CN109939933A - 一种控制叶丝风选机风门开度的方法和系统 - Google Patents
一种控制叶丝风选机风门开度的方法和系统 Download PDFInfo
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Abstract
本发明一种控制叶丝风选机风门开度的方法和系统。控制叶丝风选机风门开度的方法的包括：获取待进入叶丝风选机叶丝的当前流量值；计算待进入叶丝风选机叶丝的当前流量值与待进入叶丝风选机叶丝的预设流量值的差值；根据所述差值调整叶丝风选机的当前风门开度。该方法能够快速达到就地风选出口梗签剔除率、剔除梗签中含丝量的精准控制，实现自动化控制，减少人为干预，从而提高成品叶丝的纯净度。
Description
技术领域
本发明涉及叶丝加工领域，具体涉及一种控制叶丝风选机风门开度的方法和系统。
背景技术
叶丝两级风选设备现广泛应用于卷烟生产企业，其系统由一级叶丝风选机构和二级叶丝风选机构组成。在制丝过程中叶丝经过一级叶丝风选机构进行初选，一级风选落下的梗签以及少部分叶丝经过定量后，进入二级叶丝风选机构再次进行精选，从而精选并筛除梗签，达到提高叶丝纯净度的目的。在风选过程中，通过控制叶丝风选机构的风门开度可以调节风选的筛除效率。目前，各卷烟生产企业在同牌号卷烟制丝生产过程中，均使用固定的一级风选风门开度、二级风选风门开度。
发明内容
发明人发现，当叶丝风选机构的风门开度固定时，如果来料物料流量发生变化，就会造成一级风选落料流量不稳定。一级风选落料流量波动，从而影响二级风选来料流量波动，进而造成本该剔除的梗签等不能有效被剔除，增加卷烟机剔除负担；或是剔除物中可用叶丝增加，增加物料浪费。
针对现有技术中存在的不足，本发明提供一种烘后叶丝风选风门开度的控制方法及系统，该方法可快速达到就地风选出口梗签剔除率、剔除梗签中含丝量的精准控制，实现自动化控制，减少人为干预，从而提高成品叶丝的纯净度。
在一些方面，提供一种控制叶丝风选机风门开度的方法，包括：
获取待进入叶丝风选机叶丝的当前流量值；
计算待进入叶丝风选机叶丝的当前流量值与待进入叶丝风选机叶丝的预设流量值的差值；
根据上述差值调整叶丝风选机的当前风门开度。
在一些实施方案中，根据上述差值调整叶丝风选机的当前风门开度的步骤包括
若差值在预设区间范围内，则调整叶丝风选机的当前风门开度等于预设开度；
若差值大于预设区间的上限值，则调整叶丝风选机的当前风门开度大于预设开度；
若差值小于预设区间的下限值，则调整叶丝风选机的当前风门开度小于预设开度。
在一些实施方案中，根据上述差值调整叶丝风选机的当前风门开度的步骤包括
若计算所得差值在预设区间范围内，则在预设时间后调整叶丝风选机的当前风门开度等于预设开度；
若计算所得差值大于预设区间的上限值，则在预设时间后调整叶丝风选机的当前风门开度大于预设开度；
若计算所得差值小于预设区间的下限值，则在预设时间后调整叶丝风选机的当前风门开度小于预设开度。
在一些实施方案中，根据上述差值调整叶丝风选机的当前风门开度的步骤包括以下操作；
若待进入叶丝风选机叶丝的当前流量值与待进入叶丝风选机叶丝的预设流量值的差值为a kg/h时，调整叶丝风选机的当前风门开度，使得叶丝风选机的当前风门开度与叶丝风选机的预设风门开度的差值为e％；其中，
若a在(-100,100)范围内，则e＝0；
当a在[100,200]范围内，e的取值范围为[1,3]；
当a在(200,350]范围内，e的取值范围为[2,4]；
当a在[-200,-100]范围内，e的取值范围为[-3,-1]；
