CN208171108U - 一种保护采场两帮的边孔降震装药结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种保护采场两帮的边孔降震装药结构，所述边孔的底部装设有堵塞块，边孔的顶部装设有第一水袋层，所述堵塞块和第一水袋层间间隔装设有多层炸药层和间隔层，所述边孔的上侧设有第二水袋层；所述靠近堵塞块的炸药层内装设有反向起爆装置。本实用新型所公开的保护采场两帮的边孔降震装药结构，该装药结构不仅可以很好的实现爆破降震作用，最大限度地减少对采场两帮的破坏，而且结构简单、易于操作，可以广泛用于采场两帮不稳固矿体的开采。

Description

一种保护采场两帮的边孔降震装药结构

技术领域

本实用新型涉及一种爆破装药结构，具体涉及一种保护采场两帮的边孔降震装药结构。

背景技术

充填采矿法属人工支护采矿法。在矿房或矿块中，随着回采工作面的推进，向采空区送入充填材料，以进行地压管理、控制围岩崩落和地表移动，并在形成的充填体上或在其保护下进行回采。本法适用于开采围岩不稳固的高品位、稀缺、贵重矿石的矿体；地表不允许陷落，开采条件复杂，如水体、铁路干线、主要建筑物下面的矿体和有自燃火灾危险的矿体等；也是深部开采时控制地压的有效措施。充填法的优点是适应性强，矿石回采率高，贫化率低，作业较安全，能利用工业废料，保护地表等；缺点是工艺复杂，成本高，劳动生产率和矿块生产能力都较低。

根据所用充填材料和输送方式不同，充填采矿法可分三种：①干式充填法，充填材料为专用露天采石场采出的碎石、露天矿剥离或地下矿采掘的废石等。经破碎，用机械、人工或风力输送至采场。②水力充填法，充填材料为砂、碎石、选厂尾砂或炉渣等。用管道借水力输送至采场。③胶结充填法，充填材料为水泥等胶凝材料和砂石、炉渣或尾砂等配制的浆状胶结物料，凝固后有一定强度，用管道借水力或机械输送至采场。干式充填法应用最早，它的生产效率低，劳动强度大，采矿成本高。

对于采用充填法开采的矿体，当回采矿柱时，需要对两帮的充填体的稳定性进行控制。为了保证爆破效果，往往主爆孔是破摔矿岩的关键，所以通常是改进边孔的装药结构来降低爆破振动对两帮的影响。

原有的传统的方式是采用光面爆破间隔装药法，间隔装药是在保证矿岩充分破碎的前提下，采用孔底空气间隔装药，可有效降低爆破震动的峰值质点振速、降低大块率和减少根底。仅仅是采用间隔装药的方法，对于一般的采场而言，可以很好地保护两帮，而对于两帮是充填体的采场，充填体的强度较低，所以对爆破振动的控制要求就更高，原有的装药结构已经不能满足两帮是充填体的采场两帮的保护需求。原有传统的光面爆破具有爆破炸药布置不够均匀、对采场两帮的保护不够的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种保护采场两帮的边孔降震装药结构，该装药结构不仅可以很好的实现爆破降震作用，最大限度地减少对采场两帮的破坏，而且结构简单、易于操作，可以广泛用于采场两帮不稳固矿体的开采。

本实用新型的目的是下述技术方案来实现的：

一种保护采场两帮的边孔降震装药结构，所述边孔的底部装设有堵塞块，边孔的顶部装设有第一水袋层，所述堵塞块和第一水袋层间间隔装设有多层炸药层和间隔层，所述边孔的上侧设有第二水袋层；所述靠近堵塞块的炸药层内装设有反向起爆装置。

进一步的，所述反向起爆装置为起爆药包和导爆管雷管，且雷管的聚能穴朝向边孔孔口。

进一步的，还包括导爆索，所述导爆索贯穿每一层炸药层设置。

进一步的，所述间隔层由竹筒和沙充填。

进一步的，所述炸药层每一层的高度为0.33-0.43m。

进一步的，所述间隔层每一层的高度为0.5-0.6m。

更进一步的，所述炸药层每一层的高度为0.35m；间隔层每一层的高度为0.55m。

进一步的，所述第一水袋层的高度为1.2-1.4m。

进一步的，所述堵塞块的高度为0.3-0.4m。

进一步的，所述堵塞块为水泥堵塞块。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型中的保护采场两帮的边孔降震装药结构，所述边孔的底部装设有堵塞块，边孔的顶部装设有第一水袋层，所述堵塞块和第一水袋层间间隔装设有多层炸药层和间隔层，所述边孔的上侧设有第二水袋层；所述靠近堵塞块的炸药层内装设有反向起爆装置；通过在堵塞块和第一水袋层间间隔装设多层炸药层和间隔层，将炸药分散布置，并且布置第一水袋层和第二水袋层，该装药结构不仅可以很好的实现爆破降震作用，最大限度地减少对采场两帮的破坏，而且结构简单、易于操作，可以广泛用于采场两帮不稳固矿体的开采；

