，且对接卡座的横截面结构为锐角三角形结构，所述对接卡座的上端内侧贯穿设有环形圆槽，所述升降支腿的升降范围为零至五点五厘米，且升降支腿的底部外表面设有垫圈。

作为本发明进一步的方案，所述第一套管与第二套管的整体结构均为圆柱体空心结构，且第第一套管与第二套管的伸缩范围均为零至十五厘米，所述伸缩杆的两端内侧均设有限位槽。

据作为本发明进一步的方案，所述第二转板与第一转板的转动角度范围均为零至六十度，且第二转板与第一转板的固定方式均为卡扣固定，所述升降底板的升降范围为零至十二厘米。

作为本发明进一步的方案，所述伸缩内管的前部内侧设有方形卡槽，所述连接卡头的横截面结构为等腰梯形结构，所述连接卡头的上部槽口直径小于下部槽口直径，所述调节环的外表面设有防滑底纹。

作为本发明进一步的方案，所述固定框架与连接框架之间通过螺栓固定，且连接框架的内侧槽口为长方形结构。

作为本发明进一步的方案，该设备的具体使用操作步骤为：

步骤一：固定操作，将所需测试的密封材料放置在固定支架上，推动滑动卡套，驱动第一卡板与第二卡板向内移动，固定在测试材料的两端，对测试物体进行固定，转动升降支腿的旋钮，使得升降支腿抬升5厘米，对检测箱体的放置进行固定；

步骤二：测试操作，启动电动机，利用升降杆驱动对接卡座带动固定支架向下移动，使得固定支架上的测试材料沉入检测箱体内，利用连通管向检测箱体内注入液体，封闭检测箱体，对其进行气密检测；

步骤三：调节操作，启动升降基座，利用升降基座抬升升降底板，使得第二转板与第一转板向上转动，调节检测箱体内的深度，同时转动第一旋钮与第二旋钮，移动第一紧固环与第二紧固环，延伸第一套管与第二套管，改变伸缩杆的长度；

步骤四：对接操作，将对接管对准检测箱体的底部，转动调节环，使得伸缩内管向上移动，将对接触头插入检测箱体。

本发明的有益效果：

1、通过设置伸缩杆，使用者通过逆时针转动第一旋钮与第二旋钮，使得螺栓向内移动，令第二紧固环与第一紧固环同时脱离第一套管与第二套管，使得第一套管与第二套管可以在伸缩杆表面做移动操作，改变伸缩杆的整体长度，同时向外移动第一套管与第二套管，对第一卡板与第二卡板的位置进行调节，利用伸缩杆可以调节第一卡板与第二卡板之间的位距，改变第一卡板与第二卡板之间槽口的大小，顺时针转动第一旋钮与第二旋钮可以对调节后的第一套管与第二套管进行紧固操作，使得该气密性检测设备可以对规格大小不一的密封材料进行检测，从而有效增加该气密性检测设备的适用范围，使得单一设备可以使用多个规格的产品。

2、通过设置升降基座与升降底板，使用者通过启动升降基座，可以利用升降基座驱动升降底板上下移动，在升降底板向上移动的过程中，使得第一转板与第二转板做旋转操作，转动轮可以降低第一转板与第二转板和升降底板之间的摩擦力，使得第一转板与第二转板的移动操作更加平稳，当第一转板与第二转板同时向内移动时，升降底板的底部面积缩小，在固定支架上的密封材料下降至升降底板底部时，可以令其在相同深度的位置接触更大的压力，当升降底板向下移动时，第一转板与第二转板向外展开，增加升降底板的面积，减小检测箱体底部的压强，通过改变检测箱体的内部深度与底部面积，对检测箱体内压力进行调节，在不提升外部压力的作用下，增加设备内部的压强，令设备的使用更加灵活，带来更好的使用体验。

3、通过设置对接管与连接卡头，使用者可以将对接管对准检测箱体底部的槽口，通过逆时针转动调节环，使得伸缩内管向上移动，将连接卡头插入测箱体底部的槽口，连接卡头上的对接触头可以与其底部槽口内的卡槽产生对接，避免连接卡头在反复增加过程中出现松动现象，密封圈可以增加连接卡头的气密性，利用对接管安装连接卡头，对气密性检测设备的管头对接进行固定，可以有效避免设备管头对接处出现脱落现象，令其对接安装更加牢固，较为实用。