当a在[-350,-200)范围内，e的取值范围为[-4,-2]；
-350≤a≤350，-4≤e≤4。
在一些实施方案中，叶丝风选机接收从烘丝机输出的叶丝，待进入叶丝风选机叶丝的当前流量值是指烘丝机入口处的叶丝的当前流量值。
在一些实施方案中，叶丝风选机为多级叶丝风选机，多级叶丝风选机包括第一叶丝风选机构和第二叶丝风选机构：
第一叶丝风选机构从叶丝中分离出梗签初料；
第二叶丝风选机构从梗签初料中分离出梗签；
调整叶丝风选机的当前风门开度包括调整叶丝风选机的第一叶丝风选机构和第二叶丝风选机构当前风门开度，该步骤包括：
若差值在预设区间范围内，则调整第一叶丝风选机构的当前风门开度等于第一预设开度；调整第二叶丝风选机构的风门开度等于第二预设开度；
若差值大于预设区间的上限值，则调整第一叶丝风选机构的当前风门开度大于第一预设开度，调整第二叶丝风选机构的风门开度大于第二预设开度；
若差值小于预设区间的下限值，则调整第一叶丝风选机构的当前风门开度小于第一预设开度，调整第二叶丝风选机构的风门开度小于第二预设开度。
在一些实施方案中，根据上述差值调整叶丝风选机的当前风门开度的步骤包括
若差值在预设区间范围内，则在第一预设时间后调整第一叶丝风选机构的当前风门开度等于第一预设开度，在第二预设时间后调整第二叶丝风选机构的风门开度等于第二预设开度；
若差值大于预设区间的上限值，则在第一预设时间后调整第一叶丝风选机构的当前风门开度大于第一预设开度，在第二预设时间后调整第二叶丝风选机构的风门开度大于第二预设开度；
若差值小于预设区间的下限值，则在第一预设时间后调整第一叶丝风选机构的当前风门开度小于第一预设开度，在第二预设时间后调整第二叶丝风选机构的风门开度小于第二预设开度。
第一预设时间可以是叶丝从烘丝机入口处到第一风选机构处的时间；第二预设时间可以是叶丝从烘丝机入口处到第二风选机构处的时间。
在一些实施方案中，调整叶丝风选机的第一叶丝风选机构和第二叶丝风选机构当前风门开度的步骤包括：
若待进入叶丝风选机叶丝的当前流量值与待进入叶丝风选机叶丝的预设流量值的差值为a kg/h时，调整第一叶丝风选机构的当前风门开度和第二叶丝风选机构的风门开度，使得第一叶丝风选机构的当前风门开度与第一叶丝风选机构的预设风门开度的差值为e1％，第二叶丝风选机构的当前风门开度与第二叶丝风选机构的预设风门开度的差值为e2％；其中
若a在(-100,100)范围内，e1、e2分别为0；
当a在[100,200]范围内，e1的取值范围为[1,3]，e2的取值范围为[0,2]；
当a在(200,350]范围内，e1的取值范围为[2,4]，e2的取值范围为[1,3]；
当a在[-200,-100]范围内，e1的取值范围为[-3,-1]，e2的取值范围为[-2,0]；
当a在[-350,-200)范围内，e1的取值范围为[-4,-2]，e2的取值范围为[-3,-1]；
-350≤a≤350，-4≤e1≤4，-4≤e2≤4。
在一些实施方案中，待进入叶丝风选机叶丝的预设流量值为2000～4000kg/h，例如3000kg/h。
在一些方面，提供一种控制叶丝风选机风门开度的系统，包括
叶丝流量值获取模块，获取待进入叶丝风选机叶丝的当前流量值；
计算模块，计算待进入叶丝风选机叶丝的当前流量值与待进入叶丝风选机叶丝的预设流量值的差值；
风门开度调节模块，根据上述差值调整叶丝风选机的当前风门开度。
在一些实施方案中，风门开度调节模块根据以下规则调整叶丝风选机的当前风门开度：
若差值在预设区间范围内，则调整叶丝风选机的当前风门开度等于预设开度；
