CN109927443B - 一种学生用毛笔自动分毛机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种学生用毛笔自动分毛机，属于毛笔生产制作装置领域，包括工作台面及通过固定于工作台面上方的分毛箱体，分毛箱体内设有互相平行的至少两组抖料筛和接料筛，抖料筛和接料筛上都均匀布有锥形凸起和筛孔，各组抖料筛与接料筛之间的间距由上至下渐小；每相邻两组振动筛之间设有连接上方接料筛并固定在振动筒体内腔中的液压缸一，位于底部的一组振动筛下方设有连接该组接料筛并固定在分毛箱体内部的液压缸二，接料筛通过滑杆与振动筒体内壁滑动连接；各组振动机构统一安装在振动筒体内。本发明结构设计合理且巧妙，能方便的对毛料进行长度上的分类，并分别收取；实现机械化和自动化，节约了大量的手工劳动力，提高了工作效率。

Description

一种学生用毛笔自动分毛机

技术领域

本发明涉及毛笔生产制作装置领域，具体的涉及一种学生用毛笔自动分毛机。

背景技术

毛笔是一种源于我国的重要的传统书写和绘画工具，被视为我国的文房四宝之一。毛笔的加工工艺和使用源远流长，根据毛笔的分类和质量不同，其生产加工工艺也有区别，但我国大部分毛笔都是采用手工制作的，制作过程繁琐，耗时费力，占用大量的时间和人力。随着书法一门被添加入学生课程中后，毛笔书法作为我国的国粹之一也随之被添加进学生的必修课程。然而，中小学生这类初学者对毛笔书法的学习进程和对毛笔的利用和重视程度意味着学生用毛笔只需要满足基本的质量要求，但是，这类毛笔的生产过程依然没有批量的机械化生产，依旧需要人工加工，这使得学生用笔的成本依然较高，给教学和学生的学习带来困扰。

在授权公告号为CN 104070885 B的专利中公开了一种学生用笔自动配毛机，其应用过程中先让毛料经过压辊被压扁，再经过分散辊实现分离，最后均匀散落在收料盘中，机器的整个运动过程中主要采用带传动和链传动。采用机械设备的自动配毛，解放了大量的手工劳动力；一步法加工，省去了大量工序，节省了大量的资源占用，提高了生产效率；改变了制作工艺，更加的环保无污染，对资源浪费、人力占用、时间消耗都带来了极大的改善。但是毛料出品中长短不同的毛混杂在一起，不便于收取同等毛料进行制笔。

发明内容

1.要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题在于提供一种学生用毛笔自动分毛机，其结构设计合理且巧妙，能方便的对毛料进行长度上的分类，并分别收取；实现机械化和自动化，节约了大量的手工劳动力，提高了工作效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采取如下技术方案：

一种学生用毛笔自动分毛机，包括工作台面及通过支架固定于工作台面上方的分毛箱体，所述分毛箱体顶部和底部分别设有毛料投放口和毛料出口，所述分毛箱体侧边的支架上设有振动电机，所述分毛箱体外壁上设有控制面板，所述毛料出口正下方的工作台面上置有接料槽；

所述分毛箱体内设有通过弹簧与分毛箱体内部连接的振动筒体，所述振动电机的输出轴连接于振动筒体外表面，所述振动筒体内由上至下设有互相平行的至少两组振动筛，每组所述振动筛均包括上下平行且对齐的抖料筛和接料筛，所述抖料筛通过固定块一与振动筒体内壁固定连接，所述接料筛两侧设有滑杆，所述振动筒体内壁上设有供滑杆滑动的滑槽，所述抖料筛上均匀遍布有锥形凸起一及位于锥形凸起一之间的筛孔一，所述接料筛上均匀遍布有与筛孔一对齐的锥形凸起二及位于锥形凸起二之间的筛孔二，且锥形凸起二顶部设有下凹的并与筛孔一相适配的抵料槽，各组所述振动筛上抖料筛与接料筛之间的间距由上至下渐小；

