CN101726149B - 冰箱 - Google Patents

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Abstract

一种冰箱,能够极力不花费时间,而且用抑制成本的简单结构,适当地执行电源接通后的最初的除霜周期中的冷却器的除霜。其具备设定单元,该设定单元根据在电源接通时由温度检测单元检测的冷却器的温度,将电源接通后的最初的除霜周期中的除霜用设定时间设定为初始除霜用设定时间(J1或J2)。使在电源接通时由温度检测单元所检测的冷却器的温度比规定温度(T)低的情况下设定的初始除霜用设定时间(J1),比在冷却器的温度比规定温度(T)高的情况下设定的初始除霜用设定时间(J2)短。

Description

冰箱
技术领域
本发明涉及一种冰箱,根据箱内的冷却时间的累计值来执行冷却器的除霜。 
背景技术
由以微型计算机为主体构成的控制装置来控制冰箱的动作,对箱内进行冷却的冷却器的除霜运转也由这种控制装置进行控制。 
具体而言,控制装置将冷却器对箱内的冷却时间进行累计,当该累计值达到预先设定的除霜用设定时间时,执行冷却器的除霜。 
在这种除霜控制中,控制装置为,当冷却时间的累计值达到除霜用设定时间时、即当执行冷却器的除霜时,将冷却时间的累计值初始化。 
因此,冷却器的除霜在冷却时间的累计值每次达到除霜用设定时间时周期性地被执行。 
然而,在这种构成的冰箱中,例如当发生停电等而向冰箱的供电停止时,由于向控制装置的供电也停止,因此控制装置无法保持到供电停止时为止累计的冷却时间的累计值。 
因此,在供电恢复之后,虽然没有执行冷却器的除霜,但控制装置从初始状态开始累计冷却器对箱内的冷却时间。 
该情况下,执行冷却器的除霜的周期(除霜周期)实质上被延长,所以冷却器容易成为过结霜状态,可能招致冷却不良的发生。 
以解决这种由供电停止导致的不良情况为目的,例如专利文献1所记载的冰箱具备:温度传感器,检测冷却器的温度;和A/D转换电路,将来自该温度传感器的信号转换为数字数据并输出至控制装置。 
然后,在电源接通后(供电恢复后)根据由温度传感器检测的温度的变化率来判断冷却器的结霜量,并根据该判断结果,使电源接通后的最初的除 霜周期中的除霜用设定时间变化。 
专利文献1:日本特开平1-137184号公报 
根据专利文献1所记载的冰箱,能够根据在电源接通时所判断的冷却器的结霜量,来执行电源接通后(供电恢复后)的最初的冷却器的除霜,能够防止由冷却器成为过结霜状态而导致的冷却不良的发生。 
但是,在根据冷却器的温度的变化率来判断冷却器的结霜量的情况下,由于为了得到该变化率需要时间,所以存在结霜量的判断花费时间的课题。 
并且,需要用于判断冷却器的结霜量的电路构成(高精度的温度传感器、A/D转换电路等),还存在成本变高的课题。 
发明内容
本发明是鉴于上述情况而进行的,其目的在于提供一种冰箱,能够极力不花费时间、而且用抑制成本的简单构成,适当地执行电源接通后的最初的除霜周期中的冷却器的除霜。 
为了达到上述目的,本发明的冰箱的特征在于,具备:冷却器,对箱内进行冷却;累计单元,累计上述冷却器对上述箱内冷却的冷却时间;除霜控制单元,在由上述累计单元累计的上述冷却时间的累计值每次达到除霜用设定时间时,周期性地执行上述冷却器的除霜;温度检测单元,检测上述冷却器的温度;以及设定单元,在电源接通时根据由上述温度检测单元检测的上述冷却器的温度,将电源接通后的最初的除霜周期中的上述除霜用设定时间设定为初始除霜用设定时间;上述设定单元,使在电源接通时由上述温度检测单元检测的上述冷却器的温度比规定温度低的情况下设定的第一初始除霜用设定时间,比在上述冷却器的温度比上述规定温度高的情况下设定的第二初始除霜用设定时间短。 
根据本发明的冰箱,根据电源接通时的冷却器温度,设定电源接通后(供电恢复后)的最初的除霜周期中的除霜用设定时间(初始除霜用设定时间)。 
