CN109906347A - 冰箱及冰箱的控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供冰箱的控制方法，其包括：判断是否满足对于蒸发器的除霜开始条件的步骤；若满足除霜开始条件，则使用一个差压传感器检测压差的步骤，所述差压传感器测量第一贯通孔和第二贯通孔之间的压差，所述第一贯通孔配置于从储藏室流入空气的流入口与所述蒸发器之间，所述第二贯通孔配置于向所述储藏室排出空气的排出口与所述蒸发器之间；以及除霜执行步骤，根据测量的压差而不同地执行除霜。

Description

冰箱及冰箱的控制方法

技术领域

本发明涉及冰箱及其控制方法，更详细地，涉及提高能源效率的冰箱及其控制方法。

背景技术

通常，冰箱在主体的下部包括机械室。为了冰箱的重心和组装效率以及减振，所述机械室通常设置于冰箱的下部。

这种冰箱的机械室中设置有制冷循环装置，利用低压液态的制冷剂在转化为气态的制冷剂的同时吸收外部的热量的性质，将冰箱内部保持在冷冻/冷藏状态，由此，保持食物新鲜。

所述冰箱的制冷循环装置由压缩机、冷凝器、蒸发器等构成，所述压缩机使低温低压的气态制冷剂转化为高温高压的气态的制冷剂，所述冷凝器将在所述压缩机中转化的高温高压的气态制冷剂转化为高温高压的液态的制冷剂，所述蒸发器将在所述冷凝器中转化的低温高压的液态的制冷剂转化为气态并吸收外部的热量。

当驱动压缩机时，蒸发器的温度降低，从而可以在蒸发器上凝结冰。如果蒸发器上的冰增多，则蒸发器与空气的热交换效率降低，使得供应到储藏室的冷气难以充分冷却。因此，存在压缩机需要驱动更多次和更长时间的问题。

另外，如果冰在蒸发器上结霜，则驱动加热器以除去蒸发器上的冰，然而，当不必要地频繁驱动加热器时，存在冰箱消耗的电力增加的问题。

尤其，随着最近生产的冰箱的储藏容量增加，冰箱的耗电量趋于增加，因此，正在进行减少这种耗电量的研究。

发明内容

要解决的技术课题

本发明提供提高了能源效率的冰箱及其控制方法。

另外，本发明提供一种能够根据蒸发器上结霜的程度而不同地进行除霜的冰箱及其控制方法。

另外，本发明提供一种在执行一次除霜之后除霜未充分执行时可以执行二次除霜的冰箱及其控制方法。

解决问题的技术方案

为了实现上述目的，本发明提供冰箱的控制方法，其包括：判断是否满足对于蒸发器的除霜开始条件的步骤；若满足除霜开始条件，则使用一个差压传感器检测压差的步骤，所述差压传感器测量第一贯通孔和第二贯通孔之间的压差，所述第一贯通孔配置于从储藏室流入空气的流入口与所述蒸发器之间，所述第二贯通孔配置于向所述储藏室排出空气的排出口与所述蒸发器之间；以及除霜执行步骤，根据测量的压差而不同地执行除霜。

在所述除霜执行步骤中，可以驱动加热器以加热所述蒸发器。

在所述除霜执行步骤中，若测量的压差大于特定压力，则可以使所述蒸发器上升至第一设定温度，若测量的压差小于特定压力，则可以使所述蒸发器上升到第二设定温度。

所述第一设定温度可以高于所述第二设定温度。

可以由设置于所述蒸发器中的蒸发器温度传感器测量温度。

在所述除霜执行步骤中，若测量的压差大于特定压力，则可以与测量的压差小于特定压力相比，从所述加热器供应相对少的热量。

若测量的压差大于特定压力，则可以持续驱动所述加热器，直到所述除霜执行步骤结束为止。

若测量的压差小于特定压力，则可以在执行所述除霜执行步骤的期间重复所述加热器的开启/关闭。

可以持续驱动所述加热器，直到所述蒸发器的温度上升到特定温度为止。

在所述蒸发器的温度上升到特定温度之后，可以间歇地驱动所述加热器。

还可以包括所述除霜执行步骤结束之后冷却所述储藏室的正常运转步骤。

可以在所述除霜执行步骤结束之后，在所述正常运转步骤中，第一次将所述储藏室冷却到设定的温度。

在所述正常运转步骤中，若测量的压差大于特定压力，则可以驱动压缩机以产生相对高的冷却功率，若测量的压差小于特定压力，则可以驱动所述压缩机以产生相对低的冷却功率。

在所述压缩机产生相对高的冷却功率时，可以与产生相对低的冷却功率时相比，所述压缩机的驱动转速相对大。

本发明提供冰箱，其包括：箱体，设置有储藏室；门，开闭所述储藏室；壳体，形成有从所述储藏室流入空气的流入口和向所述储藏室排出空气的排出口，且在内部设置有蒸发器；风扇，产生经由所述流入口流入并从所述排出口排出的空气流动；差压传感器，设置在所述壳体内部；以及控制部，根据所述差压传感器检测到的压差而对所述蒸发器不同地执行除霜。

还可以包括加热所述蒸发器的加热器。

若所述差压传感器检测到的压差大于特定压力，则所述控制部可以驱动所述加热器以使所述蒸发器达到更高的温度。

若所述差压传感器检测到的压差大于特定压力，则所述控制部可以持续驱动所述加热器，直到对所述蒸发器的除霜结束为止。

若所述差压传感器检测到的压差大于特定压力，则所述控制部可以在对所述蒸发器的除霜结束之后，控制所述压缩机供应更大的冷却功率。

所述差压传感器可以包括：第一贯通孔，配置于所述蒸发器和所述流入口之间；第二贯通孔，配置于所述蒸发器和所述排出口之间；以及主体部，连接所述第一贯通孔和所述第二贯通孔，所述差压传感器检测通过所述第一贯通孔和所述第二贯通孔的空气的压差。

