CN109945492A - 混水罐和燃气热水器 - Google Patents

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CN109945492A
CN109945492A CN201711388968.6A CN201711388968A CN109945492A CN 109945492 A CN109945492 A CN 109945492A CN 201711388968 A CN201711388968 A CN 201711388968A CN 109945492 A CN109945492 A CN 109945492A
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巴喜亮
刘文谦
连晓静
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Wuhu Midea Kitchen and Bath Appliances Manufacturing Co Ltd
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Midea Group Co Ltd
Wuhu Midea Kitchen and Bath Appliances Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本发明公开一种混水罐和燃气热水器,其中,该混水罐包括:罐体,沿水平方向安装于燃气热水器的壳体内,罐体设有进水接口和出水接口,并且出水接口设于罐体的顶部;以及出水接头,一端与出水接口连通设置。如此设置,使得出水接头只需要与所述出水口连通即可,这样就使得出水接头无需伸至罐体的内部,从而简化了整个混水罐的结构,进而便于混水罐的生产制造。

Description

混水罐和燃气热水器
技术领域
本发明涉及热水器技术领域,特别涉及一种混水罐和燃气热水器。
背景技术
目前,燃气热水器已普及到千家万户,其包括燃烧器、穿过燃烧器燃烧区域的水管、控制燃烧器工作的控制器以及其他零部件。由于燃烧器燃烧时的火力是有波动的,这就使得燃气热水器所提供的热水的温度也是有波动的,为了缩小热水温度的波动范围,通常会在水管的出水端设置混水罐,该混水罐用于暂存热水并使先后进入其内部的热水充分混合,以确保燃气热水器所提供的热水温度波动在±1℃以内。
然而,现有的混水罐通常沿竖直方向安装,即混水罐的轴线沿竖直方向延伸设置,并且混水罐的出水管自混水罐的底部插至其内部,并延伸至混水罐的顶部,混水罐的进水管自混水罐的顶部插至其内部,并延伸至混水罐的底部,如此设置,使得整个混水罐的结构复杂,不利于混水罐的生产。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种混水罐,旨在简化混水罐的结构。
为实现上述目的,本发明提出的一种混水罐,用于燃气热水器,所述混水罐包括:
罐体,沿水平方向安装于所述燃气热水器的壳体内,所述罐体设有进水接口和出水接口,并且所述出水接口设于所述罐体的顶部;以及,
出水接头,一端与所述出水接口连通设置。
优选地,所述混水罐还包括:
进水接头,呈环形设置,并且所述进水接头与所述进水接口固定连接;以及,
混水管,所述混水管的管壁贯穿设有多个通水孔,并且所述混水管的一端封堵设置,所述混水管的另一端与所述进水接头可拆卸连接。
优选地,所述进水接头的内壁面凸设有沿其周向延伸的限位凸起;
所述混水管的敞口端向外翻折,形成环形翻边;
所述环形翻边与所述进水接头卡接,并与所述限位凸起抵接,以将所述混水管与所述进水接头固定连接。
优选地,所述混水管的外壁面涂设有金属银。
优选地,所述出水接头远离所述罐体的一端外扩而呈台阶状设置。
优选地,所述罐体的底部设置有排废接口;
所述混水罐还包括排废接头,所述排废接头一端与所述排废接口连通,所述排废接头另一端的外壁面设置有螺纹段。
优选地,所述混水罐还包括加热器、温度检测器以及与所述加热器和所述温度检测器均电性连接的控制器,所述控制器根据所述温度检测装置的检测结果控制所述加热器工作。