若差值大于预设区间的上限值，则调整叶丝风选机的当前风门开度大于预设开度；
若差值小于预设区间的下限值，则调整叶丝风选机的当前风门开度小于预设开度。
在一些实施方案中，系统用于执行实现控制叶丝风选机风门开度的方法的操作。
在一些方面，提供一种控制叶丝风选机风门开度的装置，包括：
存储器，用于存储指令；
处理器，用于执行指令，使得控制叶丝风选机风门开度的装置执行实现控制叶丝风选机风门开度的操作。
在一些方面，提供一种叶丝处理设备，包括如控制叶丝风选机风门开度的系统，或控制叶丝风选机风门开度的装置。
在一些实施方案中，叶丝处理设备还包括
其中，控制叶丝风选机风门开度的系统或控制叶丝风选机风门开度的装置与烘丝机通信连接，采集烘丝机入口处的物料流量；
控制叶丝风选机风门开度的系统或控制叶丝风选机风门开度的装置与叶丝风选机通信连接，控制叶丝风选机的风门开度。
在一些方面，提供一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质存储有计算机指令，指令被处理器执行时实现控制叶丝风选机风门开度的方法。
本公开如果使用了如下的术语，其定义如下
术语“物料流量”是指烘丝机入口处的叶丝流量，例如滚筒烘丝机入口处的叶丝流量。
术语“叶丝”是指烟叶丝。
术语X与Y的差值表示X-Y。
术语“风门开度”是指当前风门开口面积与最大风门开口面积的百分比。
有益效果
本发明的一些实施方案通过建立烘后叶丝风选风门开度的控制方法及系统，将烘丝出口含水率、二级风选后电秤流量纳入就地风选设备风门开度控制，可快速达到就地风选出口梗签剔除率、剔除梗签中含丝量的精准控制，实现自动化控制，减少人为干预，从而提高成品叶丝的纯净度。
本公开的方法具有以下一项或多项优点：
本公开方法能够有效控制梗签剔除率和剔除梗签中含丝量在设计范围内。
本公开方法能够有效避免本该剔除的梗签等不能有效被剔除，增加卷烟机剔除负担；或是剔除物中可用叶丝增加，增加物料浪费。
附图说明
图1为本发明控制叶丝风选机风门开度的方法一些实施例的示意图；
图2为本发明控制叶丝风选机风门开度的系统一些实施例的示意图；
图3为本发明控制叶丝风选机风门开度的装置一些实施例的示意图；
图4为本发明叶丝生产设备一些实施例的示意图。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。
图1为本发明控制叶丝风选机风门开度的方法一些实施例的示意图。如图1所示
提供一种控制叶丝风选机风门开度的方法，包括：
步骤11：获取待进入叶丝风选机叶丝的当前流量值；
步骤12：计算待进入叶丝风选机叶丝的当前流量值与待进入叶丝风选机叶丝的预设流量值的差值；
步骤13：根据上述差值调整叶丝风选机的当前风门开度。
当叶丝风选机构的风门开度固定时，如果来料物料流量发生变化，就会造成风选落料流量不稳定，进而造成本该剔除的梗签等不能有效被剔除，增加卷烟机剔除负担，或是剔除物中可用叶丝增加，增加物料浪费。上述实施例的方法根据物料流量变化调整叶丝风选机的风门开度，可快速达到就叶丝风选机的梗签剔除率、剔除梗签中含丝量的精准控制，实现自动化控制，减少人为干预，从而提高成品叶丝的纯净度。
在一些实施例中，根据上述差值调整叶丝风选机的当前风门开度的步骤包括
若差值在预设区间范围内，则调整叶丝风选机的当前风门开度等于预设开度；
若差值大于预设区间的上限值，则调整叶丝风选机的当前风门开度大于预设开度；
若差值小于预设区间的下限值，则调整叶丝风选机的当前风门开度小于预设开度。
