CN1099445C - 电磁波屏蔽复合涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种电磁波屏蔽复合涂料，组分有微米级镍粉和导电纤维组成的导电填料、成膜树脂、偶联剂和稀释剂。工艺流程为：在常温下将微米级镍粉、成膜树脂、偶联剂充分混合，然后加入导电纤维继续混合，直至均匀为止，最后加入稀释剂调粘度至16～20秒(涂一4杯法)即制成涂料。本发明提供的涂料在10KHz～1000MHz频段内屏蔽效能均衡且达到60dB左右，并兼具性价比高的优点。

Description

电磁波屏蔽复合涂料及其制备方法
本发明属于电磁波屏蔽涂料领域，涉及一种导电填料由两种或两种以上的组分组成的复合涂料及其制备方法。
目前国内外普遍使用的电磁波屏蔽涂料有微米级镍系涂料、铜系涂料和银系、包银系涂料。微米级镍系涂料虽然价格便宜，抗氧化性较好，但其在500MHz～1000MHz范围的屏蔽效能仅为30～60dB，在小于30MHz的低频区屏蔽效能更差，在全波段范围不能实现较为均衡的电磁屏蔽，此外抗剥落、抗老化性能差，使用寿命受到限制。微米级铜系涂料虽然在小于30MHz的低频区屏蔽效能高于镍系涂料，但由于其抗氧化性差，使电磁屏蔽效能不稳定。银系、包银系涂料虽然屏蔽效能比镍系、铜系涂料好，但由于成本高，使其应用受到限制，通常只在某些特殊场合使用。
《电子工艺技术》(1990年第5期第36页)介绍了一种导电填料为T镍微粒与B镍复合微粒组成的复合涂料，但也只能在0.15～480MHz频段使电磁屏蔽效能大于40dB，最高值不超过50dB。
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种价格低、屏蔽效能高且在10KHz～1000MHz全频段内屏蔽效能均衡的复合涂料及其制备方法。
本发明的目的是这样实现的：对导电填料进行优选组合，用粒径为1～150微米的镍粉与微米级导电纤维组成导电填料。导电纤维至少为碳纤维、钢纤维中的一种，其长径比为10～25∶1，长为10～1000微米。本发明所提供的复合涂料，其组分和各组分的含量(重量百分比)为：
微米级镍粉      65～85％
导电纤维        5～15％
成膜树脂        8～15％
偶联剂          2～5％
上述组分的总含量为100％，
稀释剂          使涂料达到16～20秒的涂一4杯粘度所需的量。
成膜树脂可选用聚丙烯酸树脂、酚醛树脂、环氧树脂、聚氨酯、硝基漆中的一种。
偶联剂为钛酸酯系列、硅烷系列中的一种。
稀释剂至少为苯、甲苯、二甲苯、丙酮、乙酸乙酯、醋酸丁酯中的一种。
上述涂料的制备方法，其工艺流程如下：
涂料制备在常温下进行，首先将微米级镍粉、成膜树脂、偶联剂充分混合，然后加入导电纤维继续混合，直至混合均匀为止，最后加入稀释剂调节粘度至16～20秒(涂一4杯法)即制成涂料。
用上述方法制备的涂料，使用时采用常规冷喷涂设备喷涂，在室温下干燥和固化。
本发明具有以下优点：
1、所提供的复合涂料在10KHz～1000MHz频段内屏蔽效能均衡且达到60dB左右，特别是在低频段(＜30MHz)屏蔽效能优良。
2、性价比高，与单一的镍系涂料相比，性价比提高30％左右。
3、环境适应性优良，长期使用性能稳定，与基材结合强度好，抗弯折、抗剥落强度显著提高。
4、干燥与固化在室温进行，节约能源、使用方便。
5、涂料的生产周期短、设备投资少，易于操作，便于推广。
实施例：
1、涂料的组分及各组分的含量(重量百分比)
粒径70微米镍粉         80.6％
钢纤维                 6.5％
丙烯酸树脂             9.7％
硅烷                   3.2％
上述组分的总含量为100％，
丙酮                   使涂料达到18秒的涂一4杯粘度所需的量
钢纤维的长径比为20∶1，长为1000微米。
2、涂料制备
涂料制备在常温下进行，首先将镍粉与丙烯酸树脂在球磨机中混料5分钟(转速250转/分)，再加入硅烷混料15分钟，然后加入钢纤维继续混料20分钟即可达到混合要求，最后加入稀释剂丙酮调节粘度至18秒(涂一4杯法)即制得成品涂料。

Claims (6)

1、一种电磁波屏蔽复合涂料，其特征在于：
(1)该复合涂料的组分有微米级镍粉和微米级导电纤维组成的导电填料、成膜树脂、偶联剂、稀释剂，
(2)微米级镍粉的粒径为1～150微米，微米级导电纤维至少为碳纤维、钢纤维中的一种，其长径比为10～25∶1，长为10～1000微米，
(3)各组分的含量(重量百分比)为：
微米级镍粉             65～85％
导电纤维               5～15％
成膜树脂               8～15％
偶联剂                 2～5％
上述组分的总含量为100％，
稀释剂                 使涂料达到16～20秒的涂一4杯粘度所需的量
2、根据权利要求1所述的电磁波屏蔽复合涂料，其特征在于成膜树脂为聚丙烯酸树脂、酚醛树脂、环氧树脂、聚氨酯、硝基漆中的一种。
3、根据权利要求1或2所述的电磁波屏蔽复合涂料，其特征在于偶联剂为钛酸酯系列、硅烷系列中的一种。
4、根据权利要求1或2所述的电磁波屏蔽复合涂料，其特征在于稀释剂至少为苯、甲苯、二甲苯、丙酮、乙酸乙酯、醋酸丁酯中的一种。
5、根据权利要求3所述的电磁波屏蔽复合涂料，其特征在于稀释剂至少为苯、甲苯、二甲苯、丙酮、乙酸乙酯、醋酸丁酯中的一种。
6、根据权利要求1～5任一项所述的电磁波屏蔽复合涂料的制备方法，其特征在于涂料制备在常温下进行，首先将微米级镍粉、成膜树脂、偶联剂充分混合，然后加入导电纤维继续混合，直至混合均匀为止，最后加稀释剂调节粘度至16～20秒(涂一4杯法)即制成涂料。
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