另外，本发明提供冰箱的控制方法，其包括：第一除霜步骤，在对蒸发器执行除霜之后如果所述蒸发器达到第一温度则结束；使用一个差压传感器检测压差的步骤，所述差压传感器测量第一贯通孔和第二贯通孔之间的压差，所述第一贯通孔配置于从储藏室流入空气的流入口与所述蒸发器之间，所述第二贯通孔配置于向所述储藏室排出空气的排出口与所述蒸发器之间；以及第二除霜步骤，测量的压差大于设定压力时追加执行对所述蒸发器的除霜。

还可以包括运转步骤，在检测出所述压差的步骤之后，如果测量的压差为设定压力以下，则驱动压缩机以冷却所述储藏室。

若测量的压差大于设定压力，则所述运转步骤可以在所述第二除霜步骤结束之后执行。

在所述运转步骤中，可以驱动风扇以将与所述蒸发器热交换的空气供应到所述储藏室。

在所述第一除霜步骤和所述第二除霜步骤中，可以驱动加热器以加热所述蒸发器。

所述第一温度可以低于所述第二温度。

所述第一温度可以与所述第二温度相同。

在所述第一除霜步骤和检测所述压差的步骤之间还可以包括驱动风扇的步骤，所述风扇将与所述蒸发器进行热交换的空气供应到所述储藏室。

可以在驱动所述风扇的步骤驱动特定时间期间之后，测量压差。

可以在所述第一除霜结束后经过预定时间之后执行驱动所述风扇的步骤。

在所述第一除霜步骤和所述第二除霜步骤中，可以不驱动将与所述蒸发器热交换的空气供应到所述储藏室的风扇。

另外，本发明提供冰箱，其包括：箱体，设置有储藏室；门，开闭所述储藏室；壳体，形成有从所述储藏室流入空气的流入口和向所述储藏室排出空气的排出口，且在内部设置有蒸发器；风扇，产生经由所述流入口流入并从所述排出口排出的空气流动；差压传感器，设置在所述壳体内部；以及控制部，利用所述差压传感器检测到的压差来判断是否追加对蒸发器的除霜。

所述控制部可以在执行加热所述蒸发器的除霜之后测量压差。

发明效果

根据本发明，根据蒸发器上形成结霜的程度而不同地执行除霜，从而可以提高除霜的可靠性。另外，如果在蒸发器上形成的结霜多，则除霜消耗更多的能量，如果蒸发器上形成的结霜没有很多，则除霜消耗少的能量，从而可以提高能源效率。

另外，当根据除霜的强度随后驱动压缩机以冷却储藏室时，可以调节压缩机的冷却功率以节省冷却储藏室所消耗的能量。当除霜强度强时，更快速地冷却储藏室，当除霜强度弱时，缓慢地冷却储藏室，从而可以防止保存在储藏室的食物的温度上升。

另外，根据本发明，在执行相对弱的一次除霜之后，检验是否需要对蒸发器追加除霜，从而可以防止不必要地对蒸发器过度进行除霜。即，一次除霜之后，仅在对蒸发器需要追加除霜时才执行二次除霜，从而可以节省执行除霜所消耗的能量。

另外，在执行一次除霜之后，掌握蒸发器上结霜的程度，从而可以确保对蒸发器除霜的可靠性。

附图说明

图1是根据本发明的一实施例的冰箱的侧剖视图。

图2是说明图1的主要部分的图。

图3是图2的俯视图。

图4是根据本发明的控制框图。

图5是根据一实施例的检测蒸发器的结霜的控制流程图。

图6是根据变形的一实施例的检测蒸发器的结霜的控制流程图。

图7是说明另一实施例中用于执行除霜的时刻的图。

图8是本发明的另一实施例中在开始除霜之后检测蒸发器的结霜程度的控制流程图。

图9是本发明的又一实施例中在一次除霜之后判断是否需要增加除霜的控制流程图。

具体实施方式

以下，参照附图说明能够具体实现所述目的的本发明的优选实施例。

为了清楚和方便说明，可以在该过程中放大附图中所示的构成要素的大小和形状。另外，考虑到本发明的结构和作用，尤其是已定义的术语可以根据用户、操作者的意图或习惯而不同。这些术语的定义应基于本说明书的全部内容。

在本发明的实施例中，使用一个差压传感器，因此在技术上与使用两个压力传感器不同。如果使用两个压力传感器，则可以利用两个压力传感器测量的每个压力的差来计算两个位置之间的压差。

通常，压力传感器一般以100Pa为单位进行测量，在本发明的实施例中采用差压传感器，与一般压力传感器相比，可以测量精确的压差。差压传感器不能测量所测量的位置的绝对压力值，但是可以计算两个位置之间的压差，因此与压力传感器相比，可以容易地测量较小单位的差。

另外，当使用两个压力传感器时，由于应用两个传感器，因此需要大量的成本或用于设置两个传感器的电线等资源。相反地，如果使用一个差压传感器，则可以节省用于设置传感器的成本和资源等。

设置差压传感器的位置是通过储藏室的空气被蒸发器冷却的空间。从储藏室供应的空气因储藏室包含的食物而含有大量的水分，因此，可能在进行与蒸发器的热交换时被冷却而产生大量水滴。即，设置有差压传感器的空间是高湿度的空间。

另外，制冷剂在蒸发器气化时，蒸发器周围的温度非常低，相反，制冷剂在蒸发器未被气化时，与储藏室的温度相似。因此，根据蒸发器的使用条件，设置有蒸发器的空间的温度偏差非常大。

由于设置有蒸发器的空间的温度偏差大、湿度也高，因此可能发生各种误差，并且通常是难以利用传感器测量准确的信息的条件，然而在本发明的实施例中，由于使用差压传感器，与其他传感器相比，具有即使在恶劣的条件下也能够检测准确的信息的优点。

