CN105972916A - 冰箱的化霜控制方法、化霜控制装置及冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种冰箱的化霜控制方法、化霜控制装置及冰箱，所述冰箱包括加热器、蒸发器，所述加热器用于在所述冰箱化霜过程中为所述蒸发器加热，所述冰箱的化霜控制方法包括：检测冰箱是否进入化霜阶段；在确定所述冰箱进入化霜阶段时，检测所述蒸发器表面的实时温度；根据检测到的所述蒸发器表面的实时温度，调控所述加热器的运行功率。通过本发明的技术方案，使得在保证了冰箱化霜所需热量的同时，避免加热器产生过多的热量，提高了整个化霜过程的热利用率，同时降低了化霜对箱温波动的影响。

Description

冰箱的化霜控制方法、化霜控制装置及冰箱

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种冰箱的化霜控制方法、一种冰箱的化霜控制装置和一种冰箱。

背景技术

相关技术中，风冷冰箱蒸发器多采用电加热除霜，如图1所示，风冷冰箱包括蒸发器102以及加热器104，在除霜期间加热器104以固定功率运行，使得加热器表面温度高达100℃以上，通过辐射和对流传热来使得蒸发器102表面霜层融化，然而该化霜方法存在一个严重的问题：化霜过程中大部分热量并非被蒸发器表面霜层吸收，而是流通到冰箱箱体内部，使得箱体温度回升显著，整个化霜过程中热利用率低，而且整个除霜过程的能耗较高。

因此，如何提高冰箱整个化霜过程的热利用率成为亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出了一种新的冰箱的化霜控制方案，在保证了冰箱化霜所需热量的同时，避免加热器产生过多的热量，提高了整个化霜过程的热利用率，同时降低了化霜对箱温波动的影响。

本发明的另一个目的在于提出了一种冰箱。

为实现上述目的，根据本发明的第一方面的实施例，提出了一种冰箱的化霜控制方法，所述冰箱包括加热器、蒸发器，所述加热器用于在所述冰箱化霜过程中为所述蒸发器加热，所述冰箱的化霜控制方法包括：检测冰箱是否进入化霜阶段；在确定所述冰箱进入化霜阶段时，检测所述蒸发器表面的实时温度；根据检测到的所述蒸发器表面的实时温度，调控所述加热器的运行功率。

根据本发明的实施例的冰箱的化霜控制方法，通过检测冰箱是否进入化霜阶段，在确定冰箱进入化霜阶段时，检测蒸发器表面的实时温度(具体地，可根据设置在蒸发器上的化霜传感器来检测蒸发器表面的实时温度)，并根据检测到的蒸发器表面的实时温度，调控加热器的运行功率，由于在化霜过程中，蒸发器表面的霜层会不断融化，其对加热器的热量需求量也会随着霜层的融化而减小，所以可结合蒸发器表面的实时温度来调整加热器的运行功率，使得在保证了冰箱化霜所需热量的同时，避免加热器产生过多的热量，提高了整个化霜过程的热利用率，同时降低了化霜对箱温波动的影响。

根据本发明的上述实施例的冰箱的化霜控制方法，还可以具有以下技术特征：

根据本发明的一个实施例，根据检测到的所述蒸发器表面的实时温度，调控所述加热器的运行功率的步骤，具体包括：判断所述蒸发器表面的实时温度是否大于或等于第一温度；在判定所述蒸发器表面的实时温度小于所述第一温度时，控制所述加热器以第一运行功率运行；在判定所述蒸发器表面的实时温度大于或等于所述第一温度时，控制所述加热器以第二运行功率运行直至所述冰箱退出化霜阶段；其中，所述第一运行功率大于所述第二运行功率。