每相邻两组所述振动筛之间设有连接上方接料筛并固定在振动筒体内腔中的液压缸一，所述位于底部的一组振动筛下方设有连接该接料筛并固定在分毛箱体内部的液压缸二，且该接料筛连接液压缸二上活塞杆的部位设有振动偏移槽，所述活塞杆的顶部设有位于振动偏移槽内的限位块，所述限位块上下表面均贴附振动偏移槽槽壁，限位块两侧与振动偏移槽槽壁之间留有间隙，所述活塞杆两侧的接料筛侧壁与活塞杆之间也留有间隙，所述毛料出口嵌入式卡在分毛箱体的底面板上，所述毛料出口口径不小于液压缸二上方的接料筛的宽度；

所述控制面板上设有电源指示灯、工作状态指示灯、时间显示屏、时间设定按钮、振动启动开关、停止开关、急停开关及液压缸启动开关，所述液压缸启动开关包括与液压缸一一一对应的按钮组一及控制液压缸二的按钮组二，所述按钮组一及按钮组二均包括启动按钮和复位按钮；所述抖料筛底部设有辅助层，所述辅助层上设有与筛孔一逐一对齐的柱体孔。柱体孔可对孔内的毛料起到一定的限位作用，防止较长的毛料倾斜着穿过筛孔，进而能提升振动筛的工作效果；所述液压缸一通过固定柱固定在其下方的抖料筛上；所述液压缸二固定在连接块上，所述连接块通过连接杆固定在毛料出口侧壁上。液压缸一固定在抖料筛上可进一步保证液压缸连接的接料筛和下方抖料筛同步移动，防止偏位导致的毛料掉落到下方抖料筛外侧；液压缸二固定连接到毛料出口侧壁上，而保证了毛料出口下方空间无阻碍物，便于接料槽的取放；所述振动筒体内腔的上端还设有位于振动筛上方连通毛料投放口的加热烘干箱，所述加热烘干箱通过固定块二固定在振动筒体内壁上，所述加热烘干箱底部设有出料口；所述控制面板上还设有温度显示屏、温度调节旋钮、加热启动开关及关闭开关；所述时间显示屏23不仅能振动时间，还能显示加热时间，时间设定按钮能分别设定振动时间和加热时间。设置加热烘干箱可对要分类整理的毛料进行加热烘干，使毛料之间彼此分离，防止毛料粘黏抱团，从而对毛料能顺利进行筛选。

进一步地，所述振动筒体两侧均对称设有振动电机和弹簧。在振动筒体两侧均采用振动电机来施加振动力，同时又采用弹簧帮助复位，促进振动，两侧共同作用能保持振动机构的稳定性。

进一步地，所述液压缸一下方的抖料筛上表面设有环绕其周边并贴附振动筒体内壁的防漏挡板一。因为液压缸一的存在，导致其下方的抖料筛与上方的接料筛之间的距离较远，毛料可能散落至抖料筛范围之外，设置防漏挡板一可保证毛料完全落入抖料筛中。

进一步地，所述加热烘干箱下方的抖料筛上表面设有环绕其周边并贴附振动筒体内壁的防漏挡板二。因为毛料从出料口落下后可能散落至抖料筛范围之外，设置防漏挡板二可保证毛料完全落入抖料筛中。