以下，参照附图说明能够具体实现所述目的的本发明的优选实施例。

图1是根据本发明的一实施例的冰箱的侧剖视图，图2是说明图1的主要部分的图，图3是图2的俯视图。在图2中，为了附图的简略，将省略蒸发器。

以下，参照图1至图3进行说明。

冰箱包括具备多个储藏室6、8的箱体2以及开闭所述储藏室6、8的门4。

所述多个储藏室6、8分为第一储藏室6和第二储藏室8，所述第一储藏室6和所述第一储藏室6可以分别形成冷藏室或冷冻室。当然，与此相反地，所述第一储藏室6和所述第一储藏室6也可以分别形成冷冻室和冷藏室，所述第一储藏室6和所述第一储藏室6也可以都形成冷藏室，或者都形成冷冻室。

在所述储藏室6、8中设置有能够测量所述储藏室6、8的温度的储藏室温度传感器90。所述温度传感器90可以分别设置于所述储藏室6、8，以单独测量每个储藏室的温度。

所述储藏室的后方设置有收容蒸发器8的壳体35。

所述壳体35中形成有可以将空气从所述壳体35供应到所述储藏室的排出口38，并且形成有将空气从所述储藏室供应到所述壳体35的内部的流入口32。

在所述流入口32中设置有将空气引导到所述壳体35内部的流入管30，从而可以连接所述储藏室6、8和所述壳体35，以形成空气流路。

在所述排出口38设置有风扇40，从而可以产生使所述壳体35的内部的空气能够移动到所述储藏室6、8的空气流动。所述壳体35除了所述流入口32和所述排出口38之外具有整体密封的结构，因此，如果所述风扇40被驱动，则产生从所述流入口32移动到所述排出口38的空气流动。

由于设置有将空气引导到第一储藏室6的管道7，从而通过了所述风扇40的空气可以向所述第一储藏室6供应冷气。通过了所述风扇40的空气也可以供应到所述第二储藏室8。

在所述壳体35的内部收容有所述蒸发器20，所述蒸发器气化由压缩机60压缩的制冷剂以产生冷气。所述壳体35内部的空气与所述蒸发器20进行热交换并被冷却。

在所述蒸发器20的下部设置有加热器50，所述加热器产生热量以对所述蒸发器20进行除霜。所述加热器50无需设置在所述蒸发器20的下部，只要可以对所述蒸发器20进行加热，也可以设置于所述壳体35的内部。

在所述蒸发器20设置有蒸发器温度传感器92，从而可以测量所述蒸发器20的温度。所述蒸发器温度传感器92可以在通过所述蒸发器20的内部的制冷剂气化时检测低温，在所述加热器20驱动时检测高温。

所述压缩机60设置在所述箱体2中具备的机械室，从而可以压缩供应到所述蒸发器20的制冷剂。所述压缩机60设置于所述壳体35的外部。

所述流入口32位于所述蒸发器20的下部，所述排出口38位于所述蒸发器20的上部。所述排出口38配置于比所述蒸发器20高的位置处，所述流入口32配置于比所述蒸发器20低的位置处。

因此，当驱动所述风扇40时，空气在所述壳体35内部进行上升的运动。从所述流入口32流入的空气流经所述蒸发器20的同时进行热交换，并通过所述排出口38排出到所述壳体35的外部。

在所述壳体35的内部设置有差压传感器100。

所述差压传感器100包括配置于所述蒸发器20与所述流入口32之间的第一贯通孔110，以及配置于所述蒸发器20与所述排出口32之间的第二贯通孔120。

所述差压传感器100包括用于连接所述第一贯通孔110和所述第二贯通孔120的主体部，所述主体部包括形成有所述第一贯通孔110的第一管150、形成有所述第二贯通孔120的第二管170、连接所述第一管150和所述第二管170的连接构件200。

此时，所述连接构件200配置于比所述蒸发器20高的位置处，从而可以防止在所述蒸发器20中冷凝的水分落到所述连接构件200上。这是因为，在所述连接构件200可能设置有电子设备，因此当水滴掉落时，所述电子设备被损坏的顾虑大。形成在所述蒸发器20上的水滴由于重力而下落，因此，如果所述连接构件200配置于所述蒸发器20的上侧，则所述蒸发器20上的水滴不会落到所述连接构件200。

另一方面，所述第一管150和所述第二管170可以延伸得比所述蒸发器20更高。为了将所述连接构件200位于所述蒸发器20的上侧，所述第一管150和所述第二管170必须超过所述蒸发器20而长长地延伸。

所述第一贯通孔110和所述第二贯通孔120配置成面向下方，由此可以防止在所述壳体35的内部冷凝的水滴通过所述第一贯通孔110和所述第二贯通孔120分别流入第一管150和第二管170。如果所述第一贯通孔110和所述第二贯通孔120面向上方，则由于重力而掉落的水滴通过所述第一贯通孔110和所述第二贯通孔120流入所述第一管150和所述第二管170，由此，可能在所述差压传感器100测量的值上产生误差。

所述差压传感器100测量通过所述第一贯通孔110和所述第二贯通孔120的空气之间的压差。所述第一贯通孔110和所述第二贯通孔120由于所设置的高度不同，并且所述蒸发器20配置于中间，从而产生压差。所述第二贯通孔120作为低压部而施加有相对低的压力，所述第一贯通孔110作为高压部而施加有相对高的压力，从而由所述差压传感器100检测压差。

尤其在驱动所述风扇40时，由于在所述壳体35的内部产生空气流动，因此，可以由所述差压传感器100测量压差。

图4是根据本发明的控制框图。

参照图4，本发明包括能够压缩制冷剂的压缩机60。当需要冷却储藏室时，控制部96可以驱动所述压缩机60以向所述储藏室供应冷气。关于所述压缩机60是否驱动的信息可以传递到所述控制部96。

