CN109930800A - 铺浆设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种铺浆设备，包括：移动装置，移动装置上设置有料斗，料斗包括出料口；分配装置，安装在移动装置上，分配装置包括进口和与进口相连通的至少两个出口，进口和出料口相连通；驱动装置，与料斗相连接，对应出料口设置，驱动装置能够驱动料斗内的物料，以使物料由出料口流至进口，并由至少两个出口流出。本发明提供的铺浆设备，分配装置具有至少两个出口，物料能够由进口进入并由至少两个出口流出，起到均匀分配物料的作用，使物料能够均匀地铺设到待铺设地面上，驱动装置为物料的流动提供了推力，移动装置带动料斗及分配装置和驱动装置移动，实现了自动化铺设的技术效果。

Description

铺浆设备

技术领域

本发明涉及建筑设备技术领域，具体而言，涉及一种铺浆设备。

背景技术

目前，相关技术中铺贴地砖时需要通过人工来铺砂浆，工作效率低。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明提供了一种铺浆设备。

有鉴于此，本发明提出了一种铺浆设备，包括：移动装置，移动装置上设置有料斗，料斗包括出料口；分配装置，安装在移动装置上，分配装置包括进口和与进口相连通的至少两个出口，进口和出料口相连通；驱动装置，与料斗相连接，对应出料口设置，驱动装置能够驱动料斗内的物料，以使物料由出料口流至进口，并由至少两个出口流出。

本发明提供的铺浆设备，包括移动装置、分配装置和驱动装置，移动装置上设置有料斗，料斗的出料口与分配装置的进口相连通，以使物料能够由出料口流至分配装置，分配装置具有至少两个出口，进而物料能够由进口进入且由至少两个出口流出，起到均匀分配物料的作用，使得物料能够均匀地输出，同时，分配装置能够将物料一分为多，以使物料能够均匀地铺设到待铺设地面上。其中，驱动装置对物料的流动起到驱动的作用，为物料的流动提供了推力，使得物料由出料口流至进口、进而由至少两个出口流出，移动装置带动料斗及分配装置和驱动装置移动，实现了自动化铺设的技术效果。

进一步地，物料包括灰浆、砂浆、粘接剂等。

进一步地，分配装置还包括用于容纳物料的容纳腔。

根据本发明提供的上述的铺浆设备，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，出料口与进口通过第一软管相连通。

在该技术方案中，出料口与进口通过第一软管相连通，以使物料通过第一软管流至进口，同时，第一软管还能够起到避免物料堵塞在管内的作用。

在上述任一技术方案中，优选地，驱动装置包括：绞龙，设置于料斗内或设置于第一软管内；电机，与绞龙相连接，用于驱动绞龙转动，以向分配装置输送物料。

在该技术方案中，驱动装置包括绞龙和电机，电机驱动绞龙转动，以向分配装置输送物料，进一步地，电机采用自动引导运输车供电，当进行铺贴作业时，电机正向转动，带动绞龙顺时针转动，向分配装置输送物料，完成铺贴作业；当未进行铺贴作业时，电机反向转动，带动绞龙逆时针转动，阻止物料的输送，同时，完成料斗内的物料的搅拌。

具体地，绞龙可以设置在料斗内，进一步地，绞龙可以沿竖直方向设置在料斗内；绞龙也可以设置在第一软管内，进一步地，绞龙可以倾斜式安装或水平卧式安装。

在上述任一技术方案中，优选地，驱动装置还包括：减速器，与电机相连接；联轴器，用于连接减速器和绞龙。

在该技术方案中，驱动装置还包括减速器和联轴器，减速器与电机相连接，联轴器用于连接减速器和绞龙。进一步地，驱动装置还包括设置在绞龙和联轴器之间的轴承。

在上述任一技术方案中，优选地，铺浆设备还包括：连接架，安装在移动装置上；喷嘴，安装在连接架上，喷嘴与出口相连通，用于向待铺设地面喷涂物料。

在该技术方案中，铺浆设备还包括连接架和喷嘴，连接架与移动设备相连接，喷嘴安装在连接架上，其中，喷嘴与出口相连通，用于向待铺设地面喷涂物料。

在上述任一技术方案中，优选地，出口与喷嘴通过第二软管相连通；其中，喷嘴的数量与出口的数量一致。

在该技术方案中，出口与喷嘴通过第二软管相连通，物料由出口经过第二软管流至喷嘴，进而由喷嘴喷涂到待铺设地面上，喷嘴的数量与出口的数量一致，也即喷嘴与出口一一对应连接，进一步地，第二软管的数量与出口的数量一致，每个喷嘴均通过一个第二软管与一个出口相连通，以使物料能够均匀的喷涂在待铺设地面上，进而使待铺设地面更加平整。