优选地,所述罐体的外壁面设有保温材料。
优选地,所述混水罐还包括安装支架,所述安装支架包括与所述罐体的侧部固定连接的连接部、以及与所述连接部连接的支撑部,并且所述支撑部沿所述罐体径向的位置相对所述连接部可调整设置。
本发明还提出一种燃气热水器,其包括燃烧器、加热管以及混水罐,所述加热管穿过所述燃烧器的燃烧区域设置,所述混水罐与所述加热管的出水端连通,其中,所述混水罐包括:
罐体,沿水平方向安装于所述燃气热水器的壳体内,所述罐体设有进水接口和出水接口,并且所述出水接口设于所述罐体的顶部;以及,
出水接头,一端与所述出水接口连通设置。
本发明的技术方案,通过将所述混水罐的罐体沿水平方向安装至所述燃气热水器的壳体内,并使所述罐体的出水口开设于所述罐体的顶部,这样就使得所述混水罐的出水接头只需要与所述出水口连通即可,这样就使得所述出水接头无需伸至所述罐体的内部,进而不仅简化了所述出水接头与所述罐体之间的组装方式,即简化了所述混水罐的结构,同时还缩短了所述出水接头的长度,节省了材料的消耗,降低了混水罐的成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明混水罐一实施例的剖视图;
图2为本发明燃气热水器一实施例的结构示意图;
图3为图1中A处的放大图;
图4为图1中混水罐的另一视图;
图5为图4中安装支架的剖视图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称
100 混水罐 113 排废接口
200 燃气热水器 160 排废接头
110 罐体 170 安装支架
111 进水接口 171 连接部
112 出水接口 172 支撑部
120 出水接头 171a 第一连接段
130 进水接头 171b 第二连接段
140 混水管 171a 第一支撑段
141 通水孔 172b 第二支撑段
131 限位凸起 173 紧固件
142 环形翻边 210 燃烧器
150 保温材料 220 加热管
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种混水罐,其应用于燃气热水器中。请参照图1和图5,图 1示出了本发明的混水罐一实施例的剖视图;图2为本发明燃气热水器一实施例的结构示意图。
所述混水罐100包括:
罐体110,沿水平方向安装于所述燃气热水器200的壳体内,所述罐体 110设有进水接口111和出水接口112,并且所述出水接口112设于所述罐体 110的顶部;以及,
出水接头120,一端与所述出水接口112连通设置。
具体的,所述罐体110的形状有很多种,例如圆柱状、方柱状等等,为了更好的与燃气热水器200配合,所述罐体110的形状可以根据燃气热水器 200的机型来设置,在此不做具体的限定;所述罐体110的成型方式有很多中,例如冲压成型、焊接成型等等,为了方便所述罐体110内部零部件的安装,所述罐体110由一端敞口的两个半罐体110拼接成型。
所述罐体110的进水接口111和出水接口112设置的位置有很多,可以根据不同型号的燃气热水器200来设置,只要保证所述出水接口112开设于所述罐体110的顶部即可。例如,所述进水接口111开设于所述罐体110水平方向上的一端,所述出水接口112开设于所述罐体110的顶部;再如,所述进水接口111设于所述罐体110顶部的一侧,所述出水接口112设于所述罐体 110的另一侧等等,在此就不一一列举。
需要说明的是,所述罐体110主要用来暂存热水,在所述罐体110未注满热水时,先流入所述罐体110内的热水会与后流入所述罐体110内的热水会相互混合,这样就确保了所述罐体110内各处热水的温度相当,进而使得从所述罐体110的出水接口112排出的热水的温度是稳定的,不会出现较大的波动。为了保证从所述罐体110的出水接口112排出的水的温度是稳定的、没有波动的,所述混水罐100的进水接口111优选与所述出水接口112相互远离设置,这样就避免了因所述进水接口111和所述出水接口112邻近设置,而导致远离所述进水接口111和所述出水接口112一侧的热水无法及时排出,进而导致所述罐体110内部的水温出现较大温差的问题出现。