另外，包括风扇40，所述风扇40产生向所述储藏室供应冷气的空气流动。关于所述风扇40是否驱动的信息可以传递到所述控制部96，也可以由所述控制部96传递驱动所述风扇40的信号。

设置有门开关70，所述门开关4能够获得关于开闭所述储藏室的门4是否开闭所述储藏室的信息。所述门开关70可以单独设置于每个门，由此可以检测每个门是否开闭所述储藏室。

另外，设置有能够检测经过的时间的计时器80。由所述计时器80测量的时间传递到所述控制部96。例如，在由所述门开关70获取了门4关闭了储藏室的信号之后，所述控制部96可以利用所述计时器80测量的时间，接收关于在所述门4关闭储藏室之后经过的时间的信息。

由能够检测所述储藏室的温度的储藏室温度传感器90所测量的储藏室的温度信息可以传递到所述控制部96。

当执行除霜时，由能够测量所述蒸发器的温度的蒸发器温度传感器92测量的温度信息也可以传递到所述控制部96。所述控制部96可以根据所述蒸发器温度传感器92测量的温度信息来结束对所述蒸发器的除霜。

另外，设置有加热所述蒸发器的加热器50，由此，所述控制部96可以发出用于驱动所述加热器50的命令。如果开始除霜，则所述控制部96驱动所述加热器50，如果结束除霜，则所述控制部96可以结束所述加热器50的驱动。

在本发明中，所述差压传感器100测量的信息传递到所述控制部96。

图5是根据一实施例的检测蒸发器的结霜的控制流程图。

以下，参照图5进行说明，在本发明的一实施例中包括：应用一个差压传感器100检测压差的步骤(S40)，所述差压传感器100测量第一贯通孔110与第二贯通孔120之间的压差，所述第一贯通孔110配置于从储藏室6、8流入空气的流入口32与蒸发器20之间，所述第二贯通孔120配置于向所述储藏室4、6排出空气的排出口38与所述蒸发器20之间；以及压差大于设定压力时驱动加热器50以对所述蒸发器20执行除霜的步骤。

另外，本说明书中使用的压差可以指测量一次的压差值，也可以是测量多次的压差的平均值。由所述差压传感器100测量的压力可能由于各种暂时的外部因素而出现异常值，因此，当使用压差的平均值的情况下，可以增加所述差压传感器100所测量的压差的可靠性。

当由所述差压传感器100测量的压差值大于设定压力时，意味着所述第一贯通孔110与所述第二贯通孔120之间的压差增加。压差增加可以指所述蒸发器20上结霜的冰的量增加，处于难以在所述蒸发器20中平稳地执行热交换的状态。所以需要进行除霜，是因为冷气不能从所述蒸发器20平稳地供应到所述储藏室6、8。

另外，在执行所述差压检测之前，可以判断所述风扇40是否处于驱动中(S20)。

必须驱动所述风扇40，才能在所述差压传感器100中产生所述第一贯通孔110与所述第二贯通孔120之间的空气流动，并由此，可以由所述差压传感器100平稳地测量压差。

因此，如果所述风扇40处于未被驱动的状态，则所述差压传感器100也可以不测量压差。

利用所述门开关70判断是否为所述门4关闭所述储藏室6、8之后经过预定时间，否则，所述差压传感器100可以不检测压差(S30)。在由所述计时器80测量经过时间之前，可以由所述门开关70首先判断所述门4是否处于关闭状态之后，再测量经过时间。此时，所述经过时间可以是指大约1分钟，但也可以进行各种变化。

如果所述门4处于未关闭所述储藏室6、8的状态，则所述壳体35的内部的空气流动可能与所述壳体35处于关闭的状态下的空气流动不同。

另外，当处于所述门4关闭且未经过预定时间的状态时，由于所述门4的关闭，可能在所述流入口32或所述排出口38产生意想不到的空气流动。

因此，在这种情况下，当所述差压传感器100测量压差时，测量的压差难以准确地反映所述壳体35的内部的压力。当使用该错误的信息来判断所述蒸发器20的除霜时刻时，可能不必要地频繁驱动所述加热器50或者不能在需要的时刻驱动所述加热器50而对所述蒸发器20进行除霜。

然后，利用所述差压传感器100测量所述第一贯通孔110和所述第二贯通孔120之间的压差(S40)。此时，与测量的压差有关的信息可以传递给所述控制部96。

所述控制部96将测量的压差即差压与设定压力P1进行比较(S50)。如果差压大于设定压力P1，则可以判断为由于在所述蒸发器20结霜有大量的冰而需要除霜。如果在所述蒸发器20形成有大量冰，则由于难以在所述蒸发器20中进行充分的热交换，因此难以将冷气充分地供应到所述储藏室6、8。设定压力P1可以设定为大约20Pa的程度，但可以考虑冰箱的容量、大小等而改变。

所述控制部96驱动所述加热器50以向所述蒸发器20供热并执行除霜(S60)。由于所述蒸发器20和所述加热器50配置在所述壳体35的内部划分的同一空间，因此，当驱动所述加热器50时，所述壳体35内部的温度上升的同时所述蒸发器20的温度也可能上升。

因此，凝结在所述蒸发器20上的一部分冰融化而变成水，一部分融化并从所述蒸发器20上掉落而不能粘在所述蒸发器20。因此，所述蒸发器20能够与空气直接热接触的面积增加，从而可以提高所述蒸发器20的热交换效率。

在执行除霜期间，即，在所述加热器50驱动的期间，所述蒸发器温度传感器92测量所述蒸发器20的温度。如果所述蒸发器20的温度大于设定温度T1，则可以判断为所述蒸发器20充分地进行除霜(S70)。

