CN109940714A - 一种木板加工生产线 - Google Patents

Abstract

一种木板加工生产线，包括定位送料台及加工台，定位送料台的进料端及出料端相邻设置；加工台包括横向加工台及纵向加工台，其中纵向加工台与定位送料台的进料端连接，横向加工台与定位送料台的出料端连接；加工台上制有气帘通槽，该加工台底部安装有循环水槽，且加工台上方固定安装有气帘支架，该气帘支架上安装有多个向下喷气的高压气嘴，该生产线可在对木板的多个侧面进行加工作业，且加工同时对木屑等粉尘污染物进行气帘隔离及循环回收，有效地保证了加工环境的空气质量，在全自动化生产加工的同时降低了环境污染。

Description

一种木板加工生产线

技术领域

本发明属于家具生产技术领域，尤其是一种木板加工生产线。

背景技术

木板作为家具加工前最为基础的形态，在制造家具时通常先对木板进行一系列的铣削、钻孔、雕刻、打磨等步骤，然后再以拼接的方式进行连接，从而制造出完整的家具。在木板加工过程中，为了便于家具组装，多个木板相互连接处的侧边也需要钻孔等加工工序，然而当前普通家具厂的加工设备往往仅能对木板进行夹装，而后对木板的前、后面进行加工作业，而木板的侧边多采用人工加工或利用行车等吊装设备将初步加工后的木板吊装到其他设备上进行再加工，费时费力且效率低下。

另外当前木板加工企业环境较差，工作环境空气受粉尘木屑等颗粒物污染较大，因此急需一种可自动化加工木板且同时保证环境质量的木板加工生产线。

通过公开专利文献的检索，发现如下相关公开专利文献：

一种板材单侧边加工装置(CN201620110827.2)该实用新型涉及一种板材单侧边加工装置，包括铣刀、刀架、机架、电机、转轴、从动带轮、复位拉簧，机架的前侧设有连接架，且刀架位于机架的前端外侧，刀架的左侧通过铰轴与连接架铰接，刀架的右侧上部设有铣刀，刀架的右侧部连接有轴承座，转轴贯穿轴承座，且转轴的上端与铣刀中心连接，其下端连接有从动带轮，电机连接于刀架的左端后侧，且电机的动力输出端朝下并通过皮带与从动带轮传动连接，刀架右端与机架之间连接有复位拉簧，机架的上端设有工作台，工作台上前后侧分别横向设有导轨，工作台上方设有引导板，引导板下侧分别设有导套，且引导板通过导套与导轨横向导向连接。

一种用于在砧板侧边加工标签槽的设备(CN201210392345.7)该发明公开了一种用于在砧板侧边加工标签槽的设备，主要包括砧板装夹机构、用于设置铣刀的刀架机构、和控制器；砧板装夹机构包括可前后滑动地设置在机架上的装夹底板、可左右滑动地设置在装夹底板上的装夹托板；装夹托板上用于装夹砧板的区域上方悬设压盘；刀架机构设置于砧板装夹机构后方，铣刀的刀头水平对应在被装夹在托板上的砧板的侧边上，控制器通过气阀控制底板驱动气缸、托板驱动气缸和压紧气缸的动作。本发明设计了专门的砧板装夹机构，并选用气缸装置来模拟完成手工作业过程中的各动作，实现了标签槽加工的机械化。与手工作业相比，加工效率高，降低工人劳动强度，节约人力成本。

通过技术特征的对比，申请人认为上述公开专利文献的技术方案与本专利申请方案的结构与目的均不相同。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种木板加工生产线，该生产线可在对木板的多个侧面进行加工作业，且加工同时对木屑等粉尘污染物进行气帘隔离及循环回收，有效地保证了加工环境的空气质量，在全自动化生产加工的同时降低了环境污染。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种木板加工生产线，包括定位送料台及加工台，定位送料台的进料端及出料端相邻设置；加工台包括横向加工台及纵向加工台，其中纵向加工台与定位送料台的进料端连接，横向加工台与定位送料台的出料端连接；加工台上制有气帘通槽，该加工台底部安装有循环水槽，且加工台上方固定安装有气帘支架，该气帘支架上安装有多个向下喷气的高压气嘴。

在上述方案中，优选的技术方案为：横向加工台及纵向加工台两侧均固定安装有多条纵向导轨，该纵向导轨上滑动安装横向导轨，且横向导轨上滑动安装钻孔机。

在上述方案中，优选的技术方案为：循环水槽对应横向加工台一端制有出水口，该循环水槽对应纵向加工台一端制有进水口。

在上述方案中，优选的技术方案为：定位送料台及工件台两侧均垂直安装有多个送料辊，且定位送料台上安装多个传送辊；横向加工台及纵向加工台上均安装有多个传送带。

本发明的优点和经济效果是：

本发明的一种多功能木板加工生产线结构简单，可由传送带、送料辊等夹装传送木板，且定位送料台以及位于定位送料台进料端及出料端的两加工平台呈L型分布，在保证木板在加工台及定位送料台上全自动送料加工的前提下，对木板传送方向的两侧面进行钻孔等加工作业，而木板在定位送料台进料端及出料端的量加工平台的木板传送方向相互垂直，即保证了在不额外翻转移动木板的前提下，对木板侧面进行周向无死角的加工作业；同时本发明还设置了伸缩可调节的钻孔机，从而实现加工过程中无需人工翻转木板，即对木板的周边进行加工作业，进而降低了人力成本，提高了生产效率。