所述出水接头120与所述出水接口112连接,由于所述罐体110上的出水接口112位于所述罐体110的顶部,这就使得所述出水接头120与所述出水接口112连接时,所述出水接头120无需伸至所述罐体110内部,这样就缩短了所述出水接头120的长度,进而减少了原料的消耗。
本发明的技术方案,通过将所述混水罐100的罐体110沿水平方向安装至所述燃气热水器200的壳体内,并使所述罐体110的出水口开设于所述罐体110的顶部,这样就使得所述混水罐100的出水接头120只需要与所述出水口连通即可,这样就使得所述出水接头120无需伸至所述罐体110的内部,进而不仅简化了所述出水接头120与所述罐体110之间的组装方式,即简化了所述混水罐100的结构,同时还缩短了所述出水接头120的长度,节省了材料的消耗,降低了混水罐100的成本。并且,所述出水接头120不需要伸入到所述罐体110内,这样还能够避免所述出水接头120一直处于被水浸泡的状态,从而能够避免所述出水接头120长期被热水浸泡而加快其腐蚀的精度,进而能够延长所述出水接头120的使用寿命,进而避免了用户频繁更换所述出水接头120的问题出现。此外,将所述罐体110沿水平方向安装于所述燃气热水器200内,这样就缩短了所述混水罐100在竖直方向上的长度,也即所述罐体110沿竖直方向所占用的空间得到减小,这样就进而有利于缩小所述燃气热水器200的整体的体积;另一方面,所述罐体110沿水平方向安装安装于所述燃气热水器200的壳体内时,其顶部与底部之间的间距,要小于所述罐体110沿竖直方向安装安装于所述燃气热水器200的壳体内时,其顶部与底部之间的间距,而所述罐体110的出水口是开始于所述罐体110的顶部的,这就使得所述罐体110沿水平方向安装于所述燃气热水器200中时,所述罐体110中的热水能够更快的排出,从而缩短了所述混水罐100的出水时间,进而缩短了用户等待的时间,有利于提高用户的体验。
为了方便所述混水罐100与所述燃气热水器200管路连通,在本发明的一实施例中,所述混水罐100还包括进水接头130,所述进水接头130的一端与所述进水接口111固定连接,所述进水接头130的另一端向远离所述罐体 110的方向延伸设置,这样就使得所述进水接头130远离所述罐体110的一端形成了与所述燃气热水器200的管路连通的接头,进而有便于所述混水罐100 与所述燃气热水器200管路连通。
需要说明的是,所述进水接头130与所述进水接口111的连接方式有很多种,例如焊接、螺纹连接等等,在此对进水接头130与所述进水接口111 的连接方式不做具体的限定。
为了使进入所述混水罐100中的热水能够充分的混合,在本发明的一实施例中,所述混水罐100还包括安装于所述罐体110内的混水管140,所述混水管140的管壁设置有沿其周向分布的多个通水孔141,并且所述混水管140 的一端封堵设置,所述混水管140的另一端,也即所述混水管140的敞口端与所述进水接头130连接。当所述燃气热水器200的燃烧器210工作时所产生的热水通过管路流入所述进水接头130,并进入所述混水管140中时,由于所述混水管140远离所述进水接头130的端部是密封的,这就使得所述混水管140中的热水只能够从所述混水管140管壁上的多个通水孔141排出,由于所述混水管140管壁上的多个通水孔141是沿着其周向分布的,这就使得所述混水管140是沿着其四周均匀出水的,从而确保了通过所述混水管140 进入所述罐体110内的热水能够快速、均匀的与所述罐体110内的热水充分混合,从而避免了所述罐体110内位于所述混水管140某一侧的水温与其他位置的水温温差比较大的问题出现。
进一步地,为了使通过所述混水管140的热水能够充分与所述罐体110 内的热水混合,将所述混水管140的管壁上的多个通水孔141均设置为斜孔,如此设置,使得通过所述通水孔141的热水不仅具有沿所述混水管140径向的分速度,而且还具有沿所述混水管140的通水孔141的切向的分速度。当所述混水管140中的热水流入所述罐体110内时会沿着所述罐体110的周向旋转,同时还会带动所述罐体110内的热水沿着所述罐体110的周向流动,这样就有助于所述罐体110内的热水充分混合,从而避免了所述罐体110内各处热水存在温差的问题出现。