在上述任一技术方案中，优选地，喷嘴均匀地设置在连接架上。

在该技术方案中，喷嘴均匀地设置在连接架上，从而使得喷嘴喷涂的物料均匀地布置在待铺设地面上，以使待铺设地面铺设后更加平整。

在上述任一技术方案中，优选地，喷嘴与连接架可拆卸式连接。

在该技术方案中，喷嘴与连接架可拆卸式连接，便于更换喷嘴，进一步地，喷嘴与连接架采用螺纹连接。

在上述任一技术方案中，优选地，喷嘴与连接架滑动连接。

在该技术方案中，喷嘴与连接架滑动连接，以使相邻喷嘴之间的间距可调，进而适应不同规格的铺设尺寸。

进一步地，也可在连接架上沿水平方向设置多个连接部，喷嘴能够安装在任一连接部上，进而调节相邻喷嘴之间的间距。

进一步地，喷嘴可以设置在连接架的任意高度上，进而使得铺设在待铺设地面上的物料的厚度可调。

在上述任一技术方案中，优选地，喷嘴的横截面形状包括以下任一种：圆形、方形、三角形。

在该技术方案中，喷嘴的横截面形状包括以下任一种：圆形、方形、三角形。进一步地，分配装置的外形不局限于方形，也可以是圆柱形或锥形。

在上述任一技术方案中，优选地，铺浆设备还包括：控制装置，与移动装置和电机相连接，控制装置通过控制移动装置的移动速度和控制电机的转速，以控制铺设在待铺设地面上的物料的厚度。

在该技术方案中，铺浆设备还包括控制装置，控制装置与移动装置和电机相连接，通过控制电机的转速可控制物料的输送速度，同时控制移动装置的移动速度和电机的转速可控制铺设在待铺设地面上的物料厚度，也即将移动装置的移动速度和电机的转速相匹配，能够获得不同厚度的铺浆效果。

在上述任一技术方案中，优选地，移动装置为自动导引运输车或手动式移动装置。

在该技术方案中，移动装置可以为AGV(自动导引运输车)，自动引导运输车能够进行自动导航、自动定位，从而实现自动化的铺设效果，当然，移动装置亦可以为手推式移动装置。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本发明一个实施例的铺浆设备的结构示意图；

图2示出了本发明一个实施例的铺浆设备的另一结构示意图；

图3示出了本发明一个实施例的铺浆设备的俯视图；

图4示出了本发明一个实施例的分配装置的爆炸结构示意图。

其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1铺浆设备，10移动装置，12料斗，120出料口，14分配装置，140进口，142出口，144容纳腔，16驱动装置，160绞龙，162电机，164减速器，166联轴器，168轴承，18连接架，180喷嘴。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图4描述根据本发明一些实施例所述的铺浆设备。

根据本发明的一个实施例，本发明提出了一种铺浆设备1，包括：移动装置10，移动装置10上设置有料斗12，料斗12包括出料口120；分配装置14，安装在移动装置10上，分配装置14包括进口140和与进口140相连通的至少两个出口142，进口140和出料口120相连通；驱动装置16，与料斗12相连接，对应出料口120设置，驱动装置16能够驱动料斗12内的物料，以使物料由出料口120流至进口140，并由至少两个出口142流出。

如图1所示，本发明提供的铺浆设备1，包括移动装置10、分配装置14和驱动装置16，移动装置10上设置有料斗12，料斗12的出料口120与分配装置14的进口140相连通，以使物料能够由出料口120流至分配装置14，分配装置14具有至少两个出口142，进而物料能够由进口140进入且由至少两个出口142流出，起到均匀分配物料的作用，使得物料能够均匀地输出，同时，分配装置14能够将物料一分为多，以使物料能够均匀地铺设到待铺设地面上。其中，驱动装置16对物料的流动起到驱动的作用，为物料的流动提供了推力，使得物料由出料口120流至进口140、进而由至少两个出口142流出，移动装置10带动料斗12及分配装置14和驱动装置16移动，实现了自动化铺设的技术效果。