即，所述控制部96可以停止所述加热器50的驱动。所述蒸发器20的温度大于设定温度T1是指，与其说是在所述蒸发器20上结霜的所有冰被除去，不如说是所述蒸发器20可转化为能够向所述储藏室6、8供应冷气的条件的状态。

如果所述蒸发器20的温度未上升至设定温度T1，则判断为所述蒸发器20未被充分除霜，因此，可以继续驱动所述加热器50以供热。

在一实施例中，利用所述差压传感器100所测量的差压来确定所述蒸发器20进行除霜的时刻。为了提高所述差压传感器100所测量的差压值的可靠性，也可以增加能够稳定所述壳体35内部的空气流动状态的条件。

如果不必要地对所述蒸发器20频繁进行除霜，则由于经常驱动所述加热器50而增加了所述加热器50中消耗的电力，导致冰箱整体能源效率降低。

另外，如果由所述加热器50供应的热气通过所述流入口或所述排出口而流入所述储藏室6、8，则在所述储藏室储藏的食物可能会变质。另外，所述蒸发器20必须供应更多的冷气，才可以冷却由所述加热器50供应的热气而被加热的空气。

因此，在一实施例中提供一种冰箱及其控制方法，其可以可靠地判断进行除霜的时刻，以减少不必要的耗电，并且整体提高了能源效率。

图6是根据变形的一实施例的检测蒸发器的结霜的控制流程图。

与图5中说明的实施例不同，在图6中，在判断所述风扇是否处于驱动中的步骤(S20)之前，判断是否满足使用所述差压传感器100的检测周期(S10)。

检测周期是指使用所述差压传感器100测量差压的时间间隔。例如，检测周期可以设定为20秒，但可以根据各种条件而变化。

在变形例中，当使用所述差压传感器100测量压差时，由所述差压传感器100以检测周期、即以预定时间间隔检测压差，因此，可以减少所述差压传感器100中消耗的电力。

如果在没有检测周期的情况下由所述差压传感器100连续地检测压差，则所述差压传感器100消耗更多电力，并且在将由所述差压传感器100测量的信息发送到所述控制部96时，只能消耗大量电力。

因此，在变形实施例中，所述差压传感器100以检测周期来测量压差，以提高冰箱的能源效率。

图6中的其他步骤与图5中说明的内容相同，因此，省略关于重复内容的说明。

图7是说明另一实施例中用于执行除霜的时刻的图。

在上述的一实施例和另一实施例中，以蒸发器分为冷冻室蒸发器和冷藏室蒸发器而具备两个蒸发器的情况进行说明。

执行冷冻室蒸发器的除霜的时刻与执行冷藏室蒸发器的除霜的时刻相同，但与此相反地，可以彼此无关联地进行。即，可以在冷冻室蒸发器执行除霜时同时对冷藏室蒸发器执行除霜。相反地，无论对冷冻室蒸发器开始进行除霜的时刻如何，当满足对冷藏室蒸发器进行除霜的条件时就可以对冷藏室蒸发器执行除霜。

首先，对于冷冻室蒸发器的除霜开始的条件可以是特定时间，例如，以冷冻室运转时间从43小时缩短至7小时的时刻为基准。最多以43小时为基准，冷冻室门打开1秒的状态下缩短7分钟，如果运转时间达到7小时，则可以对冷冻室蒸发器执行除霜。

如果满足上述的冷冻室蒸发器的除霜的开始条件，则对冷藏室蒸发器的除霜可以一起执行除霜。在这种情况下，冷藏室蒸发器的除霜取决于冷冻室蒸发器的除霜，可以不考虑冷藏室蒸发器除霜的开始条件而执行除霜。在这种情况下，如果驱动加热器以对所述冷冻室蒸发器除霜，则冷藏室蒸发器也可以一起执行除霜。

相反，对冷藏室蒸发器除霜的开始条件可以是特定时间，例如，以冷藏室运转时间从20小时缩短至7小时的时刻为基准。最多以20小时为基准，冷藏室门打开1秒的状态下缩短7分钟，如果运转时间达到7小时，则可以对冷藏室蒸发器执行除霜。

在这种条件下，无论冷冻室蒸发器的除霜如何，冷藏室蒸发器都可以独立地执行除霜。即，如果满足冷冻室蒸发器的除霜条件，则冷冻室蒸发器执行除霜，如果满足冷藏室蒸发器的除霜条件，则冷藏室蒸发器可以执行除霜。

即，冷冻室蒸发器除霜与冷藏室蒸发器除霜可以以彼此独立地执行的方式分别对蒸发器执行除霜。在这种情况下，即使驱动加热器以对所述冷冻室蒸发器除霜，如果不满足对于冷藏室蒸发器的除霜条件，冷藏室蒸发器也不执行除霜。

即，在另一实施例中，对冷冻室蒸发器执行除霜的开始条件与对冷藏室蒸发器执行除霜的开始条件可以彼此独立构成。相反，还可以使对冷冻室蒸发器执行除霜的时刻与对冷藏室蒸发器执行除霜的时刻一致。另外，还可以使对冷藏室蒸发器执行除霜的时刻与对冷冻室蒸发器执行除霜的时刻一致。

在图7中将冷冻室蒸发器和冷藏室蒸发器分开说明，然而当冰箱中仅设置有一个蒸发器的情况下，可以选择对上述的冷藏室蒸发器执行除霜的条件和对冷冻室蒸发器执行除霜的条件中的一个，并在满足相应的条件时开始对蒸发器除霜。

图8是本发明的另一实施例中在开始除霜之后检测蒸发器的结霜程度的控制流程图。

在图8的另一实施例中，检测对于蒸发器的结霜程度，当结霜程度低时，可以优化除霜逻辑以改善耗电量。

参照图8，首先，判断是否满足对所述蒸发器20的除霜开始条件(S110)。如图7所说明，可以考虑用于冷却储藏室的压缩机60的驱动时间和所述门4的打开时间来设定除霜开始条件。

