CN109923357A - 冰箱及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种冰箱，包括：设置有储藏室的壳体；腔室，设置有供应冷气的蒸发器、将通过所述蒸发器进行热交换的冷空气供应到所述储藏室的排出管道、将所述储藏室的空气引导到所述蒸发器的流入管道；测量所述蒸发器的温度的第一温度传感器；测量所述储藏室的温度的第二温度传感器；测量从所述腔室向所述储藏室供应的空气的温度的第三温度传感器；以及控制部，利用由所述第一温度传感器、所述第二温度传感器及所述第三温度传感器测量的温度来判断对所述蒸发器执行除霜操作的时间点。

Description

冰箱及其控制方法

技术领域

本发明涉及冰箱及其控制方法，更加详细而言，涉及能够利用多个温度传感器来判断蒸发器的除霜时间点的冰箱及其控制方法。

背景技术

通常，冰箱在本体的下部包括机械室。为了考虑冰箱的重心和组装的效率及减振，所述机械室通常设置于冰箱的下部。

在这种冰箱的机械室设置冷冻循环装置，利用低压的液态制冷剂变为气态制冷剂并吸收外部的热量的性质来使冰箱内部保持冷冻/冷藏状态，由此新鲜地储存食品。

所述冰箱的冷冻循环装置由将低温低压的气态制冷剂变为高温高压的气态制冷剂的压缩机、将在所述压缩机转变的高温高压的气态制冷剂变为高温高压的液态制冷剂的冷凝器、将在所述冷凝器转变的低温高压的液态制冷剂变为气态并吸收外部的热量的蒸发器等构成。当然，蒸发器设置于单独的空间而不设置于机械室。

蒸发器向储藏室供应冷气，从而与储藏室内部空气进行热交换，并且，随着时间的推移在蒸发器结霜成冰。为了去除结霜的冰，可以周期性地驱动加热器，但是若频繁地驱动加热器则消耗能量。

因此，需要通过提高对去除蒸发器中结霜的冰的除霜时间点的判断的可靠性来减少在冰箱消耗的能量。

发明内容

发明所要解决的问题

本发明用于解决如上所述的问题，本发明提供一种能够提高判断除霜时间点的可靠性的冰箱及其控制方法。

解决问题的技术方案

为了达成所述目的，本发明提供一种冰箱，包括：设置有储藏室的壳体；腔室，设置有供应冷气的蒸发器、将通过所述蒸发器进行热交换的冷空气供应到所述储藏室的排出管道、将所述储藏室的空气引导到所述蒸发器的流入管道；测量所述蒸发器的温度的第一温度传感器；测量所述储藏室的温度的第二温度传感器；测量从所述腔室向所述储藏室供应的空气的温度的第三温度传感器；以及控制部，利用所述第一温度传感器、所述第二温度传感器及所述第三温度传感器测量的温度来判断对所述蒸发器执行除霜操作的时间点。

所述冰箱还包括加热器，向所述蒸发器供应热量并对所述蒸发器执行除霜操作的加热器，当开始除霜时，所述控制部可以驱动所述加热器。

所述第一温度传感器可以以与所述蒸发器相接触的方式配置。

所述第一温度传感器可以设置于向所述蒸发器引导制冷剂的管的位于所述腔室内的位置的部分。

所述第一温度传感器设置相当于制冷剂移动到所述蒸发器之后在所述蒸发器内移动的整个路径的一半以前的部分。

所述第二温度传感器可以测量从所述储藏室向所述腔室流入的空气的温度。

所述第二温度传感器可以设置在所述储藏室内。

所述第二温度传感器可以设置于所述流入管道与所述储藏室相接的流入口。

所述第三温度传感器可以配置于所述排出管道与所述储藏室相接的排出口。

在所述排出管道可以设置将所述腔室的空气引导到所述储藏室的风扇。

所述第三温度传感器可以配置于所述排出管道和所述储藏室相接的排出口与所述风扇之间。

所述设定值可以在终止对所述蒸发器的除霜之后测量。

所述设定值可以在向所述蒸发器供应压缩的制冷剂的状态下测量。

并且，本发明提供一种冰箱的控制方法，包括：对蒸发器执行除霜操作的第一除霜步骤；执行向所述蒸发器供应压缩的制冷剂以冷却储藏室的运行的运行步骤；以及对所述蒸发器执行除霜操作的第二除霜步骤，所述运行步骤包括：利用由测量所述蒸发器的温度的第一温度传感器、测量所述储藏室的温度的第二温度传感器和测量从腔室供应到所述储藏室的空气的温度的第三温度传感器测量的值来设定设定值的第一步骤；以及判断所述测量的值是否达到所述设定值的第二步骤，当在所述第二步骤达到所述设定值时，终止所述运行步骤，执行所述第二除霜步骤。

