CN109916243A - 一种预裂装置以及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种预裂装置以及方法，包括固定筒、滚动轴承、PVC管、聚能炸药、聚能槽；PVC管转动连接滚动轴承的外环壁，固定筒设在滚动轴承的内环内，固定筒外径小于滚动轴承的内环的内径，固定筒的外壁固定连接滚动轴承的内环壁，聚能炸药固定设在所述固定筒内，聚能炸药相对的两侧均开设有聚能槽，固定筒与PVC管为偏心结构，固定筒的轴线与PVC管的轴线所在的面始终竖直，通过调节聚能槽的方向与竖直面的夹角可以使聚能炸药的聚能槽对准相邻炮孔。发明的有益效果是：本装置适用于水平或倾斜的预裂炮孔或光面炮孔，且聚能槽对准相邻的两炮孔，通过聚能炸药爆炸使预裂面或光面爆破轮廓面更平整光滑。

Description

一种预裂装置以及方法

技术领域

本发明涉及岩石水平或倾斜孔的预裂或光面爆破技术领域，具体的说，是一种预裂装置以及方法。

背景技术

预裂爆破与光面爆破都是在开挖的轮廓面上布置一排较密的炮孔，孔内装药量较少，且一般采用不耦合或不连续装药形式，炸药爆炸作用受炮孔内径向和轴向空间的影响，降低了对炮孔壁周围的破坏程度。对预裂爆破来说，预裂炮孔先于主爆孔起爆，利用形成的预裂缝减弱主爆对保留面的破坏和加快爆破振动的衰减，光面爆破时，主爆孔先起爆，而后起爆光面炮孔，以达到产生平整光滑的轮廓面的目的，现有预裂或光面炮孔内药条的固定方法，操作相对麻烦。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种适用于水平或倾斜的预裂炮孔或光面炮孔，且聚能槽对准相邻的两炮孔，通过聚能炸药爆炸使预裂面或光面爆破轮廓面更平整光滑的一种预裂装置及方法。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：包括固定筒、滚动轴承、PVC管、聚能炸药、聚能槽；所述PVC管转动连接所述滚动轴承的外环壁，所述固定筒设在所述滚动轴承的内环内，所述固定筒外径小于所述滚动轴承的内环的内径，所述固定筒的外壁固定连接所述滚动轴承的内环壁，所述聚能炸药固定设在所述固定筒内，所述聚能炸药相对的两侧均开设有聚能槽，所述固定筒与PVC管为偏心结构，所述固定筒的轴线与PVC管的轴线所在的面始终竖直。

一种预裂方法，其特征在于：采用权利要求2-4任一项所述的一种预裂装置进行预裂或光面爆破，包括以下步骤：

在待开挖的轮廓面上布置一排炮孔；

炮孔内设置预裂装置；

使聚能槽的开口朝向相邻的炮孔；

将导爆索穿过导爆索孔使其与聚能炸药连接；

所有预裂孔或光面炮孔同时被起爆。

本发明的有益效果是：本装置适用于水平或倾斜的预裂炮孔或光面炮孔，聚能槽对准相邻的两炮孔，通过聚能炸药爆炸使预裂面或光面爆破轮廓面更平整光滑。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述聚能槽为V型槽，且所述V型槽的两端延伸至所述聚能炸药的两端。

采用上述进一步方案的有益效果是聚能炸药被起爆时，对相邻炮孔方向的作用力大于其他方向的作用力，形成平整的预裂面或光爆面。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述聚能炸药的中心设有导爆索孔。

采用上述进一步方案的有益效果是用于连接引线，便于引爆炸药。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述聚能炸药为粉状或黏糊状。

采用上述进一步方案的有益效果是装入方便，便于工作人员装配，提高装药效率。

附图说明

图1为本发明图结构图；

图2为本发明光面爆破图；

图3为本发明矿山预裂爆破图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、固定筒，2、滚动轴承，3、PVC管，4、导爆索孔，5、聚能炸药，6、聚能槽，7、炮孔，8、光面爆破轮廓面，9、预裂面。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例1：

如图1所示，本实施例中，一种预裂装置：包括固定筒1、滚动轴承2、PVC管3、聚能炸药5、聚能槽6；所述PVC管3转动连接所述滚动轴承2的外环壁，所述固定筒1设在所述滚动轴承2的内环内，所述固定筒1外径小于所述滚动轴承2的内环的内径，所述固定筒1的外壁固定连接所述滚动轴承2的内环壁，所述聚能炸药5固定设在所述固定筒1内，所述聚能炸药5相对的两侧均开设有聚能槽6，所述固定筒1与PVC管3为偏心结构，所述固定筒1的轴线与PVC管3的轴线所在的面始终竖直。所述聚能槽6为V型槽，且所述V型槽的两端延伸至所述聚能炸药5的两端。所述聚能炸药5的中心设有导爆索孔4。所述聚能炸药5为粉状或黏糊状。

实施例2：

如图1-2所示，本实施例与实施例1的区别在于所述的一种预裂装置进行预裂或光面爆破，包括以下步骤：

一种预裂装置进行预裂或光面爆破，包括以下步骤：

在待开挖的轮廓面上布置一排炮孔7；

炮孔7内设置预裂装置；

使聚能槽6的开口朝向相邻的炮孔7；

将导爆索穿过导爆索孔4使其与聚能炸药5连接；

所有预裂孔或光面炮孔同时被起爆。

首先，勘察现场，无论是隧道的光面爆破轮廓面8还是具有倾斜度的预留面9爆破，先在待开挖的轮廓面上布置一排炮孔7，炮孔7内设置预裂装置，通过调节聚能槽6的方向与固定筒1轴线和PVC管3轴线所形成面的夹角，使聚能槽6的开口朝向相邻的炮孔7，将导爆索穿过导爆索孔4使其与聚能炸药5连接，无论怎么转动PVC管3，里面聚能炸药5的聚能槽6都对准相邻炮孔7,使爆破后的预裂面或光面爆破轮廓面更光滑。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种预裂装置，其特征在于：包括固定筒(1)、滚动轴承(2)、PVC管(3)、聚能炸药(5)、聚能槽(6)；所述PVC管(3)转动连接所述滚动轴承(2)的外环壁，所述固定筒(1)设在所述滚动轴承(2)的内环内，所述固定筒(1)外径小于所述滚动轴承(2)的内环的内径，所述固定筒(1)的外壁固定连接所述滚动轴承(2)的内环壁，所述聚能炸药(5)固定设在所述固定筒(1)内，所述聚能炸药(5)相对的两侧均开设有聚能槽(6)，所述固定筒(1)与PVC管(3)为偏心结构，所述固定筒(1)的轴线与PVC管(3)的轴线所在的面始终竖直。

2.根据权利要求1所述的一种预裂装置，其特征在于：所述聚能槽(6)为V型槽，且所述V型槽的两端延伸至所述聚能炸药(5)的两端。

3.根据权利要求1所述的一种预裂装置，其特征在于：所述聚能炸药(5)的中心设有导爆索孔(4)。

4.根据权利要求1所述的一种预裂装置，其特征在于：所述聚能炸药(5)为粉状或黏糊状。

5.一种预裂方法，其特征在于：采用权利要求2-4任一项所述的一种预裂装置进行预裂或光面爆破，包括以下步骤：

在待开挖的轮廓面上布置一排炮孔(7)；

炮孔(7)内设置预裂装置；

使聚能槽(6)的开口朝向相邻的炮孔(7)；

将导爆索穿过导爆索孔(4)使其与聚能炸药(5)连接；

所有预裂孔或光面炮孔同时被起爆。