4、通过设置升降支腿，利用升降支腿改变检测箱体的高度，当检测箱体高度抬升时，万向轮与地面处于悬空状态，可以有效避免检测箱体在使用过程中出现移动现象，当检测箱体高度下降时，万向轮与地面接触，可以对设备进行移动操作，较为实用。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明一种高性能密封材料升降式气密性检测设备的整体结构示意图。

图2是本发明一种高性能密封材料升降式气密性检测设备的正视图。

图3是本发明一种高性能密封材料升降式气密性检测设备的俯视图。

图4是本发明一种高性能密封材料升降式气密性检测设备的侧视图。

图5是本发明一种高性能密封材料升降式气密性检测设备的固定支架的整体结构图。

图6是本发明一种高性能密封材料升降式气密性检测设备伸缩杆的整体结构示意图。

图7是本发明一种高性能密封材料升降式气密性检测设备检测箱体的内部结构示意图。

图8是本发明一种高性能密封材料升降式气密性检测设备对接管的整体结构示意图。

图中：1、万向轮；2、升降支腿；3、检测箱体；4、第一挂盒；5、固定支架；6、升降杆；7、压力表；8、压力箱；9、固定灯箱；10、连接框架；11、固定框架；12、对接卡座；13、电动机；14、支撑杆；15、升降盒；16、操作遥杆；17、第二挂盒；18、对接卡头；19、连通管；20、背挂箱；21、压力阀；22、滑动卡套；23、对接卡板；24、支撑底杆；25、第一卡板；26、第二卡板；27、第一套管；28、第一紧固环；29、伸缩杆；30、第二套管；31、第二紧固环；32、第一旋钮；33、减震套环；34、第二旋钮；35、升降基座；36、升降底板；37、转轴；38、第一转板；39、第二转板；40、转动轮；41、对接管；42、伸缩内管；43、连接卡头；44、密封圈；45、对接触头；46、调节环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-8所示，一种高性能密封材料升降式气密性检测设备，包括检测箱体3、固定框架11、固定支架5、伸缩杆29与对接管41，检测箱体3的前端外表面固定安装有第一挂盒4，且检测箱体3的前端外表面靠近第一挂盒4的一侧固定安装有第二挂盒17，第一挂盒4与第二挂盒17的上端外表面均活动安装有操作遥杆16，利用操作遥杆16可以控制固定支架5的深度，检测箱体3的前端外表面靠近第二挂盒17的下部固定安装有两组对接卡头18，固定框架11固定安装在检测箱体3的上端外表面，固定框架11的上端外表面固定安装有连接框架10，且固定框架11通过连接框架10与固定灯箱9固定连接，固定框架11的一侧外表面固定安装有压力箱8，且压力箱8的前端外表面固定嵌入有两组压力表7，固定框架11的前部靠近固定灯箱9的下部安装有对接卡座12，且固定框架11与对接卡座12之间通过升降杆6活动连接，固定框架11的前部外表面靠近对接卡座12的一侧固定安装有电动机13，固定框架11的内侧等间距固定安装有三组支撑杆14，固定支架5固定安装在检测箱体3上部，且固定支架5与固定框架11之间通过升降杆6活动连接，电动机13的下部固定安装有升降盒15，检测箱体3的下端外表面固定安装有四组升降支腿2，检测箱体3的下部外表面中间位置固定安装有连通管19，且连通管19的一端外表面固定套接有压力阀21，固定框架11的后端外表面固定安装有背挂箱20，背挂箱20对设备部件起到隔离保护的作用，固定支架5的外表面固定套接有两组滑动卡套22，固定支架5的两端外表面均固定安装有支撑底杆24，固定支架5的上部外表面活动安装有第一卡板25，且固定支架5的上部外表面靠近第一卡板25的一侧活动安装有第二卡板26，第一卡板25的前部外表面活动安装有对接卡板23，伸缩杆29固定安装在固定框架11的底部内侧，伸缩杆29的上部外表面固定套接有第二套管30，伸缩杆29的下部外表面固定套接有第一套管27，伸缩杆29的外表面中间位置固定安装有减震套环33，第一套管27的外表面固定套接有第一紧固环28，且第一紧固环28的一侧外表面活动安装有第二旋钮34，第二套管30的外表面固定套接有第二紧固环31，且第二紧固环31的一侧外表面活动安装有第一旋钮32，检测箱体3的内侧底部外表面固定安装有升降基座35，且检测箱体3的内侧靠近升降基座35的上端活动安装有升降底板36，升降底板36的上部活动安装有第一转板38，且升降底板36的上部靠近第一转板38的一侧活动安装有第二转板39，第二转板39与第一转板38均通过转动轮40与升降底板36滑动连接，第二转板39与第一转板38均通过转轴37和检测箱体3活动连接，对接管41固定套接在检测箱体3的底部，且对接管41的上部内侧活动套接有伸缩内管42，伸缩内管42的上部固定安装有连接卡头43，且连接卡头43的内侧固定嵌入有六组对接触头45，连接卡头43的上方安装有密封圈44，对接管41的外表面活动套接有调节环46。

