CN109916689A - 一种土壤样品研磨设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种土壤样品研磨设备，包括机体、研磨筒、第一研磨装置、振动机构、第二研磨装置和两个第三研磨装置，研磨筒安装在机体的上端，第一研磨装置包括旋转台、第一电机、第一转轴和研磨头，研磨筒内设置有研磨腔，旋转台螺接在研磨腔内，且旋转台的上端固定有把手，第一电机固定在旋转台的上端，第一转轴固定在第一电机的输出轴上，研磨头固定在第一转轴上，且研磨头与研磨腔的底部之间形成第一研磨空间，振动机构包括振动板和作用于振动板的振动组件，振动板设置在机体内，且位于研磨筒的下方，振动板的两侧固定有向下倾斜的倾斜板，倾斜板的一端延伸至机体外；优点是省事省力、研磨效果好且能研磨出不同粗细的土壤。

Description

一种土壤样品研磨设备

技术领域

本发明涉及一种研磨装置，尤其涉及到一种土壤样品研磨设备。

背景技术

近年来，随着工业的蓬勃发展，引发一系列环境污染问题，如大气污染、水污染、土壤污染等，其中土壤问题愈来愈引起人们的关注，因为其直接关系着食品安全问题，进而影响到人们的健康。有关单位针对土壤污染问题进行调查时，常常会去采集土壤进行化学元素的分析，测试各项指标，而进行测试前，对土壤的研磨是必不可少的步骤。

一般而言，采集的土壤样品往往颗粒较大，无法直接进行分析化验，后期需要实验人员对其进行研磨、筛选等操作后才能置入测试仪器内检测，在进行研磨时，实验人员通常将土壤放在研钵内，然后人工用小锤粉碎打磨，这种手动研磨的方式存在以下几方面的问题：1、费事费力，如果需要研磨的样品较多，无疑会加重实验人员的体力负担；2、存在研磨不均匀的问题，无法达到实验需要的要求，从而导致样品的浪费；3、在进行实验分析时，有时候对于样品的粗细要求程度不一样，采用传统的方式显然无法做到对研磨的样品进行区分。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种土壤样品研磨设备，其省事省力、研磨效果好且能研磨出不同粗细的土壤。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种土壤样品研磨设备，包括机体、研磨筒、第一研磨装置、振动机构、第二研磨装置和两个第三研磨装置，所述的研磨筒安装在所述的机体的上端，所述的第一研磨装置包括旋转台、第一电机、第一转轴和研磨头，所述的研磨筒内设置有研磨腔，所述的旋转台螺接在所述的研磨腔内，且所述的旋转台的上端固定有把手，所述的第一电机固定在所述的旋转台的上端，所述的第一转轴固定在所述的第一电机的输出轴上，所述的研磨头固定在所述的第一转轴上，且所述的研磨头与所述的研磨腔的底部之间形成第一研磨空间，所述的振动机构包括振动板和作用于所述的振动板的振动组件，所述的振动板设置在所述的机体内，且位于所述的研磨筒的下方，所述的振动板的两侧固定有向下倾斜的倾斜板，所述的倾斜板延伸至所述的机体外，所述的振动板的表面设置有第一筛孔区域和两个位于所述的第一筛孔区域两侧的第二筛孔区域，所述的第一筛孔区域正对所述的研磨筒的出口，所述的第二研磨装置包括第二研磨机构和用于将所述的第二研磨机构研磨后的样品输送至所述的机体外侧的导料机构，所述的第二研磨机构设置在所述的机体内，且位于所述的第一筛孔区域的正下方，每个所述的第三研磨装置包括第三研磨机构和用于将所述的第三研磨机构研磨后的样品输送至所述的机体外侧的输送机构，所述的第三研磨机构设置在所述的机体内，且位于所述的第二筛孔区域的正下方。

