CN109928771A - 一种中低温日用镁质瓷的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种中低温日用镁质瓷的制备方法,包括如下步骤:(1)按照质量百分比配料:骨碳52%、高岭土25%、长石10%、滑石13%、外加硫酸钙纳米纤维9%;(2)按原料精选、粉碎、配料,干粉球磨、添加硫酸钙纳米纤维、细度检测、调浆、放浆、过筛除铁、压滤榨泥、练泥备用(3)将滚压成型好的坯体于45℃干燥后,经8小时,素烧至1250℃,保温30min,自然冷却至室温出窑,获得日用镁质瓷素胎。该生产方法科学合理,工艺技术先进,易于实施,成品率高,产品质量好,并且能够大幅缩短了烧成周期、降低了烧成温度,显著降低了生产成本,因此具有广阔的市场前景。
Description
技术领域
本发明属无机非金属材料(陶瓷)领域,具体涉及一种中低温日用镁质瓷的制备方法。
背景技术
日用镁质瓷长期以来一直是各国贵族用瓷,是目前世界上公认的高档瓷种。因其“薄如纸、透如镜、声如磬、白如玉”,瓷质细腻通透,器型美观典雅,彩面润泽光亮,花面多姿多彩的特点,成就了它洁白的质地和华贵的造型,兼有使用和艺术的双重价值,历史上是宫廷专用品和贵族收藏之珍品,是权力和地位的象征,号称“瓷器之王”。 日用镁质瓷以其高质量、高格调、高品位成为各大星级宾馆、百货超市、豪富家庭的必选用瓷,更是馈赠亲友的最佳礼品。但日用镁质瓷与传统的高温瓷相比也有他的缺点,一是胎体硬度相对较差,产品长时期使用时瓷口容易生产缺口;二是热稳定性相对较差,骤冷骤热使用时,产品容易发生炸裂。因此研究发明一种具有日用镁质瓷优点,而且胎体硬度大、热稳定性好的日用镁质瓷就具有非常大的现实意义。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种绿色低碳、产品硬度高、热稳定性能好的中低温日用镁质瓷的制备方法。
本发明通过以下技术方案予以实现:一种中低温日用镁质瓷的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)按照日用镁质瓷坯体原料组成质量百分比配料:骨碳52%、高岭土25%、长石10%、滑石13%、外加硫酸钙纳米纤维9%;
(2)按原料精选、粉碎、配料,干粉球磨、添加硫酸钙纳米纤维、细度检测、调浆、放浆、过筛除铁、压滤榨泥、练泥备用,其中干粉球磨工序的时间为18小时,细度检测成型过250目筛,筛余为0.08%;
(3)将滚压成型好的坯体于45℃干燥后,经8小时,素烧至1250℃,保温30min,自然冷却至室温出窑,获得日用镁质瓷素胎。
本发明通过在原料中添加硫酸钙纳米纤维,利用其在坯体中形成的网状包裹结构,不仅可以增加坯体的可塑性和强度及胎体的白度和热稳定性能,解决了传统中低温日用镁质瓷的胎体硬度较差、热稳定性较差的缺点。并且其生产方法科学合理,工艺技术先进,易于实施,成品率高,产品质量好,并且能够大幅缩短了烧成周期、降低了烧成温度,显著降低了生产成本,因此具有广阔的市场前景。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明、为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合较佳实施例,对本发明进行详细说明:
实施例1
(1)按照日用镁质瓷坯体原料组成质量百分比配料:骨碳52%、高岭土25%、长石10%、滑石13%、外加硫酸钙纳米纤维9%;
(2)按原料精选、粉碎、配料,干粉球磨、添加硫酸钙纳米纤维、细度检测、调浆、放浆、过筛除铁、压滤榨泥、练泥备用,其中干粉球磨工序的时间为18小时,细度检测成型过250目筛,筛余为0.08%;
(3)将滚压成型好的坯体于45℃干燥后,经8小时,素烧至1250℃,保温30min,自然冷却至室温出窑,获得日用镁质瓷素胎。
上述实施例采用的均是压制成型法,但实际上不仅限于压制成型,采用注浆成型或手工成型法亦可制备日用镁质瓷坯体,成型方式对烧成后产品的品质没有影响。
Claims (1)
1.一种中低温日用镁质瓷的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)按照日用镁质瓷坯体原料组成质量百分比配料:骨碳52%、高岭土25%、长石10%、滑石13%、外加硫酸钙纳米纤维9%;
(2)按原料精选、粉碎、配料,干粉球磨、添加硫酸钙纳米纤维、细度检测、调浆、放浆、过筛除铁、压滤榨泥、练泥备用,其中干粉球磨工序的时间为18小时,细度检测成型过250目筛,筛余为0.08%;
(3)将滚压成型好的坯体于45℃干燥后,经8小时,素烧至1250℃,保温30min,自然冷却至室温出窑,获得日用镁质瓷素胎。
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190625 |