CN109945765A - 一种尺寸探测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及尺寸检测技术领域，公开一种尺寸探测装置。其中尺寸探测装置包括上板、两个摆向臂，两个摆向臂均铰接于所述上板，且两个所述摆向臂之间形成有用于穿过待测对象的过孔，所述过孔的一端开口为渐扩开口；两个感应元件，分别用于检测两个所述摆向臂是否位于相应的初始位置；两个弹性复位件，分别与两个所述感应元件对应设置，每个所述弹性复位件的一端连接于所述上板，另一端连接于对应的所述摆向臂以使该摆向臂能够恢复至相应的初始位置。本发明能在有效检测待测对象异常点位的同时，保持待测对象的完好，提高经济性。

Description

一种尺寸探测装置

技术领域

本发明涉及尺寸检测技术领域，尤其涉及一种尺寸探测装置。

背景技术

光纤松套结构的光缆是整个光通信建设中主要使用的光缆，占比达98％以上，主要是由于松套结构的光缆能够提供良好的拉伸性能和温度性能，满足了光缆最重要的两个指标，分别是光缆的机械性能和环境性能，因此光纤的二次套塑是所有光缆制造中不可缺少，且至关重要的一道工序。

在套塑线高速生产中，存在出现套管外径变化或者是出现鼓包的问题。出现该问题后如果不能及时发现处理就会流入后道工序，从而影响整个成缆到护套工序产品的外径。

针对该问题，一般采用给定直径模具让产品通过的形式，通过产品外径偏大直接在磨具处卡住拉断的形式控制产品质量，在保证质量的情况下会造成断纤、套管浪费的现象。

针对上述问题，需要设计一种新的尺寸探测装置。

发明内容

基于以上所述，本发明的目的在于提供一种尺寸探测装置，在有效检测待测对象异常点位的同时，能保持待测对象的完好，提高经济性。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种尺寸探测装置，包括：

上板、两个摆向臂，两个摆向臂均铰接于上板，且两个摆向臂之间形成有用于穿过待测对象的过孔，该过孔的一端开口为渐扩开口；

两个感应元件，分别用于检测两个摆向臂是否位于相应的初始位置；

两个弹性复位件，分别与两个感应元件对应设置，每个弹性复位件的一端连接于上板，另一端连接于对应的摆向臂以使该摆向臂能够恢复至相应的初始位置。

进一步地，还包括与摆向臂一一对应的套管模具，每个套管模具的一端连接于对应的摆向臂的一端，另一端的端面均设有过槽，两个过槽围合形成过孔。

进一步地，每个套管模具的过槽延伸方向的一端设有让位面，两个套管模具上让位面相对设置形成渐扩开口，且沿待测对象的拉动方向两个让位面之间的距离逐渐减小。

具体的，待测对象从两个套管模具形成的过孔中穿过，当待测对象上有鼓包或其它外径异常时，凸起处与套管模具干涉，将拉动摆向臂相对上板摆动，而待测对象上的鼓包或其它外径异常处位于渐扩开口内，而不会影响摆向臂的转动，避免了两个摆向臂摆动因待测对象上的鼓包或其它外径异常而挤压待测对象，而摆向臂转动时感应元件将会发出异常信号，待异常点位通过以后，弹性复位件驱动摆向臂复位，感应信号复原。

进一步地，还包括位于摆向臂两侧的托轮，托轮连接于上板，待测对象的一端由一个托轮支撑，另一端穿过过孔并由另一个托轮支撑。

进一步地，托轮上设有沿竖直方向延伸的第一腰型过孔，紧固螺栓通过第一腰形过孔将托轮与上板固定。

具体的，当需要更换不同尺寸的套管模具时，可以通过第一腰形过孔微调两托轮的高度，使托轮所在高度与过孔的高度匹配，以使带测对象穿过过孔的同时能够由两个托轮对其进行支撑。

进一步地，套管模具开设有沿两个摆向臂分布方向延伸的第二腰形过孔，紧固螺栓通过第二腰形过孔将套管模具与摆向臂固定。

具体的，当尺寸探测装置的触发精度需要调整时，相应地，两个套管模具的相对端面之间的距离也就不同，可以通过第二腰形过孔微调套管模具的水平位置以改变两个套管模具形成的过孔的直径，进而调整触发精度。