当然，可以根据其他方式来设定除霜开始条件，还可以使用所述差压传感器100来判断除霜开始条件。

如果满足除霜开始条件，则所述差压传感器100检测压差。另外，若测量的压差值传递到所述控制部96时，判断压差值是否为特定压力以上(S120)。

此时，特定压力可以由用户或操作者进行各种改变。

如果测量的压差为特定压力以上，则执行第一除霜(S130)。

在第一除霜中可以驱动所述加热器50以融化所述蒸发器20上结霜的冰。

此时，所述控制部96可以利用所述加热器50加热所述蒸发器20以上升至第一设定温度。此时，所述第一设定温度可以大约为5℃。

即，当由所述差压传感器100测量的压差为特定压力以上时，所述控制部96可以驱动所述加热器50，直到所述蒸发器20上升到所述第一设定温度。

此时，直到S130结束为止，即直到由所述蒸发器温度传感器92测量的温度上升至第一设定温度为止，可以持续驱动所述加热器50。直到所述蒸发器温度传感器92测量的温度上升至第一设定温度为止，所述控制部96使所述加热器50开启而不是关闭，从而可以除去在所述蒸发器20上结霜的冰。

相反，若测量的压差小于特定压力，则执行第二除霜(S150)。

在第二除霜中可以驱动所述加热器50以融化在所述蒸发器20上结霜的冰。

此时，所述控制部96可以利用所述加热器50加热所述蒸发器20以上升到第二设定温度。此时，所述第二设定温度可以大约为1℃。

所述第一设定温度可以高于所述第二设定温度。即，在第二除霜中，当所述蒸发器20达到比第一除霜时更低的温度时，可以结束除霜。

由于在第二除霜中判断为在所述蒸发器20上结霜的冰的量小于第一除霜，因此将所述蒸发器20加热到更低的温度以除去在所述蒸发器20上结霜的冰。

即，在本实施例中，利用所述差压传感器100估计在所述蒸发器20上结霜的冰的量，当结霜了相对多的冰时，将所述蒸发器20加热到较高温度，当结霜了相对少的冰时，将所述蒸发器20加热到较低的温度。

如果在所述蒸发器20上结霜的冰的量小，则可以从所述加热器50供应相对少的热量以使所述蒸发器20的热交换效率正常。由于在所述蒸发器20上需要融化的冰的量少，因此，由所述加热器50供应较少的热量以对所述蒸发器20执行除霜。

因此，通过本实施例，在对所述蒸发器20执行除霜时，可以提高能源效率。

另一方面，在执行所述第二除霜期间，直到所述蒸发器20的温度达到特定温度例如-5℃为止，可以持续驱动所述加热器50而不进行开启/关闭。

相反，如果所述蒸发器20超过所述特定温度时，可以对所述加热器50进行开启/关闭以间歇地驱动。

在执行第二除霜期间，在低温下利用所述加热器50快速上升所述蒸发器20的温度，相反地，如果超过特定温度时，所述加热器50使所述蒸发器20的温度相对缓慢地上升。在最初执行除霜时，快速上升所述蒸发器20的温度，相反地，在达到预定温度以上时，可以提供在所述蒸发器20与所述加热器50之间能够形成空气对流循环的时间。因此，即使所述蒸发器20的温度没有过度上升，由于所述蒸发器20暴露在特定温度以上，也可以用较少能量除去结霜的冰。

即，在执行所述第二除霜期间，由于重复了所述加热器50的开启/关闭，因此可以节省所述加热器50消耗的能量。

所述第一除霜使所述蒸发器20加热到高温，而所述第二除霜使所述蒸发器20加热到低温。可以根据在所述蒸发器20上结霜的冰的量而不同地选择两种除霜。

在所述第一除霜结束之后执行第一正常运转(S140)。

第一正常运转步骤是指冷却所述储藏室的过程。尤其，第一正常运转步骤可以指在所述第一除霜结束之后第一次将所述储藏室冷却到设定的温度。此时，设定的温度可以指用户设定的储藏室温度或者与储藏室温度具有一些偏差的温度。

在所述第一正常运转中，可以驱动所述压缩机60以产生高的冷却功率。

由于在第一除霜时所述蒸发器20上升到相对高的温度，因此，需要大的冷却功率以降低所述蒸发器20的温度。另外，由于所述壳体35的内部温度上升，所述储藏室的温度可能上升。因此，以相对快的驱动转速(rpm)驱动，使得所述压缩机60产生大的冷却功率，从而快速冷却所述蒸发器20。

在所述第二除霜结束之后执行第二正常运转(S160)。

第二正常运转步骤是指冷却所述储藏室的过程。尤其，第二正常运转步骤可以指在所述第二除霜结束之后，第一次将所述储藏室冷却到设定的温度。此时，设定的温度可以指用户设定的储藏室温度或者与储藏室温度具有一些偏差的温度。

在所述第二正常运转中，可以驱动所述压缩机60以产生低的冷却功率。

在第二除霜中，所述加热器50供应比第一除霜时更少的热量来完成除霜。另外，由于在第二除霜时所述蒸发器20的温度低，因此，与第一除霜相比，所述储藏室的温度上升的可能性小。

因此，在第二正常运转步骤中，可以由所述压缩机60产生相对低的冷却功率来提高能源效率。即，所述控制部96以相对慢的驱动转速(rpm)驱动所述压缩机60，从而可以缓慢地冷却所述蒸发器20。