进一步地，物料包括灰浆、砂浆、粘接剂等。

进一步地，如图4所示，分配装置14还包括用于容纳物料的容纳腔144。

在上述实施例中，优选地，出料口120与进口140通过第一软管(图中未示出)相连通。

在该实施例中，出料口120与进口140通过第一软管相连通，以使物料通过第一软管流至进口140，同时，第一软管还能够起到避免物料堵塞在管内的作用。

在上述任一实施例中，优选地，驱动装置16包括：绞龙160，设置于料斗12内或设置于第一软管内；电机162，与绞龙160相连接，用于驱动绞龙160转动，以向分配装置14输送物料。

在该实施例中，如图2所示，驱动装置16包括绞龙160和电机162，电机162驱动绞龙160转动，以向分配装置14输送物料，进一步地，电机162采用自动引导运输车供电，当进行铺贴作业时，电机162正向转动，带动绞龙160顺时针转动，向分配装置14输送物料，完成铺贴作业；当未进行铺贴作业时，电机162反向转动，带动绞龙160逆时针转动，阻止物料的输送，同时，完成料斗12内的物料的搅拌。

具体地，绞龙160可以设置在料斗12内，进一步地，绞龙160可以沿竖直方向设置在料斗12内；绞龙160也可以设置在第一软管内，进一步地，绞龙160可以倾斜式安装或水平卧式安装。

在上述任一实施例中，优选地，驱动装置16还包括：减速器164，与电机162相连接；联轴器166，用于连接减速器164和绞龙160。

在该实施例中，如图2所示，驱动装置16还包括减速器164和联轴器166，减速器164与电机162相连接，联轴器166用于连接减速器164和绞龙160。进一步地，驱动装置16还包括设置在绞龙160和联轴器166之间的轴承168。

在上述任一实施例中，优选地，铺浆设备1还包括：连接架18，安装在移动装置10上；喷嘴180，安装在连接架18上，喷嘴180与出口142相连通，用于向待铺设地面喷涂物料。

在该实施例中，铺浆设备1还包括连接架18和喷嘴180，连接架18与移动设备相连接，喷嘴180安装在连接架18上，其中，喷嘴180与出口142相连通，用于向待铺设地面喷涂物料。

在上述任一实施例中，优选地，出口142与喷嘴180通过第二软管(图中未示出)相连通；其中，喷嘴180的数量与出口142的数量一致。

在该实施例中，如图3所示，出口142与喷嘴180通过第二软管相连通，物料由出口142经过第二软管流至喷嘴180，进而由喷嘴180喷涂到待铺设地面上，喷嘴180的数量与出口142的数量一致，也即喷嘴180与出口142一一对应连接，进一步地，第二软管的数量与出口142的数量一致，每个喷嘴180均通过一个第二软管与一个出口142相连通，以使物料能够均匀的喷涂在待铺设地面上，进而使待铺设地面更加平整。

具体地，进口140设置在分配装置14朝下的一侧，出口142设置在分配装置14朝上的一侧，由于分配装置的进口140在下，出口142在上，粘接剂或砂浆在重力作用下并不会直接从上部的出口142流出，而是在填满整个分配装置14后，在压力作用下均匀稳定的分配进至少两个出口142，最终通过出口142实现粘接剂或砂浆厚度均匀、等间距地铺设在待铺设地面上。

在上述任一实施例中，优选地，喷嘴180均匀地设置在连接架18上。

在该实施例中，喷嘴180均匀地设置在连接架18上，从而使得喷嘴180喷涂的物料均匀地布置在待铺设地面上，以使待铺设地面铺设后更加平整。

在上述任一实施例中，优选地，喷嘴180与连接架18可拆卸式连接。

在该实施例中，喷嘴180与连接架18可拆卸式连接，便于更换喷嘴180，进一步地，喷嘴180与连接架18采用螺纹连接。

在上述任一实施例中，优选地，喷嘴180与连接架18滑动连接。

在该实施例中，喷嘴180与连接架18滑动连接，以使相邻喷嘴180之间的间距可调，进而适应不同规格的铺设尺寸。

进一步地，也可在连接架18上沿水平方向设置多个连接部，喷嘴180能够安装在任一连接部上，进而调节相邻喷嘴180之间的间距。

进一步地，喷嘴180可以设置在连接架18的任意高度上，进而使得铺设在待铺设地面上的物料的厚度可调。

在上述任一实施例中，优选地，喷嘴180的横截面形状包括以下任一种：圆形、方形、三角形。

在该实施例中，喷嘴180的横截面形状包括以下任一种：圆形、方形、三角形。进一步地，分配装置14的外形不局限于方形，也可以是圆柱形或锥形。

在上述任一实施例中，优选地，铺浆设备1还包括：控制装置，与移动装置10和电机162相连接，控制装置通过控制移动装置10的移动速度和控制电机162的转速，以控制铺设在待铺设地面上的物料的厚度。