此时,初始除霜用设定时间被设定为,在电源接通时的冷却器的温度比规定温度低的情况下、即推测为冷却器的结霜量较多的情况下,比在电源接通时的冷却器的温度比规定温度高的情况下、即推测为冷却器的结霜量较少的情况下短。 
由此,能够根据在电源接通时推测的冷却器的结霜量,适当地执行电源接通后(供电恢复后)的最初的除霜周期中的冷却器的除霜,能够防止由冷却器成为过结霜状态而导致的冷却不良的发生。 
并且,构成为根据冷却器的温度本身来设定初始除霜用设定时间,因此能够不需要用于得到冷却器的温度的变化率的时间。 
并且,能够不需要用于判断冷却器的结霜量的电路构成。由此,能够极力不花费时间、而且成为抑制了成本的简单构成。 
附图说明
图1是表示本发明第1实施方式的、表示控制装置的除霜控制的内容的流程图。 
图2是概略地表示冰箱的整体构成的纵剖侧视图。 
图3是概略地表示冰箱的电气构成的框图。 
图4是表示本发明第2实施方式的相当于图2的图。 
图5是冰箱的主视图。 
符号说明: 
图中,1、31冰箱;15冷却器;18冷却器温度传感器(温度检测单元);22、56控制装置(除霜控制单元、设定单元);23计时器(累计单元);46冷藏用冷却器;49冷藏用冷却器温度传感器(温度检测单元);51冷冻用冷却器;54冷冻用冷却器温度传感器(温度检测单元)。 
具体实施方式
(第1实施方式) 
以下,参照图1~图3说明本发明的第1实施方式。 
图2是概略地表示冰箱1的整体构成的纵剖侧视图。冰箱1的绝热箱体2构成为,在钢板制外箱3与塑料制内箱4之间,填充例如由硬质氨基甲酸乙酯泡沫或真空绝热材料形成的绝热材料5,由此箱内和箱外被绝热。 
绝热箱体2内(箱内),通过绝热分隔壁2a进行分隔,下段为冷藏室6,上段为冷冻室7。在这些冷藏室6及冷冻室7的前面部,分别设有铰链开闭式的门8及门9。 
在冷藏室6的后壁面上部,设有用于检测该冷藏室6内的温度的冷藏室温度传感器10和挡板11。冷藏室温度传感器10为,前端部的气压根据周围温度而变化,根据该气压的变化来检测冷藏室6内的温度。 
挡板11设在将冷藏室6的后壁面上部与后述的冷却室13进行连通的冷藏用通道12的下端部。该挡板11构成为,将上述冷藏室温度传感器10的气压变化作为驱动源,利用根据冷藏室6内的温度而变化的气压,来开闭冷藏用通道12下端部的开口。 
在冷冻室7的后壁部设有冷却室13。在该冷却室13内设有用于检测冷冻室7内的温度的冷冻室温度传感器14、用于对箱内(冷藏室6及冷冻室7)进行冷却的冷却器15以及冷却风扇16。 
在冷却器15的下部附近,设有用于融化附着在该冷却器15上的霜的除霜加热器17。并且,在冷却器15上安装有用于检测该冷却器15的温度的冷却器温度传感器18(相当于温度检测单元)。 
当冷却风扇16被驱动时,由冷却器15生成的冷气被循环到冷冻室7及冷藏室6内。此时,由冷却器15生成的冷气,在从冷却室13供给至冷冻室7内之后,通过将冷冻室7的底部和冷却室13进行连通的冷气循环通道19,而返回至冷却室13的下部。 
并且,由冷却器15生成的冷气,在通过冷藏用通道12被供给至冷藏室6内之后,从该冷藏室6的上部,通过冷气循环通道19而返回至冷却室13的下部。 
如此,冷藏室6及冷冻室7分别被冷却至所设定的冷藏温度及冷冻温度。另外,向冷藏室6内的冷气的供给量,根据挡板11对冷藏用通道12的开闭量来控制。 
虽未详细图示,但在冰箱1内组装有通过制冷剂管将冷却器15、压缩机20、冷凝器、蓄能器(accumulator)、毛细管等连接为闭环状的冷冻循环。 
该冷冻循环构成为,通过压缩机20的驱动,制冷剂在通过了冷凝器之 后,通过毛细管而供给至冷却器15,并返回至压缩机20。 