另外本发明通过在加工台上方设置气帘支架及高压气嘴实现向加工台四周喷射高压空气，同时配合加工台上的气帘通槽，可将木板加工时产生的粉尘等污染物经气帘通槽吹入到加工台底部的循环水槽中集中收集并排放，使粉尘污染物的污染范围无法延伸至加工台外，有效地解决了木板加工厂等大批量加工木材时的大范围粉尘污染，同时保护了工作人员的身体健康不受粉尘影响。

附图说明

图1为本发明的俯视图；

图2为本发明的局部侧视图。

图中：1-定位送料台；2-传送辊；3-送料辊；4-纵向加工台；5-传送带；6-气帘通槽；7-钻孔机；8-纵向导轨；9-横向导轨；10-横向加工台；11-出水口；12-气帘支架；13-高压气嘴；14-进水口；15-循环水槽。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本发明的保护范围。

一种木板加工生产线，包括定位送料台1及加工台，定位送料台的进料端及出料端相邻设置；加工台包括横向加工台10及纵向加工台4，其中纵向加工台与定位送料台的进料端连接，横向加工台与定位送料台的出料端连接；加工台上制有气帘通槽6，该加工台底部安装有循环水槽15，且加工台上方固定安装有气帘支架12，该气帘支架上安装有多个向下喷气的高压气嘴13。

在上述方案中，优选的技术方案为：横向加工台及纵向加工台两侧均固定安装有多条纵向导轨8，该纵向导轨上滑动安装横向导轨9，且横向导轨上滑动安装钻孔机7。

在上述方案中，优选的技术方案为：循环水槽对应横向加工台一端制有出水口11，该循环水槽对应纵向加工台一端制有进水口14。

在上述方案中，优选的技术方案为：定位送料台及工件台两侧均垂直安装有多个送料辊3，且定位送料台上水平安装多个传送辊2；横向加工台及纵向加工台上均安装有多个传送带5。

另外本发明的纵向加工台及横向加工台的末端安装有升降限位板，而且加工台两侧的横向导轨上滑动安装钻孔机、抛光机、磨脚机等木板侧面加工设备。

另外送料辊及传送辊外部均连接有传送电机，且传送电机连接有外部PLC控制器，可由PLC控制器控制传送电机转数，进而控制送料辊及传送辊的旋转圈数，达到精确控制木板传送位移量的目的。

另外本发明优选的技术方案为，气帘支架安装在横向加工台及纵向加工台的正上方，且气帘支架上的高压气嘴垂直向下设置，由于本发明的气帘通槽设置在横向加工台及纵向加工台两侧，故多个高压气嘴均布排列在气帘通槽的正上方。

为了更清楚地描述本发明的具体使用方式，下面提供一种实施例：

本发明的生产线工作时，需将原料木板由外部送料机输送到纵向加工台上，而后木板由纵向加工台上的送料辊及传送带输送到升降限位板所在位置，木板将要传送到位时，升降限位板升起进而对木板进行输送方向及角度的限位，同时木板由纵向加工台两侧的送料辊夹紧，且由纵向加工台两侧的钻孔机、打磨机等加工设备在横向导轨上滑动位移，实现对加工深度进行控制，且由横向导轨在纵向导轨上滑动，实现对木板侧向加工间距进行控制。

更进一步地，定位送料台出料端的背向一侧连接有推送装置，木板经纵向加工台进行侧面加工后经传送带、送料辊以及定位输送台的传送辊传送到定位加工台上，此时启动推送装置的推送电机，由推送板将待加工木板由定位送料台水平推送至横向加工台上，而后推送装置复位，木板由横向加工台的传送带提供动力，直至将木板输送至接触到横向加工台的升降限位板所在位置，而后对木板的剩余两侧面进行加工，需要注意的是纵向加工台两侧的钻孔机或打磨机可在横向滑轨上滑动，用以控制加工点的间距，另外横向滑轨可在纵向滑轨上滑动，用以控制加工点的加工深度。

本发明的主要目的在于解决木板侧面加工时的环境污染问题，通过设置在纵向加工台及横向加工台上方，且包围纵向加工台及纵向加工台四周的高压气嘴，进而在加工台四周形成由上至下的空气帘，将加工产生的木屑粉尘等污染物由气帘通槽送入到加工台底部的循环水槽中，当木屑积累到一定量时打开出水口排出木屑。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种木板加工生产线，包括定位送料台及加工台，其特征在于：所述定位送料台的进料端及出料端相邻设置；所述加工台包括横向加工台及纵向加工台，其中纵向加工台与定位送料台的进料端连接，横向加工台与定位送料台的出料端连接；所述加工台上制有气帘通槽，该加工台底部安装有循环水槽，且加工台上方固定安装有气帘支架，该气帘支架上安装有多个向下喷气的高压气嘴。

2.根据权利要求1所述的一种木板加工生产线，其特征在于：所述横向加工台及纵向加工台两侧均固定安装有多条纵向导轨，该纵向导轨上滑动安装横向导轨，且横向导轨上滑动安装钻孔机。

3.根据权利要求1所述的一种木板加工生产线，其特征在于：所述循环水槽对应横向加工台一端制有出水口，该循环水槽对应纵向加工台一端制有进水口。

4.根据权利要求1所述的一种木板加工生产线，其特征在于：所述定位送料台及工件台两侧均垂直安装有多个送料辊，且定位送料台上安装多个传送辊；所述横向加工台及纵向加工台上均安装有多个传送带。