(2)本实用新型中的保护采场两帮的边孔降震装药结构，采用的引爆方式是反向起爆，炸药的爆轰波和固体颗粒的传递与飞散方向是向着边孔孔口，第二水袋层设置在边孔的上侧，压在边孔的孔口上，当爆破的发生，第二水袋层会将炸药的爆轰波和固体颗粒进行一定的压制，从而实现降震作用，第一水袋层设置的边孔的顶部，所起到的作用也是会将炸药的爆轰波和固体颗粒进行一定的压制，从而实现降震作用，同时水袋中的水在爆破后会形成水珠吸收爆破烟尘，也就是能吸收爆破中产生的有害气体和烟尘，能起到一定的环境保护作用；

(3)本实用新型中的保护采场两帮的边孔降震装药结构，所述间隔层由竹筒和沙充填；间隔层的充填物由空气变为竹筒和沙，可以进一步降低爆破的振动，结合炸药的分散布置和第一水袋层、第二水袋层的布置，可以可以很好的实现爆破降震作用，最大限度的减少对采场两帮的破坏。

(4)本实用新型中的保护采场两帮的边孔降震装药结构，所述反向起爆装置为起爆药包和导爆管雷管，且雷管的聚能穴朝向边孔孔口；还包括导爆索，所述导爆索贯穿每一层炸药层设置。本实用新型采用的引爆是方式是反向起爆，并且采用双重引爆方式进行引爆：1、采用导爆管雷管引爆起爆药包，进而引爆各层设置的炸药层；2、采用导爆管雷管引爆导爆索，进而引爆各层设置的炸药层。当然，只是采用其中的任意一种引爆方式均可实现引爆效果，采用双重引爆方式进行引爆，起到的是双保险的作用，避免因为一种起爆方式出现差错而不能爆破。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中边孔的结构示意图。

图中1-边孔；2-堵塞块；3-第一水袋层；4-炸药层；5-间隔层；6-第二水袋层；7-地面；8-巷道。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

如图1和图2所示：

一种保护采场两帮的边孔降震装药结构，所述边孔1的底部装设有堵塞块2，边孔1的顶部装设有第一水袋层3，所述堵塞块2和第一水袋层3间间隔装设有多层炸药层4和间隔层5，所述边孔1的上侧设有第二水袋层6；所述靠近堵塞块2的炸药层4内装设有反向起爆装置。

所述反向起爆装置为起爆药包和导爆管雷管，且雷管的聚能穴朝向边孔1孔口；还包括导爆索，所述导爆索贯穿每一层炸药层4设置。本实用新型采用的引爆是方式是反向起爆，并且采用双重引爆方式进行引爆：1、采用导爆管雷管引爆起爆药包，进而引爆各层设置的炸药层4；2、采用导爆管雷管引爆导爆索，进而引爆各层设置的炸药层4。当然，只是采用其中的任意一种引爆方式均可实现引爆效果，采用双重引爆方式进行引爆，起到的是双保险的作用，避免因为一种起爆方式出现差错而不能爆破。

在本实施例中，所述间隔层5由竹筒和沙充填，所述竹筒的两端均为开口端。充填方法为：先将竹筒竖直放置(竖着放置的目的是保证在进行沙填充的时候，可以将沙填进竹筒的内腔)，再进行沙充填。采用竹筒和沙充填间隔层5的目的是进一步降低爆破的振动。

所述炸药层4每一层的高度为0.33-0.43m；所述间隔层5每一层的高度为0.5-0.6m；在本实施例中，所述炸药层4每一层的高度为0.35m；间隔层5每一层的高度为0.55m；采用炸药层4和间隔层5这种间隔放药的方式，目的是使炸药分散布置，以实现爆破降震作用，进而减少对采场两帮的破坏。当然，在实际的应用中，炸药层4每一层的高度和间隔层5每一层的高度可以根据实际的需要进行适当的调整。