在冰箱1的背面侧(后面侧)下部设有机械室21,在该机械室21内除了上述的压缩机20、冷凝器之外,还配置有用于冷却这些压缩机20及冷凝器的冷却风扇(未图示)等。并且,在机械室21内的上部配置有控制装置22(相当于除霜控制单元、设定单元)。 
该控制装置22为,以在控制基板(未图示)上所搭载的微型计算机为主体构成,并作为对冰箱1的全部动作进行控制的控制单元起作用。 
具体而言,如图3所示,在该控制装置22上连接有上述冷藏室温度传感器10、冷冻室温度传感器14、冷却器温度传感器18、计时器23(相当于累计单元)、箱内灯(未图示)、检测门8、9的开闭的门开关(未图示)等。计时器23用于累计冷却器15对箱内(冷藏室6内、冷冻室7内)的冷却时间。 
并且,控制装置22根据从这些传感器或开关等输入的各种信号或者预先存储的运转控制程序,来控制冷却风扇16、除霜加热器17、压缩机20等的驱动。 
并且,控制装置22具备除霜控制单元,该除霜控制单元为,在由计时器23累计的冷却时间的累计值每次达到后述的除霜用设定时间时,对除霜加热器17通电而周期性地执行冷却器15的除霜。 
接下来参照图1说明本实施方式的作用。图1是表示控制装置22的除霜控制的内容的流程图。 
当接通冰箱1的电源时,控制装置22通过冷却器温度传感器18检测电源接通时的冷却器15的温度。判断由该冷却器温度传感器18检测的冷却器15的温度是否为预先设定的规定温度T(此时为10℃)以下(步骤S1)。 
在所检测的冷却器15的温度为规定温度T以下时(步骤S1的是),控制装置22判断为在冷却器15上存在结霜、或结霜量较多,并设定(设定单元)初始除霜用设定时间J1(此时为2.5小时)(步骤S2)。 
另一方面,在所检测的冷却器15的温度比规定温度T大时(步骤S1的否),控制装置22判断为在冷却器15上没有结霜、或结霜量较少,并设定(设定单元)初始除霜用设定时间J2(此时为5小时)(步骤S3)。 
接下来,控制装置22判断由计时器23累计的冷却时间的累计值Ts是 否达到了设定的初始除霜用设定时间(J1或J2)(步骤S4)。 
然后,当冷却时间的累计值Ts达到初始除霜用设定时间(J1或J2)时(步骤S4的是),控制装置22对除霜加热器17通电而执行冷却器15的初始除霜(步骤S5)。 
当初始除霜结束时,控制装置22将冷却时间的累计值Ts初始化,之后,判断冷却时间的累计值Ts是否达到了预先设定的通常除霜用设定时间J3(步骤S6)。 
然后,当冷却时间的累计值Ts达到通常除霜用设定时间J3时(步骤S6的是),控制装置22对除霜加热器17通电而执行冷却器15的除霜(步骤S7)。 
当冷却器15的除霜结束时,控制装置22将冷却时间的累计值Ts初始化,之后再次转移至步骤S6,判断冷却时间的累计值Ts是否达到了通常除霜用设定时间J3。 
然后,当冷却时间的累计值Ts再次达到通常除霜用设定时间J3时(步骤S6的是),再次执行冷却器15的除霜(步骤S7)。 
即,控制装置22进入如下的通常稳定状态:在冷却时间的累计值Ts每次达到通常除霜用设定时间J3时,周期性地执行冷却器15的除霜。 
如果没有发生例如由于停电等而向冰箱1的供电停止,则控制装置22继续上述那样的周期性的除霜控制。然而,例如在电源情况恶劣的环境中使用冰箱1的情况下,有时在上述除霜控制执行中发生停电而向冰箱1的供电停止。 
例如,在冷却时间的累计值Ts达到初始除霜用设定时间(J1或J2)之前(步骤S4的否),发生向冰箱1的供电停止时(步骤S8的是),控制装置22随着供电的恢复而返回判断冷却器15的温度是否为预先设定的规定温度T以下的步骤S1。 
并且,在冷却时间的累计值Ts达到通常除霜用设定时间J3之前(步骤S6的否),发生向冰箱1的供电停止时(步骤S9的是),控制装置22随着供电的恢复而返回步骤S1。 
如此,在除霜控制中向冰箱1的供电停止的情况下,控制装置22在供电恢复后返回步骤S1,根据供电恢复后的冷却器15的温度来设定初始除霜 用设定时间(J1或J2)。 