3.有益效果

(1)本发明主要设有互相平行的至少两组振动筛，振动筛均包括上下平行且对齐的抖料筛和接料筛，抖料筛上均匀遍布有锥形凸起一及位于锥形凸起一之间的筛孔一，接料筛上均匀遍布有与筛孔一对齐的锥形凸起二及位于锥形凸起二之间的筛孔二，且锥形凸起二顶部设有下凹的并与筛孔一相适配的抵料槽。应用时，锥形凸起一使得毛料无法在凸起上停留，只能沿其母线下滑，加上抖料筛振动，使得毛料竖向进入筛孔一，毛料下落至接料筛的抵料槽中，长度大于抖料筛与接料筛之间的距离的毛料上端还位于抖料筛的筛孔内，长度较短的毛料就沿锥形凸起二母线下滑，加上接料筛振动，使得毛料竖向进入筛孔二，从而能继续进行下一级筛选，如此便分离出了较长的毛料。各组所述振动筛上抖料筛与接料筛之间的间距由上至下渐小，经过一级级筛选，便可将长短不同的毛料按长度递减的顺序分离开来。且本发明将各组振动筛统一安装在振动筒体内，振动筒体连接振动电机，便于实现各组抖料筛和接料筛的同步振动，有利于提高振动效果。结构设计合理且巧妙，控制方便。

(2)本发明中每相邻两组所述振动筛之间设有连接上方接料筛并固定在振动筒体内腔中的液压缸一，位于底部的一组振动筛下方设有连接该接料筛并固定在分毛箱体内部的液压缸二，如上所述，毛料经过一级级筛选，最终直接落入接料槽内的是长度最短的毛料，取走该毛料或者换上新的接料槽后，启动液压缸二，将其连接的接料筛下拉，使最底部一组振动筛的抖料筛与接料筛之间的距离变大，则长一点的毛料可从接料筛上的筛孔二落下，进入接料槽；然后启动液压缸一，同理操作，则更长一点的毛料得以收取，如此类推，逐渐收取的毛料的长度越来越长，直至收取完毕。结构设计合理且巧妙，便于分类收取。

(3)本发明的最后一组振动筛的接料筛连接液压缸二上活塞杆的部位设有两侧留有空隙的振动偏移槽，能够满足接料筛振动而液压缸二固定的需求；所述毛料出口口径不小于液压缸二上方的接料筛的宽度，便于毛料的最终散落。进一步说明本发明结构的合理性。

(4)本发明包括振动电机、液压缸一及液压缸二等电控器件，相关人员只需操纵控制面板上的按钮、开关及旋钮即可完成工作，节约了大量的手工劳动力，提高了工作效率。

综上，本发明结构设计合理且巧妙，能方便的对毛料进行长度上的分类，并分别收取；实现机械化和自动化，节约了大量的手工劳动力，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为分毛箱体30的内部结构示意图；

图3为振动偏移槽17的结构示意图。

附图标记：1-振动筒体，2-输出轴，3-弹簧，4-抖料筛，5-接料筛，6-固定块一，7-滑杆，8-锥形凸起一，9-筛孔一，10-工作台面，11-锥形凸起二，12-筛孔二，13-抵料槽，14-液压缸一，15-液压缸二，16-活塞杆，17-振动偏移槽，18-限位块，19-辅助层，20-支架，21-电源指示灯，22-工作状态指示灯，23-时间显示屏，24-时间设定按钮，25-振动启动开关，26-停止开关，27-急停开关，28-按钮组一，29-按钮组二，30-分毛箱体，31-柱体孔，32-固定柱，33-连接块，34-连接杆，35-防漏挡板一，36-加热烘干箱，37-固定块二，38-出料口，39-温度显示屏，40-毛料投放口，41-温度调节旋钮，42-加热启动开关，43-关闭开关，44-防漏挡板二，45-滑槽，50-毛料出口，60-振动电机，70-控制面板，80-接料槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。

实施例

一种学生用毛笔自动分毛机，包括工作台面10及通过支架20固定于工作台面10上方的分毛箱体30，所述分毛箱体30顶部和底部分别设有毛料投放口40和毛料出口50，所述分毛箱体30侧边的支架上设有振动电机60，所述分毛箱体30外壁上设有控制面板70，所述毛料出口50正下方的工作台面10上置有接料槽80；