所述的第二研磨机构包括呈锥台状的研磨盘和两个初级研磨棒，两个所述的初级研磨棒水平间隔设置在所述的机体内，且可相向转动，两个所述的初级研磨棒之间还形成一研磨间隙，所述的研磨间隙正对所述的第一筛孔区域的正下方，所述的研磨盘位于研磨间隙的正下方，且所述的研磨盘通过转动机构设置在所述的机体的底部，所述的研磨盘与两个所述的初级研磨棒之间分别形成第二研磨空间。该结构中，两个初级研磨棒分别由电机驱动，两者相向转动，并且形成一研磨间隙，经过第一研磨装置研磨后的土壤从研磨筒的出口落到振动板上后，经过振动组件的作用，一部分的土壤从第一筛孔区域落到研磨间隙进行再次研磨，再次研磨后的土壤落到研磨盘处，研磨盘与两个初级研磨棒之间形成的第二研磨空间会对这些土壤三次研磨，达到研磨均匀细腻的目的，使研磨效率和效果得到大大提高。

所述的转动机构包括安装板和转动电机，所述的安装板通过升降单元可上下移动设置在所述的机体的底部，所述的转动电机固定在所述的安装板上，所述的转动电机的输出轴与所述的研磨盘固定。该结构中，转动电机的设置用于驱动研磨盘转动，升降单元的设置可以调节研磨盘与初级研磨棒之间的距离，从而调整研磨土壤的研磨粒级。

所述的升降单元包括导向轴、丝杆、齿轮与所述的齿轮啮合的齿条，所述的导向轴竖直固定在所述的机体的底部，所述的导向轴的上端固定有限位环，所述的丝杆可转动设置在所述的机体的底部，所述的安装板的一侧滑动设于所述的导向轴上，所述的安装板的另一侧与所述的丝杆螺纹配合，所述的齿轮同轴固定在所述的丝杆上，所述的齿条滑动设于所述的机体的底部，所述的齿条的一端固定有拉手，所述的拉手位于所述的机体外。该结构中，导向轴的设置对于安装板的移动起到导向的作用，安装板与丝杆螺纹配合，当丝杆转动时，安装板可以上下移动，在具体使用时，首先通过拉动拉手，齿条移动，齿条的移动会带动齿轮转动，由于齿轮和丝杆是同轴固定的，因此当齿轮转动时，会带动丝杆转动，最终实现安装板的上下移动，该调节方式简单且可靠。

所述的机体的两侧分别开设有第一缺口，所述的导料机构包括导料板和第二电机，所述的导料板通过转动轴轴接在所述的机体内，所述的导料板的一端位于所述的研磨盘的下方，所述的导料板的另一端伸出所述的第一缺口外，所述的第二电机固定在所述的机体的侧壁上，且用于驱动所述的转动轴转动。该结构中，第一缺口的设置用于供导料板伸出，导料板的设置便于接收从研磨盘落下的土壤，导料板通过转动轴轴接在机体内，一方面是为了防止与研磨盘产生干涉，当研磨盘上下位置调节时，导料板的倾斜角度也随之需要调节，便于更好的接收土壤，另一方面便于卸料。

第三研磨机构包括可转动设置在所述的机体内的精细研磨棒，所述的精细研磨棒位于所述的初级研磨棒的一侧，所述的精细研磨棒与所述的初级研磨棒之间形成第三研磨空间，所述的第三研磨空间位于所述的第二筛孔区域的正下方。该结构中，精细研磨棒的高度高于初级研磨棒的高度，精细研磨棒与初级研磨棒之间形成的第三研磨空间用于对第二筛孔区域落下的土壤进行再次研磨，以获得不同的研磨粒级的土壤，便于后续实验分析。

所述的输送机构包括同步带、两个带轮和用于驱动所述的带轮转动的驱动单元，两个所述的带轮可转动设置在所述的机体内，所述的同步带设置在两个所述的带轮之间，且所述的同步带位于所述的第三研磨空间的下方，所述的机体的两侧分别开设有供所述的同步带穿过的第二缺口。该结构中，驱动单元为现有技术，其为驱动电机，驱动电机驱动带轮转动，从而使同步带运动，从第三研磨空间落下的土壤落到同步带上后经由第二缺口输出至机体外。

所述的机体的两侧分别固定有搁置板，所述的搁置板位于所述的第二缺口的下方，所述的搁置板上搁置储料仓，所述的储料仓用于接收从所述的同步带落下的土壤。该结构中，储料仓的设置便于接收从同步带落下的土壤，当储料仓集满后将土壤取出，进行实验分析。