上述实施例的方法能够将叶丝风选机的梗签剔除率、剔除梗签中含丝量有效控制在设计值范围内。
在一些实施例中，根据上述差值调整叶丝风选机的当前风门开度的步骤包括：
若计算所得差值在预设区间范围内，则在预设时间后调整叶丝风选机的当前风门开度等于预设开度；
若计算所得差值大于预设区间的上限值，则在预设时间后调整叶丝风选机的当前风门开度大于预设开度；
若计算所得差值小于预设区间的下限值，则在预设时间后调整叶丝风选机的当前风门开度小于预设开度。
由于叶丝从烘丝机入口处到叶丝风选机风门处还需要一定的时间，烘丝机入口处的物料流量变化需要经过一定时间才能反映在叶丝风选机处。上述实施例的方法通过在预设时间后调整叶丝风选机的风门开度，能够达到就叶丝风选机的梗签剔除率、剔除梗签中含丝量的精准控制。
在一些实施例中，根据上述差值调整叶丝风选机的当前风门开度的步骤包括以下操作；
若待进入叶丝风选机叶丝的当前流量值与待进入叶丝风选机叶丝的预设流量值的差值为a kg/h时，调整叶丝风选机的当前风门开度，使得叶丝风选机的当前风门开度与叶丝风选机的预设风门开度的差值为e％；其中，
若a在(-100,100)范围内，则e＝0；
当a在[100,200]范围内，e的取值范围为[1,3]，例如1、2或3；
当a在(200,350]范围内，e的取值范围为[2,4]，例如2、3或4；
当a在[-200,-100]范围内，e的取值范围为[-3,-1]，例如-3、-2或-1；
当a在[-350,-200)范围内，e的取值范围为[-4,-2]，例如-4、-3或-2；
-350≤a≤350，-4≤e≤4。
上述实施例的方法能够更为精准地将叶丝风选机的梗签剔除率、剔除梗签中含丝量有效控制在设计值范围内。
在一些实施方案中，
在一些实施例中，叶丝风选机接收从烘丝机输出的叶丝，待进入叶丝风选机叶丝的当前流量值是指烘丝机入口处的叶丝的当前流量值。
在一些实施例中，叶丝风选机为多级叶丝风选机，多级叶丝风选机包括第一叶丝风选机构和第二叶丝风选机构：
第一叶丝风选机构从叶丝中分离出梗签初料；
第二叶丝风选机构从梗签初料中分离出梗签；
调整叶丝风选机的当前风门开度包括调整叶丝风选机的第一叶丝风选机构和第二叶丝风选机构当前风门开度，该步骤包括：
若差值在预设区间范围内，则调整第一叶丝风选机构的当前风门开度等于第一预设开度；调整第二叶丝风选机构的风门开度等于第二预设开度；
若差值大于预设区间的上限值，则调整第一叶丝风选机构的当前风门开度大于第一预设开度，调整第二叶丝风选机构的风门开度大于第二预设开度；
若差值小于预设区间的下限值，则调整第一叶丝风选机构的当前风门开度小于第一预设开度，调整第二叶丝风选机构的风门开度小于第二预设开度。
在一些实施例中，调整叶丝风选机的第一叶丝风选机构和第二叶丝风选机构当前风门开度的步骤包括：
若待进入叶丝风选机叶丝的当前流量值与待进入叶丝风选机叶丝的预设流量值的差值为a kg/h时，调整第一叶丝风选机构的当前风门开度和第二叶丝风选机构的风门开度，使得第一叶丝风选机构的当前风门开度与第一叶丝风选机构的预设风门开度的差值为e1％，第二叶丝风选机构的当前风门开度与第二叶丝风选机构的预设风门开度的差值为e2％；其中
若a在(-100,100)范围内，e1、e2分别为0；
当a在[100,200]范围内，e1的取值范围为[1,3]，例如1、2或3，
e2的取值范围为[0,2]，例如0、1或2；
当a在(200,350]范围内，e1的取值范围为[2,4]，例如2、3或4，e2的取值范围为[1,3]，例如1、2或3；