所述分毛箱体30内设有通过弹簧3与分毛箱体30内部连接的振动筒体1，所述振动电机60的输出轴2连接于振动筒体1外表面，所述振动筒体1内由上至下设有互相平行的至少两组振动筛(在本实施例中设有两组振动筛)，每组所述振动筛均包括上下平行且对齐的抖料筛4和接料筛5，所述抖料筛4通过固定块一6与振动筒体1内壁固定连接，所述接料筛5两侧设有滑杆7，所述振动筒体1内壁上设有供滑杆7滑动的滑槽45，所述抖料筛4上均匀遍布有锥形凸起一8及位于锥形凸起一8之间的筛孔一9，所述接料筛5上均匀遍布有与筛孔一9对齐的锥形凸起二11及位于锥形凸起二11之间的筛孔二12，且锥形凸起二11顶部设有下凹的并与筛孔一9相适配的抵料槽13，各组所述振动筛上抖料筛4与接料筛5之间的间距由上至下渐小；

每相邻两组所述振动筛之间设有连接上方接料筛5并固定在振动筒体1内腔中的液压缸一14，所述位于底部的一组振动筛下方设有连接该接料筛5并固定在分毛箱体30内部的液压缸二15，且该接料筛5连接液压缸二15上活塞杆16的部位设有振动偏移槽17，所述活塞杆16的顶部设有位于振动偏移槽17内的限位块18，所述限位块18上下表面均贴附振动偏移槽17槽壁，限位块18两侧与振动偏移槽17槽壁之间留有间隙，所述活塞杆16两侧的接料筛5侧壁与活塞杆16之间也留有间隙，所述毛料出口50嵌入式卡在分毛箱体30的底面板上，所述毛料出口50口径不小于液压缸二15上方的接料筛5的宽度；

所述控制面板70上设有电源指示灯21、工作状态指示灯22、时间显示屏23、时间设定按钮24、振动启动开关25、停止开关26、急停开关27及液压缸启动开关，所述液压缸启动开关包括与液压缸一14一一对应的按钮组一28及控制液压缸二15的按钮组二29，所述按钮组一28及按钮组二29均包括启动按钮和复位按钮。

在本实施例中，所述振动筒体1两侧均对称设有振动电机60和弹簧3。在振动筒体1两侧均采用振动电机60来施加振动力，同时又采用弹簧3帮助复位，促进振动，两侧共同作用能保持振动机构的稳定性。

在本实施例中，所述抖料筛4底部设有辅助层19，所述辅助层19上设有与筛孔一9逐一对齐的柱体孔31。柱体孔31可对孔内的毛料起到一定的限位作用，防止较长的毛料倾斜着穿过筛孔，进而能提升振动筛的工作效果。

在本实施例中，所述液压缸一14通过固定柱32固定在其下方的抖料筛4上；所述液压缸二15固定在连接块33上，所述连接块33通过连接杆34固定在毛料出口50侧壁上。液压缸一14固定在抖料筛4上可进一步保证液压缸连接的接料筛5和下方抖料筛4同步移动，防止偏位导致的毛料掉落到下方抖料筛4外侧；液压缸二15固定连接到毛料出口50侧壁上，而保证了毛料出口50下方空间无阻碍物，便于接料槽80的取放。

在本实施例中，所述液压缸一14下方的抖料筛4上表面设有环绕其周边并贴附振动筒体1内壁的防漏挡板一35。因为液压缸一14的存在，导致其下方的抖料筛4与上方的接料筛5之间的距离较远，毛料可能散落至抖料筛4范围之外，设置防漏挡板一35可保证毛料完全落入抖料筛4中。