进一步地，还包括两个与感应元件一一对应设置的限位块，限位块固定于上板，每个限位块和与其对应的感应元件位于摆向臂的同一侧。

具体的，限位块用于对摆向臂的限位，保证摆向臂复位后与光缆套管的前进方向垂直。

进一步地，感应元件包括设于摆向臂一侧面的应变片，及与感应元件位于同一侧且能够接触感应元件的压杆，压杆固定于上板；

或感应元件包括固定于上板上的压力传感器，压力传感器位于摆向臂的一侧且能够接触摆向臂。

进一步地，还包括固定于上板的铰接轴，铰接轴贯穿摆向臂，且摆向臂和铰接轴之间设有滚动轴承。

进一步地，上板上设置有连接块，弹性复位件连接上板的一端连接于连接块，连接块能够相对于上板固定或沿弹性复位件伸缩方向移动。

具体的，当需要调整弹性复位件的复位拉力时，沿弹性复位件伸缩方向调整连接块相对上板的位置，使摆向臂处于初始位置时，摆向臂和连接块之间的距离变化，进而调整弹性复位件的拉伸长度。

本发明的有益效果为：提供一种尺寸探测装置，待测对象穿过过孔并拉动待测对象以根据待测对象的外径与过孔内径之间的关系确定待测对象的外径是否出现异常。当外径异常的待测对象通过过孔时，将抵接于过孔一端并推动摆向臂摆动而使感应元件的压力感应信号异常，异常的信号被记录以便于根据待测对象的通过速度和感应元件产生异常信号的时间确定待测对象上的异常点位；同时待测对象继续前进，由于渐扩开口的设置，带测对象上外径异常处将会处于渐扩开口内而不会被过孔内壁挤压，使待测对象不会因无法通过过孔而被拉断，实现待测对象的连续检测。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1为尺寸探测装置示意图；

图2为套管模具示意图。

图中：

1、上板；

2、摆向臂；

3、套管模具；301、第二腰形过孔；302、半圆形过孔；

4、应变片；

5、压杆；

6、弹性复位件；

7、托轮；701、第一腰形过孔；

8、滚动轴承；

9、限位块。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本实施方式提供一种尺寸探测装置，包括上板1、摆向臂2、套管模具3、感应元件和弹性复位件6；摆向臂2有两个，分别通过铰接轴铰接于上板1的上平面，并沿同一方向延伸且对称排布，铰接轴垂直于上板1的上平面，优选的，为了有利于摆向壁2相对于上板1转动，在摆向臂2和铰接轴之间设置滚动轴承8。

感应元件包括应变片4和压杆5，压杆5固定于摆向臂2的一侧，位于两个摆向臂2相离的一端；压杆5固定于上板1的上平面且与应变片4位于摆向臂2的同一侧，通过应变片4和压杆5的配合测量摆向臂2是否位于初始位置，在摆向臂2位于初始位置时，两个摆向臂2沿同一方向延伸，压杆5的一端与应变片4接触，在摆向臂2转动时，压杆5作用于应变片4的作用力将会发生变化。可以理解的是，本发明的其他实施例中，应变片4和压杆5并不仅限于上述位置，还可以将上述压杆5和应变片设于两个摆向臂2相靠近的一端。

本发明的其他实施例中，上述感应元件可以采用压力传感器，具体地，将压力传感器固定于上板1并位于摆向臂2的一侧，初始位置时压力传感器与摆向臂2接触，在摆向臂2转动时，压力传感器的检测信号将会发生变化。上述尺寸探测装置还包括控制器，控制器电连接于感应元件，在待测对象通过过孔的速度确定的前提下，待测对象长度与待测对象通过过孔的时间呈正比，因此在控制器收到感应元件传递的异常信号时，记录此时待测对象通过过孔的时间，再根据待测对象通过过孔的时间确定待测对象上的异常点位，以便于后期快速地确定异常点位。