当a在[-200,-100]范围内，e1的取值范围为[-3,-1]，例如-3、-2或-1，e2的取值范围为[-2,0]，例如-2、-1或0；
当a在[-350,-200)范围内，e1的取值范围为[-4,-2]，例如-4、-3或-2，e2的取值范围为[-3,-1]，例如-3、-2或-1；
-350≤a≤350，-4≤e1≤4，4≤e2≤4。
图2为本发明控制叶丝风选机风门开度的系统一些实施例的示意图。如图2所示，一种控制叶丝风选机风门开度的系统，包括
叶丝流量值获取模块21，获取待进入叶丝风选机叶丝的当前流量值；
计算模块22，计算待进入叶丝风选机叶丝的当前流量值与待进入叶丝风选机叶丝的预设流量值的差值；
风门开度调节模块23，根据上述差值调整叶丝风选机的当前风门开度。
在一些实施例中，风门开度调节模块根据以下规则调整叶丝风选机的当前风门开度：
若差值在预设区间范围内，则调整叶丝风选机的当前风门开度等于预设开度；
若差值大于预设区间的上限值，则调整叶丝风选机的当前风门开度大于预设开度；
若差值小于预设区间的下限值，则调整叶丝风选机的当前风门开度小于预设开度。
在一些实施例中，系统用于执行实现控制叶丝风选机风门开度的方法的操作。
图3为本发明控制叶丝风选机风门开度的装置一些实施例的示意图。如图3所示，一种控制叶丝风选机风门开度的装置，包括：
存储器31，用于存储指令；
处理器32，用于执行指令，使得控制叶丝风选机风门开度的装置执行实现控制叶丝风选机风门开度的操作。
在上面所描述的控制叶丝风选机风门开度的装置可以实现为用于执行本申请所描述功能的通用处理器、可编程逻辑控制器(PLE2)、数字信号处理器(DSP)、专用集成电路(ASIE2)、现场可编程门阵列(FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件或者其任意适当组合。
图4为本发明叶丝生产设备一些实施例的示意图。如图4所示，一种叶丝处理设备，包括
烘丝机41，
叶丝风选机42，接收从烘丝机输出的叶丝；
控制叶丝风选机风门开度的装置43
其中，控制叶丝风选机风门开度的装置43与烘丝机41通信连接，采集烘丝机41入口处的物料流量；
控制叶丝风选机风门开度的装置43与叶丝风选机42通信连接，控制叶丝风选机42的风门开度。
在一些实施例中，提供一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质存储有计算机指令，指令被处理器执行时实现控制叶丝风选机风门开度的方法。
下面通过具体实施例进一步详细说明本申请的方法。
实施例1
使用滚筒烘丝机干燥叶丝，获得特定含水率的烘后叶丝，并将烘后叶丝送入多级风选设备进行风选，筛除其中的梗签、湿团、杂物等。多级风选设备包括一级叶丝风选机构和二级叶丝风选机构，通过控制叶丝风选机构的风门开度可以调节风选的筛除效率。
滚筒烘丝机入口物料流量的设计值S0为3000kg/h，梗签剔除率的设计值为1.0％-1.5％，剔除梗签中含丝量的设计值为12.5％-16.0％。
一级风选结构和二级叶丝风选机构的风门开度的具体控制方法如下：
在当前物料流量S1＝S0＝3000kg/h时，在预设时间后调整第一叶丝风选机构的风门开度等于P1＝P0＝65％，调整第二叶丝风选机构的风门开度等于Q1＝Q0＝70％。S0是预设烘丝入口物料流量，P0是第一叶丝风选机构的预设风门开度，Q0是第二叶丝风选机构的预设风门开度。预设时间是指叶丝从烘丝机入口处到叶丝风选机处所需时间。
在当前物料流量S1＝S0+a时，在预设时间后调整第一叶丝风选机构的风门开度为P1＝P0+e1，调整第二叶丝风选机构的风门开度为Q1＝Q0+e2。