作为本发明进一步的方案，检测箱体3的下端外表面靠近升降支腿2的内侧活动安装有四组万向轮1，万向轮1的外表面固定套接有防滑套圈，且万向轮1的内侧设有缓冲垫，缓冲垫可以使得万向轮1的移动操作更加平稳。

作为本发明进一步的方案，检测箱体3的整体结构为长方体框架结构，且检测箱体3的内部内表面固定安装有两组伸缩臂，连通管19的上部外表面活动安装有阀门，阀门的转动角度范围为零至九十度，通过转动阀门可以控制连通管19的开启与关闭。

作为本发明进一步的方案，固定灯箱9的内部内表面中间位置固定安装有荧光灯棒，且固定灯箱9的内部内表面靠近荧光灯棒的上部设有理线管，固定灯箱9的内部内表面靠近荧光灯棒的下部设有灯罩，利用固定灯箱9内的荧光灯棒可以在夜间时对设备进行辅助照明操作。

作为本发明进一步的方案，对接卡座12的两侧外表面均固定安装有三角卡板，且对接卡座12的横截面结构为锐角三角形结构，对接卡座12的上端内侧贯穿设有环形圆槽，升降支腿2的升降范围为零至五点五厘米，且升降支腿2的底部外表面设有垫圈，垫圈可以增加升降支腿2的摩擦力。

作为本发明进一步的方案，第一套管27与第二套管30的整体结构均为圆柱体空心结构，且第第一套管27与第二套管30的伸缩范围均为零至十五厘米，伸缩杆29的两端内侧均设有限位槽，限位槽可以避免伸缩杆29出现位移现象。

作为本发明进一步的方案，第二转板39与第一转板38的转动角度范围均为零至六十度，且第二转板39与第一转板38的固定方式均为卡扣固定，升降底板36的升降范围为零至十二厘米，第二转板39与第一转板38可以改变检测箱体3内的深度。

作为本发明进一步的方案，伸缩内管42的前部内侧设有方形卡槽，连接卡头43的横截面结构为等腰梯形结构，连接卡头43的上部槽口直径小于下部槽口直径，调节环46的外表面设有防滑底纹，防滑底纹可以避免调节环46出现打滑现象。

作为本发明进一步的方案，固定框架11与连接框架10之间通过螺栓固定，且连接框架10的内侧槽口为长方形结构，连接框架10对固定灯箱9起到固定的作用。

作为本发明进一步的方案，该设备的具体使用操作步骤为：

步骤一：固定操作，将所需测试的密封材料放置在固定支架5上，推动滑动卡套22，驱动第一卡板25与第二卡板26向内移动，固定在测试材料的两端，对测试物体进行固定，转动升降支腿2的旋钮，使得升降支腿2抬升5厘米，对检测箱体3的放置进行固定；

步骤二：测试操作，启动电动机13，利用升降杆6驱动对接卡座12带动固定支架5向下移动，使得固定支架5上的测试材料沉入检测箱体3内，利用连通管19向检测箱体3内注入液体，封闭检测箱体3，对其进行气密检测；

