CN109929403A - 一种用于网纹辊涂的高硬度uv白底漆 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于网纹辊涂的高硬度UV白底漆，包括环氧丙烯酸酯、单体、填充剂、白色颜料浓缩浆、光引发剂、防沉剂、消泡剂和流平剂。这种用于网纹辊涂的高硬度UV白底漆，通过将环氧丙烯酸酯和单体进行复配，使高硬度UV白底漆具有优良的漆膜平整度、流平性和耐黄变性。本发明的高硬度UV白底漆在进行网纹辊涂时，能有效减少生产工序，降低人工及机器成本，减少环境污染，提高生产效率。基于此产品的性能，可省去或替代面漆，广泛地应用于白垫板的加工中。

Description

一种用于网纹辊涂的高硬度UV白底漆

技术领域

本发明涉及化工涂料的技术领域，尤其涉及一种用于网纹辊涂的高硬度UV白底漆。

背景技术

UV漆是光固化涂料，它是目前应用比较广泛的家具漆，主要特点有：经过强紫外线光固化处理，色泽稳定，历久常新。UV漆膜呈立体状结构，其硬度大、耐磨性好、透明度好，产品耐刮碰、耐摩擦，经得起时间的考验。UV漆在办公家具等方面应用广泛。

在家具基材的涂装中，包括喷涂和辊涂。传统白底漆的喷涂在大面积喷涂的情况下进行，漆膜的硬度、平整度和耐黄性都达不到市场要求，而且释放大量的有机溶剂污染大气。

而UV白底漆的辊涂的涂装方式一般是使用单辊或双辊涂机进行辊涂施工，传统的UV白底漆在辊涂过程中容易出现漆膜不平整、辊痕重的问题，这样容易将白底漆砂穿，故会在二~三道的单辊白底或双辊白底后增加一道透明的砂光底漆进行对白底漆进行保护，这无可避免地造成工序增加、工时加长，降低了涂装的整体效率。

因此，有必要开发出一种流平性好、耐黄性好和漆膜平整的高硬度UV白底漆，进行网纹辊涂，以满足市场需求。

发明内容

本发明针对目前市面上产品的不足，提供一种新型的用于网纹辊涂的高硬度UV白底漆，通过环氧丙烯酸酯和单体的复配，辅以白色颜料浓缩浆、填充剂等其他助剂，使得流平性好，漆膜平整度高，而且具有优良的硬度、遮盖力和耐黄性能。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案进行实现的：

一种用于网纹辊涂的高硬度UV白底漆，按重量份数，包括以下组分：

环氧丙烯酸酯 40~45份；

单体 2~4份；

填充剂 25~30份；

白色颜料浓缩浆 20~25份；

光引发剂 3~5份；

防沉剂 0.2~0.3份；

消泡剂 0.1~0.3份；

流平剂 0.2~0.3份。

进一步地，一种用于网纹辊涂的高硬度UV白底漆，按重量份数，包括以下组分：

环氧丙烯酸酯 40份；

单体 3份；

填充剂 25份；

白色颜料浓缩浆 25份；

光引发剂 5份；

防沉剂 0.2份；

消泡剂 0.3份；

流平剂 0.3份。

所述的网纹辊涂是采用80目网纹的网纹辊进行辊涂。

作为本发明的技术方案的进一步描述，所述环氧丙烯酸酯为多元醇改性环氧丙烯酸酯，如长润发生产的YTM2800，其有非常高的硬度，收缩性较低，可以有效降低体系的收缩应力，对漆膜的附着力提高有很好的辅助作用，耐黄变性能也好。

作为本发明的技术方案的进一步描述，所述单体为二缩三丙二醇二丙烯酸酯TPGDA、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯TMPTA、1,6-己二醇二丙烯酸酯HDDA或甲基丙烯酸羟乙酯HEMA中的一种或几种。上述单体可调整产品的施工粘度，提高附着力作用。

本发明通过将环氧丙烯酸酯和单体进行复配，使高硬度UV白底漆具有优良的漆膜平整度、流平性和抗刮性。

作为本发明的技术方案的进一步描述，所述填充剂为防沉粉、钛白粉、重钙的一种或几种。

作为本发明的技术方案的进一步描述，所述白色颜料浓缩浆，按重量份数，包括以下组分：

聚酯丙烯酸酯 13~18份；

三羟甲基丙烷三丙烯酸酯TMPTA 15~20份；

丙烯酸分散剂 1~2份；

钛白粉色浆 60~65份。

白色颜料浓缩浆中的聚酯丙烯酸酯，如长兴生产的6316；所述钛白粉色浆为钛白粉研磨而成的色浆。

作为本发明的技术方案的进一步描述，所述光引发剂为1-羟基-环已基-苯基甲酮184、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮1173或双苯基-（2,4,6-三甲基苯甲酰基）氧化膦819中的一种或几种。

作为本发明的技术方案的进一步描述，所述防沉剂为丙烯酸型防沉剂，如BYK-410；所述消泡剂为丙烯酸消泡剂，如BYK-111；所述流平剂为丙烯酸流平剂，如BYK405，Tego2100。