当-100＜a＜100时，e1、e2分别为0；
当100≤a≤200，e1＝1，e2＝1；
当200＜a≤350，e1＝2，e2＝2；
当-200≤a≤-100，e1＝-1，e2＝-1；
当-350≤a＜-200，e1＝-2，e2＝-2。
例如，当原料叶丝流量为3250kg/h时，调整第一风门开度为67％，调整第二风门开度为72％。再例如，当原料叶丝流量为2850kg/h时，调整第一风门开度为64％，调整第二风门开度为69％。
使用实施例1的方法处理5批不同流量的叶丝。梗签剔除率和剔除梗签中含丝量如下表1所示：
表1
*梗签剔除率：烘后叶丝经二次风选后，剔除的梗签占片烟投入总量的百分比。
*剔除梗签含丝率：二次风选后所得的剔除梗签中，叶丝重量占剔除梗签总重量的百分比。
由上表可知，实施例1～5批叶丝的梗签剔除率在1.0％-1.5％范围内，剔除梗签中含丝量在12.5％-16.0％范围内，符合工艺要求。
对比例1
对比例1与实施例1的工艺条件相同，区别仅在于，一级风门开度和二级风门开度值设定为固定值65％和70％。
表2
对比例1、2、4、5批叶丝的梗签剔除率在1.0％-1.5％范围外，剔除梗签中含丝量在12.5％-16.0％范围外，不符合工艺要求。
尽管本发明的具体实施方式已经得到详细的描述，但本领域技术人员将理解：根据已经公开的所有教导，可以对细节进行各种修改和变动，并且这些改变均在本发明的保护范围之内。本发明的全部范围由所附权利要求及其任何等同物给出。
Claims (13)
1.一种控制叶丝风选机风门开度的方法，包括：
获取待进入叶丝风选机叶丝的当前流量值；
计算待进入叶丝风选机叶丝的当前流量值与待进入叶丝风选机叶丝的预设流量值的差值；
根据所述差值调整叶丝风选机的当前风门开度。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，根据所述差值调整叶丝风选机的当前风门开度的步骤包括
若所述差值在预设区间范围内，则调整叶丝风选机的当前风门开度等于预设开度；
若所述差值大于预设区间的上限值，则调整叶丝风选机的当前风门开度大于预设开度；
若所述差值小于预设区间的下限值，则调整叶丝风选机的当前风门开度小于预设开度。
3.根据权利要求1所述的方法，其中，
若计算所得差值在预设区间范围内，则在预设时间后调整叶丝风选机的当前风门开度等于预设开度；
若计算所得差值大于预设区间的上限值，则在预设时间后调整叶丝风选机的当前风门开度大于预设开度；
若计算所得差值小于预设区间的下限值，则在预设时间后调整叶丝风选机的当前风门开度小于预设开度。
4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述根据所述差值调整叶丝风选机的当前风门开度的步骤包括
若待进入叶丝风选机叶丝的当前流量值与待进入叶丝风选机叶丝的预设流量值的差值为a kg/h时，调整叶丝风选机的当前风门开度，使得叶丝风选机的当前风门开度与叶丝风选机的预设风门开度的差值为e％；其中，
当a在(-100,100)范围内，则e＝0；
当a在[100,200]范围内，e的取值范围为[1,3]；
当a在(200,350]范围内，e的取值范围为[2,4]；
当a在[-200,-100]范围内，e的取值范围为[-3,-1]；
当a在[-350,-200)范围内，e的取值范围为[-4,-2]；
-350≤a≤350；
e的单位为％，-4≤e≤4。