步骤三：调节操作，启动升降基座35，利用升降基座35抬升升降底板36，使得第二转板39与第一转板38向上转动，调节检测箱体3内的深度，同时转动第一旋钮32与第二旋钮34，移动第一紧固环28与第二紧固环31，延伸第一套管27与第二套管30，改变伸缩杆29的长度；

步骤四：对接操作，将对接管41对准检测箱体3的底部，转动调节环46，使得伸缩内管42向上移动，将对接触头45插入检测箱体3。

一种高性能密封材料升降式气密性检测设备，推动检测箱体3，可以利用万向轮1对其进行移动操作，使用者通过观察压力箱8的压力表7，可以得知检测箱体3内的压力变化，将所需测试的密封材料放置在固定支架5上，推动滑动卡套22，驱动第一卡板25与第二卡板26向内移动，固定在测试材料的两端，对测试物体进行固定，转动升降支腿2的旋钮，使得升降支腿2抬升5厘米，对检测箱体3的放置进行固定，启动电动机13，利用升降杆6驱动对接卡座12带动固定支架5向下移动，使得固定支架5上的测试材料沉入检测箱体3内，利用连通管19向检测箱体3内注入液体，封闭检测箱体3，对其进行气密检测，调节操作，启动升降基座35，利用升降基座35抬升升降底板36，使得第二转板39与第一转板38向上转动，调节检测箱体3内的深度，同时转动第一旋钮32与第二旋钮34，移动第一紧固环28与第二紧固环31，延伸第一套管27与第二套管30，改变伸缩杆29的长度，对接操作，将对接管41对准检测箱体3的底部，转动调节环46，使得伸缩内管42向上移动，将对接触头45插入检测箱体3的底部槽口，完成对接固定操作。

本发明的目的在于提供一种高性能密封材料升降式气密性检测设备，通过设置伸缩杆29，使用者通过逆时针转动第一旋钮32与第二旋钮34，使得螺栓向内移动，令第二紧固环31与第一紧固环28同时脱离第一套管27与第二套管30，使得第一套管27与第二套管30可以在伸缩杆29表面做移动操作，改变伸缩杆29的整体长度，同时向外移动第一套管27与第二套管30，对第一卡板25与第二卡板26的位置进行调节，利用伸缩杆29可以调节第一卡板25与第二卡板26之间的位距，改变第一卡板25与第二卡板26之间槽口的大小，顺时针转动第一旋钮32与第二旋钮34可以对调节后的第一套管27与第二套管30进行紧固操作，使得该气密性检测设备可以对规格大小不一的密封材料进行检测，从而有效增加该气密性检测设备的适用范围，使得单一设备可以使用多个规格的产品，通过设置升降基座35与升降底板36，使用者通过启动升降基座35，可以利用升降基座35驱动升降底板36上下移动，在升降底板36向上移动的过程中，使得第一转板38与第二转板39做旋转操作，转动轮40可以降低第一转板38与第二转板39和升降底板36之间的摩擦力，使得第一转板38与第二转板39的移动操作更加平稳，当第一转板38与第二转板39同时向内移动时，升降底板36的底部面积缩小，在固定支架上的密封材料下降至升降底板36底部时，可以令其在相同深度的位置接触更大的压力，当升降底板36向下移动时，第一转板38与第二转板39向外展开，增加升降底板36的面积，减小检测箱体3底部的压强，通过改变检测箱体3的内部深度与底部面积，对检测箱体3内压力进行调节，在不提升外部压力的作用下，增加设备内部的压强，令设备的使用更加灵活，带来更好的使用体验，通过设置对接管41与连接卡头43，使用者可以将对接管41对准检测箱体3底部的槽口，通过逆时针转动调节环46，使得伸缩内管42向上移动，将连接卡头43插入测箱体底部的槽口，连接卡头43上的对接触头45可以与其底部槽口内的卡槽产生对接，避免连接卡头43在反复增加过程中出现松动现象，密封圈44可以增加连接卡头43的气密性，利用对接管41安装连接卡头43，对气密性检测设备的管头对接进行固定，可以有效避免设备管头对接处出现脱落现象，令其对接安装更加牢固，较为实用，通过设置升降支腿2，利用升降支腿2改变检测箱体3的高度，当检测箱体3高度抬升时，万向轮1与地面处于悬空状态，可以有效避免检测箱体3在使用过程中出现移动现象，当检测箱体3高度下降时，万向轮1与地面接触，可以对设备进行移动操作，较为实用。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (1)