在所述第一除霜步骤和所述第二除霜步骤中，驱动对所述蒸发器进行加热的加热器。

所述第一温度传感器设置在相当于制冷剂移动到所述蒸发器之后所述蒸发器内移动的整个路径的一半以前的部分。

所述第二温度传感器可以设置于将所述储藏室的空气引导到所述蒸发器的流入管道与所述储藏室相接的流入口。

风扇可以设置于将通过所述蒸发器热交换的冷空气供应到所述储藏室的排出管道，所述第三温度传感器可以配置于所述排出管道与所述储藏室相接的排出口和所述风扇之间。

当由所述第一温度传感器测量的温度达到设定温度时，可以终止所述第一除霜步骤。

当由所述第一温度传感器测量的温度达到设定温度时，可以终止所述第二除霜步骤。

发明效果

根据本发明，对作为去除蒸发器中结霜的冰的时间点的除霜时间点的判断可以变得准确。在执行除霜操作之后，提高了蒸发器的热交换效率，从而能够顺利地向储藏室供应冷气。

在不需要除霜的时间点不驱动加热器，从而防止加热器不必要地消耗大量能量。整体而言，可以减少冰箱消耗的能量，从而能够提高冰箱的整体能量效率。

附图说明

图1是本发明的实施例的冰箱的门开放的正视图。

图2是示出本发明的主要部分的概略图。

图3是本发明的实施例的控制框图。

图4是说明基于蒸发器的结霜量的温度变化的图。

图5是说明计算设定值的方式的图。

图6是说明实施例的控制流程的图。

图7是说明第一温度传感器的安装位置的图。

具体实施方式

通常，冰箱是对储存的食品进行长时间不变质储存的装置，其利用内部由隔热材料填充的壳体和门来形成能够阻断从外部浸入的热量的食品储存空间，并且，设置有由吸收所述食品储存空间内部的热量的蒸发器和向所述食品储存空间外部排出收集的热量的散热装置构成的冷冻装置，由此使所述食品储存空间保持微生物难以生存及增殖的低温的温度区域。

所述冰箱分为以零上的温度区域储存食品的冷藏室和以零下的温度区域储存食品的冷冻室而形成，根据所述冷藏室和冷冻室的配置，分类为配置有上部冷冻室和下部冷藏室的顶部冷冻型(Top Freezer)冰箱、配置有下部冷冻室和上部冷藏室的底部冷冻型(Bottom Freezer)冰箱、以及配置为左侧冷冻室和右侧冷藏室的对开门型(Side by side)冰箱等。

此外，为了用户便于将储存的食品放置到所述食品储存空间或取出，在所述食品储存空间内部设置多个搁板和抽屉等。

以下，参照附图说明能够具体实现上述目的的本发明的优选实施例。

在此过程中，为了清楚和方便说明，附图示出的构成要素的大小和形状等可以被夸大示出。并且，考虑到本发明的结构及作用，特别定义的术语可以根据用户、操作者的意图或惯例来修改。这种术语需要以本说明书全文的内容为基础进行定义。

图1是本发明的实施例的冰箱的门开放的正视图。

实施例的冰箱还可以相同地适用于以上/下划分储存食品的储藏室的冷冻室和冷藏室而在冷藏室的上侧配置冷冻室的顶部安装式(Top Mount-Type)、及冷冻室和冷藏室划分为左/右侧的并排式(Side By Side-Type)的冰箱。

需要说明的是，在本实施例中，为了便于说明，以上/下划分冷冻室和冷藏室且冷冻室配置在冷藏室的下侧的底部冷冻式(Bottom Freezer-Type)为中心进行说明。

冰箱的壳体包括：外壳10，当用户从外部观察时，形成整体外观；以及内壳12，形成在内部储存食品的储藏室22。在所述外壳10和所述内壳12之间可以形成通路等，所述通路形成预定的空间并循环冷气。另外，在所述外壳10和所述内壳12之间填充有隔热材料，由此，所述储藏室22的内部与外部相比，可以相对保持低温。