5.根据权利要求1所述的方法，所述叶丝风选机接收从烘丝机输出的叶丝，所述待进入叶丝风选机叶丝的当前流量值是指烘丝机入口处的叶丝的当前流量值。
6.根据权利要求1所述的方法，其中，
所述叶丝风选机为多级叶丝风选机，所述多级叶丝风选机包括第一叶丝风选机构和第二叶丝风选机构：
第一叶丝风选机构从叶丝中分离出梗签初料；
第二叶丝风选机构从所述梗签初料中分离出梗签；
调整叶丝风选机的当前风门开度包括调整叶丝风选机的第一叶丝风选机构和第二叶丝风选机构当前风门开度，该步骤包括：
若所述差值在预设区间范围内，则调整第一叶丝风选机构的当前风门开度等于第一预设开度；调整第二叶丝风选机构的风门开度等于第二预设开度；
若所述差值大于预设区间的上限值，则调整第一叶丝风选机构的当前风门开度大于第一预设开度，调整第二叶丝风选机构的风门开度大于第二预设开度；
若所述差值小于预设区间的下限值，则调整第一叶丝风选机构的当前风门开度小于第一预设开度，调整第二叶丝风选机构的风门开度小于第二预设开度。
7.根据权利要求5所述的方法，调整叶丝风选机的第一叶丝风选机构和第二叶丝风选机构当前风门开度的步骤包括：
若待进入叶丝风选机叶丝的当前流量值与待进入叶丝风选机叶丝的预设流量值的差值为a kg/h时，调整第一叶丝风选机构的当前风门开度和第二叶丝风选机构的风门开度，使得第一叶丝风选机构的当前风门开度与第一叶丝风选机构的预设风门开度的差值为e1％，第二叶丝风选机构的当前风门开度与第二叶丝风选机构的预设风门开度的差值为e2％；
其中，
当a在(-100,100)范围内，e1、e2分别为0；
当a在[100,200]范围内，e1的取值范围为[1,3]，e2的取值范围为[0,2]；
当a在(200,350]范围内，e1的取值范围为[2,4]，e2的取值范围为[1,3]；
当a在[-200,-100]范围内，e1的取值范围为[-3,-1]，e2的取值范围为[-2,0]；
当a在[-350,-200)范围内，e1的取值范围为[-4,-2]，e2的取值范围为[-3,-1]；
-350≤a≤350，-4≤e1≤4，-4≤e2≤4。
8.一种控制叶丝风选机风门开度的系统，包括
叶丝流量值获取模块，获取待进入叶丝风选机叶丝的当前流量值；
计算模块，计算待进入叶丝风选机叶丝的当前流量值与待进入叶丝风选机叶丝的预设流量值的差值；
风门开度调节模块，根据所述差值调整叶丝风选机的当前风门开度。
9.根据权利要求8所述的系统，所述系统用于执行实现如权利要求1-7中任一项所述的方法的操作。
10.一种控制叶丝风选机风门开度的装置，包括：
存储器，用于存储指令；
处理器，用于执行所述指令，使得所述控制叶丝风选机风门开度的装置执行实现如权利要求1-7中任一项所述的方法的操作。
11.一种叶丝处理设备，包括如权利要求8或9所述的控制叶丝风选机风门开度的系统，或权利要求10所述的控制叶丝风选机风门开度的装置。
12.根据权利要求11所述的叶丝处理设备，其还包括
烘丝机，用于干燥原料叶丝；
叶丝风选机，接收从烘丝机输出的叶丝；
其中，控制叶丝风选机风门开度的系统或控制叶丝风选机风门开度的装置与烘丝机通信连接，采集烘丝机入口处的物料流量；
控制叶丝风选机风门开度的系统或控制叶丝风选机风门开度的装置与叶丝风选机通信连接，控制叶丝风选机的风门开度。
13.一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机指令，所述指令被处理器执行时实现如权利要求1-7中任一项所述的方法。
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