另外,如果向冰箱1的供电没有停止(步骤S8的否或步骤S9的否),则控制装置22不返回步骤S1,直接继续上述那样的周期性的除霜控制。 
如上所述,根据本实施方式,根据电源接通时的冷却器15的温度,设定电源接通后(供电恢复后)的最初的除霜周期中的除霜用设定时间(初始除霜用设定时间J1、J2)。 
此时,初始除霜用设定时间被设定为,在电源接通时的冷却器15的温度低于规定温度T时、比高于规定温度T时短。 
换言之,初始除霜用设定时间被设定为,在低于推测为冷却器15的结霜量较多的规定温度T时,比高于推测为冷却器15的结霜量较少的比规定温度T时短。 
由此,能够根据在电源接通时所推测的冷却器15的结霜量,而适当地执行电源接通后(供电恢复后)的最初的除霜周期中的冷却器15的除霜。因此,能够防止由冷却器15成为过结霜状态而导致的冷却不良的发生。 
并且,在推测为冷却器15的结霜量较多的情况下,早期进行电源接通后的最初的冷却器15的除霜,因此能够最优先地防止该冷却器15成为过结霜状态。 
另一方面,在推测为冷却器15的结霜量较少的情况下,能够充分确保到执行电源接通后的最初的冷却器15的除霜为止的时间,能够充分进行电源接通后的初始冷却。 
并且,构成为,不是根据基于冷却器15的温度而计算的温度变化率、而是根据冷却器15的温度本身来设定初始除霜用设定时间,因此能够不需要为了得到冷却器15的温度变化率的时间。 
并且,能够不需要用于判断冷却器15的结霜量的电路构成。由此,能够极力不花费时间、而且成为抑制成本的简单构成。 
在电源接通后的初始冷却时,由于进行冷却的箱内空气为高温、湿度较高,所以霜在冷却器15上迅速堆积、结霜量容易增多。因此,在电源接通后的初始除霜中,预先充分除去附着在冷却器15上的霜,对于防止冷却器15的过结霜、进而对于防止冷却不良是有效的。 
在本实施方式中,控制装置22构成为,将电源接通后的最初的除霜周期中的除霜用设定时间、即初始除霜中的除霜用设定时间(初始除霜用设定时间J1、J2),设定为比其以后的除霜周期的除霜用设定时间、即通常稳定时的除霜周期中的除霜用设定时间(通常除霜用设定时间J3)短。 
由此,能够在通过初始除霜充分除去了在初始冷却时附着在冷却器15上的霜之后,进入通常稳定状态。因此,对于防止冷却器15的过结霜、进而对于防止冷却不良是有效的。 
并且,在通常稳定时不需要对于冷却器15不合理地进行除霜,能够抑制由于需要以上地执行冷却器15的除霜而导致的箱内的温度上升。 
(第2实施方式) 
以下参照图4及图5说明本发明的第2实施方式。在上述的第1实施方式中,表示了具备1个冷却器的冰箱1,但本实施方式的冰箱31构成为具备2个冷却器。 
图4是冰箱31的纵剖侧视图。冰箱31的绝热箱体32构成为,在钢板制外箱33与塑料制内箱34之间填充例如由硬质氨基甲酸乙酯泡沫或真空绝热材料形成的绝热材料35,由此箱内和箱外被绝热。绝热箱体32内(箱内)由多个绝热分隔壁32a分隔,最上段为冷藏室36,最下段为冷冻室37。 
如图5所示,在冷藏室36与冷冻室37之间,设有在左右方向并列的小冷冻室38及制冰室39。在冷藏室36的前面部设有左右对开式的门40。并且,在冷冻室37、小冷冻室38、制冰室39的前面部,分别设有拉出式的门41、门42、门43。 
如图4所示,在冷藏室36的左内壁面上设有用于设定冷藏温度、冷冻温度等的控制板44。并且,在冷藏室36的后壁部设有冷藏用冷却室45。 
在冷藏用冷却室45内设有用于冷却冷藏室36的冷藏用冷却器46以及冷藏用冷却风扇47。在冷藏用冷却器46附近设有用于融化附着在该冷藏用冷却室46上的霜的冷藏用冷却器除霜加热器48。 
并且,在冷藏用冷却器46上安装了用于检测该冷藏用冷却器46的温度的冷藏用冷却器温度传感器49(相当于温度检测单元)。 