需要说明的是,一种型号的燃气热水器200通常对应一种孔径的过水孔设置,而现有的进水接头130通常只能够与一种管径的混水管140组装。为了使所述混水罐100能够适用不同型号的燃气热水器200,即所述进水接头 130能够与管径相同,通水孔141孔径不同的混水管140组装,在本发明的一实施例中,所述进水接头130与所述混水管140采用可拆卸连接,如此设置,便于所述进水接头130与所述混水管140的组装和拆卸,从而便于所述进水接头130能够与管径相同,通水孔141孔径不同的混水管140的组装和拆卸,进而使得所述混水罐100可以与不同型号的燃气热水器200搭配使用,有利于提高所述混水罐100的通用性。
应当说的是,所述进水接头130与所述混水管140可拆卸连接的方式有很多种,例如插接、螺纹连接等等,在此不做具体的限定。在本实施例中,所述进水接头130与所述混水管140采用卡接的方式连接固定。具体的,请一并参照图3,所述进水接头130的内壁面凸设有沿其周向延伸的限位凸起 131,所述混水管140的敞口端,也即所述混水管140邻近所述进水接头130 的端部向外翻折,形成环形翻边142。
在所述进水接头130与所述混水管140组装时,所述环形翻边142插至所述进水接头130内,由于所述环形翻边142具有一定的弹性,这就使得所述环形翻边142卡接至所述进水接头130内时,所述环形翻边142受挤压产生形变而与所述进水接头130紧密贴合,这样就实现了所述进水接头130与所述混水管140的固定连接;并且所述环形翻边142与所述进水接头130装配到位时,所述限位凸起131与所述环形翻边142抵接,以对所述环形翻边 142进行限位,这样就实现了所述进水接头130与所述混水管140之间的定位,进而便于了所述进水接头130与所述混水管140之间的组装。
需要说明的是,所述限位凸起131可以是一个完整的环形,也可以是由多个弧形段沿着所述进水接头130的周向排布形成,在此,对所述限位凸起 131具体形状不做限定。优选地,所述限位凸起131为一个完整的环形。在所述进水接头130与所述混水管140组装时,所述限位凸起131不仅能够与所述混水管140插接配合,同时还能够与所述翻边紧密贴合;也即,所述限位凸起131与所述混水管140之间可以形成第一道密封,所述限位凸起131与所述翻边之间可以形成第二道密封,所述翻边与所述进水接头130的内壁面之间可以形成第三道密封,如此,保证了所述进水接头130与所述混水管140 之间的密封性。
为了使所述混水罐100能够更好的适用不同型号的燃气热水器200,在本发明的一实施例中,所述出水管远离所述罐体110的一端外扩而呈台阶状设置。如此设置,使得所述出水接头120能够与不同尺寸的水管连接,这样就使得所述混水罐100与不同型号的燃气热水器200搭配使用时,能够确保所述混水罐100的出水量满足对应型号的燃气热水器200。
需要说明的是,所述燃气热水器200在未启动时,所述混水罐100的罐体110内部的水是静止、不流通的,若所述罐体110内的水长时间不更换,所述罐体110内则容易滋生细菌。鉴于此,在本发明的一实施例中,在所述混水管140的外壁面涂设有金属银,由于金属银具有抑制细菌滋生的特点,这就使得所述罐体110内的水即使不流通,所述罐体110内也不会滋生细菌,从而确保了用户的用水的安全性。
另外,需要说明的是,所述混水罐100只是用来暂存热水,若所述燃气热水器200不开启工作,则所述混水罐100中的热水会随着时间的推移而变成冷水,当用户下次开启时,所述混水罐100中的冷水会先排出;也就是说,所述燃气热水器200开启工作时,会先排出冷水,这样就会降低用户的体验。考虑到此问题,在本发明的一实施例中,所述混水罐100还包括加热器(未图示)、温度检测器(未图示)以及与所述加热器和所述温度检测器均电性连接的控制器,所述加热器和所述温度检测器均安装于所述罐体110内部。