根据本发明的实施例的冰箱的化霜控制方法，通过判断蒸发器表面的实时温度是否大于或等于第一温度，并在判定蒸发器表面的实时温度小于第一温度时，控制加热器以第一运行功率运行，由于在化霜过程中，蒸发器表面的温度会不断地上升，在蒸发器表面的温度越低，说明蒸发器表面的霜层较厚，所以在蒸发器表面的实时温度小于第一温度时，控制加热器以较大的第一运行功率运行，使得蒸发器表面的霜层能够快速的融化；在蒸发器表面的实时温度大于或等于第一温度时，说明蒸发器表面的霜层较薄，此时控制加热器以较小的第二运行功率运行，使得可利用箱体内的余温和加热器以第二运行功率产生的热量进行化霜，避免加热器产生过多的热量，提高了整个化霜过程的热利用率，并在确保整个化霜过程的时效的同时，降低了冰箱的化霜能耗以及化霜对箱温波动的影响。其中，第一温度、第一运行功率以及第二运行功率可根据不同冰箱的性能和实际设计需求进行设定。

根据本发明的一个实施例，控制所述加热器以第二运行功率运行直至所述冰箱退出化霜阶段的步骤，具体包括：在所述加热器以所述第二运行功率运行过程中，判断所述蒸发器表面的实时温度是否大于或等于第二温度；在判定所述蒸发器表面的实时温度小于所述第二温度时，控制所述加热器持续以所述第二运行功率运行；在判定所述蒸发器表面的实时温度大于或等于所述第二温度时，控制所述加热器停止运行；其中，所述第二温度高于所述第一温度。

根据本发明的实施例的冰箱的化霜控制方法，由于在冰箱的实际运行过程中，在化霜阶段持续一段时间后需进入制冷阶段进行正常制冷，所以需要及时退出化霜阶段，即要保证化霜彻底也要避免影响正常制冷，具体地，通过在加热器以第二运行功率运行过程中，判断蒸发器表面的实时温度是否大于或等于第二温度，当蒸发器表面的实时温度小于第二温度，说明蒸发器表面仍有霜层，此时控制加热器持续以第二运行功率运行，以确保化霜彻底；当蒸发器表面的实时温度大于或等于第二温度，说明蒸发器表面已无霜层，此时控制加热器停止运行，以及时结束化霜确保制冷阶段的正常进行，同时通过蒸发器表面的温度来确定是否退出化霜阶段，提高了对化霜结束判断的准确性。

根据本发明的一个实施例，所述第一运行功率处于200w至350w的范围内，所述第二运行功率处于100w至200w的范围内，所述第一温度处于－5℃至5℃的范围内，所述第二温度处于2℃至10℃的范围内。

根据本发明的实施例的冰箱的化霜控制方法，第一运行功率、第二运行功率、第一温度、第二温度可取对应范围内的任一值，当然还包括对应范围两端的值。

根据本发明的一个实施例，检测冰箱是否进入化霜阶段的步骤，具体包括：判断所述冰箱的压缩机在制冷阶段的累计运行时长是否达到预设时长，以在所述冰箱的压缩机在制冷阶段的累计运行时长达到所述预设时长时，确定所述冰箱进入化霜阶段；或判断所述冰箱的冷冻室的温度与所述蒸发器表面的温度之间的差值是否大于预定差值，以在所述冰箱的冷冻室的温度与所述蒸发器表面的温度之间的差值大于所述预定差值时，确定所述冰箱进入化霜阶段。

根据本发明的实施例的冰箱的化霜控制方法，检测冰箱是否进入化霜阶段的方法有多种，具体地，可通过在冰箱的压缩机在制冷阶段的累计运行时长达到预设时长(如6至90小时，具体可根据不同冰箱的性能和实际设计需求进行设定)时，确定所述冰箱进入化霜阶段，或可通过在冰箱的冷冻室的温度与蒸发器表面的温度之间的差值大于预定差值时，确定冰箱进入化霜阶段，以及时对冰箱进行化霜控制。

根据本发明的第二方面的实施例，提出了一种冰箱的化霜控制装置，所述冰箱包括加热器、蒸发器，所述加热器用于在所述冰箱化霜过程中为所述蒸发器加热，所述冰箱的化霜控制装置包括：第一检测单元，用于检测冰箱是否进入化霜阶段；第二检测单元，用于在确定所述冰箱进入化霜阶段时，检测所述蒸发器表面的实时温度；控制单元，用于根据检测到的所述蒸发器表面的实时温度，调控所述加热器的运行功率。

