CN207066255U - 一种煤层深孔预裂爆破装药结构 - Google Patents
一种煤层深孔预裂爆破装药结构 Download PDFInfo
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Abstract
一种煤层深孔预裂爆破装药结构，属于煤层深孔爆破技术领域。包括开设在煤体（1）中的爆破钻孔（5），其特征在于：在爆破钻孔（5）的尽头放置有乳化炸药（8），在乳化炸药（8）的前端并排设置有多个起爆药卷（7），导爆索（10）同时从乳化炸药（8）和起爆药卷（7）中穿过，用于引爆起爆药卷（7）的引线自爆破钻孔（5）的前端口引出，在爆破钻孔（5）的端口处由封孔材料（2）进行封堵。在本煤层深孔预裂爆破装药结构中，在乳化炸药的外侧设置多个起爆药卷，同时设置穿过起爆药卷和乳化炸药的导爆索，大大降低了拒爆的可能性，同时降低了安全隐患。通过在起爆药卷中设置电雷管，提高了起爆药卷引爆的可靠性。
Description
技术领域
一种煤层深孔预裂爆破装药结构，属于煤层深孔爆破技术领域。
背景技术
在高瓦斯矿井，回采煤层往往具有较高瓦斯含量，为了确保回采时瓦斯浓度在安全范围之内，现在普遍采取的措施为深孔预抽钻孔抽放瓦斯，而由于钻孔裂隙发育不足，煤层透气性不好，造成瓦斯抽放效果不好，鉴于上述情况，有部分现场采用了深孔预裂爆破措施来增加煤层透气性，提高煤层瓦斯抽采率。
在冲击地压矿井，煤层卸压爆破是一项重要的冲击地压治理手段，也属于深孔爆破技术领域，该技术可以实现将高应力解除效果，保证巷道近场安全，但目前的煤层卸压爆破普遍受限于装药结构的安全稳定性，容易发生拒爆情况发生，严重影响安全生产。
目前，煤层中深孔爆破时通过起爆药卷的爆炸对炸药进行引爆，因此存在可靠性较低、装药结构稳定性差的弊端，容易发生拒爆的情况，待采煤工作面回采至该拒爆位置时极易造成安全事故，严重威胁煤矿井下作业人员生命安全和有序生产。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种在乳化炸药的外侧设置多个起爆药卷，同时设置穿过起爆药卷和乳化炸药的导爆索，大大降低了拒爆的可能性，同时降低了安全隐患的煤层深孔预裂爆破装药结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该煤层深孔预裂爆破装药结构，包括开设在煤体中的爆破钻孔，其特征在于：在爆破钻孔的尽头放置有乳化炸药，在乳化炸药的前端并排设置有多个起爆药卷，导爆索同时从乳化炸药和起爆药卷中穿过，用于引爆起爆药卷的引线自爆破钻孔的前端口引出，在爆破钻孔的端口处由封孔材料进行封堵。
所述的起爆药卷设置有两个。
在每一个所述的起爆药卷中均设置有电雷管，所述的引线为用于引爆电雷管的电缆线。
所述的乳化炸药的长度小于所述爆破钻孔孔深的1/2。
在所述的乳化炸药的外圈套设有使乳化炸药与爆破钻孔同心的居中环。
在所述的起爆药卷的外圈套设有使起爆药卷与爆破钻孔同心的居中环。
在最外侧的所述起爆药卷的前端设置有降尘水袋。
所述降尘水袋的长度为250～300mm。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：
1、在本煤层深孔预裂爆破装药结构中，在乳化炸药的外侧设置多个起爆药卷，同时设置穿过起爆药卷和乳化炸药的导爆索，大大降低了拒爆的可能性，同时降低了安全隐患。
2、通过在起爆药卷中设置电雷管，提高了起爆药卷引爆的可靠性。
3、通过在乳化炸药的外侧设置两个起爆药卷，起爆药卷被引爆后，爆轰以一定的速度沿着药芯传播并将导爆索点燃，当到达末端时，爆轰传播完毕，输出一定强度的冲击波，只要其中一个起爆药卷被引爆，即可将导爆索点燃，导爆索进一步将乳化炸药引爆。因此通过设置起爆药卷，大大降低了乳化炸药拒爆的可能性。
4、降尘水袋中充填有水，主要起到降尘、预防电火花的作用，还可以降低爆温、缩短爆炸火焰延续时间的作用，从而减少了引爆瓦斯煤尘的可能性，有利于安全生产。
5、封孔材料可以为粘土材料、混凝土材料、化学封孔材料等，其主要作用为确保密封的可靠性，使乳化炸药爆炸所产生的冲击最大范围的作用在爆破钻孔周围的煤体上。
附图说明
图1为煤层深孔预裂爆破装药结构示意图。