当冷藏用冷却风扇47被驱动时,由冷藏用冷却器46生成的冷气进行 以下循环:从冷藏用冷却室45供给至冷藏室36内之后,返回至冷藏用冷却室45。如此,冷藏室36被冷却至设定的冷藏温度。 
在冷冻室37的后壁部设有冷冻用冷却室50。在冷冻用冷却室50内设有用于对冷冻室37、小冷冻室38、制冰室39进行冷却的冷冻用冷却器51以及冷冻用冷却风扇52。 
在冷冻用冷却器51附近,设有用于融化附着在该冷冻用冷却室51上的霜的冷冻用冷却器除霜加热器53。并且,在冷冻用冷却器51上,安装有用于检测该冷冻用冷却器51的温度的冷冻用冷却器温度传感器54(相当于温度检测单元)。 
当冷冻用冷却风扇52被驱动时,由冷冻用冷却器51生成的冷气进行以下循环:在从冷冻用冷却室50分别供给至冷冻室37、小冷冻室38、制冰室39内之后,返回至冷冻用冷却室50。 
如此,冷冻室37、小冷冻室38、制冰室39分别被冷却至设定的冷冻温度。 
在冰箱31的背面侧(后面侧)下部的机械室55中,配置有控制冰箱31的全部动作的控制装置56(相当于除霜控制单元、设定单元)。该控制装置56与上述的第1实施方式相同,分别进行冷藏用冷却器46的除霜控制以及冷冻用冷却器51的除霜控制。 
即,控制装置56使在电源接通时由冷藏用冷却器温度传感器49、冷冻用冷却器温度传感器54检测的冷藏用冷却器46、冷冻用冷却器51的温度比预先设定的规定温度低的情况下设定的初始除霜用设定时间,分别比在冷藏用冷却器46、冷冻用冷却器51的温度比规定温度高的情况下设定的初始除霜用设定时间短。 
并且,控制装置56对于2个冷却器46、51,将各自的初始除霜用设定时间设定为比其以后的除霜周期中的除霜用设定时间短。 
根据本实施方式,具备2个冷却器,因此与仅具备1个冷却器的冰箱相比,每1个冷却器的结霜量减少,冷却器46、51难以成为过结霜状态。 
并且,这些冷却器46、51的结霜量减少,因此电源接通时(供电恢复时)的冷却器46、51的温度比规定温度高的情况较多。因此,对于2个冷却器 46、51,能够将各自的初始除霜用设定时间设定得较长,能够充分进行这些冷却器46、51的初始冷却。 
(其他实施方式) 
另外,本发明不限于上述各实施方式,也可以如下地变形或扩展。 
规定时间、初始除霜用设定时间、通常除霜用设定时间等可以适当变更地实施。 
也可以为,根据由检测箱内温度的温度传感器(上述冷冻室温度传感器14等)检测的箱内温度,间接地判断冷却器有无结霜或者结霜量,根据其判断结果来设定初始除霜用设定时间。 
本发明也可以适用于具备2个以上冷却器的冰箱。并且,本发明不仅可以适用于上述的冰箱1和冰箱31那样具备冷藏功能及冷冻功能的冰箱,也可以适用于冷藏专用机或冷冻专用机。 

Claims (3)

1.一种冰箱,其特征在于,具备:
冷却器,对箱内进行冷却;
累计单元,累计上述冷却器对上述箱内冷却的冷却时间;
除霜控制单元,在由上述累计单元累计的上述冷却时间的累计值每次达到除霜用设定时间时,周期性地执行上述冷却器的除霜;
温度检测单元,检测上述冷却器的温度;以及
设定单元,根据在电源接通时由上述温度检测单元检测的上述冷却器的温度,将电源接通后的最初的除霜周期中的上述除霜用设定时间设定为初始除霜用设定时间,
上述设定单元,使在电源接通时由上述温度检测单元检测的上述冷却器的温度比规定温度低的情况下设定的第一初始除霜用设定时间,比在上述冷却器的温度比上述规定温度高的情况下设定的第二初始除霜用设定时间短。
2.如权利要求1记载的冰箱,其特征在于,
上述设定单元将上述第一初始除霜用设定时间以及上述第二初始除霜用设定时间设定为,比上述最初的除霜周期以后的除霜周期中的上述除霜用设定时间短。
3.如权利要求1或2记载的冰箱,其特征在于,
具备至少2个上述冷却器。
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