CN109932489A - 一种带有混合仪的气体预处理装置及气体检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种带有混合仪的气体预处理装置及气体检测装置。包括：油水分离器、颗粒滤清器、抽气泵、流量计I、空气稀释泵、流量计II、多孔介质混合仪、压力表、二通阀、开关I、开关II及开关III；所述油水分离器、颗粒滤清器、抽气泵及流量计I顺次连接形成第一通路；所述空气稀释泵及流量计II；所述开关I、开关II及开关III分别控制所述抽气泵、气稀释泵及二通阀。本发明为后面检测设备提供流动稳定、恒温恒压、干燥清洁的气体，大大提高气体测试结果的可靠性并延长气体检测设备的使用寿命。

Description

一种带有混合仪的气体预处理装置及气体检测装置

技术领域

本发明涉及气体检测领域，尤其涉及一种带有混合仪的气体预处理装置及气体检测装置。

背景技术

对于应用于各行各业的气体检测设备，例如对于借助红外光谱技术测试汽车尾气成分的检测设备，在检测中，水蒸气的存在对测试的精度会产生一定的影响。此外由于水蒸气和汽车尾气中碳烟和灰尘等颗粒物的存在，对各种检测设备都会造成污染和损害，降低检测设备的使用寿命。除此之外，气体流量、气体温度以及气体的压力等数值的不稳定性，也对测试结果带来了一定的误差。

发明内容

针对上述问题，本设计旨在研发一种带有混合仪的气体预处理装置及气体检测装置。

本发明提供一种带有混合仪的气体预处理装置及气体检测装置，包括：油水分离器、颗粒滤清器、抽气泵、流量计I、空气稀释泵、流量计II、多孔介质混合仪、压力表、二通阀、开关I、开关II及开关III；

所述油水分离器、颗粒滤清器、抽气泵及流量计I形成第一通路，所述油水分离器的出气端通过连接管与所述颗粒滤清器的进气端相连，所述颗粒滤清器的出气端通过连接管与所述抽气泵的进气端相连，所述抽气泵的出气端通过连接管与所述流量计I的进气端相连，所述流量计I的出气端通过连接管与所述多孔介质混合仪的进气端相连；

所述空气稀释泵及流量计II形成第二条通路，所述空气稀释泵的出气端通过连接管与所述流量计II的进气端相连，所述流量计II的出气端通过连接管与所述多孔介质混合仪的进气端相连；

所述压力表的进气端通过连接管与所述多孔介质混合仪的出气端相连；所述二通阀的进气端通过连接管与所述压力表的出气端相连。

所述多孔介质混合仪为在空心管道内置多孔介质，所述多孔介质内芯中空，所述多孔介质孔洞无序；所述多孔介质的内径可根据所述抽气泵及所述空气稀释泵的功率大小进行调节，所述抽气泵及所述空气稀释泵的功率越大，所述多孔介质的内径越小；

所述开关I、开关II及开关III分别控制所述抽气泵、气稀释泵及二通阀。

进一步地，还包括：配比器；

所述配比器的进气端通过连接管与所述流量计I的出气端相连，所述配比器的出气端通过连接管与所述多孔介质混合仪的进气端相连；

进一步地，还包括：空调恒温仪或半导体恒温仪；

所述空调恒温仪或半导体恒温仪的进气端通过连接管与所述多孔介质混合仪的出气端相连，所述空调恒温仪或半导体恒温仪的出气端通过连接管与所述压力表的进气端相连，所述二通阀的进气端通过连接管与所述压力表的出气端相连。

进一步地，还包括：收纳所述抽气泵、气稀释泵、二通阀、流量计I、流量计II、配比器及压力表的箱体；

分别手动控制所述抽气泵、气稀释泵及二通阀的按钮I、按钮II及按钮III均固定于所述箱体的箱门上；

所述流量计I、流量计II、配比器及压力表均镶嵌在所述箱门上；

所述箱体设置有两个个通孔，分别用于连接所述油水分离器的进气端及所述二通阀。

本发明还提供一种气体检测装置，包括上述的带有混合仪的气体预处理装置及气体检测装置及气体检测仪；

所述气体检测仪的进气端与所述体前端预处理装置的出气端通过连接管相连。

本发明解决了气体流量、气体温度以及气体的压力等数值的不稳定性，以及测试结果存在误差等问题。为后面检测设备提供流动稳定、恒温恒压、干燥清洁的气体，大大提高气体测试结果的可靠性并延长气体检测设备的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一整体结构示意图；