在本实施例中，所述振动筒体1内腔的上端还设有位于振动筛上方并连通毛料投放口40的加热烘干箱36，所述加热烘干箱36通过固定块二37固定在振动筒体1内壁上，所述加热烘干箱36底部设有出料口38；所述控制面板70上还设有温度显示屏39、温度调节旋钮41、加热启动开关42及关闭开关43；所述时间显示屏23不仅能振动时间，还能显示加热时间，时间设定按钮能分别设定振动时间和加热时间。设置加热烘干箱36可对要分类整理的毛料进行加热烘干，使毛料之间彼此分离，防止毛料粘黏抱团，从而对毛料能顺利进行筛选。

在本实施例中，所述加热烘干箱36下方的抖料筛4上表面设有环绕其周边并贴附振动筒体1内壁的防漏挡板二44。因为毛料从出料口落下后可能散落至抖料筛4范围之外，设置防漏挡板二44可保证毛料完全落入抖料筛4中。

上述学生用毛笔自动分毛机的具体操作过程为：

接通电源后，电源指示灯21亮，从毛料投放口40将待分离的毛料(包括3～5cm长度的毛)放入加热烘干箱36，通过时间设定按钮24和温度调节旋钮41设定好振动时间、加热温度及加热时间后，打开加热启动开关42，加热烘干箱36对其内部的毛料进行加热烘干，防止毛料粘黏抱团，从而有利于毛料的顺利筛选；毛料烘干后，从出料口38落入最上层的抖料筛4内，打开振动启动开关25，振动电机60启动，驱动振动筒体1振动，带动所有的振动筛同步振动，首先最上层的振动筛中，锥形凸起一8使得毛料无法在凸起上停留，只能沿其母线下滑，加上抖料筛4振动，使得毛料竖向进入筛孔一9，毛料下落至接料筛5的抵料槽13中，长度大于抖料筛4与接料筛5之间距离(本实施例中最上层的抖料筛4与接料筛5之间的距离为4.5cm)的毛料上端还位于抖料筛4的筛孔内，长度较短的毛料(长度小于4.5cm的毛)就沿锥形凸起二11母线下滑，加上接料筛5振动，使得毛料竖向进入筛孔二12，从而能继续进行下一级筛选，如此便分离出了较长的毛料(长度大于4.5cm的毛)；各组所述振动筛上抖料筛4与接料筛5之间的间距由上至下渐小(在本实施例中，第二组的抖料筛4与接料筛5之间的距离为3.5cm)，经过一级级筛选，便可将长短不同的毛料按长度递减的顺序分离开来(在本实施例中，分别为长度大于4.5cm的毛、长度在3.5～4.5之间的毛以及长度小于3.5cm的毛)。

毛料经过一级级筛选后，最终直接落入接料槽80内的是长度最短的毛料(在本实施例中，即长度小于3.5cm的毛)，取走该毛料或者换上新的接料槽80后，启动液压缸二15，将其连接的接料筛5下拉(滑杆7在滑槽45内向下移动)，使最底部一组振动筛的抖料筛4与接料筛5之间的距离变大，则长一点的毛料可从接料筛5上的筛孔二12落下，进入接料槽80；然后启动液压缸一14，同理操作，则更长一点的毛料(在本实施例中，即长度在3.5～4.5之间的毛)得以收取，如此类推，逐渐收取的毛料的长度越来越长，直至收取完毕。

由上述可知，本发明结构设计合理且巧妙，能方便的对毛料进行长度上的分类，并分别收取；实现机械化和自动化，节约了大量的手工劳动力，提高了工作效率。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求范围内。

Claims (4)

1.一种学生用毛笔自动分毛机，其特征在于，包括工作台面(10)及通过支架(20)固定于工作台面(10)上方的分毛箱体(30)，所述分毛箱体(30)顶部和底部分别设有毛料投放口(40)和毛料出口(50)，所述分毛箱体(30)侧边的支架(20)上设有振动电机(60)，所述分毛箱体(30)外壁上设有控制面板(70)，所述毛料出口(50)正下方的工作台面(10)上置有接料槽(80)；

