CN214842819U - 一种采矿用超深孔爆破装药结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种采矿用超深孔爆破装药结构，包括炮孔，所述炮孔的内部设置有填塞层、爆破袋、第一装药层以及第二装药层，所述填塞层设置与炮孔的空口位置，所述第一装药层和第二装药层均包括调整组件、聚能管以及炸药药卷，所述调整组件的底部设置有聚能环，所述聚能管设置于调整组件的内部，所述炸药药卷设置于聚能管的内侧，所述炸药药卷的两侧均设置有导爆索，所述炸药药卷的内部设置有电雷管，并且电雷管引脚线与连接有放炮母线，所述放炮母线延伸至炮孔外部。本实用新型解决了现有的装药技术以较为完善，但是依然存在一定的缺陷，比如在安放装药层过程中聚能管容易发生偏移，且发生偏移后不方便对聚能管的位置进行调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及超深孔爆破技术领域，尤其涉及一种采矿用超深孔爆破装药结构。
背景技术
当前煤炭资源开采深度日益增大，最大开采深度已经达到一千五百米，采矿时需要进行超深孔爆破，以方便采矿工作的进行，超深孔爆破最大孔深可到80-120m，属于超深孔爆破，存在“装药难、封孔难、容易拒爆”的技术瓶颈。
在超深孔爆破现场施工时，需要向炮孔内填装炸药卷，现有的装药技术以较为完善，但是依然存在一定的缺陷，比如在安放装药层过程中聚能管容易发生偏移，且发生偏移后不方便对聚能管的位置进行调节。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种采矿用超深孔爆破装药结构，以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
一种采矿用超深孔爆破装药结构，包括炮孔，所述炮孔的内部设置有填塞层、爆破袋、第一装药层以及第二装药层，所述第一装药层和第二装药层均包括调整组件、聚能管以及炸药药卷，所述调整组件的底部设置有聚能环，所述聚能管设置于调整组件的内部，所述炸药药卷设置于聚能管的内侧，所述炸药药卷的两侧均设置有导爆索，所述炸药药卷的内部设置有电雷管，并且电雷管引脚线与连接有放炮母线，所述放炮母线延伸至炮孔外部。
优选的：所述填塞层设置与炮孔的空口位置，所述爆破袋、第一装药层以及第二装药层从上往下依次设置于炮孔的底部。
优选的：所述调整组件包括竖筋和横筋，所述竖筋共设置有四个且其呈环形分布，并且四个竖筋之间通过横筋相固定。
优选的：所述聚能管至少设置有两个,并且聚能管对称的固定于调整组件内部。
优选的：所述聚能环的底部固定有导向块，并且导向块呈锥形状。
优选的：所述调整组件的顶部固定有连接管，所述连接管的内壁设置有内螺纹，并且连接管与导向块相适配。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过调整组件对聚能管进行固定限位，不仅能避免安放装药层过程中聚能管发生偏移，还能通过调整组件调节聚能管的位置，避免导爆破过程出现意外，同时通过采用双导爆索全程铺设技术，解决了超深孔爆破容易拒爆的问题。
2、本实用新型通过锥形导向块的设置可以较为方便的将爆破装置精准的推进至炮孔内部的特定位置，而连接管的设置不仅方便两个装药层的对接，同时也方便与炮棍相连接，方便通过炮棍将装药层投放至炮孔内部。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面示意图；
图2为本实用新型第一装药层的结构示意图；
图3为本实用新型调整组件的结构示意图。
附图标记：1、炮孔；2、填塞层；3、爆破袋；4、第一装药层；5、第二装药层；6、调整组件；61、竖筋；62、横筋；7、聚能管；8、炸药药卷；9、导爆索；10、电雷管；11、放炮母线；12、聚能环；13、导向块；14、连接管。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
实施例1
如图1-3所示，一种采矿用超深孔爆破装药结构，包括炮孔1，炮孔1的内部设置有填塞层2、爆破袋3、第一装药层4以及第二装药层5，填塞层2设置与炮孔1的空口位置，爆破袋3、第一装药层4以及第二装药层5从上往下依次设置于炮孔1的底部；
第一装药层4和第二装药层5均包括调整组件6、聚能管7以及炸药药卷8，调整组件6包括竖筋61和横筋62，竖筋61共设置有四个且其呈环形分布，并且四个竖筋61之间通过横筋62相固定，调整组件6的底部设置有聚能环12，聚能环12可以适度防止放电，聚能管7设置于调整组件6的内部，因其两侧开有V形聚能槽利用聚能槽的聚能效应对山体围岩进行破坏故称其为爆破聚能管，其爆破机理是在药包爆炸后，靠近聚能穴的爆炸能量会朝向穴的轴线方向汇聚，形成一股高密度、高速度、高压力的气体射流，聚能管7至少设置有两个,并且聚能管7对称的固定于调整组件6内部，炸药药卷8设置于聚能管7的内侧，炸药药卷8的两侧均设置有导爆索9，炸药药卷8的内部设置有电雷管10，并且电雷管10引脚线与连接有放炮母线11，放炮母线11延伸至炮孔1外部，