1.一种高性能密封材料升降式气密性检测设备，其特征在于，包括检测箱体(3)、固定框架(11)、固定支架(5)、伸缩杆(29)与对接管(41)，所述检测箱体(3)的前端外表面固定安装有第一挂盒(4)，且检测箱体(3)的前端外表面靠近第一挂盒(4)的一侧固定安装有第二挂盒(17)，所述第一挂盒(4)与第二挂盒(17)的上端外表面均活动安装有操作遥杆(16)，所述检测箱体(3)的前端外表面靠近第二挂盒(17)的下部固定安装有两组对接卡头(18)，所述固定框架(11)固定安装在检测箱体(3)的上端外表面，所述固定框架(11)的上端外表面固定安装有连接框架(10)，且固定框架(11)通过连接框架(10)与固定灯箱(9)固定连接；

所述固定框架(11)的一侧外表面固定安装有压力箱(8)，且压力箱(8)的前端外表面固定嵌入有两组压力表(7)，所述固定框架(11)的前部靠近固定灯箱(9)的下部安装有对接卡座(12)，且固定框架(11)与对接卡座(12)之间通过升降杆(6)活动连接，所述固定框架(11)的前部外表面靠近对接卡座(12)的一侧固定安装有电动机(13)，所述固定框架(11)的内侧等间距固定安装有三组支撑杆(14)，所述固定支架(5)固定安装在检测箱体(3)上部，且固定支架(5)与固定框架(11)之间通过升降杆(6)活动连接，所述电动机(13)的下部固定安装有升降盒(15)；

所述检测箱体(3)的下端外表面固定安装有四组升降支腿(2)，所述检测箱体(3)的下部外表面中间位置固定安装有连通管(19)，且连通管(19)的一端外表面固定套接有压力阀(21)，所述固定框架(11)的后端外表面固定安装有背挂箱(20)，所述固定支架(5)的外表面固定套接有两组滑动卡套(22)，所述固定支架(5)的两端外表面均固定安装有支撑底杆(24)，所述固定支架(5)的上部外表面活动安装有第一卡板(25)，且固定支架(5)的上部外表面靠近第一卡板(25)的一侧活动安装有第二卡板(26)，所述第一卡板(25)的前部外表面活动安装有对接卡板(23)，所述伸缩杆(29)固定安装在固定框架(11)的底部内侧，所述伸缩杆(29)的上部外表面固定套接有第二套管(30)，所述伸缩杆(29)的下部外表面固定套接有第一套管(27)，所述伸缩杆(29)的外表面中间位置固定安装有减震套环(33)；

所述第一套管(27)的外表面固定套接有第一紧固环(28)，且第一紧固环(28)的一侧外表面活动安装有第二旋钮(34)，所述第二套管(30)的外表面固定套接有第二紧固环(31)，且第二紧固环(31)的一侧外表面活动安装有第一旋钮(32)，所述检测箱体(3)的内侧底部外表面固定安装有升降基座(35)，且检测箱体(3)的内侧靠近升降基座(35)的上端活动安装有升降底板(36)，所述升降底板(36)的上部活动安装有第一转板(38)，且升降底板(36)的上部靠近第一转板(38)的一侧活动安装有第二转板(39)；

所述第二转板(39)与第一转板(38)均通过转动轮(40)与升降底板(36)滑动连接，所述第二转板(39)与第一转板(38)均通过转轴(37)和检测箱体(3)活动连接，所述对接管(41)固定套接在检测箱体(3)的底部，且对接管(41)的上部内侧活动套接有伸缩内管(42)，所述伸缩内管(42)的上部固定安装有连接卡头(43)，且连接卡头(43)的内侧固定嵌入有六组对接触头(45)，所述连接卡头(43)的上方安装有密封圈(44)，所述对接管(41)的外表面活动套接有调节环(46)；