即，在本实施例中，如果满足判断为需要开始除霜的条件，则检测所述蒸发器20上的结霜程度。

根据检测到的信息，如果结霜的量多则提供大量能量以对所述蒸发器20除霜，如果结霜的量少则提供少量能量以对所述蒸发器20除霜。

由于是根据结霜量来调节除霜的强度，可以提高对所述蒸发器20除霜的可靠性，可以防止不必要地消耗过量能量。

另外，在本实施例中，随后在第一次冷却储藏室的温度时，可以根据除霜的强度而使冷却功率的大小不同。当所述蒸发器20的温度高时，所述压缩机60快速驱动以供应大量冷却功率，从而快速冷却所述蒸发器20。相反地，当所述蒸发器20的温度低时，使所述压缩机60缓慢地驱动以供应少量冷却功率，从而缓慢地冷却所述蒸发器20。

图9是本发明的又一实施例中在一次除霜之后判断是否需要增加除霜的控制流程图。

在本实施例中，在执行一次除霜之后，可以仅在判断为需要追加除霜时才执行除霜，从而可以节省除霜所消耗的能量。

尽管是进行少量的除霜，如果在所述蒸发器20上的冰充分被除去的状态下追加除霜，则所述加热器50消耗的能量只能增加。另外，由于需要运行所述压缩机60以降低通过所述加热器50上升的温度，因此，所述压缩机60中消耗的能量也一起增加。

在实施例中，为了解决上述问题，将除霜分为第一除霜步骤和第二除霜步骤，并且根据结霜的余量来判断是否执行第二除霜步骤。

参照图9，在本实施例中，当满足需要对所述蒸发器20开始除霜的条件时，驱动所述加热器50(S210)。

所述加热器50被驱动，对所述蒸发器20执行除霜。

由所述蒸发器温度传感器92测量所述蒸发器20的温度，判断测量的温度是否达到第一温度(S220)。

如果所述蒸发器20达到所述第一温度，则当作对所述蒸发器20的除霜完成，关闭所述加热器50(S230)。

由于所述加热器50关闭，因此不再向所述加热器50供电。

然后，驱动所述风扇40(S240)。

所述差压传感器100可以通过所述风扇40产生的空气流动来测量压差(S250)。

判断测量的压差是否为设定压力以下(S260)。

当由所述差压传感器100测量的压差为设定压力以下时，可以认为已充分对所述蒸发器20进行除霜。即，估计所述蒸发器20的热交换效率为预定水平以上，从而可以认为处于能够向所述储藏室供应充分的冷气的状态。

因此，认为不需要对所述蒸发器20追加进行除霜，此后，可以驱动所述压缩机60以将冷气供应到所述储藏室。

相反，当由所述差压传感器100测量的压差大于设定压力时，可以认为对所述蒸发器20的除霜不充分。即，估计所述蒸发器20的热交换效率未达到预定水平以上，从而可以认为处于不能充分地将冷气供应到所述储藏室的状态。

因此，所述控制部96可以再次开启所述加热器50以向所述蒸发器20供热(S270)。

所述控制部96在开启所述加热器50之后，可以向所述蒸发器20供热直到达到第二温度为止。

然后，当所述蒸发器20达到所述第二温度时，认为追加除霜也完成，从而结束除霜(S280)。

在S260或S280中结束除霜之后，执行用于冷却所述储藏室而驱动所述压缩机60的运转步骤。

当在S250中测量的压差为设定压力以下时，执行运转步骤而不执行第二除霜步骤(S270、S280)。

相反，当在S250中测量的压差为设定压力以上时，在执行第二除霜步骤(S270、S280)之后执行运转步骤。

在所述运转步骤中，驱动风扇40以将与所述蒸发器20热交换的空气供应到所述储藏室。即，被所述压缩机60压缩的制冷剂供应到所述蒸发器20，由此，空气与所述蒸发器20进行热交换而被冷却。此时，冷却的空气由所述风扇40引导到储藏室。

另外，在S270执行的第二除霜步骤的第二温度可以与在S210执行的第一除霜步骤的第一温度相同。

在驱动所述风扇40之后，所述蒸发器20与从储藏室流入的空气进行热交换而降低温度。在驱动所述风扇40之后，可以再次控制所述加热器50以将所述蒸发器20加热到与所述第一温度相同的第二温度。

即使所述第一温度与所述第二温度相同，也能够利用所述风扇40降低所述蒸发器20的温度，所述蒸发器20长时间暴露在能够除去冰的温度，因此，无论是第一除霜步骤还是第二除霜步骤，都能够除去所述蒸发器20上结霜的冰。

与此不同，在S270中执行的第二除霜步骤的第二温度可以高于在S210中执行的第一除霜步骤的第一温度。

在第二除霜步骤中，所述加热器50将更多的热量供应到所述蒸发器20，从而可以提供能够除去所述蒸发器20上的剩余的冰的环境。

在第二除霜步骤中，由于所述蒸发器20上升到相对高的第二温度，因此可以除去在第一除霜步骤中未除去的冰。因此，可以提高对所述蒸发器20进行除霜的可靠性。

由于所述第二除霜步骤中将所述蒸发器上升到更高的温度，因此，所述蒸发器暴露于比第一除霜步骤更高的温度。另外，所述蒸发器具备在执行第一除霜步骤的期间和执行第二除霜步骤的期间能够融化冰的时间，从而可以整体增加冰能够融化的时间。

因此，在所述蒸发器20上结霜的冰进一步在第二除霜步骤中被除去，从而可以提高除霜的可靠性。

另外，S250可以在驱动所述风扇40的步骤驱动特定时间之后执行。在所述风扇40驱动的时刻，由于所述壳体35的内部的空气流动不稳定，可以被所述差压传感器100测量出噪声大的值。因此，优选地，使用在所述风扇40驱动特定时间例如大约5秒左右之后由所述差压传感器100测量的压差值，来检测在所述蒸发器20上剩余的剩余冰的量。