所述第一水袋层3的高度为1.2-1.4m；在本实施例中，所述第一水袋层3的高度为1.3m；所述第二水袋层6为压设在边孔1上侧地面7上的一个水袋，水袋的尺寸为长45cm，宽26cm，高15cm。第二水袋层6的设置，也不局限于一个水袋，可以根据现场爆破的需要设置为多个水袋，以达到降震的目的。由于本实用新型中的保护采场两帮的边孔1降震装药结构，采用的引爆是方式是反向起爆，炸药的爆轰波和固体颗粒的传递与飞散方向是向着边孔1孔口，第二水袋层6设置在边孔1的上侧，压在边孔1的孔口上，当爆破的发生，第二水袋层6会将炸药的爆轰波和固体颗粒进行一定的压制和方向限制，从而实现降震作用，第一水袋层3设置的边孔1的顶部，所起到的作用也是会将炸药的爆轰波和固体颗粒进行一定的压制和方向限制，从而实现降震的作用，同时在爆破中，水袋会炸裂，水袋中的水在爆破后会形成水珠吸收爆破烟尘，也就是能吸收爆破中产生的有害气体和烟尘；所以，第一水袋层3和第二水袋层6的设置，不仅可以实现降震作用，还能起到一定的环境保护作用。当然，在实际的应用中，第一水袋层3的高度可以根据实际的需要进行调整。

所述堵塞块2为水泥堵塞块，所述堵塞块2的高度为0.3-0.4m。在本实施例中，所述堵塞块2的高度为0.35m。堵塞块2的作用是作为其上方炸药层4、间隔层5和第一水袋层3的支撑和固定的作用，用来防止炸药和其他材料掉到边孔1下侧的巷道8内(因为边孔1的底部也是打通的)。当然，堵塞块2的材质还可以为其他材质，比如，木料、石料等等，只要能起到支撑、固定的作用即可。当然，在实际的应用中，堵塞块2的高度可以根据实际的需要进行调整。在具体进行装药时，堵塞块2是由水泥事先制成，在堵塞快2上设计有一根绳子(绳子在水泥未干时放入水泥内，待水泥干后，绳子自然被固定在堵塞块2上了)，绳子的长度一般比边孔1的深度长5～10m，在进行装药时，先将堵塞块2上的绳子拉住，然后将堵塞块2由边孔1孔口往下移动至设计的位置处(堵塞块2的外形与该设计的位置处的内侧形状相适应，并能固定在该边孔1设计的位置处，不掉落)，然后再进行装设炸药层4、间隔层5和第一水袋层3。

本实用新型中的保护采场两帮的边孔1降震装药结构，通过在堵塞块2和第一水袋层3间间隔设有多层炸药层4和间隔层5，将炸药分散布置，并且布置第一水袋层3和第二水袋层6，该装药结构不仅可以很好的实现爆破降震作用，最大限度地减少对采场两帮的破坏，而且结构简单、易于操作，可以广泛用于采场两帮不稳固矿体的开采。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种保护采场两帮的边孔降震装药结构，其特征在于：所述边孔的底部装设有堵塞块，边孔的顶部装设有第一水袋层，所述堵塞块和第一水袋层间间隔装设有多层炸药层和间隔层，所述边孔的上侧设有第二水袋层；靠近所述堵塞块的炸药层内装设有反向起爆装置。

2.根据权利要求1所述的保护采场两帮的边孔降震装药结构，其特征在于：所述反向起爆装置为起爆药包和导爆管雷管，且雷管的聚能穴朝向边孔孔口。

3.根据权利要求2所述的保护采场两帮的边孔降震装药结构，其特征在于：还包括导爆索，所述导爆索贯穿每一层炸药层设置。

4.根据权利要求3所述的保护采场两帮的边孔降震装药结构，其特征在于：所述间隔层由竹筒和沙充填。

5.根据权利要求4所述的保护采场两帮的边孔降震装药结构，其特征在于：所述炸药层每一层的高度为0.33-0.43m。

6.根据权利要求5所述的保护采场两帮的边孔降震装药结构，其特征在于：所述间隔层每一层的高度为0.5-0.6m。

7.根据权利要求6所述的保护采场两帮的边孔降震装药结构，其特征在于：所述炸药层每一层的高度为0.35m；间隔层每一层的高度为0.55m。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的保护采场两帮的边孔降震装药结构，其特征在于：所述第一水袋层的高度为1.2-1.4m。

9.根据权利要求8所述的保护采场两帮的边孔降震装药结构，其特征在于：所述堵塞块的高度为0.3-0.4m。

10.根据权利要求9所述的保护采场两帮的边孔降震装药结构，其特征在于：所述堵塞块为水泥堵塞块。