在该实施例中，铺浆设备1还包括控制装置，控制装置与移动装置10和电机162相连接，通过控制电机162的转速可控制物料的输送速度，同时控制移动装置10的移动速度和电机162的转速可控制铺设在待铺设地面上的物料厚度，也即将移动装置10的移动速度和电机162的转速相匹配，能够获得不同厚度的铺浆效果。

在上述任一实施例中，优选地，移动装置10为自动导引运输车或手动式移动装置。

在该实施例中，移动装置10可以为AGV(自动导引运输车)，自动引导运输车能够进行自动导航、自动定位，从而实现自动化的铺设效果，当然，移动装置10亦可以为手推式移动装置。

具体地，如图2所示，料斗12内储存地砖铺贴所需的粘接剂或砂浆，绞龙160设置在料斗12内，电机162驱动绞龙160转动，当进行铺贴作业时，电机162正向转动，带动绞龙160顺时针转动，物料由出料口120经过第一软管向分配装置14输送物料，物料由进口140进入容纳腔144，并由至少两个出口142流出，经过第二软管流向喷嘴180，进而喷涂至待铺设地面，完成铺贴作业，其中，喷嘴180的数量与出口142的数量一致，进而将物料均匀分配，以使各处的铺贴厚度一致；当未进行铺贴作业时，电机162反向转动，带动绞龙160逆时针转动，阻止物料的输送，同时，完成料斗12内的物料的搅拌。

在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种铺浆设备(1)，其特征在于，包括：

移动装置(10)，所述移动装置(10)上设置有料斗(12)，所述料斗(12)包括出料口(120)；

分配装置(14)，安装在所述移动装置(10)上，所述分配装置(14)包括进口(140)和与所述进口(140)相连通的至少两个出口(142)，所述进口(140)和所述出料口(120)相连通；

驱动装置(16)，与所述料斗(12)相连接，对应所述出料口(120)设置，所述驱动装置(16)能够驱动所述料斗(12)内的物料，以使所述物料由所述出料口(120)流至所述进口(140)，并由至少两个所述出口(142)流出。

2.根据权利要求1所述的铺浆设备(1)，其特征在于，

所述出料口(120)与所述进口(140)通过第一软管相连通。

3.根据权利要求2所述的铺浆设备(1)，其特征在于，所述驱动装置(16)包括：

绞龙(160)，设置于所述料斗(12)内或设置于所述第一软管内；

电机(162)，与所述绞龙(160)相连接，用于驱动所述绞龙(160)转动，以向所述分配装置(14)输送物料。

4.根据权利要求3所述的铺浆设备(1)，其特征在于，所述驱动装置(16)还包括：

减速器(164)，与所述电机(162)相连接；

联轴器(166)，用于连接所述减速器(164)和所述绞龙(160)。

5.根据权利要求4所述的铺浆设备(1)，其特征在于，还包括：

连接架(18)，安装在所述移动装置(10)上；

喷嘴(180)，安装在所述连接架(18)上，所述喷嘴(180)与所述出口(142)相连通，用于向待铺设地面喷涂所述物料。

6.根据权利要求5所述的铺浆设备(1)，其特征在于，

所述出口(142)与所述喷嘴(180)通过第二软管相连通；

其中，所述喷嘴(180)的数量与所述出口(142)的数量一致。

7.根据权利要求6所述的铺浆设备(1)，其特征在于，

所述喷嘴(180)均匀地设置在所述连接架(18)上。

8.根据权利要求5所述的铺浆设备(1)，其特征在于，

所述喷嘴(180)与所述连接架(18)可拆卸式连接；和/或

所述喷嘴(180)与所述连接架(18)滑动连接；和/或

所述喷嘴(180)的横截面形状包括以下任一种：圆形、方形、三角形。

9.根据权利要求5所述的铺浆设备(1)，其特征在于，还包括：

控制装置，与所述移动装置(10)和所述电机(162)相连接，所述控制装置通过控制所述移动装置(10)的移动速度和控制所述电机(162)的转速，以控制铺设在所述待铺设地面上的物料的厚度。

10.根据权利要求1至4中任一项所述的铺浆设备(1)，其特征在于，

所述移动装置(10)为自动导引运输车或手动式移动装置。