根据本发明的实施例的冰箱的化霜控制装置，通过检测冰箱是否进入化霜阶段，在确定冰箱进入化霜阶段时，检测蒸发器表面的实时温度(具体地，可根据设置在蒸发器上的化霜传感器来检测蒸发器表面的实时温度)，并根据检测到的蒸发器表面的实时温度，调控加热器的运行功率，由于在化霜过程中，蒸发器表面的霜层会不断融化，其对加热器的热量需求量也会随着霜层的融化而减小，所以可结合蒸发器表面的实时温度来调整加热器的运行功率，使得在保证了冰箱化霜所需热量的同时，避免加热器产生过多的热量，提高了整个化霜过程的热利用率，同时降低了化霜对箱温波动的影响。

根据本发明的上述实施例的冰箱的化霜控制装置，还可以具有以下技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述控制单元包括：判断单元，用于判断所述蒸发器表面的实时温度是否大于或等于第一温度；第一处理单元，用于在所述判断单元判定所述蒸发器表面的实时温度小于所述第一温度时，控制所述加热器以第一运行功率运行；第二处理单元，用于在所述判断单元判定所述蒸发器表面的实时温度大于或等于所述第一温度时，控制所述加热器以第二运行功率运行直至所述冰箱退出化霜阶段；其中，所述第一运行功率大于所述第二运行功率。

根据本发明的实施例的冰箱的化霜控制装置，通过判断蒸发器表面的实时温度是否大于或等于第一温度，并在判定蒸发器表面的实时温度小于第一温度时，控制加热器以第一运行功率运行，由于在化霜过程中，蒸发器表面的温度会不断地上升，在蒸发器表面的温度越低，说明蒸发器表面的霜层较厚，所以在蒸发器表面的实时温度小于第一温度时，控制加热器以较大的第一运行功率运行，使得蒸发器表面的霜层能够快速的融化；在蒸发器表面的实时温度大于或等于第一温度时，说明蒸发器表面的霜层较薄，此时控制加热器以较小的第二运行功率运行，使得可利用箱体内的余温和加热器以第二运行功率产生的热量进行化霜，避免加热器产生过多的热量，提高了整个化霜过程的热利用率，并在确保整个化霜过程的时效的同时，降低了冰箱的化霜能耗以及化霜对箱温波动的影响。其中，第一温度、第一运行功率以及第二运行功率可根据不同冰箱的性能和实际设计需求进行设定。

根据本发明的一个实施例，所述第二处理单元具体用于：在所述加热器以所述第二运行功率运行过程中，判断所述蒸发器表面的实时温度是否大于或等于第二温度；在判定所述蒸发器表面的实时温度小于所述第二温度时，控制所述加热器持续以所述第二运行功率运行；在判定所述蒸发器表面的实时温度大于或等于所述第二温度时，控制所述加热器停止运行；其中，所述第二温度高于所述第一温度。

根据本发明的实施例的冰箱的化霜控制装置，由于在冰箱的实际运行过程中，在化霜阶段持续一段时间后需进入制冷阶段进行正常制冷，所以需要及时退出化霜阶段，即要保证化霜彻底也要避免影响正常制冷，具体地，通过在加热器以第二运行功率运行过程中，判断蒸发器表面的实时温度是否大于或等于第二温度，当蒸发器表面的实时温度小于第二温度，说明蒸发器表面仍有霜层，此时控制加热器持续以第二运行功率运行，以确保化霜彻底；当蒸发器表面的实时温度大于或等于第二温度，说明蒸发器表面已无霜层，此时控制加热器停止运行，以及时结束化霜确保制冷阶段的正常进行，同时通过蒸发器表面的温度来确定是否退出化霜阶段，提高了对化霜结束判断的准确性。

根据本发明的一个实施例，其特征在于，所述第一运行功率处于200w至350w的范围内，所述第二运行功率处于100w至200w的范围内，所述第一温度处于－5℃至5℃的范围内，所述第二温度处于2℃至10℃的范围内。