具体的,所述温度检测装置在所述燃气热水器200开启时,就检测所述罐体110内部的水温,若所述罐体110内部的水温低于用户设定的目标温度,则所述控制器控制所述加热器对所述罐体110内部的水进行加热,以使所述罐体110内部的水快速达到目标温度,并排出以供用户使用;当所述燃气热水器200开启一段时间后,并且所述温度检测器检测到所述罐体110内部的水温达到目标温度时,则所述控制器控制所述加热器停止工作。如此设置,不仅可以确保所述燃气热水器200排出的水始终是热水,同时所述控制器根据温度检测器检测的结果控制所述加热器工作,还能够最大化的节省电能的消耗。
另外,当所述检测器检测到所述罐体110内部水温出现波动,也即所述检测器检测到所述罐体110内部的水温略低于目标温度时,所述控制器也会控制所述加热器开启,这样就确保了所述罐体110内部的水温一直处于恒定状态。
为了降低所述混水罐100的散热速度,在本发明的一实施例中,所述罐体110的外壁面还设置有保温材料150,所述保温材料150可以是保温棉、硅酸钙等等,即,所述保温材料150可以是包覆所述罐体110设置,也可以是直接涂设于所述罐体110的外壁面,在此对所述保温材料150如何设于所述罐体110上,不做具体的限定。例如,所述保温材料150为保温棉时,所述保温棉包覆所述罐体110设置,由于所述保温棉具有一定的厚度,其受力时能够产生形变,这就使得所述保温棉还能够起到缓冲的作用,即在所述燃气热水器200搬运的过程中,所述保温棉能够较好地缓冲所述混水罐100受到的冲击,进而避免了所述混水罐100与所述燃气热水器200中的其他零部件直接刚性接触,这就使得所述保温棉还能够保护所述混水罐100。再如,所述保温材料150为硅酸钙时,所述硅酸钙涂设于所述罐体110的外壁面,由于涂设于所述罐体110外壁面的硅酸钙层比较薄,这就避免了所述罐体110的尺寸增加。
需要说明的是,热水暂存于所述混水罐100的罐体110内,其所携带的杂质、以及水垢容易沉积于所述罐体110的底部,为了方便所述罐体110内部的杂质、水垢等物质的排出,在本发明的一实施例中,所述罐体110的底部设置有排废接口113,即所述排废接口113位于所述出水接口112的相对侧。如此设置,使得所述罐体110内部的杂质、水垢等物质在所述排废接口113 打开时,即可排至外界,这样就方便了所述罐体110内的废水、废渣等杂物的排出。
通常,所述燃气热水器200固定安装至墙体上,也就是说,所述燃气热水器200与地面有一定的距离,为了更好的将所述罐体110内部的杂质、水垢等物质的排出,在本发明的一实施例中,所述混水罐100还包括排废接头 160,所述排废接头160一端与所述出水接口112连通,所述排废接头160另一端的外壁面设置有螺纹段,以与外部水管螺纹连接。如此设置,使得所述罐体110内部的杂质、水垢等物质可以通过所述排废接头160、外部水管后排出,这样就避免了所述罐体110内部的杂质、水垢等物质之间从所述排废接口113排出,而径直的流到所述燃气热水器200的壳体内,进而影响所述燃气热水器200内部零件的正常工作的问题出现。另外,螺纹连接具有连接方便、牢固、密封性好等特点,这样就便于所述排废接口113与外部水管的连通。
为了方便混水罐100的固定安装,在本发明的一实施例中,请参照图4和图5,所述混水罐100还包括安装支架170,所述安装支架170包括与所述罐体110的侧部固定连接的连接部171、以及与所述连接部171连接的支撑部172,所述支撑部172用于与所述燃气热水器200的壳体固定连接,并且所述支撑部172沿所述罐体110径向的位置相对所述连接部171可调整设置。
需要说明的是,所述燃气热水器200的壳体内安装有比较多的零部件,将所述安装支架170的支撑部172沿所述罐体110径向的位置相对所述连接部171可调整设置,这样就使得所述安装支架170可以根据所述燃气热水器 200的壳体内部的空间调整所述罐体110的固定位置,进而便于所述罐体110 的固定安装,也即便于所述混水罐100与所述燃气热水器200的组装。