所述的振动组件包括两个振动器和多个弹簧，两个所述的振动器分别对称设置在所述的机体内，且作用于所述的振动板的下端，多个所述的弹簧的一端连接在所述的机体内，另一端连接在所述的振动板的下端。由此实现振动板的振动，避免土壤在振动板上堆积。

所述的机体的两侧分别开设有供所述的倾斜板伸出的第三缺口，所述的机体的两侧还分别固定有放置板，所述的放置板位于所述的第三缺口的下方，所述的放置板上放置有集料仓，所述的集料仓用于接收从所述的倾斜板落下的土壤。该结构中，集料仓的设置便于接收从倾斜板落下的土壤，当集料仓集满后将土壤取出，进行实验分析。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：研磨筒的设置用于放置待处理的土壤样品，第一研磨装置的设置用于对土壤样品进行初次研磨，第一研磨装置包括旋转台、第一电机、第一转轴和研磨头，第一电机通过第一转轴驱动研磨头转动，从而使研磨头接触土壤样品，在研磨腔与研磨头的共同作用下自动研磨土壤样片，操作便捷，而旋转台螺接在研磨筒内，可以对旋转台进行高度的调节，从而根据需要研磨的粒级要求来调节第一研磨空间；振动板的设置用于接收从研磨筒落下的土壤，振动组件的设置用于使振动板发生振动，从而避免落下的土壤堆积在在振动板的某一处，倾斜板的设置方便土壤从振动板的两侧落下；第二研磨装置的设置用于对从第一筛孔区域落下的土壤进行再次处理，以获得不同于第一研磨装置处理后的土壤粒级；第三研磨装置的设置用于对从第二筛孔区域落下的土壤进行再次处理，以获得不同于第一研磨装置和第二研磨装置处理后的土壤粒级；本发明省事省力、研磨效果好且能研磨出不同粗细的土壤。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明机体内部状态的结构示意图；

图3是本发明的剖视图；

图4是本发明中第一研磨装置分解状态的立体结构示意图；

图5是本发明中转动机构的立体结构示意图；

图6是本发明中振动板的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对发明作进一步详细描述。

实施例一：如图所示，一种土壤样品研磨设备，包括机体1、研磨筒2、第一研磨装置3、振动机构4、第二研磨装置5和两个第三研磨装置6，研磨筒2安装在机体1的上端，第一研磨装置3包括旋转台31、第一电机32、第一转轴33和研磨头34，研磨筒2内设置有研磨腔21，旋转台31螺接在研磨腔21内，且旋转台31的上端固定有把手35，第一电机32固定在旋转台31的上端，第一转轴33固定在第一电机32的输出轴上，研磨头34固定在第一转轴33上，且研磨头34与研磨腔21的底部之间形成第一研磨空间36，振动机构4包括振动板41和作用于振动板41的振动组件，振动板41设置在机体1内，且位于研磨筒2的下方，振动板41的两侧固定有向下倾斜的倾斜板44，倾斜板44的一端延伸至机体1外，振动板41的表面设置有第一筛孔区域411和两个位于第一筛孔区域411两侧的第二筛孔区域412，第一筛孔区域411正对研磨筒2的出口，第二研磨装置5包括第二研磨机构51和用于将第二研磨机构51研磨后的样品输送至机体1外侧的导料机构52，第二研磨机构51设置在机体1内，且位于第一筛孔区域411的正下方，每个第三研磨装置6包括第三研磨机构61和用于将第三研磨机构61研磨后的样品输送至机体1外侧的输送机构64，第三研磨机构61设置在机体1内，且位于第二筛孔区域412的正下方。