并且，在形成于所述外壳10和所述内壳12之间的空间的机械室(未图示)设置循环制冷剂而产生冷气的制冷剂循环装置。利用制冷剂循环装置使冰箱内部保持低温，从而可以保持储存的食品类的新鲜度。制冷剂循环装置可以包括压缩制冷剂的压缩机等。

在冰箱设置用于开闭储藏室的门20、30。此时，门可以包括冷冻室门30及所述冷藏室门20，各自的门通过其一端的铰链来以能够旋转的方式设置于冰箱的壳体。所述冷冻室门30及所述冷藏室门20可以形成有多个。即，如图1所示，所述冷藏室门20及所述冷冻室门30可以设置为朝向前方以冰箱的两个边缘为中心打开的形式。

在所述外壳10与所述内壳12之间填充发泡剂，从而外部和所述储藏室22之间可以隔热。

所述储藏室22由所述内壳12和所述门20形成从外部隔热的空间。当所述门20关闭所述储藏室22时，所述储藏室22可以形成从外部隔离而隔热的空间。换言之，所述储藏室22可以是通过由门20形成的隔热壁及壳体10、12形成的隔热壁与外部隔离的空间。

由于冷气可以在所述储藏室22内到处流动，储存于所述储藏室22内的食品能够保持低温状态。

所述储藏室22可以包括搁板40，在所述搁板40上侧放置食品。此时，所述搁板40设置有多个，在各个搁板40可以放置食品。所述搁板40可以沿着水平方向划分所述储藏室的内部。

在所述储藏室22设置能够推进和拉出的抽屉50。在所述抽屉50容纳并储存食品等。所述抽屉50可以在所述储藏室22内以左右侧配置两个。用户为了靠近配置在左侧的抽屉，可以打开所述储藏室22的左侧门。另一方面，用户为了靠近配置在右侧的抽屉，可以打开所述储藏室22的右侧门。

所述储藏室22内分为位于所述搁板40的上侧的空间、由所述抽屉50形成的空间等，从而可以将储存食品的空间划分为多个。

向一个储藏室供应的冷气不向其他储藏室自由地移动，但是，向一个储藏室供应的冷气可以自由地移动到在一个储藏室内部设置的各个划分的空间。即，位于所述搁板40的上侧的冷气可以向由所述抽屉50形成的空间移动。

图2是示出本发明的主要部分的概略图。

参照图2，在所述内壳12和所述外壳10之间形成腔室70。

在所述腔室70设置蒸发器80，供应压缩的制冷剂并与空气进行热交换，从而能够供应冷气。在所述蒸发器80设置有多个散热片，从而可以增大能够与空气进行热交换的面积。

在所述内壳12设置有能够储存食品的储藏室22。所述储藏室22由所述内壳12包围并形成一个封闭的空间，从而可以使储存于内部的食品保持低温。

在所述腔室70设置有能够将位于所述腔室70的空气引导到所述储藏室22的排出管道72。所述排出管道72使所述腔室70与所述储藏室22彼此连通。

在所述排出管道72设置风扇140，从而可以形成将所述腔室70内部的空气引导到所述储藏室22的风。

在所述排出管道72与所述储藏室22连通的部分形成排出口74，从而从所述排出管道72引导的空气可以在通过所述排出口74之后流入到所述储藏室22。

在所述腔室70设置流入管道82，以使位于所述储藏室22的空气移动到所述腔室70。在所述流入管道82与所述储藏室22相接的部分形成流入口84，从而所述储藏室22的空气可以在通过所述流入口84及所述流入管道82之后被引导到所述腔室70。

在所述流入管道82还可以设置额外的风扇。但是，当所述风扇140将所述腔室70的空气供应到所述储藏室22时，产生压力变化，因此，所述流入管道82即使未设置额外的风扇，空气也可以从所述储藏室22移动到所述腔室70。

在所述腔室70可以设置能够去除所述蒸发器80中结霜的冰的加热器150。所述加热器150产生热量并使所述腔室70内部的温度上升，从而能够使所述蒸发器80的温度上升。

