CN106197178B - 一种新型深孔水压爆破装置和爆破方法 - Google Patents

一种新型深孔水压爆破装置和爆破方法 Download PDF

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Abstract

一种新型深孔水压爆破装置及爆破方法,爆破装置包括外水袋,及设在外水袋内的内水袋,内水袋内设炸药筒;所述外水袋内壁上设有固定环,炸药筒受固定环侧压力在外水袋中保待相对固定位置;爆破方法包括放样布孔、钻孔、清孔、放置外水袋、放置内水袋、起爆。本发明的优点在于,提出一种新型深孔水压爆破装置和爆破方法,相对于传统钻孔水压爆破,其水袋能完整包裹整个炸药筒,这样在起爆后炸药传递给岩石的爆破能量分布更加均匀、炸药利用率高。

Description

一种新型深孔水压爆破装置和爆破方法
技术领域
本发明属于爆破工程领域,具体涉及一种深孔水压爆破方法。
背景技术
水压爆破通过起爆药包,以水为中间介质传递爆炸压力从而达到破坏结构的目的。水压爆破利用水的不可压缩性质,使能量传播损失最小化,十分有利于岩石破碎。同时,水在爆炸气体膨胀作用下产生的“水楔”效应有利于岩石进一步破碎,炮眼中有水可以起到雾化降尘作用,大大降低粉尘对环境的污染。
发明内容
本发明是提供一种新型深孔水压爆破装置及爆破方法,基于水的不可压缩性和较高的密度、较大的流动粘度,水中爆轰产物的膨胀速度要慢,在耦合水中激起爆炸冲击波的作用强度高和作用时间长;在炮孔周围岩石中产生的爆炸应力波强度高,衰减慢,作用时间较长,即有较高的爆炸压力峰值。
一种新型深孔水压爆破装置包括外水袋,及设在外水袋内的内水袋,内水袋内设炸药筒;
所述外水袋内壁上设有固定环,炸药筒受固定环侧压力在外水袋中保待相对固定位置。
进一步讲,外水袋表面还设有规则的突起,突起内中空与外水袋内部连通。
进一步讲,固定环为充气的橡胶环。
进一步讲,外水袋的注水口设有气压环,气压环上设有进气口,气压环与外水袋连接,气压环壁厚是外水袋壁厚的1.2倍以上。
进一步讲,气压环充气后横截面为倒梯形。
一种新型深孔水压爆破方法包括放样布孔、钻孔、清孔、放置外水袋、放置内水袋、起爆;
所述放样布孔,钻孔前,技术人员确定炮孔位置,测量人员用全站仪测定孔位并准确标出炮孔位置;
所述钻孔,按照不同孔位,进行开钻,钻孔深度到达设计标高;
所述清孔,用高压风将炮孔内石屑、水及其它杂质全部清理净;
所述置入外水袋,在炮孔清孔完成后,将与炮孔型号相对应的外水袋放入炮孔,用鼓风机使外水袋与炮孔壁贴合紧密;
所述装炸药筒,将炸药筒用内水袋包装,防止受潮,然后将包装好的炸药筒用固定环套住放入外水袋,最后将水注入外水袋并密封外水袋;
所述起爆,爆破采用毫秒微差爆破,起爆网络采取非电爆破起爆方式,起爆网路应在独立网路联好后,由专人负责检查后起爆;
经过以上步骤实现深孔水压爆破。
进一步讲,装炸药筒步骤中还包括采用气压环封口,通过气压环的进气口向气压环内注入气体,使气压环内充满气体。
本发明的优点在于,对岩石造成的破坏作用强;因水的不可压缩性和较高的能量传递效率,同时相当于炮泥,水又具有一定的堵塞作用,破炸传递给岩石的爆破能量分布更加均匀、利用率高;在爆破破碎质量上,使破碎块度更加均匀;在爆破安全方面,它能够有效地控制爆破震动、爆破飞石、空气冲击波和爆生有毒气体的强度和数量、降低爆破粉尘;相对于传统钻孔水压爆破,该爆破方法中水袋能完全包裹整个炸药筒,并且炸药筒和岩体间无空气介质,极大增强了水压爆破上述的几个特性;如果将介质水替换成抑尘剂,爆破后形成的水雾可以吸收空气中爆炸产生的粉尘,达到降尘的目的。
附图说明
图1新型深孔水压爆破方法装药结构视图。
图2新型深孔水压爆破方法装药结构。
图3为气压环充气后断面示意图。
图4为外水袋优选结构示意图。
图中,1-外水袋、2-密封带、3-内水袋、4-固定环、5-炸药筒、6-水、7-气压环、8--突起。
具体实施例
如图1、2中,一种新型深孔水压爆破装置包括外水袋1,外水袋1上端设有注水口,外水袋1注水后,其注水口通过密封带2密封,及设在外水袋1内的内水袋3,内水袋3内设炸药筒5;
外水袋1内壁上设有固定环4,优选的,固定环4为充气的橡胶环,固定环4可以通过磁性材料与外水袋1内壁连接,也可以通过在外水袋1内壁上设置固定圈,实现对固定环4的固定,炸药筒5受固定环侧压力在外水袋1中保待相对固定位置。
优选的,外水袋1表面还设有规则的突起8,突起8内中空与外水袋内部连通,外水袋注水后,在炮孔内壁上有不规则的形状或是有裂缝,即突起8可以在外水袋内水压的作用下伸入不规则的形状或裂缝中,使外水袋内的水充分与炮孔内壁相接触,最大限度的发挥水传导爆炸能的作用。
优选的,如图4中,外水袋1的注水口设有气压环7,气压环7上设有进气口,气压环7与外水袋1连接,气压环7壁厚是外水袋壁厚的1.2倍以上,如图3中,气压环7充气后横截面为倒梯形,外水袋1内注满水后,然后再通过进气口,向气压环7内注入气体,使气压环7内充满气体,气压环7膨胀,使气压环7大端面朝向外水袋1内部,在破爆发生过程中的初期,气压环7可以发挥阻挡外水袋1内的水通注水口排出,从而最大限度的利用水转导爆炸的能量。
一种新型深孔水压爆破方法包括放样布孔、钻孔、清孔、放置外水袋、放置内水袋、起爆;
放样布孔,钻孔前,技术人员确定炮孔位置,测量人员用全站仪测定孔位并准确标出炮孔位置,孔位严格按照孔网参数布设,保证孔深达到计算标准;
钻孔,按照不同孔位,进行开钻,钻孔深度到达设计标高,根据孔口位置岩石的凹凸程度调整炮孔深度,保证炮孔底在同一平面上;
清孔,用高压风将炮孔内石屑、水及其它杂质全部清理净;
置入外水袋,在炮孔清孔完成后,将与炮孔型号相对应的外水袋放入炮孔,用鼓风机使外水袋与炮孔壁贴合紧密;
装炸药筒,将炸药筒用内水袋包装,防止受潮,然后将包装好的炸药筒用固定环套住放入外水袋,最后将水注入外水袋并密封外水袋,优选的,通过气压环的进气口向气压环内注入气体,使气压环内充满气体,气压环内充满气体后,气压环的大端面朝向外水袋内部,气压环小端面朝向外水袋外部,在爆炸发生的初期,气压环会形成对外水袋的阻力,以防止,外水袋内的水通过注水口排出外水袋;装炸药筒,将炸药筒用内水袋包装,防止受潮,然后将包装好的炸药筒放入外水袋,优选的,将水注入外水袋,通过气压环的进气口向气压环和固定环内注入水,使气压环和固定环充满水形成理想形态的固定装置,气压环内充满水后,气压环的大端面朝向外水袋内部,气压环小端面朝向外水袋外部,在爆炸发生的初期,气压环会形成对外水袋的阻力,以防止,外水袋内的水通过注水口排出外水袋;采用气压环和固定环注水装置,可以解决炮口封堵以及炮筒固定的问题,同时可以最大化的使炮筒完全处于水环境中,最大化的利用爆能;
起爆,爆破采用毫秒微差爆破,起爆网络采取非电爆破起爆方式,起爆网路应在独立网路联好后,由专人负责检查后起爆;
经过以上步骤实现深孔水压爆破。