所述分毛箱体(30)内设有通过弹簧(3)与分毛箱体(30)内部连接的振动筒体(1)，所述振动电机(60)的输出轴(2)连接于振动筒体(1)外表面，所述振动筒体(1)内由上至下设有互相平行的至少两组振动筛，每组所述振动筛均包括上下平行且对齐的抖料筛(4)和接料筛(5)，所述抖料筛(4)通过固定块一(6)与振动筒体(1)内壁固定连接，所述接料筛(5)两侧设有滑杆(7)，所述振动筒体(1)内壁上设有供滑杆(7)滑动的滑槽(45)，所述抖料筛(4)上均匀遍布有锥形凸起一(8)及位于锥形凸起一(8)之间的筛孔一(9)，所述接料筛(5)上均匀遍布有与筛孔一(9)对齐的锥形凸起二(11)及位于锥形凸起二(11)之间的筛孔二(12)，且锥形凸起二(11)顶部设有下凹的并与筛孔一(9)相适配的抵料槽(13)，各组所述振动筛上抖料筛(4)与接料筛(5)之间的间距由上至下渐小；

每相邻两组所述振动筛之间设有连接上方接料筛(5)并固定在振动筒体(1)内腔中的液压缸一(14)，位于底部的一组振动筛下方设有连接该接料筛(5)并固定在分毛箱体(30)内部的液压缸二(15)，且该接料筛(5)连接液压缸二(15)上活塞杆(16)的部位设有振动偏移槽(17)，所述活塞杆(16)的顶部设有位于振动偏移槽(17)内的限位块(18)，所述限位块(18)上下表面均贴附振动偏移槽(17)槽壁，限位块(18)两侧与振动偏移槽(17)槽壁之间留有间隙，所述活塞杆(16)两侧的接料筛(5)侧壁与活塞杆(16)之间也留有间隙，所述毛料出口(50)嵌入式卡在分毛箱体(30)的底面板上，所述毛料出口(50)口径不小于液压缸二(15)上方的接料筛(5)的宽度；

所述控制面板(70)上设有电源指示灯(21)、工作状态指示灯(22)、时间显示屏(23)、时间设定按钮(24)、振动启动开关(25)、停止开关(26)、急停开关(27)及液压缸启动开关，所述液压缸启动开关包括与液压缸一(14)一一对应的按钮组一(28)及控制液压缸二(15)的按钮组二(29)，所述按钮组一(28)及按钮组二(29)均包括启动按钮和复位按钮；所述抖料筛(4)底部设有辅助层(19)，所述辅助层(19)上设有与筛孔一(9)逐一对齐的柱体孔(31)；所述液压缸一(14)通过固定柱(32)固定在其下方的接料筛(5)上；所述液压缸二(15)固定在连接块(33)上，所述连接块(33)通过连接杆(34)固定在毛料出口(50)侧壁上；所述振动筒体(1)内腔的上端还设有位于振动筛上方连通毛料投放口(40)的加热烘干箱(36)，所述加热烘干箱(36)通过固定块二(37)固定在振动筒体(1)内壁上，所述加热烘干箱(36)底部设有出料口(38)；所述控制面板(70)上还设有温度显示屏(39)、温度调节旋钮(41)、加热启动开关(42)及关闭开关(43)。

2.根据权利要求1所述的一种学生用毛笔自动分毛机，其特征在于，所述振动筒体(1)两侧均对称设有振动电机(60)和弹簧(3)。

3.根据权利要求1所述的一种学生用毛笔自动分毛机，其特征在于，所述液压缸一(14)下方的抖料筛(4)上表面设有环绕其周边并贴附振动筒体(1)内壁的防漏挡板一(35)。

4.根据权利要求1所述的一种学生用毛笔自动分毛机，其特征在于，所述加热烘干箱(36)下方的抖料筛(4)上表面设有环绕其周边并贴附振动筒体(1)内壁的防漏挡板二(44)。

Images