另外，设置有测量所述蒸发器80的温度T1的第一温度传感器110。所述第一温度传感器110以与所述蒸发器80相接触的方式配置，从而可以直接测量所述蒸发器80的温度。

由于压缩的制冷剂在所述蒸发器80内移动，在制冷剂移动期间，所述蒸发器80的温度下降。

并且，所述冰箱包括测量所述储藏室22的温度的第二温度传感器120。所述第二温度传感器120设置在所述储藏室内，从而可以测量所述储藏室的温度。

所述第二温度传感器120测量所述储藏室22的空气的与所述蒸发器80进行热交换之前的温度。

另一方面，所述第二温度传感器120可以设置于所述流入管道82与所述储藏室22相接的所述流入口84。所述第二温度传感器120可以测量从所述储藏室22向所述腔室70流入的空气的温度。由于所述第二温度传感器120以固定于特定位置的方式配置，可以测量特定位置的温度。

当驱动所述风扇140时，所述储藏室22内部的空气完全混合并被引导到所述流入管道82。因此，即使第二温度传感器120处于特定位置，由于所述储藏室22的内部空气在混合之后被引导到所述流入管道82，因此也可以更加准确地测量所述储藏室22的内部温度。

所述第三温度传感器130可以配置于所述排出管道72与所述储藏室22相接的所述排出口74。即，所述第三温度传感器130可以配置于所述排出管道72与所述储藏室22相接的所述排出口74与所述风扇140之间。

在所述腔室70中，与所述蒸发器80热交换的空气通过所述风扇140的送风力而被引导到所述排出管道72，最终，通过所述排出口74吐出到所述储藏室22。因此，当所述第三温度传感器130配置于所述排出管道72时，所述第三温度传感器130可以测量从所述腔室70供应到所述储藏室22的空气的温度。

所述第三温度传感器130测量与所述蒸发器80进行热交换的空气的温度。由于可以在利用所述风扇140与所述蒸发器80进行热交换的空气和未进行热交换的空气混合的状态下测量温度，可以测量吐出到所述储藏室22之前的温度。

所述第三温度传感器130优选地设置在对流量变化不敏感，而对与所述蒸发器80进行热交换的温度敏感地变化的位置。

图3是本发明的实施例的控制框图。

参照图3，控制部100可以获取由所述第一温度传感器110、所述第二温度传感器120、所述第三温度传感器130测量的温度信息。

在现有技术中，利用用户打开门的时间、驱动压缩机的时间等信息而一律对蒸发器执行了除霜操作。因此，未考虑使用冰箱的外部环境或储存于冰箱内部的食品的种类等，一律执行了除霜操作。

因此，没有考虑因与其他环境相比蒸发器形成很多结霜而需要频繁执行除霜操作，或因与其他环境相比蒸发器形成很少结霜而不需要频繁地进行除霜的环境。即，即使不需要除霜，也进行除霜，从而可能不必要地浪费能量。并且，即使需要除霜，也不进行除霜，从而可能给用户带来不便。

在本实施例中，利用由所述第一温度传感器110、所述第二温度传感器120、所述第三温度传感器130测量的温度信息来单独地判断执行除霜操作的时间点，从而能够更加准确地判断需要除霜的时间点。并且，在不需要除霜的情况下，不执行除霜操作，从而能够提高能量效率。

所述控制部100可以驱动所述风扇140。为了冷却所述储藏室22，当将利用所述蒸发器80冷却的空气供应到所述储藏室22时，可以驱动所述风扇140。

并且，在驱动所述风扇140期间，由于混合的空气在利用所述第二温度传感器120和所述第三温度传感器130进行测量的部分移动，所述第二温度传感器120和所述第三温度传感器130可以更加准确地测量温度。

所述控制部100在判断需要对蒸发器进行除霜的时间点驱动所述加热器150。此外，在判断对所述蒸发器的除霜结束的时间点中止所述加热器150的驱动。

所述控制部100在判断需要对所述储藏室22进行冷却的时间点驱动所述压缩机160，从而压缩制冷剂。由所述压缩机160压缩的制冷剂向所述蒸发器移动，从而可以冷却与所述蒸发器接触的空气。