基于上述的技术方案，本发明具有的技术效果为：

（1）本发明提供的用于网纹辊涂的高硬度UV白底漆，适用于网纹辊涂机的施工设备。本发明通过网纹辊涂的施工方式生产得到的产品，与喷PE白底漆、单辊或双辊涂机施工的UV白底漆相比，其流平性好，硬度高，漆膜更平整，遮盖力更强，耐黄变性能更优。

（2）本发明的用于网纹辊涂的高硬度UV白底漆，通过将环氧丙烯酸酯和单体进行复配，使高硬度UV白底漆具有优良的漆膜平整度、流平性和耐黄变性。本发明的高硬度UV白底漆在进行网纹辊涂时，能有效减少生产工序，降低人工及机器成本，减少环境污染，提高生产效率。基于此产品的性能，可省去或替代面漆，广泛地应用于白垫板的加工中。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将结合具体的实施例对本发明进行更全面的描述。虽然本发明给出了较佳实施方式，但是本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。

实施例1

一种用于网纹辊涂的高硬度UV白底漆，按重量份数，包括以下组分：

环氧丙烯酸酯 40份；

单体 3份；

填充剂 25份；

白色颜料浓缩浆 25份；

光引发剂 5份；

防沉剂 0.2份；

消泡剂 0.3份；

流平剂 0.3份。

按照本领域技术人员常用的制漆方法将上述材料制作成高硬度UV白底漆，用网纹辊设备施工在做好封闭底的底材上。本实施例通过网纹辊涂的施工方式进行涂装施工生产得到的产品，涂装效果比喷白底漆、单辊或双辊涂机施工的UV白底漆效果更佳。该高硬度UV白底漆流平性好，硬度高，漆膜更平整，遮盖力更强，耐黄变性能更优。其能有效减少生产工序，降低人工及机器成本，减少环境污染，提高生产效率。

实施例2

一种用于网纹辊涂的高硬度UV白底漆，按重量份数，包括以下组分：

环氧丙烯酸酯 45份；

单体 2份；

填充剂 25份；

白色颜料浓缩浆 20份；

光引发剂 3份；

防沉剂 0.2份；

消泡剂 0.2份；

流平剂 0.2份。

按照本领域技术人员常用的制漆方法将上述材料制作成高硬度UV白底漆，用网纹辊设备施工在做好封闭底的底材上。本实施例通过网纹辊涂的施工方式进行涂装施工生产得到的产品，涂装效果比喷白底漆、单辊或双辊涂机施工的UV白底漆效果更佳。该高硬度UV白底漆流平性好，硬度高，漆膜更平整，遮盖力更强，耐黄变性能更优。其能有效减少生产工序，降低人工及机器成本，减少环境污染，提高生产效率。

实施例3

一种用于网纹辊涂的高硬度UV白底漆，按重量份数，包括以下组分：

环氧丙烯酸酯 45份；

单体 4份；

填充剂 20份；

白色颜料浓缩浆 25份；

光引发剂 3份；

防沉剂 0.3份；

消泡剂 0.3份；

流平剂 0.3份。

按照本领域技术人员常用的制漆方法将上述材料制作成高硬度UV白底漆，用网纹辊设备施工在做好封闭底的底材上。本实施例通过网纹辊涂的施工方式进行涂装施工生产得到的产品，涂装效果比喷白底漆、单辊或双辊涂机施工的UV白底漆效果更佳。该高硬度UV白底漆流平性好，硬度高，漆膜更平整，遮盖力更强，耐黄变性能更优。其能有效减少生产工序，降低人工及机器成本，减少环境污染，提高生产效率。

实施例4

一种用于网纹辊涂的高硬度UV白底漆，按重量份数，包括以下组分：

环氧丙烯酸酯 42份；

单体 4份；

填充剂 23份；

白色颜料浓缩浆 25份；

光引发剂 5份；

防沉剂 0.2份；

消泡剂 0.1份；

流平剂 0.2份。

按照本领域技术人员常用的制漆方法将上述材料制作成高硬度UV白底漆，用网纹辊设备施工在做好封闭底的底材上。本实施例通过网纹辊涂的施工方式进行涂装施工生产得到的产品，涂装效果比喷白底漆、单辊或双辊涂机施工的UV白底漆效果更佳。该高硬度UV白底漆流平性好，硬度高，漆膜更平整，遮盖力更强，耐黄变性能更优。其能有效减少生产工序，降低人工及机器成本，减少环境污染，提高生产效率。

实施例5

一种用于网纹辊涂的高硬度UV白底漆，按重量份数，包括以下组分：

环氧丙烯酸酯 43份；

单体 4份；

填充剂 22份；

白色颜料浓缩浆 25份；

光引发剂 5份；

防沉剂 0.3份；

消泡剂 0.1份；

流平剂 0.1份。

按照本领域技术人员常用的制漆方法将上述材料制作成高硬度UV白底漆，用网纹辊设备施工在做好封闭底的底材上。本实施例通过网纹辊涂的施工方式进行涂装施工生产得到的产品，涂装效果比喷白底漆、单辊或双辊涂机施工的UV白底漆效果更佳。该高硬度UV白底漆流平性好，硬度高，漆膜更平整，遮盖力更强，耐黄变性能更优。其能有效减少生产工序，降低人工及机器成本，减少环境污染，提高生产效率。