根据本发明的实施例的冰箱的化霜控制装置，第一运行功率、第二运行功率、第一温度、第二温度可取对应范围内的任一值，当然还包括对应范围两端的值。

根据本发明的一个实施例，所述第一检测单元具体用于：判断所述冰箱的压缩机在制冷阶段的累计运行时长是否达到预设时长，以在所述冰箱的压缩机在制冷阶段的累计运行时长达到所述预设时长时，确定所述冰箱进入化霜阶段；或判断所述冰箱的冷冻室的温度与所述蒸发器表面的温度之间的差值是否大于预定差值，以在所述冰箱的冷冻室的温度与所述蒸发器表面的温度之间的差值大于所述预定差值时，确定所述冰箱进入化霜阶段。

根据本发明的实施例的冰箱的化霜控制装置，检测冰箱是否进入化霜阶段的方法有多种，具体地，可通过在冰箱的压缩机在制冷阶段的累计运行时长达到预设时长(如6至90小时，具体可根据不同冰箱的性能和实际设计需求进行设定)时，确定所述冰箱进入化霜阶段，或可通过在冰箱的冷冻室的温度与蒸发器表面的温度之间的差值大于预定差值时，确定冰箱进入化霜阶段，以及时对冰箱进行化霜控制。

根据本发明的第三方面的实施例，还提出了一种冰箱，包括：如上述实施例中任一项所述的冰箱的化霜控制装置。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了相关技术中的冰箱的结构示意图；

图2示出了根据本发明一个的实施例的冰箱的化霜控制方法的示意流程图；

图3示出了根据本发明的实施例的冰箱的化霜控制装置的示意框图；

图4示出了根据本发明的实施例的冰箱的示意框图；

图5示出了根据本发明另一个的实施例的冰箱的化霜控制方法的示意流程图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

图2示出了根据本发明一个的实施例的用于冰箱的化霜控制方法的示意流程图。

如图2所示，根据本发明一个的实施例的冰箱的化霜控制方法，所述冰箱包括加热器、蒸发器，所述加热器用于在所述冰箱化霜过程中为所述蒸发器加热，所述冰箱的化霜控制方法包括：

步骤202，检测冰箱是否进入化霜阶段；

步骤204，在确定所述冰箱进入化霜阶段时，检测所述蒸发器表面的实时温度；

步骤206，根据检测到的所述蒸发器表面的实时温度，调控所述加热器的运行功率。

通过检测冰箱是否进入化霜阶段，在确定冰箱进入化霜阶段时，检测蒸发器表面的实时温度(具体地，可根据设置在蒸发器上的化霜传感器来检测蒸发器表面的实时温度)，并根据检测到的蒸发器表面的实时温度，调控加热器的运行功率，由于在化霜过程中，蒸发器表面的霜层会不断融化，其对加热器的热量需求量也会随着霜层的融化而减小，所以可结合蒸发器表面的实时温度来调整加热器的运行功率，使得在保证了化霜所需热量的同时，避免加热器产生过多的热量，提高了整个化霜过程的热利用率，同时降低了化霜对箱温波动的影响。

根据本发明的上述实施例的冰箱的化霜控制方法，还可以具有以下技术特征：

根据本发明的一个实施例，根据检测到的所述蒸发器表面的实时温度，调控所述加热器的运行功率的步骤，具体包括：判断所述蒸发器表面的实时温度是否大于或等于第一温度；在判定所述蒸发器表面的实时温度小于所述第一温度时，控制所述加热器以第一运行功率运行；在判定所述蒸发器表面的实时温度大于或等于所述第一温度时，控制所述加热器以第二运行功率运行直至所述冰箱退出化霜阶段；其中，所述第一运行功率大于所述第二运行功率。

通过判断蒸发器表面的实时温度是否大于或等于第一温度，并在判定蒸发器表面的实时温度小于第一温度时，控制加热器以第一运行功率运行，由于在化霜过程中，蒸发器表面的温度会不断地上升，在蒸发器表面的温度越低，说明蒸发器表面的霜层较厚，所以在蒸发器表面的实时温度小于第一温度时，控制加热器以较大的第一运行功率运行，使得蒸发器表面的霜层能够快速的融化；在蒸发器表面的实时温度大于或等于第一温度时，说明蒸发器表面的霜层较薄，此时控制加热器以较小的第二运行功率运行，使得可利用箱体内的余温和加热器以第二运行功率产生的热量进行化霜，避免加热器产生过多的热量，提高了整个化霜过程的热利用率，并在确保整个化霜过程的时效的同时，降低了冰箱的化霜能耗以及化霜对箱温波动的影响。其中，第一温度、第一运行功率以及第二运行功率可根据不同冰箱的性能和实际设计需求进行设定。