图4是说明基于蒸发器的结霜量的温度变化的图。

在图4中，在最上侧配置由所述第二温度传感器120测量的温度，在中间配置由所述第三温度传感器130测量的温度，在最下端配置由所述第一温度传感器110测量的温度。

随着冰箱的使用时间增加，在所述蒸发器结霜的冰的量也增加。这是因为在不对蒸发器进行除霜的状态下，在所述储藏室储存食品时，食品中含有的水分移动到所述腔室并在所述蒸发器结霜成冰。

当在所述蒸发器结霜的冰的量增加时，由于冰位于所述蒸发器外部，因此所述蒸发器不能直接与所述腔室的空气接触。

因此，所述蒸发器与空气进行热交换的热交换性能降低。通过与所述蒸发器进行热交换来冷却的空气的温度上升，只能向所述储藏室供应相对高温的温度。

即，随着所述蒸发器的结霜量增加(图4中x轴的右侧方向)，由于所述蒸发器不能容易地与空气进行热交换，因此所述蒸发器的温度T1下降。

随着所述蒸发器的结霜量增加，由于在所述蒸发器充分冷却的空气不能供应到所述储藏室，因此所述储藏室的温度T2上升。

随着所述蒸发器的结霜量增加，由于所述蒸发器与空气的热交换效率降低，因此从所述腔室供应到所述储藏室的空气的温度T3上升。

在本实施例中，根据上述的温度变化的模式，可以判断需要对所述蒸发器进行除霜的时间点。

在本实施例中，可以通过测量蒸发器出入口的温度及向蒸发器供应的制冷剂的温度来计算整体热交换量中通过蒸发器冷却的热交换量。因此，可以通过预测在蒸发器上的结霜量来有效率地找出需要除霜的时间点。即，可以利用所述蒸发器的最大热交换量与实际热交换量的比来预测蒸发器的结霜量，由此，可以确定需要对蒸发器进行除霜的时间点。

图5是说明计算设定值的方式的图。

在本实施例中，可以基于通过由所述第一温度传感器、所述第二温度传感器及所述第三温度传感器测量的温度来计算的值，判断需要对所述蒸发器进行除霜的时间点。

在本实施例中，提出两个由三个温度传感器计算的指标。

如图5a所示，可以利用指标1和指标2来找出需要进行除霜的时间点。

如图5b所示，在初期和进行结霜之后，可以确认由所述第三温度传感器测量的从所述腔室向所述储藏室供应的空气的温度变化最大。

在这些条件下，确认了指标1与指标2相比更容易找出基于结霜的三个点的温度变化。即，在指标1中，结霜前与结霜后的变化相对较小，另一方面，由于指标2的结霜前和结霜后之间的变化大，可以提高结霜检测能力。因此，当使用指标2时，可以通过提高温度变化的分辨率来更加准确地找到需要除霜的时间点。

如上所述，由于与利用指标1相比，利用指标2的三个温度传感器能够更加准确地检测除霜时间点，以下，对利用指标2找到除霜时间点的实施例进行说明。

然而，即使利用指标1，也可以通过利用相似的方式来找出除霜时间点，由于对其的说明与利用指标2说明的方式相似，将省略具体说明。

图6是说明实施例的控制流程的图。

参照图6，首先，对所述蒸发器80执行除霜操作(S10)。此时，开始除霜的时间点可以利用如现有技术的冰箱的使用时间、门的开放时间、压缩机的驱动时间等。并且，与此不同，在本实施例还可以利用由三种温度传感器测量的值来判断。

在步骤S10中，除霜可以向所述加热器150供应电流并通过所述加热器150供应热量。

判断是否满足对所述蒸发器80终止除霜操作的除霜终止条件(S12)。

除霜终止条件可以利用由所述第一温度传感器110测量的所述蒸发器80的温度。即，当所述第一温度传感器110测量到所述蒸发器80上升至特定温度时，可以判断所述蒸发器80的温度上升到能够去除结霜的冰。因此，可以终止对所述蒸发器80的除霜操作。

在步骤S12中，当满足除霜终止条件时，终止对所述蒸发器80的除霜操作(S14)。终止除霜可以使所述加热器150不驱动。

当除霜终止时，执行用于冷却所述储藏室22的一般运行(S20)。

所述控制部100使所述压缩机160压缩制冷剂，压缩的制冷剂被供应到所述蒸发器80。所述腔室70内部空气与所述蒸发器80进行热交换并被冷却，并且利用所述风扇140的送风力来引导到所述排出管道72。