实施例二：如图所示，一种土壤样品研磨设备，包括机体1、研磨筒2、第一研磨装置3、振动机构4、第二研磨装置5和两个第三研磨装置6，研磨筒2安装在机体1的上端，第一研磨装置3包括旋转台31、第一电机32、第一转轴33和研磨头34，研磨筒2内设置有研磨腔21，旋转台31螺接在研磨腔21内，且旋转台31的上端固定有把手35，第一电机32固定在旋转台31的上端，第一转轴33固定在第一电机32的输出轴上，研磨头34固定在第一转轴33上，且研磨头34与研磨腔21的底部之间形成第一研磨空间36，振动机构4包括振动板41和作用于振动板41的振动组件，振动板41设置在机体1内，且位于研磨筒2的下方，振动板41的两侧固定有向下倾斜的倾斜板44，倾斜板44的一端延伸至机体1外，振动板41的表面设置有第一筛孔区域411和两个位于第一筛孔区域411两侧的第二筛孔区域412，第一筛孔区域411正对研磨筒2的出口，第二研磨装置5包括第二研磨机构51和用于将第二研磨机构51研磨后的样品输送至机体1外侧的导料机构52，第二研磨机构51设置在机体1内，且位于第一筛孔区域411的正下方，每个第三研磨装置6包括第三研磨机构61和用于将第三研磨机构61研磨后的样品输送至机体1外侧的输送机构64，第三研磨机构61设置在机体1内，且位于第二筛孔区域412的正下方。

第二研磨机构51包括呈锥台状的研磨盘511和两个初级研磨棒512，两个初级研磨棒512水平间隔设置在机体1内，且可相向转动，两个初级研磨棒512之间还形成一研磨间隙513，研磨间隙513正对第一筛孔区域411的正下方，研磨盘511位于研磨间隙513的正下方，且研磨盘511通过转动机构53设置在机体1的底部，研磨盘511与两个初级研磨棒512之间分别形成第二研磨空间514。该结构中，两个初级研磨棒512分别由电机驱动，两者相向转动，并且形成一研磨间隙513，经过第一研磨装置3研磨后的土壤从研磨筒2的出口落到振动板41上后，经过振动组件的作用，一部分的土壤从第一筛孔区域411落到研磨间隙513进行再次研磨，再次研磨后的土壤落到研磨盘511处，研磨盘511与两个初级研磨棒512之间形成的第二研磨空间514会对这些土壤三次研磨，达到研磨均匀细腻的目的，使研磨效率和效果得到大大提高。

转动机构53包括安装板531和转动电机532，安装板531通过升降单元533可上下移动设置在机体1的底部，转动电机532固定在安装板531上，转动电机532的输出轴与研磨盘511固定。该结构中，转动电机532的设置用于驱动研磨盘511转动，升降单元533的设置可以调节研磨盘511与初级研磨棒512之间的距离，从而调整研磨土壤的研磨粒级。

升降单元533包括导向轴534、丝杆535、齿轮536与齿轮536啮合的齿条537，导向轴534竖直固定在机体1的底部，导向轴534的上端固定有限位环538，丝杆535可转动设置在机体1的底部，安装板531的一侧滑动设于导向轴534上，安装板531的另一侧与丝杆535螺纹配合，齿轮536同轴固定在丝杆535上，齿条537滑动设于机体1的底部，齿条537的一端固定有拉手539，拉手539位于机体1外。该结构中，导向轴534的设置对于安装板531的移动起到导向的作用，安装板531与丝杆535螺纹配合，当丝杆535转动时，安装板531可以上下移动，在具体使用时，首先通过拉动拉手539，齿条537移动，齿条537的移动会带动齿轮536转动，由于齿轮536和丝杆535是同轴固定的，因此当齿轮536转动时，会带动丝杆535转动，最终实现安装板531的上下移动，该调节方式简单且可靠。

机体1的两侧分别开设有第一缺口11，导料机构52包括导料板521和第二电机522，导料板521通过转动轴轴接在机体1内，导料板521的一端位于研磨盘511的下方，导料板521的另一端伸出第一缺口11外，第二电机522固定在机体1的侧壁上，且用于驱动转动轴转动。该结构中，第一缺口11的设置用于供导料板521伸出，导料板521的设置便于接收从研磨盘511落下的土壤，导料板521通过转动轴轴接在机体1内，一方面是为了防止与研磨盘511产生干涉，当研磨盘511上下位置调节时，导料板521的倾斜角度也随之需要调节，便于更好的接收土壤，另一方面便于卸料。