根据本发明的一个实施例，控制所述加热器以第二运行功率运行直至所述冰箱退出化霜阶段的步骤，具体包括：在所述加热器以所述第二运行功率运行过程中，判断所述蒸发器表面的实时温度是否大于或等于第二温度；在判定所述蒸发器表面的实时温度小于所述第二温度时，控制所述加热器持续以所述第二运行功率运行；在判定所述蒸发器表面的实时温度大于或等于所述第二温度时，控制所述加热器停止运行；其中，所述第二温度高于所述第一温度。

由于在冰箱的实际运行过程中，在化霜阶段持续一段时间后需进入制冷阶段进行正常制冷，所以需要及时退出化霜阶段，即要保证化霜彻底也要避免影响正常制冷，具体地，通过在加热器以第二运行功率运行过程中，判断蒸发器表面的实时温度是否大于或等于第二温度，当蒸发器表面的实时温度小于第二温度，说明蒸发器表面仍有霜层，此时控制加热器持续以第二运行功率运行，以确保化霜彻底；当蒸发器表面的实时温度大于或等于第二温度，说明蒸发器表面已无霜层，此时控制加热器停止运行，以及时结束化霜确保制冷阶段的正常进行，同时通过蒸发器表面的温度来确定是否退出化霜阶段，提高了对化霜结束判断的准确性。

根据本发明的一个实施例，所述第一运行功率处于200w至350w的范围内，所述第二运行功率处于100w至200w的范围内，所述第一温度处于－5℃至5℃的范围内，所述第二温度处于2℃至10℃的范围内。

第一运行功率、第二运行功率、第一温度、第二温度可取对应范围内的任一值，当然还包括对应范围两端的值。

根据本发明的一个实施例，检测冰箱是否进入化霜阶段的步骤，具体包括：判断所述冰箱的压缩机在制冷阶段的累计运行时长是否达到预设时长，以在所述冰箱的压缩机在制冷阶段的累计运行时长达到所述预设时长时，确定所述冰箱进入化霜阶段；或判断所述冰箱的冷冻室的温度与所述蒸发器表面的温度之间的差值是否大于预定差值，以在所述冰箱的冷冻室的温度与所述蒸发器表面的温度之间的差值大于所述预定差值时，确定所述冰箱进入化霜阶段。

检测冰箱是否进入化霜阶段的方法有多种，具体地，可通过在冰箱的压缩机在制冷阶段的累计运行时长达到预设时长(如6至90小时，具体可根据不同冰箱的性能和实际设计需求进行设定)时，确定所述冰箱进入化霜阶段，或可通过在冰箱的冷冻室的温度与蒸发器表面的温度之间的差值大于预定差值时，确定冰箱进入化霜阶段，以及时对冰箱进行化霜控制。

图3示出了根据本发明的实施例的冰箱的化霜装置的示意框图。

如图3所示，根据本发明的实施例的冰箱的化霜装置300，所述冰箱包括加热器、蒸发器，所述加热器用于在所述冰箱化霜过程中为所述蒸发器加热，所述冰箱的化霜控制装置300包括：第一检测单元302、第二检测单元304和控制单元306。

其中，第一检测单元302，用于检测冰箱是否进入化霜阶段；第二检测单元304，用于在确定所述冰箱进入化霜阶段时，检测所述蒸发器表面的实时温度；控制单元306，用于根据检测到的所述蒸发器表面的实时温度，调控所述加热器的运行功率。

通过检测冰箱是否进入化霜阶段，在确定冰箱进入化霜阶段时，检测蒸发器表面的实时温度(具体地，可根据设置在蒸发器上的化霜传感器来检测蒸发器表面的实时温度)，并根据检测到的蒸发器表面的实时温度，调控加热器的运行功率，由于在化霜过程中，蒸发器表面的霜层会不断融化，其对加热器的热量需求量也会随着霜层的融化而减小，所以可结合蒸发器表面的实时温度来调整加热器的运行功率，使得在保证了化霜所需热量的同时，避免加热器产生过多的热量，提高了整个化霜过程的热利用率，同时降低了化霜对箱温波动的影响。