如图1和图2所示，摆向臂2上固定有套管模具3，套管模具3位于两个摆向臂2相向的一端，套管模具3开设有半圆形过孔302，两侧套管模具3的半圆形过孔302合围形成圆形的过孔，本实施例中的待测对象指的是光缆套管，待测对象从两个套管模具3之间形成的过孔穿过。当然可以理解的是，在待测对象的外壁形状发生变化时，相应的上述过孔的形状也就发生变化，例如待测对象的横截面为长方形，那么相应地需将上述过孔的横截面相适配的长方形。

弹性复位件6与感应元件一一对应设置，每个弹性复位件6的一端连接于上板，另一端连接与对应的摆向臂2，通过弹性复位件6能够使对应的摆向臂2恢复至初始位置。本实施例中的弹性复位件6为拉簧，弹性复位件6和对应的感应元件设于摆向臂2的同一侧。

为了使待测对象进行连续检测，不会因外径异常而无法通过过孔，本实施例中的过孔的一端开口为渐扩开口。具体地，在每个套管模具3的过槽延伸方向的一端设置让位面，沿待测对象的拉动方向两个让位面之间的距离逐渐减小。当然上述渐扩开口还可以是锥形开口，即每个套管模具3的过槽延伸方向的一端设置半锥形槽，两个半锥形槽围成锥形开口。

拉动待测对象的过程中，待测对象的异常外径处处于渐扩开口内，通过摆向臂2的摆动使待测对象的异常外径处由过孔的一端运动至另一端，由于渐扩开口的设置，待测对象上外径异常处将会处于渐扩开口内而不会被过孔内壁挤压，使待测对象不会因无法通过过孔而被拉断，实现待测对象的连续检测。

向图1中所示的右上方拉动待测对象的过程中，当待测对象上有鼓包或其它外径异常时，待测对象凸起处与套管模具3干涉，套管模具3将会拉动摆向臂2相对上板1摆动，弹性复位件6被拉伸，两个摆向臂2之间形成的夹角发生变化，压杆5与应变片4之间的信号产生变化，该异常信号将被记录下来，待异常点位通过以后，弹性复位件6驱动摆向臂2复位，回转至初始位置，感应信号复原。后续，生产人员可根据异常信号查找待测对象上对应的异常位置并进行处理。可以理解的是，在向图1中所示的右上方拉动待测对象的过程中，在待测对象上有鼓包或其它外径异常时，弹性复位件6被压缩，在待测对象的异常点位通过后，弹性复位件6将会拉动摆向臂2复位。

另外，如图1所示尺寸探测装置还包括两个托轮7，两个托轮7分别位于套管模具3的两侧，托轮7连接于上板1的边缘，待测对象的一端由一个托轮支撑，另一端穿过上述过孔后由另一个托轮7支撑，由于待测对象通常是直线型结构，因此要求两个托轮7的连线与两个摆向臂2的连线正交。

待测对象的外径不同，用于穿过待测对象的过孔直径也就不同，那么所采用的套管模具3也就不同，相应地待测对象的下端面所在高度也就不同，为了确保两个托轮7能够起到支撑待测对象的作用，本实施例在托轮7上设置第一腰形过孔701，紧固螺栓通过第一腰形过孔701将托轮7与上板1连接。当需要更换不同尺寸的套管模具3时，可以通过第一腰形过孔701微调两托轮7的高度，使托轮7所在高度与过孔的高度匹配，以使待测对象穿过过孔的同时能够由两个托轮7对其进行支撑。

如图2所示，套管模具3还开设有第二腰形过孔301，紧固螺栓通过第二腰形过孔301将套管模具3与摆向臂2固定。

具体的，当尺寸探测装置的触发精度需要调整时，相应地，两个套管模具3的相对端面之间的距离也就不同，可以通过第二腰形过孔301微调套管模具3的水平位置以改变两个套管模具形成的过孔的直径，进而调整触发精度。

优选的，如图1所示尺寸探测装置还包括两个限位块9，限位块9设于于上板1的上平面，限位块9与感应元件一一对应设置，且对应的限位块9和感应元件设于摆向臂2的同一侧。

具体的，限位块9用于对摆向臂2的限位，保证摆向臂2复位后与光缆套管的前进方向垂直。本实施例中，限位块9设于摆向臂2相背离的一端，为了确保限位块9发挥限位作用，在拉动待测对象时优选采用向图1中的左下方拉动待测对象。