图2为本发明实施例二整体结构示意图；

图3为本发明实施例三整体结构示意图；

图4为本发明实施例五整体结构示意图；

图5为本发明实施例四整体结构示意图；

图6为本发明实施例一中多孔介质混合仪结构示意图。

其中1、油水分离器，2、颗粒滤清器，3抽气泵，4、流量计I，6、多孔介质混合仪，7、压力表，8、二通阀，9、空气稀释泵，10、流量计II，11、配比器，111、A调节钮，112、B调节钮，12、空调恒温仪或半导体恒温仪，13、气体检测仪，14、开关I，15、开关II，16、开关III。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种带有混合仪的气体预处理装置及气体检测装置，包括：油水分离器、颗粒滤清器、抽气泵、流量计I、空气稀释泵、流量计II、多孔介质混合仪、压力表、二通阀、开关I、开关II及开关III；

所述油水分离器、颗粒滤清器、抽气泵及流量计I形成第一通路，所述油水分离器的出气端通过连接管与所述颗粒滤清器的进气端相连，所述颗粒滤清器的出气端通过连接管与所述抽气泵的进气端相连，所述抽气泵的出气端通过连接管与所述流量计I的进气端相连，所述流量计I的出气端通过连接管与所述多孔介质混合仪的进气端相连；

所述空气稀释泵及流量计II形成第二条通路，所述空气稀释泵的出气端通过连接管与所述流量计II的进气端相连，所述流量计II的出气端通过连接管与所述多孔介质混合仪的进气端相连；

所述压力表的进气端通过连接管与所述多孔介质混合仪的出气端相连；所述二通阀的进气端通过连接管与所述压力表的出气端相连。

所述多孔介质混合仪为在空心管道内置多孔介质，所述多孔介质内芯中空，所述多孔介质孔洞无序；所述多孔介质的内径可根据所述抽气泵及所述空气稀释泵的功率大小进行调节，所述抽气泵及所述空气稀释泵的功率越大，所述多孔介质的内径越小；

所述开关I、开关II及开关III分别控制所述抽气泵、气稀释泵及二通阀。

具体而言，如图1所示，本实施例一中，所述开关I、开关II及开关III分别为按钮I、按钮II及按钮III，开启整套设备前，为验证整个管路是否漏气，在工作前需进行管路检漏操作，按下所述按钮III，关闭所述二通阀，待测气体流经整个管路，观察所述压力表指数是否保持不变，如果压力保持某一数值不变即可认为不漏气，如果压力数值波动大，说明漏气，压力表会红灯闪烁提示报警。

将所有设备上电，按下所述按钮I及所述按钮II，开启所述抽气泵及所述空气稀释泵；在所述抽气泵及空气稀释泵作用下，实现对待测气体的初步处理；所述油水分离器为小型的设备，置于第一条通路的最前端，用于对待测气体进行初次的油水分离操作，油水分离器的工作原理：由污水泵将含油污水送入油水分离器，通过扩散喷嘴后，大颗粒油滴即上浮在左集油室顶部；含小油滴的污水进入下部分的波纹板聚结器，在此聚合部分油滴成较大的油滴至右集油室；含更小颗粒的油滴的污水通过细滤器，出去水中杂质，依次进入纤维聚合器，使细小油滴聚合成较大的油滴与水分离；分离后，清洁水通过排除口排除，左右集油室中污油通过电磁阀自动排除，而在纤维聚合器分离出去的污油，则通过手动阀排除；排除的污油最后通过颗粒滤清器进一步进行过滤，最后将过滤出来的待测气体通过所述抽气泵排出到所述流量计I、所述压力表及所述二通阀；所述流量计I用于检测待测气体的流量；

所示空气稀释泵置于第二条通路的最前端，所示空气稀释泵将外界空气吸入管路，用于稀释浓度过高的待测气体，吸入的空气流经所示流量计II，所示流量计II用于检测空气的流量，流经所示流量计II与流经所示流量计I的待测气体相混合，两种气体同时流经所述多孔介质混合仪；所述多孔介质混合仪的混合仓是在空心管道中内置多孔介质，如图6所示，为了降低流体流动的阻力，在多空介质的内芯是中空的。内径的大小由抽气泵的功率大小来决定，如果抽气泵的功率大，则多孔介质的内芯直径可以设置得很小，实现气体更好得混合效果。在混合仓内，由于多孔介质空洞得杂乱无章性，待测气体与外界空气不断在在各个孔洞内穿梭，流动方向时刻改变，从而形成良好的混合效果。

进一步地，还包括：配比器；

所述配比器的进气端通过连接管分别与所述流量计I及所述流量计II的出气端相连，所述配比器的出气端通过连接管与所述多孔介质混合仪的进气端相连；

具体而言，如图2所示，本实施例二中，所述配比器的进气端有两个，分别为A调节钮与B调节钮，所述A调节钮对应的进气端与所述流量计I相连，所述B调节钮对应的进气端与所述流量计II的出气端相连，通过调节所述A调节钮与B调节钮来控制待测气体及空气吸入量，以达到稀释待测气体的目的，调节好各自量的气体再进入所述多孔介质混合仪进行混合。