另外，优选地，S240在执行S230之后经过预定时间后执行。

在执行S230之前，已向所述加热器50供电并处于散热状态。另外，即使所述加热器50关闭，由于加热器中还存在余热，因此可以在预定时间期间使所述壳体35内部的温度上升。

因此，若在所述加热器50关闭之后马上驱动所述风扇40，则根据所述风扇40产生的空气流动，热空气供应到所述储藏室。如果所述储藏室的温度上升，储藏的食物可能会变质。

在本实施例中，当所述第一除霜结束之后，即所述加热器50关闭之后，在预定时间之后，例如大约1分钟左右的休息期间之后，才驱动所述风扇40。因此，可以防止由所述加热器50加热的空气供应到所述储藏室而不融化所述蒸发器20上结霜的冰。

另外，优选地，在所述第一除霜步骤和所述第二除霜步骤中不驱动所述风扇40。以防止由所述加热器50加热的热空气被所述风扇40供应到所述储藏室。

即，由于在所述加热器50开启的状态下所述加热器50产生热量，因此优选不驱动所述风扇40。

本发明不限于上述的实施例，如所附的权利要求书中可以看出本发明所属领域普通技术人员可以进行变形，并且这种变形包括在本发明的范围内。

工业实用性

本发明提供提高了能源效率的冰箱及其控制方法。

Claims (20)

1.一种冰箱的控制方法，其中，包括：

判断是否满足对于蒸发器的除霜开始条件的步骤；

若满足除霜开始条件，则使用一个差压传感器检测压差的步骤，所述差压传感器测量第一贯通孔和第二贯通孔之间的压差，所述第一贯通孔配置于从储藏室流入空气的流入口与所述蒸发器之间，所述第二贯通孔配置于向所述储藏室排出空气的排出口与所述蒸发器之间；以及

除霜执行步骤，根据测量的压差而不同地执行除霜。

2.根据权利要求1所述的冰箱的控制方法，其特征在于，

在所述除霜执行步骤中，驱动加热器以加热所述蒸发器。

3.根据权利要求2所述的冰箱的控制方法，其特征在于，

在所述除霜执行步骤中，

若测量的压差大于特定压力，则使所述蒸发器上升至第一设定温度，

若测量的压差小于特定压力，则使所述蒸发器上升到第二设定温度。

4.根据权利要求3所述的冰箱的控制方法，其特征在于，

所述第一设定温度高于所述第二设定温度。

5.根据权利要求3所述的冰箱的控制方法，其特征在于，

由设置于所述蒸发器中的蒸发器温度传感器测量温度。

6.根据权利要求2所述的冰箱的控制方法，其特征在于，

在所述除霜执行步骤中，

在测量的压差大于特定压力时，与测量的压差小于特定压力时相比，从所述加热器供应相对少的热量。

7.根据权利要求6所述的冰箱的控制方法，其特征在于，

若测量的压差大于特定压力，则持续驱动所述加热器，直到所述除霜执行步骤结束为止。

8.根据权利要求6所述的冰箱的控制方法，其特征在于，

若测量的压差小于特定压力，则在执行所述除霜执行步骤的期间重复所述加热器的开启/关闭。

9.根据权利要求8所述的冰箱的控制方法，其特征在于，

持续驱动所述加热器，直到所述蒸发器的温度上升到特定温度为止。

10.根据权利要求8所述的冰箱的控制方法，其特征在于，

在所述蒸发器的温度上升到特定温度之后，间歇地驱动所述加热器。

11.根据权利要求1所述的冰箱的控制方法，其特征在于，

还包括所述除霜执行步骤结束之后冷却所述储藏室的正常运转步骤。

12.根据权利要求11所述的冰箱的控制方法，其特征在于，

在所述除霜执行步骤结束之后，在所述正常运转步骤中，第一次将所述储藏室冷却到设定的温度。

13.根据权利要求11所述的冰箱的控制方法，其特征在于，

在所述正常运转步骤中，

若测量的压差大于特定压力，则驱动压缩机以产生相对高的冷却功率，

若测量的压差小于特定压力，则驱动所述压缩机以产生相对低的冷却功率。

14.根据权利要求13所述的冰箱的控制方法，其特征在于，

在所述压缩机产生相对高的冷却功率时，与产生相对低的冷却功率时相比，所述压缩机的驱动转速相对大。

15.一种冰箱，其中，包括：

箱体，设置有储藏室；

门，开闭所述储藏室；

壳体，形成有从所述储藏室流入空气的流入口和向所述储藏室排出空气的排出口，且在内部设置有蒸发器；

风扇，产生经由所述流入口流入并从所述排出口排出的空气流动；

差压传感器，设置在所述壳体内部；以及

控制部，根据所述差压传感器检测到的压差而对所述蒸发器不同地执行除霜。

16.根据权利要求15所述的冰箱，其特征在于，

还包括加热所述蒸发器的加热器。

17.根据权利要求16所述的冰箱，其特征在于，

若所述差压传感器检测到的压差大于特定压力，则所述控制部驱动所述加热器以使所述蒸发器达到更高的温度。

18.根据权利要求16所述的冰箱，其特征在于，

若所述差压传感器检测到的压差大于特定压力，则所述控制部持续驱动所述加热器，直到对所述蒸发器的除霜结束为止。

19.根据权利要求15所述的冰箱，其特征在于，

若所述差压传感器检测到的压差大于特定压力，则所述控制部在对所述蒸发器的除霜结束之后，控制所述压缩机供应更大的冷却功率。

20.根据权利要求15所述的冰箱，其特征在于，

所述差压传感器包括：

第一贯通孔，配置于所述蒸发器和所述流入口之间；

第二贯通孔，配置于所述蒸发器和所述排出口之间；以及

主体部，连接所述第一贯通孔和所述第二贯通孔，

所述差压传感器检测通过所述第一贯通孔和所述第二贯通孔的空气的压差。