即，当所述风扇140被驱动时，所述腔室70内的空气通过所述排出管道72被引导到所述储藏室22，从而冷却所述储藏室22内部。

所述控制部100利用由所述第一温度传感器110、所述第二温度传感器120、所述第三温度传感器130测量的温度值，将由指标2计算的值中的一个值设定为设定值(S22)。

所述控制部100可以利用以下公式1来计算设定值。

[公式1]

其中，a是小于1的值。

所述设定值可以是除霜结束之后第一次驱动所述压缩机160期间测量的值。与此不同，所述设定值还可以是在所述储藏室22的温度下降到设定温度之后，在所述储藏室再次超出设定温度范围而驱动所述压缩机160的时间点测量的值。所述设定值还可以是多个值的平均值，也可以选择中间值。

另外，所述设定值中的a优选为小于1的数字，例如，0.8等。为了频繁地进行除霜，a可以选择相对小的数，为了不频繁地进行除霜，a可以选择相对大的数。

在本实施例中，在运行步骤中设定所述设定值。即，可以将设定值存储为绝对性的数值，但是，也可以在每次执行运行时重新设定设定值。

即，在本实施例中，每次通过在执行除霜操作之后，在稳定的循环中测量的温度来设定设定值。因此，可以防止因样品及传感器偏差而产生的误差。在本实施例中，在终止除霜操作之后，通过每次更新设定值来提高除霜时间点的准确性，由此能够减少消耗电力和提高除霜可靠性。

另外，基于由所述第一温度传感器110、所述第二温度传感器120、所述第三温度传感器130测量的温度值判断利用指标2计算的值是否达到设定值(S24)。

当在步骤S24达到设定值时，开始进行除霜(S30)。

当达到设定值时，所述控制部100判断需要对所述蒸发器80进行除霜，可以驱动所述加热器150。

当驱动所述加热器150时，通过在所述加热器150产生的热量来对所述腔室70内部进行加热，并且，在所述蒸发器80的温度上升的同时，融化在所述蒸发器80结霜的冰。

在执行除霜操作期间，由所述第一温度传感器110测量所述蒸发器80的温度。当判断由所述第一温度传感器110测量的所述蒸发器80的温度充分上升时，所述控制部100中止所述加热器150的驱动并终止除霜操作(S32、S34)。

图7是说明第一温度传感器的安装位置的图。

所述第一温度传感器110可以设置于向所述蒸发器80引导制冷剂的管109中位于所述腔室70内的部分。

如图7所示，所述蒸发器80整体具有连接的管形态，以“Z”字形弯曲，并且设置有用于增加热交换面积的多个散热片(fin)。制冷剂在通过膨胀阀之后被供应到所述蒸发器80。

所述第一温度传感器110可以设置在形成所述蒸发器80的散热片的部分的前端、即制冷剂移动至到达所述蒸发器80的散热片所处位置之前的部位。

与所述蒸发器80的入口相邻的部分通常比其他部分的温度低。制冷剂在流入到所述蒸发器80的同时，所述蒸发器80与外部空气进行热交换，这是因为相当于入口的部分通常处于不与外部进行大量热交换的状态。

在所述蒸发器80中温度最低的部分凝结冰，从而可以是容易结霜的部分。因此，所述第一温度传感器110在所述蒸发器80配置于温度相对低的部分或相对容易结霜的部分，从而可以测量所述蒸发器80的温度。

当然，所述第一温度传感器110可以设置在相当于制冷剂移动到所述蒸发器80之后在所述蒸发器80内移动的整个路径的一半以前的部分。

根据由本发明的发明人员执行的实验结果，当制冷剂在所述蒸发器80内移动至一半时，尽管外部空气或运行条件变化，也能够测量具有可靠性的温度。即，即使产生产品的组装散布及部件散布(传感器温度散布、制冷剂量散布)，也能够在相应位置准确地测量所述蒸发器80的温度。

例如，当安装温度传感器以脱离相应位置时，由于预想不到的各种因素，相对较多地产生了检测到超出实际蒸发器的温度的其他温度的情况。

本发明并不限于上述的实施例，如所附的权利要求书中可以看出本发明所属技术领域普通技术人员可以进行变形，并且这种变形属于本发明的范围。

工业实用性

本发明提供一种能够提高除霜时间点判断的可靠性的冰箱及其控制方法。

Claims (22)