进一步地，还包括：空调恒温仪或半导体恒温仪；

所述空调恒温仪或半导体恒温仪的进气端通过连接管与所述多孔介质混合仪的出气端相连，所述空调恒温仪或半导体恒温仪的出气端通过连接管与所述压力表的进气端相连，所述二通阀的进气端通过连接管与所述压力表的出气端相连。

具体而言，如图3及图6所示，本实施例三中，所述空调恒温仪或半导体恒温仪上电后，通过控制所述空调恒温仪或半导体恒温仪控制面板上的温度控制按钮，使温度调节到所需温度值，使得待测气体的检测环境更优质稳定。

进一步地，还包括：收纳所述抽气泵、气稀释泵、二通阀、流量计I、流量计II、配比器及压力表的箱体；

分别手动控制所述抽气泵、气稀释泵及二通阀的按钮I、按钮II及按钮III均固定于所述箱体的箱门上；

所述流量计I、流量计II、配比器及压力表均镶嵌在所述箱门上；

所述箱体设置有两个个通孔，分别用于连接所述油水分离器的进气端及所述二通阀。

具体而言，如图5所示，本实施例四中，所有设备及线路均设置于所述箱体内，为了方便控制各个设备，将分别用于控制的旋钮及按钮均通过螺栓固定于所述箱门上；同时为了方便读取数据，将仪表类设备的表盘镶嵌于所述箱门上；所述箱体设置有两个个通孔，分别用于连接所述油水分离器的进气端及所述二通阀；使设备控制及数据读取更加方便快捷。

本发明还提供一种气体检测装置，包括上述的带有混合仪的气体预处理装置及气体检测仪；

所述气体检测仪的进气端与所述体前端预检测装置的出气端通过连接管相连。

具体而言，如图4所示，本实施例五中，所述气体检测仪为外部设备，可通过所述箱体上的通孔，与所述箱体内的所述二通阀相连，进而将流经所述二通阀的气体进行检测。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种带有混合仪的气体预处理装置及气体检测装置，其特征在于，包括：油水分离器、颗粒滤清器、抽气泵、流量计I、空气稀释泵、流量计II、多孔介质混合仪、压力表、二通阀、开关I、开关II及开关III；

所述油水分离器、颗粒滤清器、抽气泵及流量计I形成第一通路，所述油水分离器的进气端与大气相连，所述油水分离器的出气端通过连接管与所述颗粒滤清器的进气端相连，所述颗粒滤清器的出气端通过连接管与所述抽气泵的进气端相连，所述抽气泵的出气端通过连接管与所述流量计I的进气端相连，所述流量计I的出气端通过连接管与所述多孔介质混合仪的进气端相连；

所述空气稀释泵及流量计II形成第二条通路，所述空气稀释泵的出气端通过连接管与所述流量计II的进气端相连，所述流量计II的出气端通过连接管与所述多孔介质混合仪的进气端相连；

所述压力表的进气端通过连接管与所述多孔介质混合仪的出气端相连；所述二通阀的进气端通过连接管与所述压力表的出气端相连。

所述多孔介质混合仪为在空心管道内置多孔介质，所述多孔介质内芯中空，所述多孔介质孔洞无序；所述多孔介质的内径可根据所述抽气泵及所述空气稀释泵的功率大小进行调节，所述抽气泵及所述空气稀释泵的功率越大，所述多孔介质的内径越小；

所述开关I、开关II及开关III分别控制所述抽气泵、气稀释泵及二通阀。

2.根据权利要求1所述的带有混合仪的气体预处理装置及气体检测装置，其特征在于，还包括：配比器；

所述配比器的进气端通过连接管与所述流量计I的出气端相连，所述配比器的出气端通过连接管与所述多孔介质混合仪的进气端相连。

3.根据权利要求2所述的带有混合仪的气体预处理装置及气体检测装置，其特征在于，还包括：空调恒温仪或半导体恒温仪或半导体恒温仪；

所述空调恒温仪或半导体恒温仪的进气端通过连接管与所述多孔介质混合仪的出气端相连，所述空调恒温仪或半导体恒温仪的出气端通过连接管与所述压力表的进气端相连，所述二通阀的进气端通过连接管与所述压力表的出气端相连。

4.根据权利要求1至3所述的任一项带有混合仪的气体预处理装置及气体检测装置，其特征在于，还包括：收纳所述抽气泵、气稀释泵、二通阀、流量计I、流量计II、配比器及压力表的箱体；

分别手动控制所述抽气泵、气稀释泵及二通阀的按钮I、按钮II及按钮III均固定于所述箱体的箱门上；

所述流量计I、流量计II、配比器及压力表均镶嵌在所述箱门上；

所述箱体设置有两个个通孔，分别用于连接所述油水分离器的进气端及所述二通阀。

5.一种气体检测装置，其特征在于，包括权利要求1至4所述的任一项带有混合仪的气体预处理装置及气体检测仪；

所述气体检测仪的进气端与所述体前端预处理装置的出气端通过连接管相连。