Claims (3)

1.一种新型深孔水压爆破装置,其特征是:所述装置包括外水袋,及设在外水袋内的内水袋,内水袋内设炸药筒;
所述外水袋内壁上设有固定环,炸药筒受固定环侧压力在外水袋中保待相对固定位置;
所述外水袋表面还设有规则的突起,突起内中空与外水袋内部连通;
所述固定环为充气的橡胶环;
所述外水袋的注水口设有气压环,气压环上设有进气口,气压环与外水袋连接,气压环壁厚是外水袋壁厚的1.2倍以上;
所述气压环充气后横截面为倒梯形。
2.利用权利要求1所述的新型深孔水压爆破装置进行水压爆破的方法,其特征是:所述爆破方法包括放样布孔、钻孔、清孔、放置外水袋、放置内水袋、起爆;
所述放样布孔,钻孔前,技术人员确定炮孔位置,测量人员用全站仪测定孔位并准确标出炮孔位置;
所述钻孔,按照不同孔位,进行开钻,钻孔深度到达设计标高;
所述清孔,用高压风将炮孔内石屑、水及其它杂质全部清理净;
所述放置外水袋,在炮孔清孔完成后,将与炮孔型号相对应的外水袋放入炮孔,用鼓风机使外水袋与炮孔壁贴合紧密;
装炸药筒,将炸药筒用内水袋包装,防止受潮,然后将包装好的炸药筒用固定环套住放入外水袋,最后将水注入外水袋并密封外水袋;
所述起爆,爆破采用毫秒微差爆破,起爆网络采取非电爆破起爆方式,起爆网路应在独立网路联好后,由专人负责检查后起爆;
经过以上步骤实现深孔水压爆破。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于:所述装炸药筒步骤中还包括采用气压环封口,通过气压环的进气口向气压环内注入气体,使气压环内充满气体。
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