根据本发明的上述实施例的冰箱的化霜控制装置300，还可以具有以下技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述控制单元306包括：判断单元3062，用于判断所述蒸发器表面的实时温度是否大于或等于第一温度；第一处理单元3064，用于在所述判断单元3062判定所述蒸发器表面的实时温度小于所述第一温度时，控制所述加热器以第一运行功率运行；第二处理单元3066，用于在所述判断单元3062判定所述蒸发器表面的实时温度大于或等于所述第一温度时，控制所述加热器以第二运行功率运行直至所述冰箱退出化霜阶段；其中，所述第一运行功率大于所述第二运行功率。

通过判断蒸发器表面的实时温度是否大于或等于第一温度，并在判定蒸发器表面的实时温度小于第一温度时，控制加热器以第一运行功率运行，由于在化霜过程中，蒸发器表面的温度会不断地上升，在蒸发器表面的温度越低，说明蒸发器表面的霜层较厚，所以在蒸发器表面的实时温度小于第一温度时，控制加热器以较大的第一运行功率运行，使得蒸发器表面的霜层能够快速的融化；在蒸发器表面的实时温度大于或等于第一温度时，说明蒸发器表面的霜层较薄，此时控制加热器以较小的第二运行功率运行，使得可利用箱体内的余温和加热器以第二运行功率产生的热量进行化霜，避免加热器产生过多的热量，提高了整个化霜过程的热利用率，并在确保整个化霜过程的时效的同时，降低了冰箱的化霜能耗以及化霜对箱温波动的影响。其中，第一温度、第一运行功率以及第二运行功率可根据不同冰箱的性能和实际设计需求进行设定。

根据本发明的一个实施例，所述第二处理单元3066具体用于：在所述加热器以所述第二运行功率运行过程中，判断所述蒸发器表面的实时温度是否大于或等于第二温度；在判定所述蒸发器表面的实时温度小于所述第二温度时，控制所述加热器持续以所述第二运行功率运行；在判定所述蒸发器表面的实时温度大于或等于所述第二温度时，控制所述加热器停止运行；其中，所述第二温度高于所述第一温度。

由于在冰箱的实际运行过程中，在化霜阶段持续一段时间后需进入制冷阶段进行正常制冷，所以需要及时退出化霜阶段，即要保证化霜彻底也要避免影响正常制冷，具体地，通过在加热器以第二运行功率运行过程中，判断蒸发器表面的实时温度是否大于或等于第二温度，当蒸发器表面的实时温度小于第二温度，说明蒸发器表面仍有霜层，此时控制加热器持续以第二运行功率运行，以确保化霜彻底；当蒸发器表面的实时温度大于或等于第二温度，说明蒸发器表面已无霜层，此时控制加热器停止运行，以及时结束化霜确保制冷阶段的正常进行，同时通过蒸发器表面的温度来确定是否退出化霜阶段，提高了对化霜结束判断的准确性。

根据本发明的一个实施例，其特征在于，所述第一运行功率处于200w至350w的范围内，所述第二运行功率处于100w至200w的范围内，所述第一温度处于－5℃至5℃的范围内，所述第二温度处于2℃至10℃的范围内。

第一运行功率、第二运行功率、第一温度、第二温度可取对应范围内的任一值，当然还包括对应范围两端的值。

根据本发明的一个实施例，所述第一检测单元302具体用于：判断所述冰箱的压缩机在制冷阶段的累计运行时长是否达到预设时长，以在所述冰箱的压缩机在制冷阶段的累计运行时长达到所述预设时长时，确定所述冰箱进入化霜阶段；或判断所述冰箱的冷冻室的温度与所述蒸发器表面的温度之间的差值是否大于预定差值，以在所述冰箱的冷冻室的温度与所述蒸发器表面的温度之间的差值大于所述预定差值时，确定所述冰箱进入化霜阶段。

