CN1099313A - 压力反应釜 - Google Patents

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周俊德
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Abstract

一种压力反应釜,用来在不间断地运动中对植物 饼粕实现脱毒反应,其进料进气口与出气口分别在相 对的上、下方,在反应釜内两端有两传动滚(8)、(15) 及其之间的气垫(3)、托辊(16)支撑着一圈不锈钢网 带(7);该气垫底部(17)密封,仅可透过其侧面一气孔 (5)通过气阀控制排气。本发明的压力反应釜,进行 植物饼粕脱毒,脱毒效果好,原料中蛋白质、氨基酸成 分不变,同时能实现连续工业化、自动化,还可用于其 它热压水蒸气反应的粉料化学的生产中。

Description

本发明涉及一种化工机械设备,特别是一种压力反应釜,用来在不间断地运动中对植物饼粕实现脱毒反应,以实现其脱毒自动化。
目前,植物饼粕的脱毒方法有生物发酵法、添加化学试剂反应法等,前者占地面积大,发酵时间长;后者产品动物食用口感不好;中国专利92108745.4公开了一种菜籽粕动态脱毒方法及设备,该设备是一只大的反应罐,有进料口、出料口、进汽孔(加压的热水蒸气)、排汽孔和机械传动装置,停留在一罐一罐地反应状态,且饼粕料层厚,翻滚困难,反应时间长,温度高,产品蛋白损耗大。
本发明的目的在于克服现有技术之不足,提供一种自动化程度高,反应条件温和,反应速度快的植物饼粕脱毒压力反应釜。
本发明是这样实现的。
反应釜一端上方为未脱毒的植物饼粕及高压水蒸汽进料进气口,未脱毒的植物饼粕与高压水蒸汽从该处进入反应釜,一圈不锈钢网带为反应釜内两端的两传动滚的带动而可滚动,该网带为一气垫所支撑,气垫下方不透气,仅在侧面有一气孔通出反应釜由气阀控制气流量,气垫架在气垫支撑脚架上。反应釜下方在进料进气口另一端为出料口接辊轮式粉碎机,可出料不出汽。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的压力反应釜示意图。
图2为本发明的气垫及传动滚示意图。
其中,(1)为反应釜两端与当中的接口处,(2)为进料进气口,(3)为气垫,(4)为反应釜外壳,(5)为气孔,(6)为气垫支撑脚架,(7)为不锈钢网带,(8)为被动传动滚,(9)为挡料板,(10)为下料槽,(11)为粉碎机,(12)为清洗水管,(13)为水斗接口,(14)为水斗,(15)为主动传动滚,(16)为托辊,(17)为气垫底部。
反应釜外壳(4)为厚钢板加工而成,釜两端与当中的接口处(1)通过硅橡胶,螺丝密封紧密。不锈钢网带(7)由气垫(3)、托辊(16)、两传动滚(8)、(15)支持,并随着主传动滚(15)的滚动而滚动,网带(7)网眼细密,可透气但不能透过植物饼粕。气垫(3)架在支撑脚架(6)上,通过螺丝固定。气垫底部(17)密封,进入气垫(3)的高压水蒸汽仅可以通过气孔(5)由气阀控制排气。清洗水管(12)在气垫下方网带上方,用来在每使用一段时间后清洗网带(7)上的积垢或残留,清洗后的水落入水斗(14),进而排出反应釜,水斗在网带下方,水斗为玻璃钢材料,水斗接头(13)为用石棉圈密封的密封螺栓。未脱毒的植物饼粕和热压水蒸汽通过进料进汽口(2)进入反应釜,饼粕落入网带(7)上,热水蒸汽充满反应釜,网带(7)在传动滚(15)的带动下,携带饼粕向(8)方向移动,饼粕翻动,被水蒸汽渗透,进行热压脱毒,档料板(9)帮助脱毒后的饼粕通过下料槽(10)进入辊轮式粉碎机(11)粉碎成成品放出,出料不出汽,维持釜内压力恒定反应后的废水汽穿过网带(7)进入气垫(3),通过气孔(5)排出反应釜。而不与反应釜中的净水汽混合,加速脱毒反应进程。
本发明的气垫的宽度与网带相同,略小于传动滚的宽度,传动滚的动力由反应釜外的电动机供给,其传动轴通过石棉垫圈螺栓密封。
通过调整本发明的传动滚(8)、(15)的调整螺丝调整网带张力,以适应不同的负荷压力。
本发明的压力反应釜使用时保持釜内压力恒定,进行植物饼粕脱毒时,在使用压力0.1~0.5MPa/cm2,各类饼粕在反应釜内,分解反应5~30分钟,即可脱除有害毒素成分,在65~100℃温度下,原料中蛋白质、氨基酸成分不变,同时打破了静态脱毒的常规,实现连续工业化、自动化生产。
本发明的压力反应釜,还可以用在其它热压水蒸汽反应的粉料的化学生产中,实现连续工业化、自动化生产。

Claims (3)

1、一种压力反应釜,其进料进气口与出气口分别在相对的上、下方,其特征在于在反应釜内两端有两传动滚(8)、(15)及其之间的气垫(3)、托辊(16)支撑着一圈不锈钢网带(7);该气垫底部(17)密封,仅可透过其侧面一气孔(5)通过气阀控制排气。
2、根据权利要求1所述的压力反应釜,其特征在于该反应釜在气垫下部之网带上部有清洗水管(12),水管下方网带下部有水斗(14)。
3、根据权利要求1所述的压力反应釜,其特征在于它可用于植物饼粕脱毒的反应连续工业化生产中,还可以用于其它热压水蒸汽反应的粉料的化学生产中。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105113004A (zh) * 2015-09-01 2015-12-02 北京大学东莞光电研究院 一种三族氮化物晶体生长装置

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