优选的，上板1上还设置有连接块，弹性复位件6的一端连接于连接块，另一端连接于摆向臂2，连接块能够相对于上板1固定或沿弹性复位件6伸缩方向移动。

具体而言，当需要调整弹性复位件6的复位拉力时，沿弹性复位件6伸缩方向调整连接块相对上板1的位置，使摆向臂2处于初始位置时，摆向臂2和连接块之间的距离变化，进而调整弹性复位件6的拉伸长度。

采用本实施例的尺寸探测装置对待测对象进行测量时，待测对象穿过过孔并拉动待测对象以根据待测对象的外径与过孔内径之间的关系确定待测对象的外径是否出现异常。当外径异常的待测对象通过过孔时，将抵接于过孔一端并推动摆向臂2摆动而使感应元件的压力感应信号异常，异常的信号被记录以便于根据待测对象的通过速度和感应元件产生异常信号的时间确定待测对象上的异常点位；同时待测对象继续前进，由于渐扩开口的设置，带测对象上外径异常处将会处于渐扩开口内而不会被过孔内壁挤压，使待测对象不会因无法通过过孔而被拉断，实现待测对象的连续检测。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种尺寸探测装置，其特征在于，包括：

上板、两个摆向臂，两个摆向臂均铰接于所述上板，且两个所述摆向臂之间形成有用于穿过待测对象的过孔，所述过孔的一端开口为渐扩开口；

两个感应元件，分别用于检测两个所述摆向臂是否位于相应的初始位置；

两个弹性复位件，分别与两个所述感应元件对应设置，每个所述弹性复位件的一端连接于所述上板，另一端连接于对应的所述摆向臂以使该摆向臂能够恢复至相应的初始位置。

2.根据权利要求1所述的尺寸探测装置，其特征在于，还包括位于所述摆向臂两侧的托轮，所述托轮连接于所述上板，待测对象的一端由一个所述托轮支撑，另一端穿过所述过孔并由另一个所述托轮支撑。

3.根据权利要求2所述的尺寸探测装置，其特征在于，所述托轮上设有沿竖直方向延伸的第一腰型过孔，紧固螺栓通过所述第一腰形过孔将所述托轮与所述上板固定。

4.根据权利要求1所述的尺寸探测装置，其特征在于，还包括与所述摆向臂一一对应的套管模具，每个所述套管模具的一端连接于对应的所述摆向臂的一端，另一端的端面均设有过槽，两个所述过槽围合形成所述过孔。

5.根据权利要求4所述的尺寸探测装置，其特征在于，所述套管模具开设有沿两个所述摆向臂分布方向延伸的第二腰形过孔，紧固螺栓通过所述第二腰形过孔将所述套管模具与所述摆向臂固定。

6.根据权利要求4所述的尺寸探测装置，其特征在于，每个所述套管模具的过槽延伸方向的一端设有让位面，两个所述套管模具上让位面相对设置形成所述渐扩开口，且沿待测对象的拉动方向两个所述让位面之间的距离逐渐减小。

7.根据权利要求1所述的尺寸探测装置，其特征在于，还包括两个与所述感应元件一一对应设置的限位块，所述限位块固定于所述上板，每个所述限位块和与其对应的所述感应元件位于所述摆向臂的同一侧。

8.根据权利要求1所述的尺寸探测装置，其特征在于，所述感应元件包括设于所述摆向臂一侧面的应变片，及与所述感应元件位于同一侧且能够接触所述感应元件的压杆，所述压杆固定于所述上板；

或所述感应元件包括固定于所述上板上的压力传感器，所述压力传感器位于所述摆向臂一侧且能够接触所述摆向臂。

9.根据权利要求1所述的尺寸探测装置，其特征在于，还包括固定于所述上板的铰接轴，所述铰接轴贯穿所述摆向臂，且所述摆向臂和所述铰接轴之间设有滚动轴承。

10.根据权利要求1所述的尺寸探测装置，其特征在于，所述上板上设置有连接块，所述弹性复位件连接所述上板的一端连接于所述连接块，所述连接块能够相对于所述上板固定或沿所述弹性复位件伸缩方向移动。