进一步地,所述连接部171包括与所述罐体110的侧部固定连接的第一连接段171a、以及与所述第一连接段171a连接并沿所述罐体110的径向延伸的第二连接段171b;所述支撑部172包括沿所述罐体的轴向延伸并与所述燃气热水器200的壳体固定连接的第一支撑段171a、以及与所述第一支撑段171a 连接并沿所述罐体110的径向延伸的第二支撑段172b;并且所述第二连接段 171b或所述第二支撑段172b设置有沿所述罐体110径向排布的多个固定孔,所述第二支撑段172b或所述第二连接段171b上对应设置有一让位孔,所述第二支撑段172b或所述第二连接段171b上的让位孔与所述第二连接段171b 或所述第二支撑段172b上的多个固定孔中的一个对位,并通过紧固件173连接固定。这样即能够实现所述支撑部172沿竖直方向相对所述连接部171可调整设置。
当然,所述第二支撑段172b和所述第二连接段171b上均可以设置多个沿所述罐体110径向排布的固定孔,所述紧固件173只需与所述第二支撑段 172b和所述第二连接段171b的目标位置的固定孔连接配合,以将所述第二支撑段172b和所述第二连接段171b连接固定即可。
需要说明的是,所述安装支架170的数量可以根据所述罐体110的尺寸来设置,在此,对用于固定安装所述罐体110的安装支架170数量不做具体的限定。
本发明还提出一种燃气热水器,请参照图2,所述燃气热水器200包括燃烧器210、加热管220以及混水罐100,所述混水罐100的具体结构参照上述实施例,由于本燃气热水器200采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述,其中,所述加热管220穿过所述燃烧器210的燃烧区域设置,所述混水罐100与所述加热管220的出水端连通。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种混水罐,用于燃气热水器,其特征在于,所述混水罐包括:
罐体,沿水平方向安装于所述燃气热水器的壳体内,所述罐体设有进水接口和出水接口,并且所述出水接口设于所述罐体的顶部;以及,
出水接头,一端与所述出水接口连通设置。
2.如权利要求1所述的混水罐,其特征在于,所述混水罐还包括:
进水接头,呈环形设置,所述进水接头与所述进水接口固定连接;以及,
混水管,所述混水管的管壁贯穿设有多个通水孔,并且所述混水管的一端封堵设置,所述混水管的另一端与所述进水接头可拆卸连接。
3.如权利要求2所述的混水罐,其特征在于,所述进水接头的内壁面凸设有沿其周向延伸的限位凸起;
所述混水管的敞口端向外翻折,形成环形翻边;
所述环形翻边与所述进水接头卡接,并与所述限位凸起抵接,以将所述混水管与所述进水接头固定连接。
4.如权利要求2所述的混水罐,其特征在于,所述混水管的外壁面涂设有金属银。
5.如权利要求1所述的混水罐,其特征在于,所述出水接头远离所述罐体的一端外扩而呈台阶状设置。
6.如权利要求1所述的混水罐,其特征在于,所述罐体的底部设置有排废接口;
所述混水罐还包括排废接头,所述排废接头一端与所述排废接口连通,所述排废接头另一端的外壁面设置有螺纹段。
7.如权利要求1至6中任意一项所述的混水罐,其特征在于,所述混水罐还包括加热器、温度检测器以及与所述加热器和所述温度检测器均电性连接的控制器,所述控制器根据所述温度检测装置的检测结果控制所述加热器工作。
8.如权利要求1至6中任意一项所述的混水罐,其特征在于,所述罐体的外壁面设有保温材料。
9.如权利要求1至6中任意一项所述的混水罐,其特征在于,所述混水罐还包括安装支架,所述安装支架包括与所述罐体的侧部固定连接的连接部、以及与所述连接部连接的支撑部,并且所述支撑部沿所述罐体径向的位置相对所述连接部可调整设置。
10.一种燃气热水器,其特征在于,包括燃烧器、加热管以及如权利要求1至9中任意一项所述的混水罐,所述加热管穿过所述燃烧器的燃烧区域设置,所述混水罐与所述加热管的出水端连通。
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