1.一种冰箱，其中，

包括：

壳体，设置有储藏室；

腔室，设置有供应冷气的蒸发器、将通过所述蒸发器进行热交换的冷空气供应到所述储藏室的排出管道、将所述储藏室的空气引导到所述蒸发器的流入管道；

第一温度传感器，测量所述蒸发器的温度；

第二温度传感器，测量所述储藏室的温度；

第三温度传感器，测量从所述腔室向所述储藏室供应的空气的温度；以及

控制部，利用由所述第一温度传感器、所述第二温度传感器及所述第三温度传感器测量的温度，判断对所述蒸发器执行除霜的时间点。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，

还包括向所述蒸发器供应热量来对所述蒸发器执行除霜的加热器，

当开始除霜时，所述控制部驱动所述加热器。

3.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，

所述第一温度传感器以与所述蒸发器相接触的方式配置。

4.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，

所述第一温度传感器设置于向所述蒸发器引导制冷剂的管中位于所述腔室内的部分。

5.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，

所述第一温度传感器设置在相当于制冷剂移动到所述蒸发器之后在所述蒸发器内移动的整个路径的一半以前的部分。

6.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，

所述第二温度传感器测量从所述储藏室向所述腔室流入的空气的温度。

7.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，

所述第二温度传感器设置在所述储藏室内。

8.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，

所述第二温度传感器设置于所述流入管道与所述储藏室相接的流入口。

9.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，

所述第三温度传感器配置于所述排出管道与所述储藏室相接的排出口。

10.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，

在所述排出管道设置有将所述腔室的空气引导到所述储藏室的风扇。

11.根据权利要求10所述的冰箱，其特征在于，

所述第三温度传感器配置于所述排出管道和所述储藏室相接的排出口与所述风扇之间。

12.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，

通过公式2计算出的值达到设定值时，所述控制部执行对所述蒸发器的除霜，

公式2：

其中，a是小于1的值。

13.根据权利要求12所述的冰箱，其特征在于，

所述设定值在对所述蒸发器的除霜结束之后测量。

14.根据权利要求13所述的冰箱，其特征在于，

所述设定值在向所述蒸发器供应压缩的制冷剂的状态下测量。

15.一种冰箱的控制方法，其中，

包括：

对蒸发器执行除霜的第一除霜步骤；

执行向所述蒸发器供应压缩的制冷剂以冷却储藏室的运行的运行步骤；以及

对所述蒸发器执行除霜的第二除霜步骤，

所述运行步骤包括：

利用由测量所述蒸发器的温度的第一温度传感器、测量所述储藏室的温度的第二温度传感器以及测量从腔室供应到所述储藏室的空气的温度的第三温度传感器测量的值，设定设定值的第一步骤；以及

判断所述测量的值是否达到所述设定值的第二步骤，

如果在所述第二步骤达到所述设定值，则终止所述运行步骤，执行所述第二除霜步骤。

16.根据权利要求15所述的冰箱的控制方法，其特征在于，

在所述第一除霜步骤和所述第二除霜步骤中，驱动对所述蒸发器进行加热的加热器。

17.根据权利要求15所述的冰箱的控制方法，其特征在于，

利用公式3计算所述设定值，

公式3：

其中，a是小于1的值。

18.根据权利要求15所述的冰箱的控制方法，其特征在于，

所述第一温度传感器设置在相当于制冷剂移动到所述蒸发器之后在所述蒸发器内移动的整个路径的一半以前的部分。

19.根据权利要求15所述的冰箱的控制方法，其特征在于，

所述第二温度传感器设置于将所述储藏室的空气引导到所述蒸发器的流入管道与所述储藏室相接的流入口。

20.根据权利要求15所述的冰箱的控制方法，其特征在于，

风扇设置于将通过所述蒸发器进行热交换的冷空气供应到所述储藏室的排出管道，

所述第三温度传感器配置于所述排出管道和所述储藏室相接的排出口与所述风扇之间。

21.根据权利要求15所述的冰箱的控制方法，其特征在于，

如果由所述第一温度传感器测量的温度达到设定温度，则终止所述第一除霜步骤。

22.根据权利要求15所述的冰箱的控制方法，其特征在于，

如果由所述第一温度传感器测量的温度达到设定温度，则终止所述第二除霜步骤。