具体使用时，通过调整组件6对聚能管7进行固定限位，不仅能避免安放装药层过程中聚能管7发生偏移，还能通过调整组件6调节聚能管7的位置，避免导爆破过程出现意外，同时通过采用双导爆索全程铺设技术，解决了超深孔爆破容易拒爆的问题。
实施列2
如图1-3所示：在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：聚能环12的底部固定有导向块13，并且导向块13呈锥形状，调整组件6的顶部固定有连接管14，连接管14的内壁设置有内螺纹，并且连接管14与导向块13相适配，通过锥形导向块13的设置可以较为方便的将爆破装置精准的推进至炮孔内部的特定位置，而连接管14的设置不仅方便两个装药层的对接，同时也方便与炮棍相连接，方便通过炮棍将装药层投放至炮孔内部。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种采矿用超深孔爆破装药结构，包括炮孔(1)，其特征在于：所述炮孔(1)的内部设置有填塞层(2)、爆破袋(3)、第一装药层(4)以及第二装药层(5)；
所述第一装药层(4)和第二装药层(5)均包括调整组件(6)、聚能管(7)以及炸药药卷(8)，所述调整组件(6)的底部设置有聚能环(12)，所述聚能管(7)设置于调整组件(6)的内部，所述炸药药卷(8)设置于聚能管(7)的内侧，所述炸药药卷(8)的两侧均设置有导爆索(9)，所述炸药药卷(8)的内部设置有电雷管(10)，并且电雷管(10)引脚线与连接有放炮母线(11)，所述放炮母线(11)延伸至炮孔(1)外部。
2.根据权利要求1所述的一种采矿用超深孔爆破装药结构，其特征在于：所述填塞层(2)设置与炮孔(1)的空口位置，所述爆破袋(3)、第一装药层(4)以及第二装药层(5)从上往下依次设置于炮孔(1)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种采矿用超深孔爆破装药结构，其特征在于：所述调整组件(6)包括竖筋(61)和横筋(62)，所述竖筋(61)共设置有四个且其呈环形分布，并且四个竖筋(61)之间通过横筋(62)相固定。
4.根据权利要求1所述的一种采矿用超深孔爆破装药结构，其特征在于：所述聚能管(7)至少设置有两个,并且聚能管(7)对称的固定于调整组件(6)内部。
5.根据权利要求1所述的一种采矿用超深孔爆破装药结构，其特征在于：所述聚能环(12)的底部固定有导向块(13)，并且导向块(13)呈锥形状。
6.根据权利要求1所述的一种采矿用超深孔爆破装药结构，其特征在于：所述调整组件(6)的顶部固定有连接管(14)，所述连接管(14)的内壁设置有内螺纹，并且连接管(14)与导向块(13)相适配。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121804844.3U CN214842819U (zh) | 2021-08-04 | 2021-08-04 | 一种采矿用超深孔爆破装药结构 |
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Publications (1)
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ID=79180721
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN214842819U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115574676A (zh) * | 2022-11-10 | 2023-01-06 | 惠州市兴鲁节能科技有限公司 | 一种煤矿切顶留巷聚能装置 |
| CN116105562A (zh) * | 2023-03-09 | 2023-05-12 | 安徽天明爆破工程有限公司 | 一种矿山爆破用装药装置 |
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2021
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| CN115574676A (zh) * | 2022-11-10 | 2023-01-06 | 惠州市兴鲁节能科技有限公司 | 一种煤矿切顶留巷聚能装置 |
| CN115574676B (zh) * | 2022-11-10 | 2024-03-29 | 惠州市兴鲁节能科技有限公司 | 一种煤矿切顶留巷聚能装置 |
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