在实施例1~实施例5中，网纹辊涂是采用80目网纹的网纹辊进行辊涂。

上述环氧丙烯酸酯为多元醇改性环氧丙烯酸酯，如长润发生产的YTM2800，其有非常高的硬度，收缩性较低，可以有效降低体系的收缩应力，对漆膜的附着力提高有很好的辅助作用，耐黄变性能也好。

上述单体为二缩三丙二醇二丙烯酸酯TPGDA、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯TMPTA、1,6-己二醇二丙烯酸酯HDDA或甲基丙烯酸羟乙酯HEMA中的一种或几种。上述单体可调整产品的施工粘度，提高附着力作用。

实施例1~实施例5通过将环氧丙烯酸酯和单体进行复配，使高硬度UV白底漆具有优良的漆膜平整度、流平性和抗刮性。

上述填充剂为防沉粉、钛白粉、重钙的一种或几种。

白色颜料浓缩浆，按重量份数，包括以下组分：

聚酯丙烯酸酯 13~18份；

三羟甲基丙烷三丙烯酸酯TMPTA 15~20份；

丙烯酸分散剂 1~2份；

钛白粉色浆 60~65份。

白色颜料浓缩浆中的聚酯丙烯酸酯，如长兴生产的6316；钛白粉色浆为钛白粉研磨而成的色浆。

上述光引发剂为1-羟基-环已基-苯基甲酮184、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮1173或双苯基-（2,4,6-三甲基苯甲酰基）氧化膦819中的一种或几种。

防沉剂为丙烯酸型防沉剂，如BYK-410；消泡剂为丙烯酸消泡剂，如BYK-111；流平剂为丙烯酸流平剂，如BYK405，Tego2100。

经检测，本发明实施例1~实施例5的高硬度UV白底漆在网纹辊涂机施工，在广泛的应用于白垫板的加工中，其大批量生产稳定，附着力高。附着力达1级（参照GB/T 9286-1998《色漆和清漆 漆膜的划格试验》规定进行测定），硬度大于或等于3H（参照GB/T6739-1996《色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度》规定进行测定），流平性佳（参照GB/T 1750-79（89）《涂料流平性测定法》规定进行测定），耐黄变性能优（参照GB/T 9276-1996《涂料耐黄变性检测标准》规定进行测定）。

以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于网纹辊涂的高硬度UV白底漆，其特征在于，按重量份数，包括以下组分：

环氧丙烯酸酯 40~45份；

单体 2~4份；

填充剂 25~30份；

白色颜料浓缩浆 20~25份；

光引发剂 3~5份；

防沉剂 0.2~0.3份；

消泡剂 0.1~0.3份；

流平剂 0.2~0.3份。

2.根据权利要求1所述的用于网纹辊涂的高硬度UV白底漆，其特征在于，按重量份数，包括以下组分：

环氧丙烯酸酯 40份；

单体 3份；

填充剂 25份；

白色颜料浓缩浆 25份；

光引发剂 5份；

防沉剂 0.2份；

消泡剂 0.3份；

流平剂 0.3份。

3.根据权利要求1所述的用于网纹辊涂的高硬度UV白底漆，其特征在于，所述环氧丙烯酸酯为多元醇改性环氧丙烯酸酯。

4.根据权利要求1所述的用于网纹辊涂的高硬度UV白底漆，其特征在于，所述单体为二缩三丙二醇二丙烯酸酯TPGDA、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯TMPTA、1,6-己二醇二丙烯酸酯HDDA或甲基丙烯酸羟乙酯HEMA中的一种或几种。

5.根据权利要求1所述的用于网纹辊涂的高硬度UV白底漆，其特征在于，所述填充剂为防沉粉、钛白粉、重钙的一种或几种。

6.根据权利要求1所述的用于网纹辊涂的高硬度UV白底漆，其特征在于，所述白色颜料浓缩浆，按重量份数，包括以下组分：

聚酯丙烯酸酯 13~18份；

三羟甲基丙烷三丙烯酸酯TMPTA 15~20份；

丙烯酸分散剂 1~2份；

钛白粉色浆 60~65份。

7.根据权利要求1所述的用于网纹辊涂的高硬度UV白底漆，其特征在于，所述光引发剂为1-羟基-环已基-苯基甲酮184、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮1173或双苯基-（2,4,6-三甲基苯甲酰基）氧化膦819中的一种或几种。

8.根据权利要求1所述的用于网纹辊涂的高硬度UV白底漆，其特征在于，所述防沉剂为丙烯酸型防沉剂，所述消泡剂为丙烯酸消泡剂，所述流平剂为丙烯酸流平剂。