检测冰箱是否进入化霜阶段的方法有多种，具体地，可通过在冰箱的压缩机在制冷阶段的累计运行时长达到预设时长(如6至90小时，具体可根据不同冰箱的性能和实际设计需求进行设定)时，确定所述冰箱进入化霜阶段，或可通过在冰箱的冷冻室的温度与蒸发器表面的温度之间的差值大于预定差值时，确定冰箱进入化霜阶段，以及时对冰箱进行化霜控制。

图4示出了根据本发明的实施例的冰箱的示意框图。

如图4所示，根据本发明的实施例的冰箱400，包括：如图3所示的冰箱的化霜控制装置300。

以下结合图5对本发明的技术方案作进一步说明。

在本实施例中，采用电加热对风冷冰箱的蒸发器进行化霜处理。化霜的启动的一般为压缩机在制冷阶段累计运行时间来控制(时间长度可依据环境温度，冰箱设定温度等参数的改变而调整，一般6-90小时)，化霜过程中涉及到的变功率和最后化霜的终止，可由设置在蒸发器上的化霜传感器来传达温度信号，进而控制加热器功率转变以及化霜过程的停止。具体化霜控制过程如图5所示，包括：

步骤502，当压缩机在制冷阶段累计运行时间达到后，触动加热器工作。

步骤504，化霜开始，前期控制加热器以正常高功率(具体功率值可灵活调整，一般为200-350W)运行。加热器达到较高温度，通过辐射和对流换热使蒸发器表面霜层快速融化。

步骤506，当化霜传感器检测到温度大于或等于中间设定温度后，控制加热器转换为低功率(功率范围100-200W)运行。该中间设定值可根据不同冰箱传感器的放置位置及蒸发器结构而有相应的调整，一般为-5℃到5℃之间。

步骤508，化霜传感器检测到的温度大于或等于终止化霜温度后控制加热器停止运行，即停止化霜。该终止化霜温度可根据冰箱蒸发器结构的具体情况改动，一般为2℃-10℃之间，在化霜传感器检测到的温度大于或等于终止化霜温度时，说明蒸发器表面霜层全部融化。

通过上述实施例，在化霜过程中，通过辐射和对流传热的换热方式，使得整个化霜过程中，蒸发器底部霜层最先融化，而顶部霜层最晚融化，即化霜过程中蒸发器不同区域霜层融化时间上有明显的不同步，随着蒸发器表面霜层的融化，后期除霜过程中对电加热热量的需求是减弱的，因此前期高功率运行，使蒸发器表面霜层快速融化，后期随着霜层的不断融化，对电加热的热量需求减小的情况下，采用低功率运行，使得缩短整个化霜过程的时间，减小化霜对箱温波动的影响，提高化霜过程中电加热器的热利用率，同时降低冰箱的化霜能耗。

以上结合附图详细说明了本发明的技术方案，本发明提出了一种新的冰箱的化霜控制方案，使得在保证了冰箱化霜所需热量的同时，避免加热器产生过多的热量，提高了整个化霜过程的热利用率，同时降低了化霜对箱温波动的影响。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种冰箱的化霜控制方法，其特征在于，所述冰箱包括加热器、蒸发器，所述加热器用于在所述冰箱化霜过程中为所述蒸发器加热，所述冰箱的化霜控制方法包括：