第三研磨机构61包括可转动设置在机体1内的精细研磨棒62，精细研磨棒62位于初级研磨棒512的一侧，精细研磨棒62与初级研磨棒512之间形成第三研磨空间63，第三研磨空间63位于第二筛孔区域412的正下方。精细研磨棒62也由电机驱动，精细研磨棒62的高度高于初级研磨棒512的高度，精细研磨棒62与初级研磨棒512之间形成的第三研磨空间63用于对第二筛孔区域412落下的土壤进行再次研磨，以获得不同的研磨粒级的土壤，便于后续实验分析。

输送机构64包括同步带641、两个带轮642和用于驱动带轮642转动的驱动单元，两个带轮642可转动设置在机体1内，同步带641设置在两个带轮642之间，且同步带641位于第三研磨空间63的下方，机体1的两侧分别开设有供同步带641穿过的第二缺口12。该结构中，驱动单元为现有技术，其为驱动电机，驱动电机驱动带轮642转动，从而使同步带641运动，从第三研磨空间63落下的土壤落到同步带641上后经由第二缺口12输出至机体1外。

机体1的两侧分别固定有搁置板13，搁置板13位于第二缺口12的下方，搁置板13上搁置储料仓7，储料仓7用于接收从同步带641落下的土壤。该结构中，储料仓7的设置便于接收从同步带641落下的土壤，当储料仓7集满后将土壤取出，进行实验分析。

振动组件包括两个振动器42和多个弹簧43，两个振动器42分别对称设置在机体1内，且作用于振动板41的下端，多个弹簧43的一端连接在机体1内，另一端连接在振动板41的下端。由此实现振动板41的振动，避免土壤在振动板41上堆积。

机体1的两侧分别开设有供倾斜板44伸出的第三缺口14，机体1的两侧还分别固定有放置板15，放置板15位于第三缺口14的下方，放置板15上放置有集料仓8，集料仓8用于接收从倾斜板44落下的土壤。该结构中，集料仓8的设置便于接收从倾斜板44落下的土壤，当集料仓8集满后将土壤取出，进行实验分析。

机体1的前侧还开拆卸固定有封板16，封板16上具有一透明观察窗17，便于实时观察机体1内的情况。

本设备在使用时，首先将土壤放置到研磨腔21内，然后通过转动把手35来调节旋转台31的在研磨腔21内的高度，使第一研磨空间36符合研磨的要求，第一电机32转动时，带动研磨头34转动，从而土壤样品得到初步研磨，研磨后的土壤从研磨筒2的出口落到振动板41上的第一筛孔区域411，小于第一筛孔区域411孔径的土壤直接落到两个初级研磨棒512形成的研磨间隙513，然后经过再次研磨，得到符合要求的土壤粒级；无法落下的土壤则在振动器42的作用下向两侧扩散，当土壤落到第二筛孔区域412，符合第二筛孔区域412下落要求的土壤从第二筛孔区域412落到精细研磨棒62与初级研磨棒512之间形成第三研磨空间63处，然后经过再次第三研磨装置6的再次研磨，得到符合要求的土壤粒级，其他土壤则直接从倾斜板44落到集料仓8处，这样便能得到三种不同粗细的土壤，便于后续实验。

Claims (10)

1.一种土壤样品研磨设备，其特征在于：包括机体、研磨筒、第一研磨装置、振动机构、第二研磨装置和两个第三研磨装置，所述的研磨筒安装在所述的机体的上端，所述的第一研磨装置包括旋转台、第一电机、第一转轴和研磨头，所述的研磨筒内设置有研磨腔，所述的旋转台螺接在所述的研磨腔内，且所述的旋转台的上端固定有把手，所述的第一电机固定在所述的旋转台的上端，所述的第一转轴固定在所述的第一电机的输出轴上，所述的研磨头固定在所述的第一转轴上，且所述的研磨头与所述的研磨腔的底部之间形成第一研磨空间，所述的振动机构包括振动板和作用于所述的振动板的振动组件，所述的振动板设置在所述的机体内，且位于所述的研磨筒的下方，所述的振动板的两侧固定有向下倾斜的倾斜板，所述的倾斜板的一端延伸至所述的机体外，所述的振动板的表面设置有第一筛孔区域和两个位于所述的第一筛孔区域两侧的第二筛孔区域，所述的第一筛孔区域正对所述的研磨筒的出口，所述的第二研磨装置包括第二研磨机构和用于将所述的第二研磨机构研磨后的样品输送至所述的机体外侧的导料机构，所述的第二研磨机构设置在所述的机体内，且位于所述的第一筛孔区域的正下方，每个所述的第三研磨装置包括第三研磨机构和用于将所述的第三研磨机构研磨后的样品输送至所述的机体外侧的输送机构，所述的第三研磨机构设置在所述的机体内，且位于所述的第二筛孔区域的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种土壤样品研磨设备，其特征在于：所述的第二研磨机构包括呈锥台状的研磨盘和两个初级研磨棒，两个所述的初级研磨棒水平间隔设置在所述的机体内，且可相向转动，两个所述的初级研磨棒之间还形成一研磨间隙，所述的研磨间隙正对所述的第一筛孔区域的正下方，所述的研磨盘位于研磨间隙的正下方，且所述的研磨盘通过转动机构设置在所述的机体的底部，所述的研磨盘与两个所述的初级研磨棒之间分别形成第二研磨空间。