所述检测箱体(3)的下端外表面靠近升降支腿(2)的内侧活动安装有四组万向轮(1)，所述万向轮(1)的外表面固定套接有防滑套圈，且万向轮(1)的内侧设有缓冲垫；

所述检测箱体(3)的整体结构为长方体框架结构，且检测箱体(3)的内部内表面固定安装有两组伸缩臂，所述连通管(19)的上部外表面活动安装有阀门，阀门的转动角度范围为零至九十度；

所述固定灯箱(9)的内部内表面中间位置固定安装有荧光灯棒，且固定灯箱(9)的内部内表面靠近荧光灯棒的上部设有理线管，所述固定灯箱(9)的内部内表面靠近荧光灯棒的下部设有灯罩；

所述对接卡座(12)的两侧外表面均固定安装有三角卡板，且对接卡座(12)的横截面结构为锐角三角形结构，所述对接卡座(12)的上端内侧贯穿设有环形圆槽，所述升降支腿(2)的升降范围为零至五点五厘米，且升降支腿(2)的底部外表面设有垫圈；

所述第一套管(27)与第二套管(30)的整体结构均为圆柱体空心结构，且第一套管(27)与第二套管(30)的伸缩范围均为零至十五厘米，所述伸缩杆(29)的两端内侧均设有限位槽；

所述第二转板(39)与第一转板(38)的转动角度范围均为零至六十度，且第二转板(39)与第一转板(38)的固定方式均为卡扣固定，所述升降底板(36)的升降范围为零至十二厘米；

所述伸缩内管(42)的前部内侧设有方形卡槽，所述连接卡头(43)的横截面结构为等腰梯形结构，所述连接卡头(43)的上部槽口直径小于下部槽口直径，所述调节环(46)的外表面设有防滑底纹；

所述固定框架(11)与连接框架(10)之间通过螺栓固定，且连接框架(10)的内侧槽口为长方形结构；

该气密性检测设备的具体使用操作步骤为：

步骤一：固定操作，将所需测试的密封材料放置在固定支架(5)上，推动滑动卡套(22)，驱动第一卡板(25)与第二卡板(26)向内移动，固定在测试材料的两端，对测试物体进行固定，转动升降支腿(2)的旋钮，使得升降支腿(2)抬升5厘米，对检测箱体(3)的放置进行固定；

步骤二：测试操作，启动电动机(13)，利用升降杆(6)驱动对接卡座(12)带动固定支架(5)向下移动，使得固定支架(5)上的测试材料沉入检测箱体(3)内，利用连通管(19)向检测箱体(3)内注入液体，封闭检测箱体(3)，对其进行气密检测；

步骤三：调节操作，启动升降基座(35)，利用升降基座(35)抬升升降底板(36)，使得第二转板(39)与第一转板(38)向上转动，调节检测箱体(3)内的深度，同时转动第一旋钮(32)与第二旋钮(34)，移动第一紧固环(28)与第二紧固环(31)，延伸第一套管(27)与第二套管(30)，改变伸缩杆(29)的长度；

步骤四：对接操作，将对接管(41)对准检测箱体(3)的底部，转动调节环(46)，使得伸缩内管(42)向上移动，将对接触头(45)插入检测箱体(3)；

通过设置伸缩杆，使用者通过逆时针转动第一旋钮与第二旋钮，使得螺栓向内移动，令第二紧固环与第一紧固环同时脱离第一套管与第二套管，使得第一套管与第二套管可以在伸缩杆表面做移动操作，改变伸缩杆的整体长度，同时向外移动第一套管与第二套管，对第一卡板与第二卡板的位置进行调节，利用伸缩杆可以调节第一卡板与第二卡板之间的位距，改变第一卡板与第二卡板之间槽口的大小，顺时针转动第一旋钮与第二旋钮可以对调节后的第一套管与第二套管进行紧固操作，使得该气密性检测设备可以对规格大小不一的密封材料进行检测，从而有效增加该气密性检测设备的适用范围，使得单一设备可以使用多个规格的产品。

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