其中：1、煤体 2、封孔材料 3、降尘水袋 4、电缆线 5、爆破钻孔 6、电雷管 7、起爆药卷 8、乳化炸药 9、居中环 10、导爆索。
具体实施方式
图1是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，在煤体1上开设有爆破钻孔5，本煤层深孔预裂爆破装药结构置于爆破钻孔5中，煤层深孔预裂爆破装药结构包括设置在爆破钻孔5尽头处的乳化炸药8，在乳化炸药8的前端依次设置有两个起爆药卷7，在乳化炸药8以及起爆药卷7的外圈分别套设有一个居中环9，通过设置居中环9实现了乳化炸药8以及起爆药卷7与爆破钻孔5同心设置。设置有导爆索10，导爆索10同时从两个起爆药卷7以及乳化炸药8中穿过。乳化炸药8的长度短于爆破钻孔5孔深的1/2。
在两个起爆药卷7中还分别设置有一个电雷管6，装药方式采取采用正向连续装药，用于引爆电雷管6的电缆线4同时从爆破钻孔5的端口处引出，通过在起爆药卷8中设置电雷管6，提高了起爆药卷8引爆的可靠性。通过在乳化炸药8的外侧设置两个起爆药卷8，起爆药卷8被引爆后，爆轰以一定的速度（6000到7000m/s）沿着药芯传播并将导爆索10点燃，当到达末端时，爆轰传播完毕，输出一定强度的冲击波，只要其中一个起爆药卷8被引爆，即可将导爆索10点燃，导爆索10进一步将乳化炸药8引爆。因此通过设置起爆药卷8，大大降低了乳化炸药8拒爆的可能性。
在前端的起爆药卷7的前侧还设置有降尘水袋3，降尘水袋3中充填有水，其长度为250～300mm，直径略小于爆破钻孔2的直径，主要起到降尘、预防电火花的作用，还可以降低爆温、缩短爆炸火焰延续时间的作用，从而减少了引爆瓦斯煤尘的可能性，有利于安全生产。
在降尘水袋3的前端至爆破钻孔5的端口处由封孔材料2进行封堵。封孔材料2可以为粘土材料、混凝土材料、化学封孔材料等，其主要作用为确保密封的可靠性，使乳化炸药8爆炸所产生的冲击最大范围的作用在爆破钻孔5周围的煤体1上。
具体工作过程及工作原理如下：
首先在煤体1中进行开孔形成爆破钻孔5，然后将外部套设有居中环9的乳化炸药8和起爆药卷7同时置于爆破钻孔5的尽头处，然后将降尘水袋3放置在外侧的起爆药卷7的前端，并将起爆药卷7中电缆线4从爆破钻孔5的开口处引出，最后用封孔材料2进行封孔。
在引爆时，首先在爆破钻孔5外部通过电缆线4将放置在起爆药卷7中的电雷管6进行引爆，电雷管6引爆后将起爆药卷8引爆，起爆药卷8被引爆后，爆轰以一定的速度沿着药芯传播并将导爆索10点燃，导爆索10进一步将乳化炸药8引爆，完成最终的爆破。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (8)
1.一种煤层深孔预裂爆破装药结构，包括开设在煤体（1）中的爆破钻孔（5），其特征在于：在爆破钻孔（5）的尽头放置有乳化炸药（8），在乳化炸药（8）的前端并排设置有多个起爆药卷（7），导爆索（10）同时从乳化炸药（8）和起爆药卷（7）中穿过，用于引爆起爆药卷（7）的引线自爆破钻孔（5）的前端口引出，在爆破钻孔（5）的端口处由封孔材料（2）进行封堵。
2.根据权利要求1所述的煤层深孔预裂爆破装药结构，其特征在于：所述的起爆药卷（7）设置有两个。
3.根据权利要求1所述的煤层深孔预裂爆破装药结构，其特征在于：在每一个所述的起爆药卷（7）中均设置有电雷管（6），所述的引线为用于引爆电雷管（6）的电缆线（4）。
4.根据权利要求1所述的煤层深孔预裂爆破装药结构，其特征在于：所述的乳化炸药（8）的长度小于所述爆破钻孔（5）孔深的1/2。
5.根据权利要求1所述的煤层深孔预裂爆破装药结构，其特征在于：在所述的乳化炸药（8）的外圈套设有使乳化炸药（8）与爆破钻孔（5）同心的居中环（9）。
6.根据权利要求1所述的煤层深孔预裂爆破装药结构，其特征在于：在所述的起爆药卷（7）的外圈套设有使起爆药卷（7）与爆破钻孔（5）同心的居中环（9）。
7.根据权利要求1所述的煤层深孔预裂爆破装药结构，其特征在于：在最外侧的所述起爆药卷（7）的前端设置有降尘水袋（3）。
8.根据权利要求7所述的煤层深孔预裂爆破装药结构，其特征在于：所述降尘水袋（3）的长度为250~300mm。
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