3.根据权利要求2所述的一种土壤样品研磨设备，其特征在于：所述的转动机构包括安装板和转动电机，所述的安装板通过升降单元可上下移动设置在所述的机体的底部，所述的转动电机固定在所述的安装板上，所述的转动电机的输出轴与所述的研磨盘固定。

4.根据权利要求3所述的一种土壤样品研磨设备，其特征在于：所述的升降单元包括导向轴、丝杆、齿轮与所述的齿轮啮合的齿条，所述的导向轴竖直固定在所述的机体的底部，所述的导向轴的上端固定有限位环，所述的丝杆可转动设置在所述的机体的底部，所述的安装板的一侧滑动设于所述的导向轴上，所述的安装板的另一侧与所述的丝杆螺纹配合，所述的齿轮同轴固定在所述的丝杆上，所述的齿条滑动设于所述的机体的底部，所述的齿条的一端固定有拉手，所述的拉手位于所述的机体外。

5.根据权利要求2所述的一种土壤样品研磨设备，其特征在于：所述的机体的两侧分别开设有第一缺口，所述的导料机构包括导料板和第二电机，所述的导料板通过转动轴轴接在所述的机体内，所述的导料板的一端位于所述的研磨盘的下方，所述的导料板的另一端伸出所述的第一缺口外，所述的第二电机固定在所述的机体的侧壁上，且用于驱动所述的转动轴转动。

6.根据权利要求2所述的一种土壤样品研磨设备，其特征在于：第三研磨机构包括可转动设置在所述的机体内的精细研磨棒，所述的精细研磨棒位于所述的初级研磨棒的一侧，所述的精细研磨棒与所述的初级研磨棒之间形成第三研磨空间，所述的第三研磨空间位于所述的第二筛孔区域的正下方。

7.根据权利要求6所述的一种土壤样品研磨设备，其特征在于：所述的输送机构包括同步带、两个带轮和用于驱动所述的带轮转动的驱动单元，两个所述的带轮可转动设置在所述的机体内，所述的同步带设置在两个所述的带轮之间，且所述的同步带位于所述的第三研磨空间的下方，所述的机体的两侧分别开设有供所述的同步带穿过的第二缺口。

8.根据权利要求7所述的一种土壤样品研磨设备，其特征在于：所述的机体的两侧分别固定有搁置板，所述的搁置板位于所述的第二缺口的下方，所述的搁置板上搁置储料仓，所述的储料仓用于接收从所述的同步带落下的土壤。

9.根据权利要求9所述的一种土壤样品研磨设备，其特征在于：所述的振动组件包括两个振动器和多个弹簧，两个所述的振动器分别对称设置在所述的机体内，且作用于所述的振动板的下端，多个所述的弹簧的一端连接在所述的机体内，另一端连接在所述的振动板的下端。

10.根据权利要求1所述的一种土壤样品研磨设备，其特征在于：所述的机体的两侧分别开设有供所述的倾斜板伸出的第三缺口，所述的机体的两侧还分别固定有放置板，所述的放置板位于所述的第三缺口的下方，所述的放置板上放置有集料仓，所述的集料仓用于接收从所述的倾斜板落下的土壤。