检测冰箱是否进入化霜阶段；

在确定所述冰箱进入化霜阶段时，检测所述蒸发器表面的实时温度；

根据检测到的所述蒸发器表面的实时温度，调控所述加热器的运行功率。

2.根据权利要求1所述的冰箱的化霜控制方法，其特征在于，根据检测到的所述蒸发器表面的实时温度，调控所述加热器的运行功率的步骤，具体包括：

判断所述蒸发器表面的实时温度是否大于或等于第一温度；

在判定所述蒸发器表面的实时温度小于所述第一温度时，控制所述加热器以第一运行功率运行；

在判定所述蒸发器表面的实时温度大于或等于所述第一温度时，控制所述加热器以第二运行功率运行直至所述冰箱退出化霜阶段；

其中，所述第一运行功率大于所述第二运行功率。

3.根据权利要求2所述的冰箱的化霜控制方法，其特征在于，控制所述加热器以第二运行功率运行直至所述冰箱退出化霜阶段的步骤，具体包括：

在所述加热器以所述第二运行功率运行过程中，判断所述蒸发器表面的实时温度是否大于或等于第二温度；

在判定所述蒸发器表面的实时温度小于所述第二温度时，控制所述加热器持续以所述第二运行功率运行；

在判定所述蒸发器表面的实时温度大于或等于所述第二温度时，控制所述加热器停止运行；

其中，所述第二温度高于所述第一温度。

4.根据权利要求3所述的冰箱的化霜控制方法，其特征在于，

所述第一运行功率处于200w至350w的范围内，所述第二运行功率处于100w至200w的范围内，所述第一温度处于－5℃至5℃的范围内，所述第二温度处于2℃至10℃的范围内。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的冰箱的化霜控制方法，其特征在于，检测冰箱是否进入化霜阶段的步骤，具体包括：

判断所述冰箱的压缩机在制冷阶段的累计运行时长是否达到预设时长，以在所述冰箱的压缩机在制冷阶段的累计运行时长达到所述预设时长时，确定所述冰箱进入化霜阶段；或

判断所述冰箱的冷冻室的温度与所述蒸发器表面的温度之间的差值是否大于预定差值，以在所述冰箱的冷冻室的温度与所述蒸发器表面的温度之间的差值大于所述预定差值时，确定所述冰箱进入化霜阶段。

6.一种冰箱的化霜控制装置，其特征在于，所述冰箱包括加热器、蒸发器，所述加热器用于在所述冰箱化霜过程中为所述蒸发器加热，所述冰箱的化霜控制装置包括：

第一检测单元，用于检测冰箱是否进入化霜阶段；

第二检测单元，用于在确定所述冰箱进入化霜阶段时，检测所述蒸发器表面的实时温度；

控制单元，用于根据检测到的所述蒸发器表面的实时温度，调控所述加热器的运行功率。

7.根据权利要求6所述的冰箱的化霜控制装置，其特征在于，所述控制单元包括：

判断单元，用于判断所述蒸发器表面的实时温度是否大于或等于第一温度；

第一处理单元，用于在所述判断单元判定所述蒸发器表面的实时温度小于所述第一温度时，控制所述加热器以第一运行功率运行；

第二处理单元，用于在所述判断单元判定所述蒸发器表面的实时温度大于或等于所述第一温度时，控制所述加热器以第二运行功率运行直至所述冰箱退出化霜阶段；

其中，所述第一运行功率大于所述第二运行功率。

8.根据权利要求7所述的冰箱的化霜控制装置，其特征在于，所述第二处理单元具体用于：

在所述加热器以所述第二运行功率运行过程中，判断所述蒸发器表面的实时温度是否大于或等于第二温度；

在判定所述蒸发器表面的实时温度小于所述第二温度时，控制所述加热器持续以所述第二运行功率运行；

在判定所述蒸发器表面的实时温度大于或等于所述第二温度时，控制所述加热器停止运行；

其中，所述第二温度高于所述第一温度。

9.根据权利要求8所述的冰箱的化霜控制装置，其特征在于，

所述第一运行功率处于200w至350w的范围内，所述第二运行功率处于100w至200w的范围内，所述第一温度处于－5℃至5℃的范围内，所述第二温度处于2℃至10℃的范围内。

10.根据权利要求6至9中任一项所述的冰箱的化霜控制装置，其特征在于，所述第一检测单元具体用于：

判断所述冰箱的压缩机在制冷阶段的累计运行时长是否达到预设时长，以在所述冰箱的压缩机在制冷阶段的累计运行时长达到所述预设时长时，确定所述冰箱进入化霜阶段；或

判断所述冰箱的冷冻室的温度与所述蒸发器表面的温度之间的差值是否大于预定差值，以在所述冰箱的冷冻室的温度与所述蒸发器表面的温度之间的差值大于所述预定差值时，确定所述冰箱进入化霜阶段。

11.一种冰箱，其特征在于，包括：

如权利要求6至10中任一项所述冰箱的化霜控制装置。